煉鐵廠設備管理制度（精選11篇）

　　在當下社會，制度使用的情況越來越多，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編收集整理的煉鐵廠設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　煉鐵廠設備管理制度 1

　　1、設備使用管理級別劃分

　　在用設備使用管理依據設備在生產中的重要性，實行分級管理。具體劃分為重要設備、主要設備、一般設備三個級別。

　　1.1重要設備

　　在生產工序中占據重要生產作用的生產設備。包括:精密、大型、稀缺設備。

　　1.2主要設備

　　在生產工序中占據主要作用，可制約主生產線生產的輔助設備。

　　1.3一般設備

　　未列入重要、主要設備的其它生產設備。

　　2、設備分級管理職責

　　2.1廠長高雪生是本單位設備管理的第一責任人，負責所使用設備的安全、有效、經濟運行;設備廠長黃志文是本單位重要設備第一責任人，負責重要設備安全、有效、經濟運行;設備科科長李季平是本單位主要設備第一責任人，負責主要設備安全、有效、經濟運行。設備科分管設備各專業技術員是本單位一般設備的第一責任人，負責一般設備安全、有效、經濟運行。

　　2.2廠各車間主任是本車間重要設備第一責任人，負責重要設備安全、有效、經濟運行;各車間副主任是本車間主要設備及一般設備的第一責任人，負責主要設備及一般設備安全、有效、經濟運行。

　　2.3設備科負責對設備的運行監督、日常點檢、檢修(大、中、定修)、考核管理。

　　3、設備三級管理目錄編制、審核

　　3.1車間負責本車間三級管理目錄編制并上報設備科，內容包括:設備名稱、規格型號、數量、責任人。

　　3.2設備科負責三級設備管理目錄的審核、下發、監督、檢查、考核。

　　4、設備使用管理要求

　　4.1設備的操作者是設備維護的第一責任人，操作者必須按照設備的操作規程正確無誤使用和操作;按要求對各種參數進行觀察，并做好記錄，嚴禁超限使用設備。

　　4.2操作者在操作設備前，必須經過對設備的結構、性能、安全操作、維護等技術、安全知識進行培訓，經考核合格，憑操作證上崗操作設備。

　　4.3操作者作為設備點檢、維護第一責任者，操作設備應嚴格執行崗位責任制，以確保正確操作和落實日常維護工作。

　　4.4 設備操作必須定人、定機、定職責，各車間(作業區)根據崗位設置報設備科。操作人員要有相對的穩定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產的順利進行。對崗位人員變動情況隨時報設備管理科。

　　4.5多人操作的設備應指定區域組長，對該設備的操作、維護負責，其他操作人員聽從區域組長指揮。

　　4.6管好設備的附件，操作人員工作調動或更換操作設備時，要將完整的設備附件辦理移交手續。

　　4.7對當班出現、處理的設備問題，當班人員必須向下班人員交待清楚，并如實的記錄在設備運行記錄和交接班記錄內。

　　4.8操作人員有權抵制違章作業的`指令，并將相關內容記錄在案報設備科，設備科將嚴肅查處。

　　4.9發生設備事故時，操作人員按規定采取措施，并及時上報有關領導，通知檢修人員處理，并配合檢修人員檢修。

　　4.10備用設備要保證其性能良好，具備隨時投入運行狀態。

　　4.11停用設備按固定資產管理辦法相關規定執行。

　　5、設備使用管理考核

　　5.1設備操作者未按照設備的操作規程正確使用和操作，扣除該車間當月設備管理5分。

　　5.2操作者在操作設備前，未經過對設備的結構、性能、安全操作、維護等技術、安全知識進行培訓，或考核不合格、無憑操作證上崗操作設備的情形，扣除該車間當月設備管理10分。

