設(shè)備點檢管理制度
在現(xiàn)在的社會生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編精心整理的設(shè)備點檢管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備點檢管理制度1
一、總則
第一條為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。
第二條點檢就是通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條設(shè)備部負責監(jiān)督檢查。
二、點檢制
第五條點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成，專業(yè)點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責：
1、廠設(shè)備科職責：
1）參加制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。
2）編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。
3）實施點檢作業(yè)，對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導，監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。
4）搜集點檢信息，設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。
5）編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。
6）參加設(shè)備事故故障分析，提出修復(fù)和預(yù)防意見。
7）做好檢修記錄，驗收檢修項目。
8）做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。
9）協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10）制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎(chǔ)工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。
2、崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責：
1）認真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程，操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。
2）崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容：檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3）在當班時間內(nèi)，按照日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。
4）當發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標準值或異常現(xiàn)象時應(yīng)做好記錄，應(yīng)緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科，及時聯(lián)系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。
5）交接班時，應(yīng)將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3、生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責：
1）除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃（包括檢修備件、材料計劃），上報廠設(shè)備科；聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收；設(shè)備有異常或缺陷時，暫時又解決不了，應(yīng)采取操作措施進行補救，確保設(shè)備安全運行。
2）對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導，及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況，填寫規(guī)定的記錄。
4、機電維修工專業(yè)點巡檢職責：
1）按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目，認真做好設(shè)備點巡檢，并做好記錄。
2）當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排除。不能處理的，應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。
3）交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。
4）依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務(wù)積極進行檢修作業(yè)。
5、廠長、設(shè)備副廠長職責：
廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設(shè)備副廠長具體組織實施。
第七條各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條在推行深化設(shè)備點檢制的過程中，逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司（或本廠）生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的.設(shè)備。
第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修：不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。
2、定修：在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期（周期）是固定的（在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整），每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修：連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應(yīng)當作年修來安排和管理。
第十一條日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設(shè)備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設(shè)備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段（一般規(guī)定在每月底），提前3天下達檢修計劃，同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條計劃檢修會議要確定的事項：
1、檢修的時間帶（考核值）。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設(shè)施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責任人。
第十六條定修的實施：
1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備（包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認），一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場，準備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責，需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗收程序：c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設(shè)備科組織確認；b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認；a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要認真做好記錄、總結(jié)，對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。
第十七條定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會，對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié)，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。
第十八條實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條本管理制度由設(shè)備部負責起草修訂，由設(shè)備部負責解釋。
第二十條本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
設(shè)備點檢管理制度2
第一章總則
第一條目的
設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司（以下簡稱公司）設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則，由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進行。
第二條適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章定義
第三條點檢定義
按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。
第四條點檢的分類
1、日常點檢
在設(shè)備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感（視、聽、嗅、摸、觸）或借助于簡單工器具對設(shè)備進行外觀的點檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。
2、專職點檢
專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。
⑴短周期點檢：為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜（動）態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。
⑵長周期點檢：為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進行的詳細檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點檢
精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如：無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章職責
第五條專職點檢員職責
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責任者。
2、制訂維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準和給油脂標準，編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標準工時定額等基礎(chǔ)資料。
3、編制各類計劃及進行實績記錄（詳見附件：點檢管理辦法系列附表）。
4、按計劃進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導，有權(quán)進行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進行處理。
5、編制檢修工程計劃（按設(shè)備檢修工程管理辦法實施）。
6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領(lǐng)用等準備工作（按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行）。
