混凝土攪拌站系統工程管理探討論文

　　摘要：近年來，伴隨集中攪拌混凝土的誕生與廣泛應用，混凝土發展愈來愈趨于專業化與商品化，而且從諸多方面結合了其凝集實現了集約式規范化生產。本文主要圍繞混凝土攪拌站生產系統的管理控制展開分析，并提供提高員工綜合素養的管理對策以供參考。旨在確保各項管理事務落到實處，不斷提高站內綜合水平。

　　關鍵詞：混凝土；攪拌站；工程管理

　　工程質量高低由混凝土生產質量所決定，相關企業在材料、設施儲存的完整程度、施工環境、天氣情況與技術人員的專業水平等方面進行有效指揮。以此達到工程項目相關要求標準，從總體上提高混凝土攪拌站核心競爭力，推動企業向著更健康的方向發展，最大程度的獲得經濟效益、社會效益以及生態效益。

　　1控制原材料

　　1.1關于水泥

　　眾所周知，商品混凝土要把重心放在優質、口碑好的旋窯水泥上，在購買原材料時首先要保證水泥罐溫度在正常范疇內，且根據我國下發的相關標準檢查混凝土凝固時間，均衡相關指標，這樣才能讓水泥質量有所保障。

　　1.2關于粗細骨料

　　攪拌站生產系統在作業過程中，一定要使用質量高并且不含雜質的砂石料拌和混凝土，即使這樣會提高成本，但卻能保證其強度。就強度與其保障率方面而言，可從諸多方面減少外加劑與水泥的分劑量，實際上混合材料費用一般狀況下都少于質砂石料的材料開銷。現階段，伴隨資源的全面開發，天然砂資源十分貧瘠，所以，建議商品混凝土攪拌站合理應用機制砂，以滿足當前的需求。與此同時，還應合理掌控好石粉含量，例如，當亞甲藍值MB小于1.4時，以石粉為主，當亞甲藍值MB大于等于1.4時，則判斷其是以泥粉為主的石粉。

　　1.3關于水

　　拌制混凝土時利用的往往是飲用水，所以，在實際使用過程中一定要檢測其水源能否滿足有關標準規定。若不滿足，還可利用顧寧圖試驗來決定最后是否能使用[1]。

　　1.4關于外加劑

　　所謂礦物外加劑，其種類繁多，比如歸復合物、磨細天然沸石和粉煤灰等等，為保證外加劑適量，在攪拌站系統中，相關人員一定要側重檢查外加劑濃度。若發現需要替換的種類時，必須要把計量器中的殘余物質與之前的外加劑存儲罐等不衛生物品一同處理徹底。目前所應用的膨脹劑大多數都屬于粉狀物品，在其中具有較多占比。另外，還要設計一個單獨的簡倉，從而把水泥與礦物等物質完美結合在一起，有利于累積計量。此外，還要結合我國下發的相關標準增添化學外加劑，并且分批次檢測混凝土處理功能，檢驗其適應性，包括各種批次不同種類或是外加劑功能等等。總的來講，管理控制內容主要有原材料的控制、配合比設計和控制、生產與運輸過程的控制等方面。現階段，諸多商品混凝土攪拌站管理人員的質量認識與專業知識都比較淺薄，缺少對混凝土領域和相關產品的正確意識與理解，甚至有些還愛用體積來計量。對如今計算機辦公技術一竅不通，將混凝土生產與過去的普通的建筑材料劃等號，只在乎利益獲得情況，不會按照規范制度展開工作，常常弄虛造假，濫竽充數，從而降低混凝土質量，引發工程出現各種各樣的安全事故。因此，相關人員必須要從上述幾方面進行改進，為推動工程實現可持續發展奠定良好基礎。