　　5.3操作者未嚴格執行崗位責任制進行操作，在執行操作和落實日常維護工作時工作不認真、責任心不強等情形，導致高爐設備發生非計劃休風，扣除該車間當月設備管理10分。

　　5.4 設備操作未執行定人、定機、定職責，扣除該車間當月設備管理5分。

　　5.5多人操作的設備未指定區域組長，設備的操作、維護無責任人，所有操作人員隨意指揮，扣除該車間當月設備管理10分。

　　5.6操作人員工作調動或更換操作設備時，未將完整的設備附件辦理移交手續，扣除該車間當月設備管理5分。

　　5.7當班人員之間交接班記錄、交待不清，扣除該車間當月設備管理2分/項。

　　5.8備用設備保管和維護保養欠缺，導致備用設備出現故障后未及時發現，扣除該車間當月設備管理3分/項。

　　5.9停用設備未按固定資產管理辦法相關規定執行，扣除該車間當月設備管理2分/項。

　　煉鐵廠設備管理制度 2

　　1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯系溝通。點檢人員無故不得缺席。

　　2.每天的計劃檢修項目，網上發往一檢修技術組。如遇網絡故障，必須及時告知一檢修技術組。

　　3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。

　　4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。

　　5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。

　　6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

　　7.點檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時與一檢修技術組聯系協調處理，不得對生產造成影響。

　　8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的`或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。

　　9.如有必須停機才能檢修的設備問題，

　　a)必須馬上停機處理的設備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停機檢修事宜。

　　b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題，應及時寫入計劃檢修項目。

　　c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停機檢修事宜。

　　10.對于其他人員發現的設備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調檢修事宜。

　　11.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　13.本制度自公布之日起執行。

　　煉鐵廠設備管理制度 3

　　1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。

　　2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。

　　3.點檢人員的手機和對講機為工作聯系之用，聯系不通者，每次考核xx元。

　　4.車間配備的.點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。

　　5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。

　　6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

　　7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。

　　8.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　10.本制度自公布之日起執行。

　　煉鐵廠設備管理制度 4

　　1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。

　　2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設備、定項目）和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區域設備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

　　3.點檢人員要按規定上報各種計劃。

　　4.設備事故必須查明原因并及時上報。

　　5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。

　　6.點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。

　　7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。

　　8.點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

　　9.點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

　　10.點檢人員負責對檢修項目的.復查驗收。具體問題與檢修方面協商解決，必要時給予技術指導。

　　11.對于工作中出現的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區管員，請求技術支援。

　　12.點檢人員按照設備ABC分級定期分批分點進行巡檢。

　　13.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　15.本制度自公布之日起執行。

　　煉鐵廠設備管理制度 5

　　1目的

　　根據煉鐵生產工藝的要求，備用設備是否處于完好狀態 ，很大程度地決定著生產是否能夠正常進行。 正確使用和維護備用設備，必須堅持預防為主的思想，堅持日常維護與計劃檢修相結合，專業管理與基礎管理相結合的原則。為加強我廠設備的管理，明確管理責任，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　全廠范圍內雙臺（套）設備。

　　3內容

　　3.1 備用設備必須滿足“整齊、清潔、潤滑、安全”的四項要求，而且，備用設備必須保證百分之百完好。

　　3.2 禁止隨便取消或改動備用設備安全保護裝置，禁止對備用設備亂拆、亂卸、亂割、亂焊、亂改以保證備用設備的零部件、附件完整，安全防護裝置齊全，線路、管道、電器儀表完整無損。

　　3.3 當在用設備出現故障，啟動備用設備后，禁止無技術措施的超負荷運行。

　　3.4 當在用設備出現故障，啟動備用設備后，維修單位必須積極組織人力、物力對故障設備進行搶修， 針對設備的損壞程度，定出搶修方案。操作人員給予積極配合，相關專業技術人員提供技術服務，其他有關人員現場跟蹤服務。而且在用設備要進入特護狀態，要杜絕事故的發生和擴大，要使在用設備保持最佳的技術狀態，杜絕超負荷運轉在用設備。

　　3.5 維護人員和操作人員必須對所轄在、備用設備做到心中有數，并做好原始記錄、發現異常及時通知車間主任，以便及時了解和采取搶修措施、制訂搶修方案。

　　3.6 由于公司改造或煉鐵工藝要求進行改造的備用設備，須通知設備科方可進行改造或拆除，以便辦理相關手續移交裝備處。

　　3.7 備用設備要定期檢查（設備要進行盤車）并設專人負責（維修組組長、操作組組長負責）。

　　3.8 備用設備要和主設備進行交叉使用，不能因為由于備用設備長時間放置，導致備用設備不能正常工作。

　　3.9 對備用設備油品要根據《設備潤滑管理制度》定期取樣化驗（設備科聯系送裝備處化驗），以便確定油脂是否合格可用。

　　3.10 有計劃性的對在用設備與備用設備交替使用，創造檢查、檢修的機會，此項工作由各區域組組長負責，操作人員做好原始記錄。

　　3.11 備用設備要掛牌確認，如“禁止合閘”、“設備完好”等，以便在用設備出現故障、異常后及時啟用備用設備。

　　3.12 職責劃分

　　3.12.1 當主設備出現故障或異常時，備用設備由于有故障而設備管理責任車間又沒有提出問題，導致備用設備不能啟用，造成的一切后果由設備管理責任車間承擔。

　　3.12.2 設備管理責任車間要確保備用設備的完好，保證當主設備出現故障或異常時，能夠立即啟用備用設備。當確認備用設備能夠啟用，而實際不能啟用時，或啟動中出現故障，事故責任由設備管理責任車間承擔。