7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃并合理使用（按設(shè)備維修費用管理辦法實施）。
8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度（按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行）。
9、參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議（按設(shè)備事故（故障）管理辦法執(zhí)行）。
10、提供設(shè)備維修履歷，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
11、參與精密點檢工作。
第四章管理內(nèi)容及要求
第六條設(shè)備專職點檢員的資格要求
設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠（處）培訓考核確認后持證上崗，且每年對其資格進行復(fù)審或晉級；復(fù)審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。
第七條設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍
1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。
⑴點檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。
⑵點檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。
2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為：機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。
第八條點檢分工
1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔。
2、專職點檢由專職點檢員承擔或組織實施。
3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，委托檢修部門實施。
4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)部門負責實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。
第九條點檢實施
1、崗位操作工的點檢作業(yè)
（1）根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計劃（含給油脂）認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡（見附件1），進行點檢及給油脂作業(yè)。
（2）在當班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢，并認真做好實績記錄（見附件2）。
（3）當發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。
（4）交接班時，應(yīng)將當班點檢情況向下一班交接清楚。
（5）參加設(shè)備故障（事故）的分析與處理。
（6）根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）等工作。
2、巡檢員的點檢作業(yè)
（1）巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護人員（儀電、機械、液壓等專業(yè)）。
（2）根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作（巡檢）點檢卡，并在當班時間內(nèi)進行點檢，認真做好實績記錄，見附件2操作（巡檢）點檢記錄。
（3）在當班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。
（4）按點檢路線對設(shè)備進行點檢，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。
（5）當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時，應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障（事故）管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。
（6）夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認，準備備件、資材，并做好安全確認等工作。
（7）交接班時，應(yīng)將當班情況向下一班交接清楚。
3、點檢員的點檢作業(yè)
⑴點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間（搶修、檢修、處理故障除外）。
⑵點檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。
⑶點檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的.點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。
⑷點檢員在點檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集信息數(shù)據(jù)，并進行分析處理。
⑸點檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷（包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容）。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。
第十條各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責任，應(yīng)組織好如下工作：
1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點檢負責制，施行標準化管理和自主管理，負責本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進。
3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。
4、負責制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標準。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設(shè)備履歷。
5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執(zhí)行情況，進行必要的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。
6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負責組織召開設(shè)備檢修室早會，通報中、夜班設(shè)備運行情況，布置當天工作及其他注意事項。
8、嚴格實施標準成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負責下達關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標值；負責編制維修費用年月度預(yù)算。
9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標和設(shè)備技術(shù)指標，進行設(shè)備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責做好設(shè)備實績分析工作，每月5日前上報設(shè)備處（附件9設(shè)備實績分析）。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負責設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。
第十一條各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標準化流程進行點檢管理。
第十二條各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。
第十三條點檢管理應(yīng)不斷深化，點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章附則
第十四條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
設(shè)備點檢管理制度3
一、目的
為了進一步加強順達公司設(shè)備點檢管理工作，促進和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導意識和重視程度，發(fā)揮基層點檢責任員的聰明才智和主觀能動性，增強廣大職工的.責任心和積極性，避免和減少責任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率，真正做到有責任、有落實、有獎罰。同時，根據(jù)上級主管領(lǐng)導、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。
三、職責
1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責任員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責任員5—20分。
2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構(gòu)不健全，責任不明確，無管理制度和考核細則，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—10分。
3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—20分。
4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成，不按時進行信息反饋，或反饋信息不真實，一項扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會，遲到、早退，不遵守會議紀律，不請假，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分，當事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進行點檢，不記錄，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。
9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1—2分。
10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記，點檢記錄保管不當，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5—1分。
11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有效措施，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不得當，不匯報，無正當理由，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負責制，無責任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5—1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機掛牌負責制，無責任人和不掛牌，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5—1分。
15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達標，區(qū)域劃分不明，責任不清，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1—2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會（每月至少一次，可與生產(chǎn)例會同步），無記錄，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設(shè)備事故，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員10—50分，同時根據(jù)事故情節(jié)追究當事者的責任。
