煤化工企業高耗水問題及改革對策論文

　　【摘要】煤炭資源和水資源分配不平衡的矛盾依然一直存在,煤炭化工企業高耗水問題已成為限制行業可持續發展的重要影響因素,因此,煤化工企業必須進一步研究高耗水問題,找出高耗水的原因,并提出相應的對策,在保證煤化工業企業的生產效率的同時,減少水資源的消耗。本文主要從煤焦化、煤氣化、煤液化三方面分析了煤化工企業高耗水問題的原因，并提出了相應的改革對策。

　　【關鍵詞】煤化工企業；高耗水問題；煤焦化；煤液化；煤氣化；節水對策

　　我國煤化工技術仍存在諸多不足，主要表現在綜合利用率低、環境污染嚴重、能耗高、尤其是水資源消耗高等方面。我煤炭資源和水資源分配比例不夠協調,通常在干旱地區煤炭資源豐富,水資源短缺,煤化工業行業的耗水量大。煤化學技術目前面臨的高耗水量問題,水資源問題已經成為一個關鍵的限制我國煤化學工業發展的因素,解決煤化工發展中高耗水問題迫在眉睫。本文主要對煤焦、煤氣化、煤液化等不同煤化工技術合成燃料油的用水量進行了分析比較，以期為煤焦化的未來發展提供可行的建議。

　　1煤化工企業高耗水問題分析

　　1.1煤焦化

　　該工藝技術是我國最早使用的煤化工技術之一。煤焦化工藝主要是將煤制品原材料制作成焦炭,在生產過程中還會產生煤焦油、焦爐煤氣等。焦爐煤氣不僅是重要的燃氣，而且可以作為化工原料煤氣進行深度加工，煤焦油加氫可制得汽油和柴油。隨著世界原油需求持續增長，原油價格不斷上漲。此外，近年來中國工業發展迅速，燃料油需求大幅增加。眾所周知，煤焦油加氫的生產過程需要消耗一定量的水,該技術工藝主要用于化工產品、高溫焦炭以及煤氣的冷卻處理工藝。隨著我國原油資源的短缺，煤焦油加氫生產技術正在加速發展。煤焦油通過加氫可以提高輕質油產量和燃料油質量，既提高了焦油的綜合利用率，又減少了環境污染。

　　1.2煤氣化

　　該工藝技術作為一種新的現代技術，煤炭氣化主要用于生產合成天然氣、化工和工業原料氣、煤氣聯合循環發電和提取燃料油等。當然,隨著越來越多的嚴重的煤煉焦污染,產能過剩的問題日益突出,越來越多的人關注煤炭氣化技術。煤氣化技術在運行過程中也存在較高的用水量問題，主要表現在煤氣化一次氣化用水量和氣化合成氣深加工用水量方面。該工藝的高耗水量主要是由于該工藝的反應會消耗一定量的水，而煤制合成氣工藝的復雜過程會導致用水量的增加。因此，我們經常在氣化爐下游看到余熱鍋爐設備，主要是為了降低合成氣冷卻后深加工時的耗水量。對于煤氣化過程中的用水量，由于煤焦的不同原料或特定組分以及不同的氣化工藝，每噸煤的用水量是不同的。

　　1.3煤液化

　　該技術主要是通過將煤炭通過運用一定的技術轉化成液體燃料的一個過程。煤液化技術根據生產工藝的不同還可以劃分為直接液化技術和間接液化技術兩種。前者耗水率比后者耗水率會低,但是在降低耗水量的情況下會使裝置的運行和投資成本增大。在煤的間接液化中，F-T合成反應是最重要的反應，生產各種碳氫化合物和含氧化合物已成為煤間接液化的重要方法。而間接液化法,由于工藝過程更加復雜,涉及到多個耗水環節,高耗水情況更加明顯。以下是表格1三個國家的煤液化技術的耗水量分析。

　　2降低煤化工企業高耗水問題的改革對策

　　2.1提高生產管理效能

　　當前隨著科學技術的發展,日益激烈的市場競爭,也對煤炭化工企業不斷引進新技術、新方法和高端技術人才,并解決生產效率低,環境污染和破壞,并增加成本等問題還需要完善相應的制度和操作流程,加強控制用水量的分析和廣泛的研究,通過加強管理，完善內部管理制度等，進而提高水資源的可持續利用，達到節水效率的目標。除了生產過程會導致高水消費分析,水的消耗情況的條件篩選機制,加強水水質分析的關鍵環節,使用現代智能建筑自動化設備和計算機網絡系統測試平臺,提高管理效率,減少人工工作量,提供技術支持,提高水資源的利用率。

　　2.2進一步優化和完善運行過程體系

　　煤化工企業有許多生產工藝，復雜的生產工藝，以及許多設備和技術可供使用。因此，有必要對造成高用水量的環節進行系統分析。在全面評價水資源平衡的基礎上，適當引入夾點分析法，提高水資源配置水平。同時，我們應該加強廢水的回收利用，提高節約用水的意識。采用現代計算機網絡技術，加強鏈路和節點控制，并引入水網系統進行分析，提高梯級用水效果。此外,最后處理的過程,應該優化冷卻水回收和處理過程,應該探索和水網絡集成技術不僅減少污水的排放,而且還提高水資源的利用率,達到節能減排的目的。

　　2.3加強硬件設施配置,提高生產工藝和設備現代化水平

　　不斷學習和借鑒國外先進煤炭化工生產過程中,引入先進的關鍵設備和關鍵技術來減少水的消耗過程,為特定需求生產和生產工作,有針對性的廣泛研究,計算和分析設備技術、投資和運行費用之間的關系的科學規劃和技術、設備投資和規模,用最少的錢來達到減少水資源消耗的目的。

　　2.4提高廢水回收利用率

　　進一步研究了生產過程后的廢水利用，以提高中水的利用水平。煤化工行業的污水處理和廢水回收利用效率相對較低。因此，有必要不斷學習國內外先進的廢水利用和中水開發利用經驗，努力探索深部廢水處理技術。此外，還應分析礦井水處理的深度等技術，以提高水資源的可利用面積。

　　3結束語

　　總之，隨著科學技術的進步和公眾水資源保護意識的提高，對煤化工企業的生產提出了更高的要求。煤化學工業要實現可持續發展,我們必須高度重視水消耗高的問題,根據生產過程的每個環節,不斷優化生產工藝,引進先進的設備和技術,和高端技術人員,然后在提高生產技術水平的基礎上,提高廢水回用利用率，為煤化工企業生產正常穩定運行提供水開發基礎。

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