　　3.12.3 備用設備出現故障，車間書面提出，由于設備科組織問題而導致備用設備不能啟用時，事故責任由設備科承擔。

　　3.12.4 對嚴重影響生產或難以處理的重大隱患，在徹底處理以前，要采取合理有效的防治措施，并針對性地制定臨時管理制度，防止隱患的`擴大。對不能立即處理或牽扯到影響到水、電、汽供應的時候，由設備科負責向相關部門寫出書面請示報告，批準和執行。

　　3.13 查考核

　　3.13.1設備科每星期到各區域檢查備用設備一次。設備科的檢查由設備科長、各專業技術員參加。

　　3.13.2各車間工段每天巡回檢查備用設備一次。

　　3.13.2.1各車間（工段）檢查由主管設備主任（工長）和區域組長、三班組長、點檢員參加。

　　3.13.2.2檢查人員要認真檢查和積極處理備用設備存在的各種隱患。

　　3.13.3設備科和各車間（工段）都要建立隱患記錄臺帳，對查出的隱患及時記錄在帳，同時設備科檢查發現的隱患，立即以隱患通知單的形式通知車間（工段），并提出處理意見和防范措施，工段接到隱患通知單后，立即安排執行，執行完畢后，按要求填好隱患通知單返回設備科。

　　3.13.4動員和發動廣大職工，深入開展查隱患，堵漏洞活動，把一切事故苗頭都消滅在萌芽狀態。

　　3.13.5檢查中發現有不執行本規定的，扣除主管人100元，月底經濟責任制考核責任車間5分/項。

　　3.13.6由于沒有認真執行本制度造成的設備事故，根據本年度廠經濟責任制和《設備事故管理制度》、《設備潤滑管理制度》進行考核。

　　煉鐵廠設備管理制度 6

　　1目的

　　設備隱患是設備事故、故障的根源，為加強設備隱患管理，減少設備事故、故障，保證設備安全、經濟運行，特制定本辦法。

　　2范圍

　　本制度適用于廠下屬各設備使用單位設備的隱患管理。

　　3定義

　　本制度所有定義均采用gb/t19000-20xx標準術語和定義

　　4職責

　　4.1設備科是設備運行管理主管部門，負責對設備隱患管理工作的監督、協調、考核。

　　4.2設備使用單位是本單位設備運行管理的主體，負責本單位設備隱患的具體管理工作。

　　4.3設備檢修部負責所服務單位設備隱患的專業點檢、隱患排除等工作。

　　5管理流程圖

　　隱患發現隱患確認制定整改措施隱患解決

　　制定防范措施方案動態監控適時解決

　　6內容及要求

　　6.1設備隱患管理原則

　　6.1.1設備使用單位是設備隱患管理的主體，單位一把手是設備隱患管理的第一責任人，分管設備領導是設備隱患管理的直接責任人，設備科是設備隱患的直接管理者，設備操作者是設備安全檢查，隱患的監護、整改計劃的制定、方案的實施、驗收，統計分析，總結上報工作的第一責任人。

　　6.1.2設備隱患管理是企業設備管理工作的重要組成部分，要貫徹“安全第一，預防為主”的方針，要采用先進的手段與方法，及時了解、治理設備隱患，把設備事故與故障消滅在萌芽狀態。