18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復(fù)，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點檢記錄不真實，導致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責任不明、措施不力，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。
20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故，根據(jù)情況獎勵當事人300—1000元，點檢作業(yè)長、責任員100—500元。
21、隱瞞事實真相，夸大問題性質(zhì)，虛報檢查結(jié)果，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員100—300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達公司設(shè)備科。
設(shè)備點檢管理制度4
第一章總則
第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護、維修管理。
第三條設(shè)備點檢管理的基本原則
（一）定點
科學地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點，合理確定設(shè)備的維護點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。
（二）定標準
按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點檢、檢修的技術(shù)標準，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。
（三）定人
按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負責人――專業(yè)點檢員。
（四）定周期
制定設(shè)備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。
（五）定方法
根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。
（六）定量
采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進行設(shè)備劣化的量化管理。
（七）定業(yè)務(wù)流程
明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。
（八）定點檢要求
做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進、系統(tǒng)總結(jié)。
第四條點檢專業(yè)的劃分
公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章管理職責
第五條機動分廠
（一）負責設(shè)備點檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。
（二）主要工作職責
1、確定公司范圍內(nèi)需要進行點檢的設(shè)備。
2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標準《點檢表》。
3、批準設(shè)備點檢計劃并組織或指導實施。
4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導。
5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進行檢查。
6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓。
第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負責人
（一）負責對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務(wù)指導。
（二）主要工作職責
1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。
2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。
3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員
4、對專業(yè)點檢和日常點檢進行不定期檢查。對不按規(guī)定進行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。
第七條設(shè)備操作人員
（一）負責設(shè)備日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單設(shè)備故障的排除工作。
（二）主要工作職責
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標準正確使用設(shè)備。
2、按日常《點檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。
4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。
5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對當班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點人員復(fù)核和確認（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）
7、交接班時，應(yīng)將當班點檢情況交接清楚。
第八條設(shè)備維修人員
（一）負責設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》，進行設(shè)備異狀的排除和修理工作。
（二）主要工作職責
1、按和專業(yè)點檢計劃認真進行點檢。
2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進行監(jiān)督、指導，對不符合標準的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日常《點檢表》和有關(guān)記錄，有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的.處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。
4、對進行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。
第三章設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容
第九條點檢的實施
（一）日常點檢由設(shè)備使用車間組織實施。
（二）專業(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。
（三）精密點檢由公司機動分廠組織實施。
第十條點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）
點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。
第十一條點檢的的工作程序
（一）設(shè)備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點檢的主體。
（二）對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。
（三）專業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
（四）對任何一項改善性維修項目，點檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟效果進行評估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查，每周至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設(shè)備點檢工作的考核
（一）對以下情況之一者，每次處罰20―50元。
1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業(yè)者。
2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。
3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。
（二）對設(shè)備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負責解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備點檢管理制度5
為保證本單位正常經(jīng)營工作順利進行，落實安全生產(chǎn)的主體責任，加強對特種設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備安全運行，為本單位的發(fā)展提供合法、安全、可靠、經(jīng)濟、有效的硬件設(shè)施設(shè)備保障，使設(shè)備安全管理工作步入系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化、科學化的軌道，依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)、規(guī)范的要求，結(jié)合本單位實際，特制定本制度。
1、特種設(shè)備安全管理制度
為保證本單位使用的.起重機械等特種設(shè)備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規(guī)定，內(nèi)容如下：
特種設(shè)備安裝前，先確定具有國家相應(yīng)安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應(yīng)照規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。任何部門不得擅自安裝未經(jīng)批準的特種設(shè)備。安裝完成后，應(yīng)向有關(guān)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報驗收檢驗。
2、對各類特種設(shè)備進行注冊登記。
特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
3、特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)明確所有設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關(guān)的設(shè)備管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、特種設(shè)備檔案資料的管理。
特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理，是為特種設(shè)備安全運行提供技術(shù)保障的唯一可追溯的技術(shù)文件。各相關(guān)責任人均應(yīng)給予高度重視和妥善保管。當需調(diào)閱特種設(shè)備技術(shù)檔案資料時，檔案管理責任人應(yīng)嚴格照章辦事，履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導審批后，方可交給資料借閱人。
設(shè)備點檢管理制度6
一、天車的操作規(guī)范
1、行車工須經(jīng)訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作。
2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。
3、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械，電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
4、所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時，應(yīng)采取焊接地線措施。
5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。
