[熱門]設備點檢管理制度

　　在學習、工作、生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的設備點檢管理制度，歡迎閱讀與收藏。

設備點檢管理制度1

　　1、維護保養工作人員在工作上要從嚴遵照三大技術規范和四項制度。

　　2、維護保養工作人員要按照“四定”（定日期、定線路、定機器設備、定新項目）和“噴煤生產車間設備點檢流程表”對所轄區域系統進行安全巡檢，并屬實、用心、精確、全面地填好設備檔案、檢修記錄和潤化紀錄。

　　3、維護保養工作人員要按照規定匯報各種各樣方案。

　　4、設備事故務必查找原因并及時上報。

　　5、維護保養工作人員要積極搞好設備維修與升級和科技進步工作中。

　　6、維護保養工作人員承擔備件的監管和質量監督作業。

　　7、每周五、每月底每個人遞交一份設備缺陷整頓新項目。

　　8、維護保養人員要求參與每日的`早調會和早會議及其16：00的維護保養工作匯報會。

　　9、維護保養工作人員工作中期限內務必隨身帶手機上、無線對講機、強光手電和測溫儀。

　　10、維護保養工作人員負責對維修工程項目的復診工程驗收。實際問題與維修層面協商處理，如果需要給與專業服務。

　　11、對待工作中存在的常見問題，維護保養工作人員應及時上報生產車間和設備部區保管員，要求技術性援助。

　　12、維護保養工作人員依照機器設備ABC等級分類按時分次分拔開展安全巡檢。

　　13、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。

　　14、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產車間全部。

　　15、本制度自發布之日起實行。

設備點檢管理制度2

　　一、車間開設設備管理員，承擔我廠所有機器機器的備案入冊，創建設備檔案，進行定期維護保養，做好記錄，維護保養完成后，要執行簽名工程驗收辦理手續。

　　二、設備管理員要按照實際必須做好機器機器設備、儀器設備、儀表盤的采購方案，經負責人審核后才能購置。

　　三、我廠每一個機器機器設備、專用工具、儀器設備、儀表盤要明確使用期限，依據使用價值尺寸納入固資或低值易耗。在使用期限內，若有遺失、毀壞應給予賠付，經管理人員檢測，確屬產品質量問題的需由設備管理員和負責人評定后才可免減賠付。

　　四、固定不動不可以移動常用工具機器設備，如數控車床、數控磨床、油泵試驗臺等，由專業作業人員存放、檢修、維護保養。別人一律不得登臺實際操作。電弧焊接機器設備由板金工人專業應用、維護保養。

　　五、一般公用的專用工具，如擴孔鉆、前輪定位儀等，由庫房管理員存放，應用借出去、償還要備案，辦理交接手續。因為使用時違背實際操作而破損的，由使用人賠付；因為管理不合理所引起的'毀壞，由保管員負責任。

　　六、汽車舉升機什么的重要公用設備，廠里特定專業隊組存放檢修，然后由設備管理員巡視監管。若發現違規操作，應給予30--50元罰款。導致破損的，應給予賠付。

　　七、要提升機器的使用率，對長期性閑置不用的機器，要保管好好。

　　八、廠里每個季度會對機器、機器設備、儀器設備、儀表盤進行一次查驗。平時要多開展抽樣檢查，發現的問題要妥善處理。針對妥善保管的要給予夸獎，若發現遺失、破損的要追責。

　　九、設備管理員要切實履行崗位職責，如發生瀆職造成機器設備毀壞，經濟損失的要追責。

設備點檢管理制度3

　　第一章總則

　　第一條為了適應公司生產發展的需要，進一步加強公司設備的管理，搞好設備維護檢修，不斷提高設備的可靠度，使其經常處于完好狀況，確保“安、穩、長、滿、優”生產，結合公司開展設備點檢工作的實際，制定本規定。

　　第二條設備點檢制，是按照規定的人和時間周期，用確定的方法檢查設備的指定部位，依照標準判斷設備的技術狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。

　　第三條本規定適用于本公司內部生產設備的點檢管理。

　　第二章部門與職責

　　第四條公司生產技術部設備點檢管理的職能部門。其主要職責是：

　　（一）貫徹執行國家及上級部門頒布的各項有關法規、規定和規程；

　　（二）負責公司設備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；

　　（三）負責組織編制、審定公司重點設備《點檢標準》和有關技術資料；

　　（四）負責對公司重點設備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執行情況進行考核；

　　（五）負責對公司各單位點檢管理進行業務指導，督促檢查點檢實施；

　　（六）負責定期組織公司重點設備狀況分析評價，針對設備存在的技術難點組織開展攻關；

　　（七）負責組織設備點檢管理人員業務培訓和考核；

　　（八）負責組織設備點檢新技術、新方法的應用推廣。

　　第五條各廠設備方面負責人負責本部門各單位設備點檢管理工作。

　　第六條車間的工作職責：

　　（一）生產車間的設備主任全面負責本車間的設備點檢管理工作；

　　（二）貫徹執行公司、廠部設備點檢管理規定；

　　（三）參與設備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學習掌握設備的《點檢標準》；

　　（四）負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執行情況進行監督檢查；

　　（五）負責各類設備點檢資料的建檔歸檔，參與設備狀況的分析評價；

　　（六）機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執行設備點檢的管理規定和標準。按照各項管理要求、技術標準和相應的專業分工，對設備狀況及時檢查到位。對發現的各類問題按規定程序及時進行處理和上報。

　　第三章點檢程序、具體要求

　　第七條公司各級種類設備的點檢，按照統一、規范的管理要求，執行如下基本程序：

　　第八條設備《點檢標準》，是對設備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術準則。焦化廠各單位要對全部生產設備分類制定設備點檢通用標準，并逐臺設備編制點檢的專用標準。設備《點檢標準》的'體系構成如下：

　　第九條制定設備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統一的原則，必須達到以下基本要求：

　　（一）定部位，要明確指定設備的點檢部位，按部位規定相應的檢查項目和內容；

　　（二）定方法，對設備每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具；

　　（三）定標準，對設備每項內容的檢查都要明確給定狀態判定標準

　　（四）定人員，對設備每項內容的檢查都應有固定的人員負責；

　　（五）定周期，對設備每項內容的檢查都要有規定的時間周期。

　　第十條設備《點檢標準》中對各項內容的劃分應當遵循規范統一的規則。

　　（一）檢查時域的劃分如下：

　　1、設備運行期間的檢查；

　　2、設備停機過程中的檢查；

　　3、設備停運期間的檢查；

　　4、設備開機過程中的檢查。

　　（二）檢查類別的劃分如下：

　　1、日常點檢，是指執行周期在24小時以內（包括24小時）的設備檢查；

　　2、定期點檢，是指執行周期超過24小時，設備在線運行期間的檢查；

　　3、定期檢查，是指執行周期超過24小時，設備停機或離線狀態下的檢查。

　　（三）檢查人員的劃定如下：

　　1、機修，是指各生產車間機械維護人員；

　　2、電氣，是指電氣維護人員；

　　3、儀表，是指儀表維護人員；

　　4、運行，是指生產車間工藝人員；

　　5、專業，是指專業管理部門或專業技術人員。

　　第十一條設備點檢通用標準及廠控重點設備（a級）點檢專用標準的頒布必須經生產技術部審定；車間重點設備（b級）和一般設備（c級）點檢專用標準的頒布必須經各廠部審定，主管領導批準