　　6.1.3凡正式投產的設備，由于老化、失修或設計、制造質量等原因，可引發設備事故、故障以及人員傷亡的缺陷，均稱為設備隱患。

　　6.2設備使用管理

　　6.2.1設備隱患分為重大隱患和一般隱患。

　　6.2.1.1重要設備隱患

　　可能引發特大或重大設備事故和危及人身安全事故的設備缺陷、隱患為重大隱患。

　　6.2.1.2一般設備隱患

　　構不成重大設備隱患，但有可能造成設備事故的缺陷。

　　6.2.2設備使用單位設備缺陷、隱患管理內容及職責：

　　6.2.2.1設備科負責對本單位的設備缺陷、隱患進行全面管理，并負責將重大隱患及處理措施報裝備處。

　　6.2.2.2設備使用單位對設備缺陷、隱患要逐項確認，并建立完整、準確的管理臺賬。

　　6.2.2.3設備缺陷、隱患要及時處理，暫時不具備條件的，必須制訂監護措施和治理計劃（方案），落實到人。措施實施必須形成記錄，作為趨勢變化的依據。

　　6.2.2.4要對設備缺陷、隱患實施動態管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。

　　6.2.3為及時準確地掌握設備安全技術狀況，設備科必須將設備安全檢查列為制度化工作，設備安全大檢查原則上半年一次，除常規檢查外，還應根據實際情況（如雷雨、汛期、風暴等）進行季節性檢查。對某些特殊設備（如高壓容器等）應按有關規定檢查。

　　6.2.4設備安全檢查工作應由廠統一組織實施，自下而上逐級進行。做到基層檢查與專業檢查相結合；簡易檢查與精密檢查相結合；定性檢查與定量檢查相結合。對某些重大隱患，本單位難以定性或定量的，應請有關專家進行鑒定。

　　6.2.5對經檢查確定的設備隱患應逐項進行管理，直到隱患消除為止。設備隱患要實行分級管理的原則，重大隱患要由廠直接管理，一般隱患可由設備所屬單位進行管理。

　　6.2.6對設備隱患應按輕重緩急做到及時發現，及時治理，當年發現的隱患，原則在年內治理完畢。對暫不能治理的.設備隱患要制定治理規劃，分期分批實施。凡重大設備隱患在治理以前都要制定監護措施，隨時掌握隱患的發展狀況，必要時設備管理部門有權采取緊急措施，直至停止使用。

　　6.2.7治理設備隱患要與設備檢修相結合，各單位在安排檢修項目時，應優先安排存在重大隱患的設備。

　　6.2.8設備隱患治理的實施要做到三個優先，即資金優先、材料優先和施工優先。

　　6.2.9設備隱患管理工作要做到組織落實、人員落實、措施落實、時間落實，完善各項保證體系，為設備隱患治理工作創造有利條件。

　　6.2.10各車間要向設備科及時反映本單位的設備隱患，對未能及時消除隱患的，明確責任人、整改期限，制定特護措施，并采取相應的保護措施，特護措施報設備科一份進行審核，審核后交于責任車間執行。

　　6.2.11各車間月底以前要將本單位的設備安全檢查情況總結和設備隱患項目無法解決的上報設備科。其中重大隱患項目要求逐項填寫，內容包括隱患部位、隱患內容、監測情況、隱患變化情況和項目負責人等。

　　6.3設備隱患的記錄

　　6.3.1設備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設備點檢程序》，在《煉鐵廠設備管理臺帳》的《設備點檢臺帳》中必須能記錄到此故障的發現時間和采取措施，此設備故障在48小時沒有處理就記錄入《煉鐵廠設備管理臺帳》的《設備隱患管理臺帳》；

