煉鐵設備的維護與管理

第38卷第3期2010年6月Vol.38No.3

Jun2010金屬材料與冶金工程METALMATERIALSANDMETALLURGYENGINEERING收稿日期

：2010-02-26作者簡介：李步虎（1980-），男，助理工程師，主要從事機械設備點檢、檢修方面的工作。MaintenancetogetherwithAdministration

ofIron-smeltingInstallationLIBu

-hu（NingboIronandSteelCo.，Ltd.，Ningbo315807，China）ABSTRACT：Bymeansofmaintainingandmanagingwelltheiron-smeltingfacilities，may

cutdownstoppingworkinglossandthemaintainingexpense，degradecost，enhanceproductionefficiency.Inaddition，oughttocorrectlyfixthecomponentsoftheinstallation，makewelltheeverydaymaintenanceinuseprocess，decreasethewearandcorrosion，strengthentheeverydaycheck，discoverandsolvetimelyproblems，guaranteeinstallationsecurity.

KEYWORDS：iron-smeltinginstallation；maintenance；administration摘要

：通過維護管理好煉鐵設備，可減少停工損失和維修費用，降低成本，提高生產效率。另外，要

正確安裝設備的零部件，在使用過程做好日常維護，減少磨損和腐蝕，加強日常檢查，及時發現問題和解

決問題，保證設備安全。關鍵詞

：煉鐵設備；維護；管理中圖分類號：TF32文獻標識碼：A文章編號：1005-6084（2010）03-0049-02李步虎（寧波鋼鐵有限公司，浙江寧波315807）煉鐵設備的維護與管理保證煉鐵設備良好的維護與管理，可減少停