　　第十二條公司各生產裝置的重點設備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業技術管理人員組成的“特護包機制”，一般設備要落實“定機定人”。各類人員對分管設備的各項檢查要嚴格執行標準，及時檢查到位，并按規范的填寫《點檢檢查記錄》。

　　第十三條設備點檢檢查的原則分工：

　　（一）生產車間主要負責日常點檢的內容；

　　（二）各車間機修、機動科（電氣、儀表）及廠專業隊伍主要負責定期點檢和定期檢查；

　　（三）廠部負責定期對點檢執行情況進行檢查。

　　第十四條設備點檢發現設備異常情況，要嚴格按照職權范圍和工作程序進行及時處理和上報。設備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。

　　第十五條公司、各廠、各車間要依照設備分級管理的規定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設備（a級）、車間重點設備（b級）、一般設備（c級）的狀況分級進行分析評價。依據評價結果不斷改進點檢管理和為設備修理、改造、更新提供決策的依據。

　　第十六條設備狀況分析評價的主要依據是點檢執行結果。設備狀況分析評價的信息流程如下：

　　設備基礎數據

　　動態監測數據

　　點檢檢查情況

　　故障事故情況

　　檢修維修情況

　　其它相關情況

　　資料數據整理分析

　　組織專業例會評價

　　編報分析評價報告

　　改進點檢管理意見

　　設備修理、改造、更新建議

　　第十七條廠、車間要按照設備分級管理的規定對設備點檢的各項資料分級建檔，統一歸檔。對設備動態數據記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數據統計分析。設備狀況分析評價結果要形成報告并及時反饋。

　　第十八條設備點檢的檔案主要包括：

　　（一）《設備點檢通用標準》；

　　（二）《設備點檢專用標準》；

　　（三）《設備日常點檢記錄》；

　　（四）《設備定期點檢記錄》；

　　（五）《設備定期檢查記錄》；

　　（六）《定期點檢、定期檢查計劃》；

　　（七）《定期點檢、定期檢查執行情況登記臺帳》；

　　（八）《設備異常、缺陷及消缺臺帳》；

　　（九）《設備故障記錄》；

　　（十）《設備事故報告》；

　　（十一）《設備檢維修記錄》；

　　（十二）《設備狀況分析評價報告》。

　　第十九條要逐步引用現代化手段，實行設備點檢信息系統的計算機管理，搞好設備狀態監測故障診斷和失效分析等技術的推廣應用，不斷提高設備點檢管理水平。

　　第四章附則

　　第二十條本規定由生產技術部負責解釋。

　　第二十一條本規定自下發之日起施行。

設備點檢管理制度4

　　1.目的

　　點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。

　　2.范圍

　　辦法適用于機械動力部所轄維護設備，實行全員點檢定修制度。

　　3.點檢實施

　　3.1根據設備分類，制定詳細的點檢周期、點檢內容。

　　3.2根據設備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。

　　3.3制定設備衛生清掃周期及清掃標準。

　　3.4對點檢的設備詳細記錄部位、運行情況，對發現的異常情況要詳細，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數。

　　3.5點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。

　　3.6對點檢中發現的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。

　　3.7除做好點檢記錄外，日常檢修也應詳細記錄。

　　4.點檢內容及周期

　　4.1公共點檢內容：

　　4.1.1對所轄區域內的設備進行點檢，查看崗位生產記錄，與崗位有關人員交換信息、收集設備運行狀況并進行分析，掌握機件的劣化程度。

　　4.1.2根據點檢情況，提出預防、改善設備性能的意見。

　　4.2儀表部分：

　　4.2.1對現場儀表的點檢：（每日一次）

　　(1)儀表要保持安裝姿態，垂直水平。

　　(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。

　　(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。

　　(4)導壓管保持安裝姿態，無堵、漏、無扭曲。

　　4.2.2對現場管線的點檢：（每日一次）

　　(1)管線要保持安裝姿態，垂直水平。

　　(2)線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

　　(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現象。

　　(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。

　　4.2.3對室內盤面儀表的點檢：（每日一次）

　　(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

　　(2)儀表內外保持清潔。

　　(3)顯示準確，畫線正常清晰，按鈕開關靈活可靠。

　　(4)自動調節系統品質要保持良好。

　　4.2.4盤后布線的點檢：（每日一次）

　　(1)布線整齊規范，端子接線牢固，接觸良好。

　　(2)改造線、臨時線要進線槽，做到規范。

　　(3)照明要良好。

　　4.2.5對電源的點檢：（每日一次）

　　(1)電源線應無破損、裸露，絕緣良好。

　　(2)保護蓋齊全無損壞。

　　(3)24VDC要符號要求，電流正常。

　　4.2.6對執行器、調節閥的點檢：（每日一次）

　　(1)執行器、調節閥保持良好運行狀態。

　　(2)連桿、調節桿無彎曲、螺絲無松動。

　　(3)可動部分潤滑良好。

　　4.3 PLC（計算機）部分

　　4.3.1對現場管線的點檢：（每日一次）

　　(1)管線要保持安裝姿態，垂直水平。

　　(2)線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

　　4.3.2對室內控制柜、盤的點檢：（每日一次）

　　(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

　　(2)指示表顯示準確、按鈕開關靈活可靠，其它部件正常。

　　(3)布線整齊、規范，端子接線牢固可靠。

　　(4)照明良好。

　　(5)附屬設備齊全、完好。

　　(6)盤內設備內外清潔。

　　4.3.3電源系統的點檢：（每日一次）

　　(1)UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統各參數正常，運行穩定，切換可靠。每半年進行一次放電檢查。

　　(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。

　　(3)接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。

　　(4)備用設備正常。

　　4.3.4制冷系統的點檢：（每日一次）

　　(1)制冷系統運轉正常，無故障報警。

　　(2)室內溫度、濕度滿足要求。

　　(3)柜內、機箱內風扇運行正常，無雜音、設備無超溫報警。

　　(4)備用設備正常。

　　4.3.5 PLC系統柜（端子柜）的點檢：（每日一次）

　　(1)系統供電電源正常。

　　(2)CPU、I/O模板運行正常，無故障報警指示。

　　(3)系統總線運行指示正常，通訊正常等。

　　（4）背板總線，前連接器接線端子緊固，接線牢靠。

　　（5）接地可靠.無干擾現象。

　　4.3.6操作站（臺）的點檢：（每日一次）

　　(1)系統供電正常

　　(2)網絡通訊正常。

　　(3)檢查聯鎖、報警調節及顯示參數，調節回路品質是否良好。

　　(4)檢查信息記錄表，掌握點檢周期內設備運行情況及系統報警情況。

　　4.3.7變頻器的點檢：（每日一次）

　　(1)檢查變頻器顯示信息。

　　(2)變頻器供電系統。

　　(3)變頻器接線端子是否松動，是否異常。

　　4.3.8通訊設備的點檢：（每日一次）

　　(1)通訊架空電纜規范，符合要求。

　　(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。

　　(3)避雷設施、地線符合要求。

　　(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認可。

　　4.4低壓電氣系統：

　　4.4.1機車電源系統的'點檢：（每周點檢二次）

　　(1)各機車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。

　　(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。

　　4.4.2配電室，電氣室供電系統的點檢：（每周一次）

　　(1)母線、刀開關、斷路器接線是否發熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機械機構動作是否靈活、可靠。