　　6.3.2設備隱患的記錄必須遵循可追溯原則，有檢查、有記錄、有數據，特別是a類設備的隱患記錄。

　　6.4設備隱患的管理考核

　　6.4.1設備科把設備隱患治理與經濟責任掛鉤，納入設備管理考核指標，并作為評價各單位設備管理工作成績的內容之一。

　　6.4.2廠對設備隱患的檢查治理工作有突出貢獻者應給于表彰和獎勵；對設備隱患漏查或由于治理不力造成重大設備事故，應根據事故情節及損失給責任者以懲罰。

　　6.4.3獎勵條件

　　6.4.3.1凡提前發現設備隱患，避免重大以上設備事故發生的有功者；

　　6.4.3.2對設備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻的單位或個人；

　　6.4.3.3能保質保量按期完成隱患項目治理的單位或個人。

　　6.4.4懲罰條件

　　6.4.4.1廠對已發現的設備隱患不及時處理而造成重大以上設備事故，要追究主要負責人責任；

　　6.4.4.2由于玩忽職守，對存在的設備隱患視而不見或隱患治理不徹底，致使國家財產遭受重大損失的要給于直接責任者相應的懲罰。

　　7質量記錄

　　7.1 煉鐵廠設備管理臺帳

　　7.2 設備點檢臺帳

　　7.3 設備隱患管理臺帳

　　煉鐵廠設備管理制度 7

　　1目的

　　為強化細化全廠設備管理工作，加強設備點檢，提高設備完好率，充分貫徹“操作者是設備管理的第一責任者”的理念，特制定本本制度。

　　2 設備的分類

　　每個車間要根據所屬設備的重要性、對高爐生產影響的重要程度，將設備分成檔次不同的等級，依次為a類設備、b類設備、c類設備。對一些關鍵a類設備，做為廠控設備（該設備損壞，必定造成高爐休風），重點加以維護。廠控設備一定是車間a類設備，也包括備用廠控設備。

　　2.1 高爐主風機

　　2.2 8#、9#高爐循環水泵

　　2.3 爐頂設備（包括加料）

　　2.4 開口機

　　2.5 泥炮

　　2.6 中速磨煤機

　　3 點檢項目

　　操作人員要利用自己的經驗，充分運用五覺（聽、視、觸、嗅、味）和一般點檢工具（測量儀器、一般工具等），對所屬設備規定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定（定點、定時、定質、定量、定人）原則，對所屬設備進行潤滑。

　　3.1 對廠控設備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業技術人員和專家每旬對廠控設備點檢一次；

　　3.2 對于車間a類設備，操作人員每班要點檢一次；

　　3.3 對于b類設備和廠控備用設備，每天點檢一次；

　　3.4 對于c類設備，每周點檢2一3次。

　　4 點檢結果處理

　　4.1 每日的點檢結果要如實填寫在區域《設備點檢臺帳》上；

　　4.2 在點檢中，發現的一般問題（如非旋轉部位螺栓松動），點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設備點檢臺帳》中；

　　4.3 需要維修工處理的'問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結果，填寫在《設備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；

　　4.4 對點檢中發現的必須在休風處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設備點檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中；

　　4.5 對點檢中發現的必須立即休風處理的問題，馬上通知維修單位、設備科、調度及相關人員（設備科技術人員、專家），經確認后，要立即處理，并填寫在區域《設備點檢臺帳》；

　　4.6 在點檢中，發現車間a類設備和廠控設備有隱患或故障時，要及時報告設備科和相關技術人員，及時進行協調處理；

　　5 考核

　　5.1 《設備點檢臺帳》要及時填寫，不準回憶填寫；

　　5.2 《設備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發現一次不按規定記錄的，扣除區域組長20元；

　　5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風的，每小時扣除所屬區域小組100元，造成休風的，每小時扣除200元；

　　5.4 因點檢不到位，造成設備事故的，每小時300元，（與第3項不累計）；

　　5.5 “點檢不到位”是以事故經過和事故分析會判定結果為依據。

　　6 其它

　　6.1各車間對所屬設備的分類更改，要通知設備科。

　　煉鐵廠設備管理制度 8

　　1 目的

　　為了加強設備臺帳管理，使設備臺帳的記錄條理、及時、翔實、清楚、實現物質“零浪費”，特制定本制度。

　　2 范圍

　　2.1 本標準規定了煉鐵廠設備臺帳管理的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。

　　2.2 本標準適用于煉鐵廠設備臺帳的管理，包括《煉鐵廠設備管理臺帳》、《煉鐵廠設備周檢項目記錄臺帳》、《煉鐵廠檢修項目記錄臺帳》、《材料備品備件臺帳》、《事故管理臺帳》等臺帳，其中《煉鐵廠設備管理臺帳》包括了《設備點檢臺帳》、《設備潤滑管理臺賬》、《設備隱患與事故管理臺帳》。

　　3 職責

　　3.1 設備科是設備臺帳管理的歸口部門，負責設備臺帳管理的策劃、組織實施及督促檢查工作，負責組織設備臺帳內容及形式的策劃工作并審批工作。

　　3.2 各車間按其設備分管范圍做好設備臺帳的管理工作。

　　4 內容和要求

　　4.1 設備臺帳是反映設備的歷史情況、技術情況和分布情況的原始記錄，它是設備管理基礎工作不可或缺的內容之一。

　　4.2 完整的設備臺帳由以下兩大部分組成:(1)設備的基本信息，諸如設備名稱、規格型號、制造單位、出廠日期及編號、設備的技術規范、安裝部位、數量、特別備注等。(2)設備的使用記錄，主要包括四個方面的內容:

