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淺析煉鐵廠設備的維修管理
工業技術
2013年第17期
科技創新與應用
淺析煉鐵廠設備的維修管理
黃孫義
(中國一冶集團有限公司設備檢修公司,河北邯鄲056003)
摘
要:目前由于鋼鐵企業面臨的市場競爭激烈,企業的經營難度增加,并且鋼鐵企業設備管理短期內很難實現企業的快速、跨
越式的更新,鋼鐵廠設備隨著時間逐步走向老化,為此,需要鋼鐵廠煉鋼設備進行有效的管理,建立一套有效的鋼鐵設備管理體
系,對維護鋼鐵廠設備管理具有重要的意義。關鍵詞:煉鋼廠;設備;維修管理隨著社會的快速發展,傳統的煉鋼廠已經無法滿足社會對鋼鐵的需求,由于廠內設備規模較小、機器設備不夠先進、廠內技術水平較低,缺乏對廠內設備的保養、維修和管理,導致我國煉鋼廠存在嚴重的管理
[1]
同時也是煉鋼廠在未來形勢下的絆問題,不利于今后煉鋼廠發展戰略,
腳石。
1目前煉鋼廠設備體系的分析1.1整體系統不夠完善
隨著鋼爐鐵水供應不足,設備逐步陳舊老化加上煉鋼廠對廠內設
設計、布局、制造缺乏有效的整合和規范,導致煉鋼備系統的整體規劃、
廠在信息管控和綜合評估上缺少科學指導依據。致使煉鋼廠在對設備管理上出現漏洞,盲目的進行設備運轉和生產制造,這樣,很容易造成
經濟和時間上的浪費,不能科學的統籌發展。這樣給鋼鐵廠帶來技術、
巨大的挑戰。
1.2設備管理上存在浪費在工業生產過程中,工業工程是對工廠運轉的一個整體規劃,確定最佳的作業方法,采用工序分析、作業分析、動作分析的具體評估,其主
機器、材料進行合理有效的應用,以達到要作用是對工廠系統中的人、
工廠效益的最大化。然而,煉鋼廠缺乏在管理上對人、機器、材料的充分
人、材料進行運轉達到最佳效果,這就很容易造成浪利用,無法將機器、
[2]
能夠將設備和材料進行科學性的規劃、布局費。采用科學的加工工藝,
是煉鋼廠進行科學發展的基本結構。如圖(1)
工作思路,改善工作方法、擴寬思維,勇于創新,加快提升設備技術和設
備管理水平。
3提高設備管理水平的具體措施3.1優化設備管理的,確保設備穩定運行。由于煉鋼廠的設備老化速度快,生產效率低,加上人員沒能及時有效的進行管理維修,很大程度上造成在線加工生產時間和資金上的浪費。所以對于煉鋼廠企業來說,采用新技術、引進新設備、加強對技術人員的培訓,建立一套完善的設備維修管理體系,減少一些不必要的因機器故障而導致的浪費。即故
停機為零、損失為零的管理目標,確保設備的穩定運行。障為零、
3.2建立健全設備管理的標準化。建立健全設備發展模式,逐步將設備有人力操作轉變為自動化管理進程,是實現自動化進程的重要階
對于維修工作的標準化主要以段,也是提升工作人員自身的技術水平。
設備為對象加強設備的有效管理維修和保養。對于維修作業標準化主要以項目為對象,提高機器設備的稼動率,提高生產效率,維修管理的標準化主要以崗位為對象,實施設備到在本崗位工作人員,形成設備管理職責清晰,目標更加明確具體的全員設備管理機制。對于降低煉鋼廠生產成本以及生產效率都將是一個很大的改善。
3.3完善設備點檢維修,加強設備管理維修體系。制定全員管理點
任檢制,嚴格要求工程技術人員全員參與設備點檢維修的標準和流程、
保養維護周期及工作內容的標準,根據具體務等,加強設備維護工作、
[3]
的設備,進行細致化、明確化,確定設備診斷點。對于容易發生故障的生產設備要加大對設備點檢巡檢的管理力度,能及時有效的進行維護,從而確保設備能夠正常運轉和工作。以下為煉鋼廠設備點檢維修所制定
)的設備故障流程圖,如圖(2
圖1
導致生產效率降低1.3設備薄弱,
建立健全設備發展模式逐步推進自動化管理進程,能有效的提升
由于生產設備老化程度較快、生煉鋼廠生產的效率。作為煉鋼廠企業,
產稼動率低,一旦生產產線出現機器故障,生產產線就要停產檢修,同
圖2所以說,對于煉鋼廠企業來說每一個設備樣給生產力帶來了很大影響。
3.4推行5S管理制度。為加強煉鋼廠節能和提高設備工作效率,達生產環節都相對比較重要,如果不能有效的對設備進行有效的治理和
維修保養,就會給企業帶來巨大的經濟損失。到煉鋼廠管理水平的目的,煉鋼廠要制定5S管理制度。5S即:整理、整
2研究設備維修管理所出現的問題清掃、清潔、素養,它是現代企業作為發展實施的基本條件。5S管理頓、2.1設備缺乏維修管理,企業資金浪費制度的制定與5S管理實施可以有效提高工作人員的效率,加強工作人由于煉鋼廠往往會出現設備與財務部門資產的記錄不一致,導致員對崗位的深刻認識以及提高工作人員的工作素養有重要幫助,同時
如設備主管部門沒有對設備進行規范,在其使用過程中隨意對維護生產設備管理和工作管理有重要意義。賬物不符。
綜上所述,通過結合結合當前煉鋼廠發展的形式,設備管理要堅持拆除和報廢,沒有完善的報廢手續,很容易出現“有物無帳,有帳無物”的
現象,造成設備管理上的混亂,導致財務部門資金問題出現漏洞,給財“走出去,請進來”的思路,開展與其它煉鋼廠交流工作,吸收其它煉鋼廠
的經驗,加快提升設備技術和設備管理水平。務部門帶來麻煩,同樣也給煉鋼廠帶來巨大的生產設備和資金浪費。
參考文獻2.2設備的薄弱體系,阻礙生產力的發展
張志軍,宋燕民,等.現代點檢定修制在安鋼煉鐵廠的應用[J].設備規模程度較小、設備逐步陳舊老化以及設備技術的落后隨之[1]陳先利,
2011,(5):32-33.帶來的安全隱患和事故,僅僅依靠超負荷的設備運作、低下技術水平、中國設備工程,
落后的生產設備以及廉價的人力成本已經無法滿足正常生產的需要,[2]司占強.煉鐵企業液壓設備維護技術的實踐[J].設備管理與維修,2012,
(5):14-15.嚴重阻礙生產。
2010,38(3):[3]李步虎.煉鐵設備的維護與管理[J].金屬材料與冶金工程,2.3生產設備的落后,無法提高競爭力
64.生產設備的薄弱導致生產力生產低下,已經無法滿足煉鋼廠在整49-50,
作者簡介:黃孫義(1974-),男,工程師,中國一冶集團有限公司設就不能與其他煉鋼廠進行競爭,終究就會在鋼個鋼鐵行業的競爭優勢。
鐵行業所被淘汰。為了使煉鋼廠能夠在鋼鐵行業立足,煉鋼廠必須調整備檢修公司。
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