6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。
7、車上要清潔干凈；不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品和危險品。
8、限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置，要經(jīng)常檢查。
9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動時應(yīng)先嗚鈴。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
10、天車運行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停車檢查。
11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
12、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。
13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運行。
14、天車禁止超載起吊。
15、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
16、不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。
17、升降制動器存在問題時，不允許升降重物。
18、運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。
21、應(yīng)在規(guī)定的`安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
22、行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
23、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。
24、對吊運小于額定起重量50%的物件，允許兩個機構(gòu)同時動作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個機構(gòu)動作。
25、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
26、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。兩車要保持6米以上距離，嚴禁撞車
27、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。
28、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
29、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
設(shè)備點檢管理制度7
第一章總則
第一條為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。
第二條設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。
第三條本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章部門與職責
第四條公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責是：
（一）貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；
（二）負責公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；
（三）負責組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料；
（四）負責對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進行考核；
（五）負責對公司各單位點檢管理進行業(yè)務(wù)指導，督促檢查點檢實施；
（六）負責定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；
（七）負責組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓和考核；
（八）負責組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。
第五條各廠設(shè)備方面負責人負責本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。
第六條車間的工作職責：
（一）生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負責本車間的設(shè)備點檢管理工作；
（二）貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；
（三）參與設(shè)備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學習掌握設(shè)備的《點檢標準》；
（四）負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；
（五）負責各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；
（六）機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，蔥腥縵祿境絳：
第八條設(shè)備《點檢標準》，是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標準。設(shè)備《點檢標準》的體系構(gòu)成如下：
第九條制定設(shè)備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求：
（一）定部位，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；
（二）定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；
（三）定標準，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準
（四）定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責；
（五）定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
第十條設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
（一）檢查時域的劃分如下：
1、設(shè)備運行期間的檢查；
2、設(shè)備停機過程中的檢查；
3、設(shè)備停運期間的檢查；
4、設(shè)備開機過程中的檢查。
（二）檢查類別的劃分如下：
1、日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)（包括24小時）的設(shè)備檢查；
2、定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3、定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
（三）檢查人員的劃定如下：
1、機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；
2、電氣，是指電氣維護人員；
3、儀表，是指儀表維護人員；
4、運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；
5、專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條設(shè)備點檢通用標準及廠控重點設(shè)備（a級）點檢專用標準的'頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備（b級）和一般設(shè)備（c級）點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導批準
第十二條公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條設(shè)備點檢檢查的原則分工：
（一）生產(chǎn)車間主要負責日常點檢的內(nèi)容；
（二）各車間機修、機動科（電氣、儀表）及廠專業(yè)隊伍主要負責定期點檢和定期檢查；
（三）廠部負責定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。
第十四條設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。
第十五條公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備（a級）、車間重點設(shè)備（b級）、一般設(shè)備（c級）的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下：
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會評價
編報分析評價報告
改進點檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。
第十八條設(shè)備點檢的檔案主要包括：
（一）《設(shè)備點檢通用標準》；
（二）《設(shè)備點檢專用標準》；
（三）《設(shè)備日常點檢記錄》；
（四）《設(shè)備定期點檢記錄》；
（五）《設(shè)備定期檢查記錄》；
（六）《定期點檢、定期檢查計劃》；
（七）《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；
（八）《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；
（九）《設(shè)備故障記錄》；
（十）《設(shè)備事故報告》；
（十一）《設(shè)備檢維修記錄》；
（十二）《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋
第二十一條本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備點檢管理制度8
設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強設(shè)備點檢的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際，重新制定本規(guī)定。
XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時間分別為上午8：00，下午2：00和5：00各一次，夜間12：00、隨著維護時間的增長，維護深度的加深，鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全，設(shè)備檔案（TPM設(shè)備履歷）內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護總結(jié)等，設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護起到了很好的指導作用，有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。
一、設(shè)備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求：
1、定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；
2、定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；
3、定標準。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準；
4、定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責；
5、定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
二、設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
1．設(shè)備運行期間的檢查；
2．設(shè)備停機過程中的檢查；
3．設(shè)備停運期間的檢查；
4．設(shè)備開機過程中的檢查。
三、檢查類別的劃分內(nèi)容
1．日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)（包括24小時）的設(shè)備檢查；