　　a、設備的`計劃性檢修、搶修記錄，記錄形式應有檢修分析，工作記錄與結論報告。

　　b、維護保養記錄，包括日常消耗、規定的維護保養項目等。

　　c、技改記錄，包括設備技術改造，運行方式的調整等內容。

　　d、變更記錄，主要包括設備的損壞更換，技術替換，項目增減等

　　4.3 設備科每年對設備臺帳的檢查不少于10次，并對臺帳的管理現狀作出評價，提出整改意見。

　　4.4 設備科負責建立設備臺帳，并負責設備臺帳的動態管理，定期修改臺帳不符合生產的內容，并對臺帳的管理現狀作出評價，提出整改意見。

　　4.5 設備臺帳由各設備管理人員記錄。

　　4.6 設備臺帳記錄要及時，應于相關項目完成后8小時之內完成記錄內容。

　　4.7 設備臺帳記錄要規范，嚴格按照設備臺帳表格填寫，不得缺項記錄。

　　4.8 設備臺帳記錄要認真、詳細、準確。

　　4.10 各設備臺帳內容要詳細、數據要充分準確、無缺項，要及時，記錄要條理，如果在檢查時發現有一項不符合標準，考核責任車間2分/項。

　　煉鐵廠設備管理制度 9

　　1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

　　2.每天對磨機和排煤風機等A類設備進行巡檢。

　　3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設備進行巡檢。

　　4.每月15日對全車間所有設備進行巡檢。

　　5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

　　6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。

　　7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。

　　8.潤滑油泵每月倒換一次

　　9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執行。

　　10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現場衛生。

　　煉鐵廠設備管理制度 10

　　1、目的

　　規范全廠各車間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法，使其計劃申報流程清晰，相互之間責任明確，高效能滿足各車間的生產所需。

　　2、使用范圍

　　煉鐵廠各車間所申報的材料備件計劃。

　　3、材料備件計劃申報要求

　　3.1各車間在申報材料備件計劃時，根據生產、計劃執行與車間庫存的材料備件情況，要有依據、有核算進行編制，力求準確、全面。要本著實事求是、物盡其用的原則，杜絕浪費現象，減少庫存資金，并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產需要。

　　3.2在編制計劃時應按規定和要求填寫物資名稱、規格型號、計量單位、數量、技術要求、供應時間和地點等。各車間所申報的材料計劃中，所申報的材料必須附準確的計量單位，如：鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸，不得用根、捆、桶、卷等計量單位。

　　3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時，必須注明上次更換的日期和下次使用的日期，以便設備科根據壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。

　　3.4各車間所申報的備件計劃，圖紙由設備科專業技術人員繪制和查找，并附到材料備件計劃中。

　　3.5根據公司新《招標管理辦法》的要求，為了提高工作效率，確保備件及時供應，要求將通用備品備件（水泵、皮帶機、行車、電葫蘆等備件）計劃按季度上報，因此，廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。

　　3.6根據煉鐵廠20xx年11月21日下發的《材料備件管理流程與考核辦法》規定，設備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的'要求，要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設備科相關技術人員審核，各車間申報計劃一式兩份，由車間主任和設備主任簽字報設備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。

　　3.7特殊急需的材料備件計劃執行計劃執行煉鐵廠20xx年11月21日下發的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關規定，也以文字版和電子版兩種格式申報；

　　3.6材料備件計劃審核

　　3.6.1審核程序

　　區域組長設備主任車間主任設備科專業技術員計劃員設備科長設備廠長總計劃員

　　3.6.2專業分為：機械類、電器類儀表類、自控類、液壓類

　　3.6.3專業審核負責人及其責任

　　機械類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的機械類材料備件的名稱、規格、型號、圖號、數量，并負責所核定備件的配圖工作。

　　電器儀表類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的電器類儀表類材料的名稱、規格、型號、數量。

　　自控類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的自控類材料的名稱、規格、型號、數量。

　　液壓類負責人：負責審核廠下屬各單位所申報的液壓類材料的名稱、規格、型號、數量。

　　3.6.4在審核計劃時，計劃人員如發現某些計劃的名稱、規格型號不全、不清、不明時，各車間設備主任應積極、主動在最短時間內落實材料及設備、備件規格/型號，并確保正確無誤，否則因型號、規格不全、不正確造成的損失由本車間自行負責承擔。如造成浪費或影響生產處以價值的的20%罰款。