　　(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現象。

　　(3)各電器元件的標牌是否完好。

　　4.4.3配電柜、配電箱內的點檢：（每周一次）

　　(1)空氣開關、接觸器、繼電器、等電氣設備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發熱。

　　(2)各接線端子連線有無松動、短路。

　　(3)柜內、柜頂有無結塵雜物等。

　　4.4.4液壓站、氣閥站內電氣設施的點檢：（每周一次）

　　(1)電磁閥接線、配電箱內接線是否規范、安全進行檢查。

　　(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。

　　(3)空開、開關要保持安裝姿態，布線整齊、規范、無裸露。

　　4.4.5電力電纜的點檢：（每周一次）

　　(1)電氣設施（電機、限位開關、執行器等）的電纜布線整齊、規范、無磨損、過熱、裸露。

　　(2)各類電源電纜布線整齊、規范、無磨損、過熱、裸露。

　　4.4.6電機及控制器的點檢：（每周一次）

　　(1)電機接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象。

　　(2)繞線式電機轉子接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現象。

　　(3)控制器及限位開關活動部位潤滑良好，無卡阻現象，觸點有無損壞。

　　4.4.7其他電氣設施系統的點檢：（每月一次）

　　(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進水、門窗是否完好，消防設施是否起齊備。對于防雨根據季節增加點檢次數，雨后即查。

　　(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。

　　4.5高壓電氣系統：

　　4.5.1變壓器系統的點檢（每周一次）

　　(1)變壓器的溫度、油標是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現象，高低壓側接線有無松動、過熱，接地線是否正常。

　　(2)變壓器、室內衛生清潔，其他附屬設施狀況的正常。

　　4.5.2高壓開關柜的點檢（每天一次）

　　(1)高壓開關柜運行中有無異常（異聲、異味）。

　　(2)二次回路及顯示（指示）系統是否正常。

　　(3)各部分衛生清潔無雜物。

　　4.5.3電力電容器的點檢（每天一次）

　　(1)電容器運行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。

　　(2)電容器及室內衛生清潔無雜物。

　　4.5.4架空線路的點檢（每周一次）

　　(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現象，垂度是否符合標準。

　　(2)架空引線是否正常，跌落開關有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。

　　(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標準。

　　(4)電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。

　　4.5.5地下電纜設施的點檢（每周一次）

　　(1)電纜接頭井內電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內有無進水，井壁有無損壞塌陷，井內有無雜物。

　　(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進水，電纜有無損壞。

　　(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。

　　5.設備衛生制度

　　5.1現場衛生每周清掃一次，塵土多時可隨時清掃，要求設備見本色，無積塵，地面清潔。

　　5.2柜內、柜面、盤面每月清掃一次。環境惡劣設備，每周清掃一次。

　　5.3變頻器、PLC、軟啟動器、機箱、監視器每兩月清掃一次。環境惡劣設備，每月清掃一次。

　　6.記錄要求

　　6.1記錄要清楚、全面、真實、準確，采用仿宋體。

　　6.2巡檢記錄要詳細記錄故障現象、處理過程、更換元器件型號、數量等及處理結果。

　　6.3日常檢修應詳細記錄通知時間、故障現象、處理經過、更換元器件型號、數量及檢修結果。

　　6.4對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等。

　　7.設備潤滑排污制度

　　7.1變送器、導壓管、氣源等設備，根據氣候條件、位置、測量介質等的不同，可執行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產造成影響。

　　7.2有結晶物或粘性物的取樣口，要經常處理，防止堵塞。

　　7.3對需潤滑的設備嚴格執行潤滑五定標準，確保靈活可靠。

　　7.4電動執行器齒輪箱缺油時，要及時加油，每年拆檢齒輪箱，更換機油一次。

設備點檢管理制度5

　　第一章總則

　　第一條目地

　　設備點檢監督是吉林省建龍鋼鐵責任有限公司（下稱企業）設備

　　管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業的生產線設備必須按照設備專業、地區和有關職責分工標準，由機器設備職業點檢員實施維護保養管理方法。根據對機器的維護保養管理方法可清晰地把握機器的技術狀態，制定高效的維修計劃，防止機器的過和維修欠進行維修產生，保持和提高設備，預防事故產生，降低關機時間，增加零件使用壽命，提升機器設備工作效能，從而降低維修費，保證生產制造正常進行。

　　第二條應用領域

　　本辦法適用企業金珠工廠全部生產線設備的維護保養管理方法。

　　第二章定義

　　第三條維護保養界定

　　依照事先設置的周期時間與方法，對系統的相關規定位置（點）開展有沒有異常保護性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發現、早期預防和前期解決。

　　第四條維護保養的種類

　　1、日常維護保養

　　設備在運行中或運作前后左右，生產崗位作業員與巡檢工，用工的五感（視、聽、嗅、摸、觸）或憑借簡易安全工器具對系統進行外型的維護保養，采用日常維修保養生產和實際操作結合的方式，強化對機器的清理、擰緊、調節、踩油門（脂）等基礎保養工作中。根據維護保養發覺機器設備小安全隱患、小缺點，適度分配日修，使機器設備完成長周期定修。日常維護保養周期時間可以根據機器的工作狀態給予設置，同時可調節。

　　2、職業維護保養

　　職業維護保養包含短周期維護保養和長周期維護保養。

　　⑴短周期維護保養：為了能分辨機器設備內部結構情況，由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設備及儀表盤對系統關鍵部位詳細的開展靜（動）態外觀維護保養和內部檢查，了解機器設備劣變趨向，以判定其維修和優化的重要性。短周期維護保養的點檢周期時間一般為一個月下列。

　　⑵長周期維護保養：為了能掌握設備磨損情況及劣變趨向但對系統進行的具體查驗，維護保養時間一般在一個月之上。長周期維護保養主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。

　　3、高精密維護保養

　　高精密維護保養要用儀器儀表、儀表盤對系統進行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術性確診。如：無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。