2．定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；
3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的劃定
全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的'要求填寫《點檢檢查記錄》。
1．鉗工，是指雁翔機電動設(shè)備維護人員；
2．電氣，是指雁翔機電電氣維護人員；
3．儀表，是指雁翔機電儀表維護人員；
五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程：
六、關(guān)鍵機泵設(shè)備（A、B類）“點檢”管理規(guī)定
為了加強關(guān)鍵機泵設(shè)備的管理，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備安全長期運行，特制定本制度。
1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機械設(shè)備點檢專用標準》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴格進行點檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
2．嚴格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護保養(yǎng)制。
3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時處理，確保安全運行。
七、設(shè)備維護人員職責
1．嚴格按照設(shè)備的完好標準，對設(shè)備進行定期巡檢和點檢。
2．點檢時認真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。
3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。
4．及時清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標看不清，臺板積油等。
5．攜帶必要的工具，對簡單的設(shè)備故障及缺陷進行處理。
6．在巡檢過程中，對職責內(nèi)的工作要及時處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。
7．空冷風機每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。
8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。
9．對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認。
10、嚴格按安全規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時勞保穿戴要齊全。
11、進裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。
12、熟知設(shè)備完好標準及運行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識，正確判斷設(shè)備運行狀況，嚴格執(zhí)行《A。B類設(shè)備點檢標準》。
13、熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14、每天不少于兩次巡檢，除運行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要進行檢查。特護設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。
15、巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。
16、每月將巡檢記錄交項目部存檔。
17、對剛切換運行的設(shè)備，如錯過巡檢時間，需額外對其進行巡檢并做好記錄。
18．檢查運行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。
19、對剛檢修過的設(shè)備，在運行之后的1～2天內(nèi)進行檢查確認，無任何問題的在標準化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護裝置責任人）。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。
2、變壓器運行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確。
3、認真執(zhí)行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。
4、搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5、建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。
6、保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。
設(shè)備點檢管理制度9
第一條所有設(shè)備屬國有資產(chǎn)，全校職工人人有責任愛護保管。
第二條新購設(shè)備必須經(jīng)過驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)。設(shè)備到貨后，及時組織安裝、調(diào)試、驗收，經(jīng)檢驗人員簽署驗收報告的儀器設(shè)備才能投入使用。
第三條設(shè)備維護責任到人，負責定期檢查、維護、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全正常使用。每個操作人員必須做到嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格交接手續(xù)。非使用保管人員使用設(shè)備，必須經(jīng)過培訓。（設(shè)備借用登記表見附件1）
第五條如儀器設(shè)備發(fā)生故障或損壞，要作好記錄、及時報告，并認真查清原因。凡屬使用者違反操作規(guī)程而引起的故障或損壞，應(yīng)由使用者負責排除或修復(fù)，并承擔所需的費用，如不能修復(fù)，由使用者負責賠償。
第六條建立設(shè)備檔案（設(shè)備檔案表見附件2）。主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備名稱、生產(chǎn)廠家及型號、序列號、收到日期與啟用日期、保管人員、儀器操作說明書及有關(guān)技術(shù)資料、損壞和故障記錄、維修及校驗報告等。由各設(shè)備管理人員進行登記，由中心指定專人管理檔案。每臺設(shè)備建立專門檔案。
第七條對多年不用或已損壞并無修復(fù)價值的'設(shè)備要主動通報，經(jīng)確認后，按積壓或報廢設(shè)備處理。
第八條對丟失的設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即匯報，認真查找。如不能找到，應(yīng)說明原因，并追查有關(guān)責任者。
第九條定期（3個月——半年）對設(shè)備的使用、管理及保養(yǎng)進行檢查。對于嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，精心維護保養(yǎng)，在設(shè)備管理中表現(xiàn)突出的個人予以表揚或獎勵。對由于責任心不強，違反操作規(guī)程或管理不善、玩忽職守而使儀器設(shè)備發(fā)生嚴重故障、損壞、丟失、提前報廢者，按其情節(jié)程度途盟鶚榭齦櫳姓蚓么Ψ！
設(shè)備點檢管理制度10
1、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
2、管理組織
2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
3、點檢的工作內(nèi)容
3、1設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
3、2工段級點檢：
⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
⑵點檢周期：每周一次。
⑶點檢內(nèi)容：
a、按點檢標準書規(guī)定的`項目進行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、3班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。
⑶點檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。
4、考核
4、1結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
4、2對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1）各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2）運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3）對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4）制定點檢考核細則。
設(shè)備點檢管理制度11
1目的
對設(shè)備進行預(yù)防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
2范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。
3職責和權(quán)限
3.1、設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；
3.2、生產(chǎn)部設(shè)備組負責編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表；
3.3、設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責；
3.4、設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責。
4工作程序
4.1、設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標準”逐項進行點檢和記錄；
4.2、設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標準”內(nèi)容逐項進行點檢和記錄；
4.3、專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容：
a）設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；
b）設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導；
c）設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改；
d）設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整，修正；
e）提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施；
f）提出并實施設(shè)備的完善化技改項目；
g）設(shè)備的`備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；
h）設(shè)備安全隱患整改。
4.4、一般情況下，當班點檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。
4.5、當設(shè)備出現(xiàn)故障時，點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進行處理，點檢員應(yīng)能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。
行車叉車/作業(yè)準備/機組設(shè)備點檢管理規(guī)定
大分類行車叉車項目編號
中分類作業(yè)準備責任部門生產(chǎn)部
小分類設(shè)備點檢管理規(guī)定發(fā)布日期
4.6、實施點檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機。
4.7、當點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點檢員應(yīng)立即加以緊急修理，防止劣化加劇。
4.8、點檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。