　　2設計和控制配合比

　　重視設計與控制過程中的配合比，能充分展現出相關企業的生產技術水平。如此一來，混凝土操作人員一定要堅持為后續工序服務的觀念，設計配比時要立足于實際狀況，通過試驗檢驗搜尋出相關規律，利用此種方式，能讓配比設計更具可行性與科學合理性，從而良好的保證施工工作正常開展。一般狀況下�？砂凑胀饧觿╊愋�、水泥強度等，合理設置水灰配比，進而正確的展開配合比實驗。另外，還要結合商品攪拌生產控制實際情況，高效提高水泥配置水平，利用此種方式來挑選各種混凝土強度相適應的水灰比例，從而順利的完成試拌工作。試拌結束后混凝土拌合物的和易性能達到要求標準，可當做最后的配合比。在設計配合比時要全面結合拌合物的性質考慮，保證出廠后不黏、不抓底、不離析、不泌水，具有較高的流動性，有特殊要求的情況下混凝土配合比要展開單獨的試驗設計。為保證混凝土配合比的合理性，可在各個工作班組中針對不同混凝土配合比抽出一次混凝土拌合物，從而展開相關剖析試驗。為保證水泥出廠具有較好的流動性，不會發生抓底、泌水等狀況。相關人員在設計配合比過程中一定要全面結合混凝土拌合物考慮。如果有特殊要求必須要展開單獨的檢驗，在各個工作班選取適量的拌合量展開正確的檢驗與剖析，進而全面的掌控混凝土配合比。

　　3控制生產與運輸過程

　　技術工作人員把施工配合比路勁攪拌操作控制的計算機內，對所有配合比都要展開第一盤試拌，檢測拌合物的坍落度，同時洞察其保水性與粘聚性，評價其和易性能否達到標準要求，若不達標必須要及時展開修正等到達到后用技術人員、操作人員簽字認可之后在開始正式的攪拌工作。

　　3.1計量方面

　　在生產商品混凝土時，計量是十分重要的環節，操作人員與質檢人員不但要定期檢測設施，還要加大監視力度，全面展開剖析，同時把其打印成報表。若察覺其中有誤差而且超過行業相關要求，一定要第一時間排查出原因，這樣才能有效避免誤差。

　　3.2攪拌方面

　　在實際生產過程中，攪拌工作重要地位，如果在攪拌中出現問題必然會造成諸多不良連鎖反應。鑒于此，操作者在才做平臺上必須要標記好所用材料的名稱與規格，以此提高工作效率和質量。此外，還要加強工人業務技術水平，為其創造培訓和再教育的機會，幫助其養成自我反思與自我糾錯的良好習慣，為生產工作有序進行奠定良好基礎。

　　3.3運輸方面

　　為保證混凝土施工效率和質量，一定要立足于生產實際狀況，優化車輛配置，另外還要控制好發車間隔，這樣才能保證混凝土持續供應。開始裝車前一定要倒凈其中多余雜質，為保證混凝土和易性，在實際運輸進程中一定要維持罐體連續勻速轉動，不斷提高混凝土的和易性。另外，還要依據混凝土功能的差別和天氣狀況，掌控好入泵時間。需要注意的是，不可在此過程中添水。

　　3.4交貨檢測方面

　　當混凝土被運載到施工工地后，運輸員一定要根據發貨單來決定檢測種類，等級和數量等等。此外，還要及時掌握出廠拌合物的坍落度。為順應環境變化，還要結合實際狀況采用添加緩凝劑或是添加減水劑等方式，控制好用量。為保證外加劑合理添加，一定要迅速運轉罐體，這樣做是為了保證外加劑均衡滲透。

　　4結論

　　綜上所述，加強混凝土攪拌站施工管理工作，是時代發展的必然趨勢。相關人員要結合實際情況，有針對性的選擇管理對策�？蓮目刂圃�材料、設計和控制配合比、控制生產與運輸過程、提升職工綜合素養以及優化技術服務的管理等方面入手，不斷提高管理效率和質量，確保企業實現可持續發展。

　　參考文獻

　　[1]王建卿.關于混凝土攪拌站系統工程管理的思考[J].機電產品開發與創新,2018,31(04):105-107.

　　[2]李新欣.論混凝土攪拌站系統工程的管理[J].民營科技,2014(02):151.

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