　　3.7材料備件計劃申報管理

　　3.7.1各車間如不按時送報計劃，如無特殊情況，考核責任車間500元（10分）。

　　3.7.2材料備件計劃不按規定要求申報，影響整體計劃申報，考核責任人50元（1分）/項；

　　3.7.3各車間的材料備件計劃必須有車間主任和設備主任簽字審核，缺一方簽字考核責任車間200元（4分）。

　　3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設備停產或檢修不能更換扣車間5000元（50分）。

　　煉鐵廠設備管理制度 11

　　1、目的：按照集團公司精細化管理要求，結合煉鐵廠生產區域的實際，強化現場管理，增強員工定置管理意識，搞好安全生產文明衛生和環境保護，抓好形象工程建設。

　　2、適用范圍：煉鐵廠各科、車間、工段、班組

　　3、定制管理領導小組：

　　組長：

　　副組長：

　　成員：

　　定置管理辦公室設在行政管理科安全環保室。

　　4、內容及要求

　　4.1、定置的對象

　　4.1.1區域場地的定置：

　　確定綠化區域、衛生區域、廢舊物品堆放區域、廠內通道、生產區域、危險污染物品存放區域等。

　　4.1.2生產現場的定置：

　　確定生產現場安全通道、搬運線路、產成品、待處理品、廢品、工件存放、易燃易爆物品、消防器材存放、垃圾廢料堆放、工具箱、更衣柜、各類貨架的擺放位置以及廠區內衛生區域的劃分等。

　　4.1.3生產現場的設備定置：

　　設備的安裝調整要按工藝流程要求，對設備、易耗、易損件要有一定儲備量，實行分類定置。

　　4.1.4工具箱內物品的定置：

　　確定工具箱計量器具、工具、雜物的擺放位置。同工種同工序的工具箱，物品要擺放標準化，箱內定置圖設計要標準，貼在箱內門壁上。

　　1.1.5庫房物品的定置：

　　對易燃易爆及污染環境有儲存要求的物品，實行特別定置；對一般物品按收發頻率高低實行定置；生產用、維修用、工裝用、待處理、長期積壓物或回收物、清除物品等分類定置。

　　4.2定置的要求

　　4.2.1生產現場文明生產：

　　堅持做到一平（地面平整），二凈（門窗凈、墻壁凈）、三見（溝見底、煉鐵廠管理辦法軸見光、設備見本色）、四無（無垃圾、雜草、廢料、閑散器材）、五不準（不準有臟、缺、漏、銹、亂現象發生）。嚴禁生產現場亂丟帶油手套、棉紗、草紙等。