　　第三章職責

　　第五條職業點檢員崗位職責

　　1、是其管轄的現場設備最直接的責任人。

　　2、制定檢修標準規范、設備點檢標準及給植物油脂規范，撰寫日常維護保養作業卡、設備及配件編號，規范工時定額等原始資料。

　　3、編寫各種方案及開展工作實績紀錄（詳見附件：維護保養管理方法辦法系列產品附注）。

　　4、按計劃進行維護保養工作，對其職位作業員、巡檢工開展點檢維修業務指導，有權利開展催促、定期檢查考評，有什么問題時應查清狀況并立即進行修復。

　　5、編寫維修工程計劃（按設備維護工程項目管理辦法執行）。

　　6、依據維修工程計劃的需求，編寫檢修資財需求計劃，搞好資財申領等前期準備工作（按設備備件管理方法辦法及設備維護工程項目管理辦法實行）。

　　7、依據維護保養結論和維護必須，編寫維修費預算計劃并規范使用（按設備維修費用管理方法辦法執行）。

　　8、收集機器設備配置信息，開展機器設備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關注機器的劣變水平（按機器設備技術狀態管理辦法實行）。

　　9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進設備的意見與建議（按設備事故（常見故障）管理方法辦法實行）。

　　10、給予設備維護簡歷，開展相關常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析，明確提出改進機器設備解決措施與建議。

　　11、參加高精密維護保養工作中。

　　第四章管理內容和要求

　　第六條機器設備職業點檢員資格規定設備點檢員資格經人力資源處、設備處和各生產廠家（處）培訓考核核實后執證上崗，且每一年并對資質開展復核或晉升；復核不過關重考后仍然不及格，取消其點檢員資質，調職點檢員職位。

　　第七條機器設備職業點檢員資格歸類與范疇

　　1、機器設備職業點檢員資格分成維護保養技術人員、維護保養技術工程師。

　　⑴維護保養技術人員應基本上了解維護保養日常業務流程管理專業知識，了解所管轄區域的生產流程、工藝參數、機器設備構造，能嫻熟清除普遍、典型性機械故障，把握所管轄區域簡單機器設備控制原理。

　　⑵維護保養技術工程師應全方位熟練維護保養日常業務流程管理，全方位了解并掌握所管轄區域的生產流程、工藝參數、機器設備構造，能嫻熟判定和清除所管轄區域繁雜的機械故障，了解并掌握所管轄區域機器設備控制原理，并了解對口專業機器的結構與控制原理。

　　2、點檢員資質確定考試的技術專業范疇大多為：機械設備、液壓機、電氣設備、儀表盤和爐窯機器設備，其他技術專業可根據專業或領域機器的特性參照執行。

　　第八條維護保養職責分工

　　1、日常維護保養由制造方職位作業員和巡查員擔負。

　　2、職業維護保養由職業點檢員擔負或實施。

　　3、職業維護保養新項目中如必須對系統進行瓦解查驗，則是由職業點檢員提出計劃，授權委托維修單位執行。

　　4、高精密維護保養由職業點檢員提出計劃，由專業技術人員部門負責執行或委托公司所規定的維修單位、檢測機構執行。

　　第九條維護保養執行

　　1、職位作業員的維護保養工作

　　（1）依據職業點檢員制訂的維護保養規范、給植物油脂標準及方案（含給植物油脂）用心填好日常維護保養作業卡和潤化作業卡（見附件（1），開展維護保養及給植物油脂工作。

　　（2）在值班期限內，職位作業員必須按照日常維護保養作業卡內容逐一開展維護保養，并仔細做好工作實績紀錄（見附件（2）。

　　（3）如果發現機器設備出現異常時，一定要通知巡查員或點檢員，并把狀況計入維護保養紀錄及交接班記錄中。

　　（4）交班時，應先值班維護保養狀況往下一班工作交接清晰。

　　（5）參與機械故障（安全事故）的解讀和處理。

　　（6）依據生產制造與維護的分工協議書開展機器的清理、擰緊、調節、踩油門（脂）等相關工作。

　　2、巡查員的維護保養工作

　　（1）巡查員就是指依據生產運行必須而設置的四班三運轉生產線設備的維護員（儀電、機械設備、液壓機等專業）。

　　（2）依據職業點檢員制訂的維護保養方案用心填好日常維護保養作業卡，見附件1實際操作（安全巡檢）維護保養卡，并且在值班期限內開展維護保養，仔細做好工作實績紀錄，見附件2實際操作（安全巡檢）維護保養紀錄。

　　（3）在值班期限內，依據職業點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進行補油、換機油等作業。

　　（4）按維護保養線路對系統進行維護保養，觀查機器設備平臺流量、工作壓力、環境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況，并進行相應的擰緊、調節、修補、清理等作業。

　　（5）如果發現或獲知機器設備有異常情況時，需在查找原因的前提下想方設法清除。不可以處理時，需及時呼出來職業點檢員和維修企業，并按照常見故障（安全事故）管理規范匯報。解決通過須記錄在維護保養記錄和交接班記錄中。

　　（6）晚間維修時，對維修新項目向維修方搞好當場表明，參加維修追蹤與確定，提前準備配件、資財，同時做好安全性確定等相關工作。

　　（7）交班時，應先值班狀況往下一班工作交接清晰。

　　3、點檢員的維護保養工作

　　⑴點檢員務必保證各個工作中日2、5個小時以上的現場維護保養作業時間（維修、維修、解決常見故障以外）。

　　⑵點檢員應帶上職位所規定的安全工器具入崗維護保養。

　　⑶點檢員入崗時要按維護保養行動的檢查內容及所規定的維護保養線路進行了現場維護保養工作。

　　⑷點檢員在維護保養業務中，應收集數據數據信息，并展開分析解決。

　　⑸點檢員應按erp規定備案機器設備簡歷（包含設備點檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內容）。機器設備簡歷在erp系統儲存至設備報廢才行。第十條工廠設備維護室對我廠一個點計量檢定修承擔和組織管理責任，應組織好如下所示工作中：

　　1、完善點檢員的崗位規范及崗位考核制度。

　　2、機構落實維護保養責任制，實施規范化管理和自主管理，承擔本地區erp設備系統的應用推動。

　　3、確立維護保養職責分工和機、電、儀、自動化技術等設施交界點職責分工。

　　4、負責管理制定和修訂本地區機器的檢修標準規范。機構維護保養人員及專業技術人員進行設備編碼、維護保養規范、給植物油脂規范、檢修作業標準及完善機器設備簡歷。

　　5、定期維護維護保養人員的點檢入崗情況及規定執行狀況，進行相應的催促和考核，對點檢員反映的'問題一定要合理地處理。

　　6、必須掌握設備狀態，分析研究本地區機器的技術性問題與維護保養解決不了的問題安全隱患及無效要素，明確提出解決問題對策措施，持續改善提升設備，為維護保養給予技術咨詢。

　　7、承擔組織召開設備維護室早會，通報中、晚班機器運行狀況，布局當日工作中及其它常見問題。

　　8、嚴苛執行產品成本管理方面，創建內部結構成本管理體系；承擔下發主要設備作用、精密度項目風險管理目標；承擔編寫維修費年月度費用預算。

　　9、每月初機構維護保養工作實績討論會，明確提出維護保養管理目標及設備性能指標，開展設備維修費使用的管理控制，定期檢查維護保養工作中作出評價。承擔搞好機器設備工作實績剖析工作中，每月5日前匯報設備處（配件9機器設備工作實績剖析）。