4.9、點檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應(yīng)在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應(yīng)記錄。
設(shè)備點檢管理制度12
一、目的
為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。
三、組織機構(gòu)
（1）危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導者、管理者和責任者。
（2）維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導。
（3）公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
（4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。
（5）各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責任員及兼（專）職點檢員。
四、職責
（1）公司設(shè)備科點檢站負責全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。
（2）各作業(yè)區(qū)負責所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。
（3）維檢中心負責廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點），進行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。
六、點檢管理的內(nèi)容及要求
1、點檢制的特點
（1）生產(chǎn)工人負責日常管理。
（2）有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進行管理；
（3）有一套科學的點檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體系；
（4）有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；
（5）推行以作業(yè)區(qū)長為責任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
（1）定點：要詳細設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；
（2）定法：對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；
（3）定標：即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的.依據(jù)；
（4）定期：設(shè)定點檢周期（對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等）；
（5）定人：明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
（1）按點檢的周期劃分
日常點檢：由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔。
短周期點檢：由專職點檢員承擔。
長周期點檢：由專職點檢員提出，檢修部門實施。
精密點檢：由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。
重點點檢：當設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。
（2）按分工劃分
操作點檢：由崗位操作工承擔。
專業(yè)點檢：由專業(yè)點檢、維修人員承擔。
（3）按點檢方法劃分
解體點檢；
非解體點檢；
（4）按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的主要內(nèi)容
（1）設(shè)備點檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行點檢；
（2）小修理：小零件的修理和更換；
（3）緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
（4）清掃：隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
（5）給油脂：給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
（6）排水：集汽包、貯氣罐等排水；
（7）使用記錄：點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求
（1）短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜（動）態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
（2）短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。
（3）短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求
（1）長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。
（2）在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
（3）離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標準確定。
8、重點點檢的內(nèi)容
（1）設(shè)備的非解體定期檢查；
（2）設(shè)備解體檢查；
（3）劣化傾向檢查；
（4）設(shè)備的精度測試；
（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；
（6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設(shè)備的“五層”防護線
a、操作人員的日常點檢（通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理）；
b、專職點檢人員的專業(yè)點檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù)）（在以上兩層防護線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴格檢查、測定、調(diào)整和分析）；
c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；
d、設(shè)備的技術(shù)診斷（在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策）；
e、設(shè)備維修：
通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責任心的維修隊伍，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。
七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責
1、操作點檢
（1）在當班時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點檢標準和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認真做好記錄。
（2）當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認真記錄。
（3）當班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。
（4）當班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運行。
（5）負責協(xié)助對當班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進行事故調(diào)查和原因分析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。
（6）各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況，反饋當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
（7）加強當班時間內(nèi)的設(shè)備維護與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。
（8）負責組織、監(jiān)督清理當班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。
（9）根據(jù)分工原則進行當班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。
2、專業(yè)點檢
（1）編制分廠設(shè)備點檢標準、點檢計劃和規(guī)程。
（2）每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認真進行點檢作業(yè)，并做好記錄。
（3）負責對崗位操作工、設(shè)備維修工進行點檢業(yè)務(wù)指導，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。
（4）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。
（5）根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃，做到合理使用控制。
（6）編制檢修項目計劃，并認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
（7）收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。
（8）根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃，認真組織實施。
（9）對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統(tǒng)計分析。
（10）必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間（搶修、處理事故除外）。
（11）應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。
（12）在點檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
（13）整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。
（14）收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。
（15）收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。
（16）收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。
（17）根據(jù)點檢信息，修訂設(shè)備點檢標準，給油脂標準及調(diào)整點檢計劃。
（18）根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。
（19）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。
（20）根據(jù)點檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。
（21）認真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。
（22）根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進意見。
（23）對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。
（24）參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。
（25）提供維修記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
（26）對崗位操作人員正確使用設(shè)備進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學習設(shè)備的操作規(guī)程。