　　4.2.2室內的定置管理：

　　桌、柜、凳、椅符合定置圖要求，各類文件資料放置有序，工具柜內物品擺放整齊，安全帽定位掛靠，室內衛生干凈。

　　4.2.3推行定置管理的方法：

　　4.2.3.1清理生產、作業、工作場所的可移動物，區分要與不要的物品，不要的物品不留放現場。

　　4.2.3.2把紊亂的物品收拾得井然有序，暢通道路，平整路面，處理“三廢”，消除隱患，劃區域定置掛牌。

　　4.2.3.3場地、庫房、墻角、工具箱、休息室等一切地方保持清潔，掃除灰塵。

　　4.2.3.4廠使用的一切設備、用具、工裝、量具、地面、墻壁進行清洗、擦凈，并保持本色。

　　4.2.3.5逐步推行定置管理“5S”活動（即：整理、整頓、清掃、清潔、素養）。

　　4.3定置的實施：

　　4.3.1辦公室

　　4.3.1.1檢查小組將實施不定期檢查，考評結果只懲不獎。檢查考評月計考核并以打分制確定，月考評結果檢查考評小組綜合后交廠績評小組計入月工資考核。

　　4.3.1.2各辦公室室內定置管理考核室所在人員；室外走廊、護欄、衛生間衛生考核所在樓層科第一負責人。

　　4.3.1.3檢查考評項目、標準、考核請況及計分（見附表）。

　　4.3.2會議室

　　桌、櫈、黑板擺放整齊，不存放其他物品，室內明亮、衛生清潔。

　　4.3.3班組工具室或休息室：

　　4.3.3.1按定置圖要求，桌、柜、凳、椅、架擺放定位，各類工具器材擺放定位，安全活動、政治學習等原始記錄用文件夾保管。

　　4.3.3.2桌面只擺放茶盅、煙灰缸、資料夾（箱），不擺放任何物品。

　　4.3.3.3墻上只掛安全帽、衣服、毛巾掛靠整齊統一，保持墻面整潔。

　　4.3.3.4衛生用品、鞋、襪及其他物品要統一擺放，整齊干凈。

　　4.3.3.5凡與生產工作無關的東西不得進入室內。

　　4.3.4值班室或操作室：

　　煉鐵廠管理辦法

　　4.3.4.1按定置圖要求，桌、柜、凳、椅、架擺放定位，各類物品擺放定位，安全活動、政治學習等原始記錄用文件夾保管

　　4.3.4.2桌面除擺放資料文件夾（箱）、生產運行記錄表外，不擺放任何東西。

　　4.3.4.3墻上除掛貼明確和統一的物品外，不亂掛亂貼，保持墻面整潔。

　　4.3.4.4凡與生產工作無關的東西不得進入室內。

　　4.3.5生產現場：

　　4.3.5.1各類設備安裝到位，各種工具及其他雜物擺放定置。

　　4.3.5.2安全標志清楚，燈光明亮，道路暢通。

　　4.3.5.3各類管路、線路保持原樣，不亂拉亂接。

　　4.3.5.4設備檢修完備，人走場地清，不亂丟、亂放。

　　4.3.6衛生區域、綠化區域：

　　4.3.6.1按區域劃分，明確責任，落實到人。

　　4.3.6.2設立區域標志，實行定期或不定期清掃，區域內干凈衛生。

　　4.3.6.3綠化帶內無垃圾、無雜草，修枝打椏整齊。

　　5、檢查、考核：

　　5.1廠部每月對全廠各區域組織檢查考核至少一次。高爐、燒結、球團各區域自行組織每周檢查一次或不定期進行檢查。對檢查結果現場或書面提出整改意見，并按辦法考核。各區域檢查考核意見月每底上報廠部。否則按規定考核。

　　5.2對各休息室、更衣室、值班室、操作室。在檢查中凡發現的'不合格項，處以50~100元罰款，工長、班長各承擔20%的責任。

　　5.3交接班生產工作場所，做到上不清下不接，檢查中發現的不合格項，處以當班責任人50~100元的罰款；對交接班不清楚的責任人，雙方各處50元以上的罰款。

　　5.4衛生區域、綠化帶按廠部劃分責任區，分片包干，落實到人，每次檢查發現一處不合格項，每次處以責任人50－300元罰款，所在責任區負責人承擔20%的責任（如果查不出直接責任人處罰負責人，罰款額負責人自行分解）。 5.5廠所有摩托車必須停放到指定地點，檢查時若發現摩托車違章停放，按《煉鐵廠機動車輛停放的規定》處罰責任人50元/次。

　　5.6檢查中指出的問題，各區域負責人不得糾纏不清，無條件服從并及時處理。

　　5.7發現問題經督促或處罰，若累犯將按有關條款加倍處罰。

　　5.8檢查時發現跑、冒、漏、滴現象和違規使用照明（包括長明燈）、取暖器，按節能降耗有關辦法處罰。

　　煉鐵廠管理辦法

　　5.9協作單位檢修人員檢修現場后，各區域、班組負責人檢查督促對方清除場地后方可簽字準予離開，否則，發現檢修后的場地臟、亂、差，視為一不合格項處罰。

　　5.10每項工程施工完后，由工程聯系、督辦人員督促清除現場衛生；每項工程施工完后，半月內未清理，處罰聯系、督辦人員100－500元。

　　5.11定置管理檢查人員認真履行職責，每月定置管理檢效果明顯，給予檢查人員50~100的獎勵或從檢查罰款額中提出30％實施獎勵。

　　5.12對定置管理實施突出的班組，在每月評比優秀班組、季度評比“亮點”班組時作為參考。每季度對瓦斯灰組、轉運組、文明衛生組考核評比一次，獲第一名的組獎勵600－1000元，辦法：季度受處罰次數和金額最少的組，如果各組季度受處罰均在三次以上（含三次）不再獎勵。

　　5.13檢查小組每月對定置管理檢查結果進行統計，各科（車間）定置管理抽查合格率必須達到95％以上，否則，處罰區域、科單位300元，其中單位第一負責人承擔30％。

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