　　10、機構我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。

　　11、承擔設備維護室對內對外的相互配合。

　　第十一條工廠設備維護應以維護保養為載體進行設備管理工作，為設備點檢定修發揮特長。要高度重視設備點檢，追蹤主要設備技術狀態，做好設備狀態剖析，組織對設備隱患及設備無效要素開展改進和科技攻關，并按照設置的方式及標準流程開展維護保養管理方法。

　　第十二條各個單位要確保維護保養信息的傳遞的通暢，企業生產部門、設備維護單位和物料采購單位應按照分別的崗位職責適用維護保養工作中，保證各類維護保養、維修計劃的落實。

　　第十三條維護保養管理方法應不斷深入，維護保養建立以機器設備技術狀態為核心的情況檢修觀念，提升趨向管理方法、高精密維護保養工作中，使管理項目的時間合乎機器設備工作實績情況，設備維護部門和技術部門會為維護保養給予與預料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。

　　第五章附則

　　第十四條本辦法自公布之日起實行

設備點檢管理制度6

　　第一章總則

　　為做好機電設備的巡回檢查工作，使設備保持良好的工作狀態，充分發揮設備的工作效能，保證設備安全運行，制定本制度。

　　1、巡回檢查是對設備進行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內設備的定期檢查工作。

　　2、設備巡回檢查時要按預定的路線進行，各崗位要現場張掛巡回檢查路線圖，并詳細標示檢查的項目、內容、周期。

　　3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：

　　(1)看：從外觀檢查，看儀表指示。

　　(2)摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。

　　(3)聽：聽其音響，有無異聲。

　　(4)嗅：用鼻聞是否有異味。

　　(5)試：試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

　　(6)量：簡單量具測試。

　　4、在巡檢中發現的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，并做好記錄。

　　第二章巡回檢查內容

　　機械部分

　　1 、緊固件

　　(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

　　(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。

　　(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母1～3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長度。

　　(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規定。

　　2、聯軸器

　　(1)端面的間隙及同軸度符合規定。

　　(2)彈性圈柱銷式聯軸器彈性圈外徑與聯軸器銷孔內徑差不應超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。

　　(3)齒輪式聯軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。

　　(4)蛇型彈簧式聯軸器的彈簧不應有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。

　　3、軸和軸承

　　(1)軸不得有表面裂紋，無嚴重腐蝕和損傷。

　　(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃，合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。

　　(3)潤滑油質合格，油量適當，油圈或油鏈轉動靈活。壓力潤滑系統油路暢通，不漏油。

　　(4)滾動軸承轉動靈活、平穩、無異響。潤滑脂合格，油量適當，占油腔的1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于75℃。

　　4、減速器

　　減速器殼體無裂紋和變形。結合面配合嚴密，不漏油。潤滑油符合設計要求，油量適當，油壓正常。

　　5、基礎

　　(1)基礎不得有裂紋、剝落和松碎現象。

　　(2)基礎坑內無積油和積水。

　　(3)地腳螺栓不得有松動。

　　6、密封件

　　(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。

　　(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形。

　　(3)各結合面的石棉墊、耐油膠墊應平整，無折皺，眼孔一致，符合原設計的尺寸和材質。

　　7、“五不漏”規定

　　(1)不漏油：靜止結合面不允許漏油。運動結合面原則上不允許有油跡，擦干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉傳動部位，不甩油(可加罩)。

　　(2)不漏風：空氣壓縮機、通風機、風管等靜止結合面不漏風。距泄露100mm處用手試驗，無明顯感覺。

　　(3)不漏水：設備、設施各接合面不漏水。

　　(4)不漏汽：鍋爐、汽動設備、管路及附件的靜止結合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗，無明顯感覺。

　　(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

　　8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。

　　9、各種設備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數符合規定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規程》規定。

　　電氣部分

　　1、電氣設備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規定要求。設備外殼無變形，無開焊，無銹蝕等現象。

　　2、高、低壓電氣設備的過流、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則》的規定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規格型號、安裝位置等符合規定。

　　3、電氣接線有可靠的強度，連接可靠。

　　4、電氣設備的'電氣間隙和爬電距離符合要求。

　　5、電氣設備聯鎖裝置齊全、靈敏可靠。

　　6、各種機電設備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。

　　7、絕緣用具齊全可靠，按規定周期進行檢驗。

　　8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無超負荷運行現象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內電纜敷設規范，無雜物。

　　9、電氣設備標志牌、設備銘牌要與圖紙保持一致。

　　10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內容正確，三證張貼符合定置管理要求。

　　其它

　　1、設備按照“定點”、“定質”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑，潤滑記錄按規定填寫。

　　2、機房(硐室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。

　　3、井下機電設備安裝處頂板必須支護完好。

　　4、變電所擋鼠板安裝符合規定。

　　5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設備、設施完好。

　　6、消防設施齊全完好，按規定檢查。

　　7、設備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數正常。

　　8、設備各轉動部分防護罩、裸露帶電區域遮攔安設符合規定，警示牌按規定懸掛。

　　9、機械、電氣設備各項安全保護裝置按規定周期試驗。

　　第三章設備巡回檢查周期

　　序號巡回檢查項目檢查周期備注

　　1、電氣設備運行電壓、電流等參數每小時1次有人值守變電所執行此規定，2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責人員檢查1次

　　2、電氣設備運行溫升情況每小時1次

　　3、開關運行情況每小時1次

　　4、低壓饋電開關保護試驗每天1次

　　5、照明綜保保護試驗每天1次

　　6、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責電工檢查1次外部

　　7、配電系統繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應及時整定

　　8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次

　　9、主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次

　　10、固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責電工檢查1次外部和懸掛情況，并做記錄

　　11、移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或專責電工檢查1次外皮有無破損

　　12、接地電網接地電阻值測定每季1次

　　13、新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前

　　14、設備潤滑部位定期注油、換油按照設備潤滑周期執行

　　15、機械、電氣設備各項保護試驗按照設備試驗周期試驗

　　16、各崗點運轉機電設備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次

設備點檢管理制度7

　　第一章總則

　　第一條為適應企業生產制造發展需要，進一步加強企業機器的管理方法，做好設備維護管理維修，不斷提升機器的可靠性，使之常常處在完好無損情況，保證“安、穩、長、滿、優”生產制造，結合公司進行設備點檢工作中的具體，制定本規定。