（27）參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。
3、設(shè)備科
（1）負責貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。
（2）監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標準。
（3）負責進行本廠點檢業(yè)務(wù)指導、業(yè)務(wù)培訓和業(yè)務(wù)考核工作。
（4）對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機率，設(shè)備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負責。
（5）每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。
（6）按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導匯報點檢工作實績。
4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
（1）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。
（2）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。
（3）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要及時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
（4）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
（5）對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進行緊急停機處理，并做好記錄。
（6）夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認。
（7）點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點檢考核的主要內(nèi)容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導致故障擴大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。
4、點檢記錄的管理和考核
（1）點檢記錄本（卡、表）由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
（2）各作業(yè)區(qū)負責點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。
（3）設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況，進行檢查、指導、監(jiān)督和考核。
（4）點檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。
（5）專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。
設(shè)備點檢管理制度13
第一章總則
為做好機電設(shè)備的巡回檢查工作，使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能，保證設(shè)備安全運行，制定本制度。
1、巡回檢查是對設(shè)備進行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。
2、設(shè)備巡回檢查時要按預(yù)定的路線進行，各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖，并詳細標示檢查的項目、內(nèi)容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：
（1）看：從外觀檢查，看儀表指示。
（2）摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。
（3）聽：聽其音響，有無異聲。
（4）嗅：用鼻聞是否有異味。
（5）試：試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
（6）量：簡單量具測試。
4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，并做好記錄。
第二章巡回檢查內(nèi)容
機械部分
1 、緊固件
（1）螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
（2）螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍）。
（3）螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。
（4）鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規(guī)定。
2、聯(lián)軸器
（1）端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。
（2）彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。
（3）齒輪式聯(lián)軸器齒厚的'磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。
（4）蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。
3、軸和軸承
（1）軸不得有表面裂紋，無嚴重腐蝕和損傷。
（2）滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃，合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。
（3）潤滑油質(zhì)合格，油量適當，油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。
（4）滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格，油量適當，占油腔的1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴密，不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求，油量適當，油壓正常。
5、基礎(chǔ)
（1）基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。
（2）基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。
（3）地腳螺栓不得有松動。
6、密封件
（1）各部密封件齊全，性能良好，不漏油。
（2）密封表面無損傷，油封骨架不變形。
（3）各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整，無折皺，眼孔一致，符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規(guī)定
（1）不漏油：靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡，擦干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉傳動部位，不甩油（可加罩）。
（2）不漏風：空氣壓縮機、通風機、風管等靜止結(jié)合面不漏風。距泄露100mm處用手試驗，無明顯感覺。
（3）不漏水：設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。
（4）不漏汽：鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽；距泄露200mm處用手試驗，無明顯感覺。
（5）不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。
8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。
9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定；鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
電氣部分
1、電氣設(shè)備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形，無開焊，無銹蝕等現(xiàn)象。
2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。
3、電氣接線有可靠的強度，連接可靠。
4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機電設(shè)備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠，按規(guī)定周期進行檢驗。
8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無超負荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范，無雜物。
9、電氣設(shè)備標志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確，三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設(shè)備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑，潤滑記錄按規(guī)定填寫。
2、機房（硐室）清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢；工器具、備品備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。
3、井下機電設(shè)備安裝處頂板必須支護完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設(shè)備、設(shè)施完好。
6、消防設(shè)施齊全完好，按規(guī)定檢查。
7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。
8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定，警示牌按規(guī)定懸掛。
9、機械、電氣設(shè)備各項安全保護裝置按規(guī)定周期試驗。
第三章設(shè)備巡回檢查周期
序號巡回檢查項目檢查周期備注
1、電氣設(shè)備運行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定，2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責人員檢查1次
2、電氣設(shè)備運行溫升情況每小時1次
3、開關(guān)運行情況每小時1次
4、低壓饋電開關(guān)保護試驗每天1次
5、照明綜保保護試驗每天1次
6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責電工檢查1次外部
7、配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應(yīng)及時整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次
9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次
10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責電工檢查1次外部和懸掛情況，并做記錄
11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或?qū)Ｘ熾姽z查1次外皮有無破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前
14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行
15、機械、電氣設(shè)備各項保護試驗按照設(shè)備試驗周期試驗
16、各崗點運轉(zhuǎn)機電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次
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