工損失和維修費用，降低成本，提高生產效率。

一個合格設備管理者不僅要有過硬的設備維護技

術與經驗，更要在日常中加強與完善設備管理的

能力。下面是筆者工作中積累的經驗和體會。1正確安裝零部件零件安裝的正確性對機器壽命有很大的影

響。例如不正確地擰緊軸承蓋與軸承座的連接

螺釘、兩結合面不對中、配合表面不平以及軸

承間隙調整得不合適等等，都能引起載荷在機

器上不正確的分布或者產生附加載荷，因而使

其磨損加快。2加強設備日常維護2

.1降低機械磨損

機器故障的產生，最顯著的特征之一是機

器的各個組成部分即零部件間正常的配合被破

壞。造成這種破壞的主要原因是由于在其配合

表面上不斷受到摩擦、沖擊、高溫和腐蝕性物質等作用產生了過早的磨損。磨損使機械零件

的形狀、尺寸、金屬表面層（化學成分、機械

性能、金相組織）發生了改變，從而降低了其

應有的精度和功能，最終導致設備故障。煉鐵

機械設備由于大都處于重載、高溫、多塵、水

沖刷的工作條件下，由這種磨損造成的機械故

障在各類故障中占有相當大的比例。影響機械

磨損的因素及降低磨損的措施有潤滑、表面加

工質量、材料、安裝檢修的質量等。要保持良

好的潤滑條件，合理地選用材料和熱處理工藝，

降

低機械摩擦，提高機械使用壽命。2

.2選擇合理的潤滑材料

煉鐵機械設備大多是在高溫和惡劣的條件下

工作。為了延長機器的壽命，合理地進行潤滑，

在減少機件的摩擦和磨損方面起著重要的作用。

各種機械設備都具有一定的工作特性、摩擦表面

的結構形狀和環境條件等，合理地選擇潤滑材

料，必須適應這些特性和條件，才能保證機械設

備處于良好的潤滑狀態，而滿足生產的要求。2

.3避免腐蝕損壞

化學損蝕、疲勞破壞、蠕變損壞等也會造

成煉鐵設備損壞。在冶金生產過程中，由于許

多介質具有強烈的腐蝕作用，因而對機械設備

產生了嚴重的腐蝕，結果不僅消耗了大量的貴

重金屬材料，而且使設備使用壽命大大縮短。

由于機械設備的腐蝕造成介質嚴重的跑、冒、

滴、漏現象，惡化操作環境，危害職工身體健

康，要想開展增產節約、防止環境污染必須做

好機械設備的防腐工作。3加強日常查檢3

.1開展崗位日常點檢

點檢管理模式的突出特點之一就是實行全

員管理，而崗位操作人員參加日常設備點檢維

護，是全員設備維修管理中必要的基礎工作，

也是延緩和防止設備劣化，維護保養設備的重

要方法。該公司在推進點檢定修制的工作中，

非常重視崗位操作人員的日常點檢，重視建立

和規范完善的點檢標準和日常點檢計劃并認真

執行。實踐證明，通過崗位日常點檢活動，可

及時發現和消除隱患，防止設備劣化的擴大和

延伸，避免設備“帶病工作”。同時，由于操作

人員精心維護保養設備，還可保證設備經常處

于最佳狀態，對于延緩設備劣化起著積極的作

用，真正構筑起了防止設備事故或故障發生的

第一層防護線。3

.2加強設備劣化傾向管理

由于設備的復雜化和綜合技術水平的提高，

如果在點檢檢查中還僅局限在使用簡單的手段

和“五感”檢查，是無法適應現代化設備管理

的需要的。因此，該公司在推進點檢定修制的

同時，投入了大量資金，積極開展精密點檢和

設備診斷工作，使點檢的手段上臺階，上層次。

通過精密點檢和設備診斷工作，不但可及時發

現設備潛在的缺陷和隱患，還可定量地確定設

備的技術狀況和劣化程度，進而開展設備劣化

傾向管理工作，分析劣化規律，判斷修理或零

部件更換的最佳時間，以逐步實現預知維修。

開展精密點檢和設備診斷工作，是實現現代化

設備管理的技術基礎，是點檢管理手段的現代

化，是全面推進點檢定修制的需要，也是點檢

管理模式的必要組成部分，該公司的實踐已經

充分證明了這一點。4保障設備

安全4

.1促進設備本質安全化

為使設備達到本質安全而進行的研究、設

計、制造和采取的各種措施的最佳組合，稱為

本質的安全化。本質安全的設備具有高度的可

靠性和安全性，可以杜絕或減少傷亡事故，減

少設備故障，從而提高設備利用率，實現安全

生產。本質安全化要求對人-機-環境系統作出

完善的安全設計，使系統中物的安全性能和質

量達到本質安全程度。

設備的本質安全化從控制事故物源入手，

提出防止事故發生的技術途徑與方法，對于從

根本上發現和消除事故與危害，防止誤操作及

設備故障的發生具有重要意義。它貫穿于方案

論證、設計、基本建設、生產、科研、技術改

造等一系列過程的諸因素，是確保安全生產所

必須遵循的安全原則。50金屬材料與冶金工程Vol

.38No.3（下轉第64頁）4.2加強設備安全管理

設備使用要求做到安全、合理。一方面要

制止設備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性

能、超范圍使用，造成設備過度磨損，壽命降

低，導致安全事故。另一方面要提高設備使用

效率，避免設備因閑置而造成的無形磨損。5掌握檢修技術5

.1掌握維修工藝

應該盡量把檢修更換下來的零件，采用不

同的修復工藝，恢復其原來的面貌和性能，甚

至超過原來的性能。這種修舊利廢的方法，可

節省大量的人力、物力和財力。對機械設備維

護工作者來說，要把修復工作看做必不可少的

工作，盡快掌握各種修復技能。由于零件磨損

深度不同，要求修復層厚度也不一樣。如鍍鉻

層厚一般為0

.01～0.2mm，金屬噴鍍層厚一般為0.5～2mm，手工電弧焊大于1mm等。5.2設備檢修標準化

在推進點檢定修制進程中，首先建立起規

范的點檢標準體系和科學的點檢業務流程，保

證點檢管理的規范化和標準化運作，使點檢管

理按照嚴密的規程標準體系進行推進。通過編

制和逐步完善維修技術標準、點檢標準、給油

脂標準和維修作業標準，使得從點檢檢查、設

備潤滑到檢修作業等點檢管理的各個環節都有

了科學的依據和標準化作業的準繩，幾年的實

踐證明，實施標準化作業是搞好點檢工作的基

礎，是取得點檢成效的技術保證和必要途徑。!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（

上接第50頁）［15］孫艷妮，馮鶯．碳納米管／HDPE復合材料的制備

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64金屬材料與冶金工程Vol

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