　　第二條設備點檢制，是按規定的人和周期，用明確的辦法設備檢查的特定身體部位，按照規范分辨機器的技術狀況并決定維護保養維修的工作設備維修管理制度。

　　第三條本規定適用我們公司內部結構生產線設備的維護保養管理方法。

　　第二章單位與崗位職責

　　第四條企業生產技術部設備點檢管理的職能單位。其工作職責是：

　　（一）貫徹落實國家和相關部門施行的各種相關政策法規、標準及技術規范；

　　（二）承擔企業設備點檢制的推進實施和維護保養整個過程的組織協調；

　　（三）具體負責編寫、核準企業關鍵機器設備《點檢標準》及有關技術文檔；

　　（四）承擔對企業關鍵機器設備按時維護保養和定期維護方案審核，對實施情況考核；

　　（五）承擔對企業各個單位維護保養管理方法開展業務指導，檢查督促維護保養執行；

　　（六）承擔按時機構企業關鍵機器設備情況分析評價，對于機器設備存有的技術難點深入開展科技攻關；

　　（七）具體負責設備點檢管理者培訓工作和考核；

　　（八）具體負責設備點檢新技術應用、新方式的推廣應用。

　　第五條工廠機器設備層面責任人承擔本部門各個單位設備點檢管理方面。

　　第六條生產車間的崗位職責：

　　（一）生產線的機器負責人全面負責本車間設備點檢管理方面；

　　（二）貫徹落實企業、廠里設備點檢管理規范；

　　（三）參加機器設備《點檢標準》的編制，機構本公司維護保養工作人員學習培訓把握機器的《點檢標準》；

　　（四）負責對本公司機修工、電氣設備、儀表盤和作業人員維護保養實施情況開展監督管理；

　　（五）承擔各種設備點檢材料的建冊存檔，參加機器設備情況的分析評價；

　　（六）機修工、電氣設備、儀表盤、作業人員要熟練掌握、嚴格遵守設備點檢的管理規范標準和。依照各類管理規范、標準規范和對應的分工協作，對系統情況立即查驗及時。對發覺的各種難題按有關規定及時和處理匯報。

　　第三章維護保養程序流程、相關要求

　　第七條企業各個類型機器的維護保養，依照統一、規范化的.管理規范，實行如下所示基本流程：

　　第八條機器設備《點檢標準》，是對系統情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術性規則。焦化各個單位會對所有生產制造設備分類制訂設備點檢通用規范，并逐臺機器設備編寫維護保養的專用標準。機器設備《點檢標準》的系統組成如下所示：第九條制訂機器設備《點檢標準》必須堅持合理性與應用性相統一原則，需要達到下列基本原則：

　　（一）定位置，要確定特定機器的維護保養位置，按位置要求對應的檢查的項目的內容和；

　　（二）定方式，對系統每一項具體內容檢查都應該有明確的方式和對應的器材；

　　（三）定標準，對系統每一項具體內容檢查都需要確立給出情況判定標準

　　（四）定工作人員，對系統每一項具體內容檢查都應該有固定工作人員承擔；

　　（五）定周期時間，對系統每一項具體內容檢查都需要有規定時間周期時間。

　　第十條機器設備《點檢標準》上對各類的內容區劃理應遵照標準統一規則。

　　（一）查驗頻域的區劃如下所示：

　　1、機器運行期內檢查；

　　2、機器設備關機過程的查驗；

　　3、機器設備停止運營期內檢查；

　　4、機器設備啟動過程的查驗。

　　（二）查驗類型的區劃如下所示：

　　1、日常維護保養，就是指實行周期時間在24h之內（包含24鐘頭）的設備檢查；

　　2、按時維護保養，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設備在線運行期內檢查；

　　3、定期維護，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設備關機或離線狀態中的查驗。

　　（三）檢查員的劃分如下所示：

　　1、機修工，就是指各生產線機械設備維護員；

　　2、電氣設備，就是指電氣設備維護員；

　　3、儀表盤，就是指儀表維護工作人員；

　　4、運作，就是指生產線加工工藝工作人員；

　　5、技術專業，就是指專業管理部門或專業技術。

　　第十一條設備點檢通用標準及廠控關鍵機器設備（a級）維護保養專用標準的施行必須經過生產技術部核準；生產車間關鍵機器設備（b級）和一般機器設備（c級）維護保養專用標準的施行必須經過各廠里核準，主管領導準許

　　第十二條企業各生產裝置的核心機器設備全面實行由機修工、電氣設備、儀表盤、運作和專業技術人員管理者所組成的“護理包體制”，一般機器設備要嚴格落實“定機定人”。各種負責人對主抓機器設備的各種查驗要嚴格遵守規范，立即查驗及時，并按照規范化的填好《點檢檢查記錄》。

　　第十三條設備點檢檢查的項目標準職責分工：

　　（一）生產線主要從事日常維護保養內容；

　　（二）各生產車間機修工、機動科（電氣設備、儀表盤）及廠專業團隊主要從事按時維護保養和定期維護；

　　（三）廠里承擔定期檢查維護保養實施情況開展安全檢查。

　　第十四條設備點檢發覺設備異常狀況，必須按照職責范圍與工作程序進行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點、毀壞及常見故障關機處理情況務必詳盡填好紀錄。

　　第十五條企業、工廠、各生產車間要依照機器設備分類管理的相關規定所界定的范疇，按時組織對廠控關鍵機器設備（a級）、生產車間關鍵機器設備（b級）、一般機器設備（c級）的情況等級分類開展分析評價。根據評估結果不斷完善維護保養管理與為機器設備維修、更新改造、升級給予決策的依據。

　　第十六條機器設備情況分析評價的重要依據是維護保養執行結果。機器設備情況分析評價的數據步驟如下所示：

　　機器設備數據資料

　　動態性數據監測

　　維護保養檢查情況

　　常見故障安全事故狀況

　　維修檢修狀況

　　其他相關情況

　　材料數據統計分析剖析

　　機構技術專業會議點評填報分析評價匯報

　　改善維護保養管理方法意見

　　機器設備維修、更新改造、升級提議

　　第十七條廠、生產車間按照機器設備分類管理的相關規定對設備點檢的各種材料等級分類建冊，統一存檔。對系統可視化數據紀錄要添充立即、精確，并按時歸納開展數據分析。機器設備情況分析評價結論要形成報告并及時溝通。

　　第十八條設備點檢的檔案資料主要包含：

　　（一）《設備點檢通用規范》；

　　（二）《設備點檢專用標準》；

　　（三）《設備日常點檢記錄》；

　　（四）《設備定期點檢記錄》；

　　（五）《設備定期檢查記錄》；

　　（六）《定期點檢、定期檢查計劃》；

　　（七）《定期點檢、定期檢查執行情況登記臺帳》；

　　（八）《設備異常、缺陷及消缺臺帳》；

　　（九）《設備故障記錄》；

　　（十）《設備事故報告》；

　　（十一）《設備檢維修記錄》；

　　（十二）《設備狀況分析評價報告》。

　　第十九條要逐漸引入智能化方式，推行設備點檢信息管理系統的電腦管理，做好設備狀態監測故障檢測和失靈說明等科技的應用推廣，不斷提升設備點檢管理能力。

　　第四章附錄

　　第二十條本規定由生產技術部負責解釋

　　第二十一條本規定自下達之日起施行。

設備點檢管理制度8

　　1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。

　　2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。

　　3.點檢人員的.手機和對講機為工作聯系之用，聯系不通者，每次考核xx元。

　　4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。

　　5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。

　　6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

　　7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。

　　8.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　10.本制度自公布之日起執行。

設備點檢管理制度9

　　設備點檢制，是按照規定的人和時間周期，用確定的方法檢查設備的指定部位，依照標準判斷設備的技術狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。為了適應我廠生產發展的需要，進一步加強設備點檢的管理，搞好設備維護檢修，不斷提高設備的可靠度，使其經常處于完好狀況，確保“安、穩、長、滿、優”生產，并結合我廠開展設備點檢工作的實際，重新制定本規定。

　　XX公司XX項目部鉗、電、儀專業每天安排專人巡檢，嚴格執行一日四檢制度，巡檢時間分別為上午8：00，下午2：00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護時間的增長，維護深度的加深，鉗、電、儀設備檔案已基本健全，設備檔案（TPM設備履歷）內容包括設備銘牌參數、備件規格型號、設備運行狀態、設備維修記錄、設備資料和維護總結等，設備檔案的建立對設備維護起到了很好的指導作用，有利于下一步預知維修工作的開展。

　　一、設備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統一的原則，必須達到以下基本要求：

　　1、定部位。要明確指定設備的點檢部位，按部位規定相應的檢查項目和內容；

　　2、定方法。對設備每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具；

　　3、定標準。對設備每項內容的檢查都要明確給定狀態判定標準；

　　4、定人員。對設備每項內容的檢查都應有固定的人員負責；

　　5、定周期。對設備每項內容的檢查都要有規定的時間周期。

　　二、設備《點檢標準》中對各項內容的劃分應當遵循規范統一的規則。

　　1、設備運行期間的檢查；

　　2、設備停機過程中的檢查；

　　3、設備停運期間的檢查；

　　4、設備開機過程中的檢查。

　　三、檢查類別的劃分內容

　　1、日常點檢，是指執行周期在24小時內（包括24小時）的設備檢查；

　　2、定期點檢，是指執行周期超過24小時，設備在線運行期間的檢查；

　　3、定期檢查，是指執行周期超過24小時，設備停機或離線狀態下的檢查。

　　四、檢查人員的劃定

　　全廠各生產裝置的重點設備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業技術管理人員組成“特護包機制”，一般設備要落實“定機定人”。各類人員對分管設備的各項檢查要嚴格執行標準，及時檢查到位，并按規范的要求填寫《點檢檢查記錄》。

　　1、鉗工，是指雁翔機電動設備維護人員；

　　2、電氣，是指雁翔機電電氣維護人員；

　　3、儀表，是指雁翔機電儀表維護人員；

　　五、設備狀況分析評價的`主要依據是點檢執行的結果。設備狀況分析評價的信息流程：

　　六、關鍵機泵設備（A、B類）“點檢”管理規定

　　為了加強關鍵機泵設備的管理，及時發現并排除故障，保證設備安全長期運行，特制定本制度。

　　1、鉗、電、儀及專業管理人員要依據《石油化工公司重點機械設備點檢專用標準》及《設備點檢管理規定》要求嚴格進行點檢，不得遺漏，發現問題及時聯系處理。

　　2、嚴格執行交接班制、巡回檢查制、設備維護保養制。

　　3、按照《狀態監測管理規定》要求對關鍵設備定期進行狀態監測記錄，發現故障及時組織專業人員到現場分析原因，及時處理，確保安全運行。

　　七、設備維護人員職責

　　1、嚴格按照設備的完好標準，對設備進行定期巡檢和點檢。

　　2、點檢時認真檢查設備運行狀況及參數并做好記錄，對已處理的設備問題要反映在點檢記錄里。

　　3、發現設備運行異常應及時向技術人員或主管匯報并記錄情況。

　　4、及時清理設備衛生，保持良好的設備面貌，如看窗、油標看不清，臺板積油等。

　　5、攜帶必要的工具，對簡單的設備故障及缺陷進行處理。

　　6、在巡檢過程中，對職責內的工作要及時處理，并開好安全作業票。發現緊急情況應及時向生產操作人員匯報。

　　7、空冷風機每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　8、疊片聯軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　9、對剛檢修完的設備，巡檢中未發現問題的，需在2天內在作業票上簽字確認。

　　10、嚴格按安全規章制度執行，巡檢時勞保穿戴要齊全。

　　11、進裝置前應先到主控室了解裝置安全狀況及設備情況。

　　12、熟知設備完好標準及運行參數，了解設備故障診斷常識，正確判斷設備運行狀況，嚴格執行《A。B類設備點檢標準》。

　　13、熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。

　　14、每天不少于兩次巡檢，除運行的設備外，對備用的設備也要進行檢查。特護設備應增加巡檢次數。

　　15、巡檢應攜帶必須的工具及檢測儀器。

　　16、每月將巡檢記錄交項目部存檔。

　　17、對剛切換運行的設備，如錯過巡檢時間，需額外對其進行巡檢并做好記錄。

　　18、檢查運行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質、運行聲音及閥門開度。

　　19、對剛檢修過的設備，在運行之后的1～2天內進行檢查確認，無任何問題的在標準化作業單上簽字（簽字者為維護裝置責任人）。

　　八、巡檢質量保證措施

　　1、設備運轉正常，效能良好，結構完整，主體整潔，零附件齊全好用。

　　2、變壓器運行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確。

　　3、認真執行“三票”制度，杜絕誤操作事故發生。

　　4、搞好文明施工，把住檢修施工質量關。

　　5、建立健全各種設備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設備安全運行提供最完善資料。

　　6、保證設備環境衛生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產。

設備點檢管理制度10

　　1.點檢人員的手機必須24小時長開(包括節假日),對講機工作時間內長開,以保證工作聯系的順暢及時。

　　2.原則上點檢人員只與一檢修技術組聯系工作。緊急情況下可以直接聯系檢修人員協調處理,但應及時通知一檢修技術組。

　　3.點檢人員在檢修工作票上簽字后,即表示對該項目檢修質量的認可,并由此承擔后續責任。檢修人員應在施工完畢后24小時之內聯系點檢人員簽字,否則點檢人員有權拒絕。如果對該檢修項目的質量存在異議,點檢人員可以拒絕簽字,同時向車間匯報并告知一檢修技術組。

　　4.點檢人員不得參與虛開檢修工作票,否則嚴懲不怠。

　　5.對于同一系列的所有設備檢修項目,原則上要求在一次停機時間內全部完成,不能完成的要向車間匯報請示。

　　6.檢修施工之前,點檢人員應與檢修人員一起落實備件、材料、工具和施工力量的'準備工作,制定出檢修方案,做好安全防護措施,確保檢修項目的順利完成。

　　7.點檢人員應會同車間一起,與檢修人員和一檢修管理層取得聯系溝通,以達成對工作的一致和支持,確保設備檢修工作的順利進行。

　　8.本制度未涉及內容,參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

　　9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

設備點檢管理制度11

　　1、設備點檢由日常維護保養和按時維護保養構成。

　　2、每日對球磨機和排煤離心風機等A類系統進行安全巡檢。

　　3、每周四對起重機、傳動帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風機等B類系統進行安全巡檢。

　　4、每月15日對全生產車間全部系統進行安全巡檢。

　　5、全部減速器一年內拆換2次潤滑脂，每年在四月和十月。

　　6、常見備件每星期排查一次，十分用備件每月排查一次，若有缺乏立即補足。

　　7、石化廠貯備潤滑脂，正常情況下每一種油確保2個重桶，若有耗損立即補足。

　　8、潤滑泵每月調換一次。

　　9、全部機器的潤化務必嚴格執行“噴煤生產車間設備潤滑五定卡”實行。

　　10、正常情況下規定維修工作人員在工程施工完成后及時處理當場環境衛生。

設備點檢管理制度12

　　一、機修車間設立設備管理員，負責本廠全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進行維修保養，做好記錄，保養完畢后，要履行簽字驗收手續。

　　二、設備管理員要根據實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃，經主管審批后方能采購。

　　三、本廠所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據價值大小列入固定資產或低值易耗品。在使用年限內，如有丟失、損壞應予以賠償，經管理員檢驗，確屬質量問題的`需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

　　四、固定不能移動的專用工具設備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養。

　　五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。

　　六、舉升機之類的重大公用設備，廠部指定專門班組保管維修，并由設備管理員巡查監督。如發現違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。

　　七、要提高設備的利用率，對長期閑置不用的設備，要妥善保管好。

　　八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發現問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發現丟失、損壞的要追究責任。

　　九、設備管理員要認真履行崗位職責，如發生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。

設備點檢管理制度13

　　1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種：

　　1.1交接班時巡視。

　　1.2值班期間正常定期巡視和節日期間的加強巡視。

　　1.3天氣變化或設備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內）。

　　1.4主管部門技術人員的重點監督性巡視。

　　1.5夜間巡視。

　　2、每天正常巡視的時間一般規定如下：

　　2.1兩班制：8：30 20：00

　　2.2重要節日前要對設備進行全面巡視檢查，節日期間要縮短巡視周期。

　　3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線路對每一個設備逐項檢查，巡視內容與方法按各設備運行規程規定。對存在缺陷的設備要進行重點檢查。

　　4、特殊性巡視應有針對性有重點的進行檢查：

　　4.1天氣驟冷時重點檢查充油設備的油面和管道有無凍裂。

　　4.2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。

　　4.3大風時重點檢查室外架構、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設備。

　　4.4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡放電的`現象及覆冰積雪現象。

　　4.5高峰負荷時應重點檢查大電流部分和各處接點的發熱情況。

　　4.6設備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監視。

　　5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發現的缺陷，如接觸不良，接點發熱，局部輕微放電以及點暈等。

設備點檢管理制度14

　　1 目的

　　對設備進行預防性監控，及時發現并消除設備隱患，為定修提供依據，確保設備處于良好的狀態。

　　2 范圍

　　本規定適用于生產設備及輔助設備的點檢管理。

　　3 職責和權限

　　3.1. 設備的點檢管理由生產部設備組歸口管理；

　　3.2. 生產部設備組負責編制設備操作、專業點檢表；

　　3.3. 設備的專業點檢由專職點檢員負責；

　　3.4. 設備作業前的`操作點檢由操作人員負責。

　　4 工作程序

　　4.1. 設備操作點檢由設備操作人員在接班后15分鐘內按“設備操作點檢表”、“設備點檢標準”逐項進行點檢和記錄；

　　4.2. 設備專業點檢按“設備日常點檢表”、“設備點檢標準”內容逐項進行點檢和記錄；

　　4.3. 專業點檢日常管理內容:

　　a)設備的專業點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監測；

　　b)設備的操作點檢項目的監督、指導；

　　c)設備點檢有關臺帳的管理和相關標準的制定、修改；

　　d)設備的運行狀態調整，修正；

　　e)提出并實施設備故障預防措施；

　　f)提出并實施設備的完善化技改項目；

　　g)設備的備件、設備用資材申購，安全庫存管理；

　　h)設備安全隱患整改。

　　4.4. 一般情況下，當班點檢員每天應有60%的時間用于現場了解設備、生產、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進行維護調整并處理現場問題，40%的時間用于臺帳和相關管理并收集、整理設備異常狀態信息。

　　4.5. 當設備出現故障時，點檢員按《設備故障、事故處理流程》立即進行處理，點檢員應能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產部內部及外部進行協調以加快解決進程。

　　行車叉車/作業準備/機組設備點檢管理規定

　　大分類 行車叉車 項目編號

　　中分類 作業準備 責任部門 生產部

　　小分類 設備點檢管理規定 發布日期

　　4.6. 實施點檢項目如需停機，需與生產方協調，適當調整作業時間，最大程度滿足生產需要，盡量減少非生產性停機。

　　4.7. 當點檢時發現設備零部件有劣化以及產品性能下降趨勢的，點檢員應立即加以緊急修理，防止劣化加劇。

　　4.8. 點檢員每天應按質量記錄要求填寫相關點檢記錄。

　　4.9. 點檢實施中，如發現在點檢表中未能涵蓋的項目發生問題，應在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應記錄。

設備點檢管理制度15

　　1、目的

　　為降低設備故障，提高設備作業率，促進瑞土公司礦山的設備管理，特制定本制度。

　　2、實施辦法

　　（1）瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負責點、巡檢工作貫徹實施。

　　（2）技術科組織點巡檢綜合小組成員，實施每周一次的設備巡檢工作。

　　（3）點巡檢綜合管理小組負責點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執行廠領導提出的工作要求。

　　（4）對點巡檢內容有義務提出合理的建議。

　　（5）各專業技術人員負責點檢實績分析并提出整改措施。

　　3、標準與考核原則

　　（1）各責任區點巡檢負責人必須如實實施點巡檢，如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關領導匯報。點巡檢負責人不按規定點檢和填寫點檢情況的，每項次考核點巡檢負責人20元，弄虛作假的，每項次考核點巡檢負責人50元，已發現隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負責人100元，由此而造成的.設備事故停機停產時間同時納入責任單位的故障時間進行雙重考核。

　　（2）填寫點檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。

　　（3）各車間負責每月末收回點檢各項記錄，并統一交到安全科。安全科各分管技術員負責對點檢記錄總結，資料員發放下月點檢記錄表。

　　（4）點巡檢培訓工作由安全負責，凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權要求技術員解釋。

　　（5）資料員（材料員兼）負責對點檢記錄本進行收集管理，并對點檢表進行歸納整理，結合相關設備在一定周期內所出現的異常率、事故率進行分類統計，以供領導決策。不按規定整理統計，考核資料員50元，數據錯誤一項考核資料員20元。

　　（6）點檢綜合管理小組的任一成員有權在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設備點、巡檢工作進行抽查，經抽查發現不按規定點、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責任單位100元，記錄表污損導致無法查閱的，按無法查閱的項目內容計算，每項考核責任單位20元。

　　4、相關報告、記錄

　　（1）礦山設備巡檢記要。

　　（2）礦山設備點檢記錄表。

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