機修車間管理制度

　　在當下社會，很多場合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的機修車間管理制度，歡迎大家分享。

機修車間管理制度1

　　機修管理制度旨在確保設備的高效運行，預防故障發生，提高生產效率，降低維修成本，保障員工安全。這一制度涵蓋了一系列關鍵環節，包括：

　　1. 設備維護計劃與執行

　　2. 機修人員的職責與培訓

　　3. 故障診斷與應急處理

　　4. 維修質量控制

　　5. 安全操作規程

　　6. 設備文檔管理

　　7. 維修成本監控

　　內容概述：

　　1. 設備維護計劃與執行：制定定期保養和檢查的流程，確保設備在最佳狀態下運行。

　　2. 機修人員職責與培訓：明確機修人員的工作范圍，提供持續的'技術培訓，提升維修技能。

　　3. 故障診斷與應急處理：建立快速響應機制，有效應對設備突發故障，減少生產中斷。

　　4. 維修質量控制：設定維修標準，實施質量檢查，確保維修效果。

　　5. 安全操作規程：強調安全操作的重要性，制定并執行安全規定，防止工傷事故。

　　6. 設備文檔管理：記錄設備歷史，跟蹤維修記錄，便于故障分析和預防。

　　7. 維修成本監控：分析維修成本，優化資源配置，控制維修預算。

機修車間管理制度2

　　1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。

　　2、員工上班應做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。

　　4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領導講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　5、上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領導請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），車間內禁止吸煙，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不執行者罰款100元。

　　6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜志，玩手機，吃零食，睡崗的如發現一次罰款50元。

　　7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事后請假，經相關領導批準，原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。

　　8、上班和吃飯，注意節約用水用電，停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。

　　9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發現一次罰款5元。

　　10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

　　11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

　　12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　1、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的`物件必須撿起。發現一次罰款5元。

　　2、積極參與“5s”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。

　　3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　4、填寫設備點檢表應認真，真實記錄，并對設備進行清掃與保養，不執行者罰款10元。

　　5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　發現一次罰款20元。

　　6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整，不允許虛報，發現一次罰款10元。

　　7、愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。

　　8、每天上下班打掃衛生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發現一次罰款5元。

　　9、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。

　　10、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責人的責任。

　　1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者，視情節輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　2、嚴格按照圖紙作業，每班生產的第一件產品必須進行自檢，自檢合格后方可批量生產，生產過程中必須對產品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發現批量報廢，發現一次罰款50元，并根據損失情況進行賠償。

　　3、設備只能本工序的員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發生的產品質量問題，將雙倍考核，造成的設備部件損壞，將由責任人照價賠償。

　　4、設備加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致部件損壞的，應當照價賠償。

　　5、生產過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，需及時報告車間領導處理，如繼續生產造成的損失，后果由車間各級負責人負責。

　　6、員工工作時無法按照工藝文件執行時，需要及時提出由相關部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由于員工知情不報將進行考核。

機修車間管理制度3

　　1、 為了加強工地的安全防火管理,進一步地保證施工能夠開展,機修車間特制定以下防火管理制度:

　　2、 機修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責任人上墻。

　　3、 操作人員正確使用乙炔與氧氣,并嚴格遵守有關規定,兩瓶之間距離不小于10米,乙炔必須有回火裝置。

　　4、 油類物品不得放入機修車間內,其他易燃、易爆物品遠離作業區,下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。

　　5、 操作人員在使用氣割或電焊時,嚴禁吸煙,否則處罰。

　　6、 動火必須辦好審批手續,并且有人監護,操作人持證上崗。

　　7、 項目部每星期組織一次有關人員,對機修車間進行防火安全檢查,查出問題落實“三定”措施,及時整改,否則按照項目部有關規定進行處罰。

機修車間管理制度4

　　(1)認真貫徹國家有關機械、動力設備的安全規章制度。負責公司動力、起重、高壓配電系統、防塵防毒設備設施處于良好狀態,各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環保、工業衛生工作實行“三同時”;在組織設備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數據的記錄;對電氣設備進行維修時,應嚴格遵守國家安全用電有關要求。

　　(2)參加公司的.安全生產檢查和專業安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據輕重緩急進行整改;負責做好車間日常安全、消防、職業衛生檢查總結評比工作,指導班組爭創安全合格班組活動;發生工傷事故、及時報告,保護現場、進行搶救、并做好事故的調查分析,按“三不放過”原則,預防重復事故發生。

　　(3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經培訓教育,考核合格后持證上崗。

　　(4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發生的危險源進行匯總整理,配合質管部進行危險源風險評價。

機修車間管理制度5

　　機修工管理制度是一套旨在規范機修工作流程、提升工作效率、保證設備安全運行的管理規定。它涵蓋了人員資質、工作職責、安全操作規程、設備維護保養、故障處理、培訓教育、考核評估等多個方面。

　　內容概述：

　　1. 人員資質與培訓：規定機修工的入職資格，包括必要的專業技能證書、工作經驗等，并設定定期的技能培訓和安全教育計劃。

　　2. 工作職責：明確機修工的日常任務，如設備檢查、維修、保養，以及緊急情況下的應急響應。

　　3. 安全操作規程：制定詳細的操作指南，強調安全操作的重要性，預防工傷事故的發生。

　　4. 設備管理：規定設備的使用、維護和保養周期，確保設備的.良好運行狀態。

　　5. 故障處理：建立故障報告和處理機制，規定故障發生后的上報流程和處理步驟。

　　6. 績效考核：設立績效評估標準，對機修工的工作效率、設備完好率等進行定期考核。

　　7. 紀律與行為規范：強調職業道德，規定工作時間的行為規范，如禁止飲酒上崗、遵守工作紀律等。

機修車間管理制度6

　　1、使用機修工具器械時,按照要求規范操作。并制止他人違章操作。

　　2、正確使用保管各種防護物品和器具,工作中穿好個人防護用品。

　　3、在作業之前必須仔細檢查機械工具、電動工具是否完好無損,是否能正常使用。

　　4、保持機修車間的設備清潔,保證工作場所安全衛生。

機修車間管理制度7

　　一、在上級主管部門的領導下，根據安排的任務加工單，安排每天的生產任務。

　　二、每天7：30——7：50根據任務單安排各工種的'工作量。

　　三、各工種根據任務單領取所需的材料、配件。

　　五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環境衛生，對待修設備要分類存放，修復設備要堆放整齊，從新刷漆，創造一個良好、舒適的工作環境。

機修車間管理制度8

　　1、通道暢通、整潔。

　　2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

　　3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。

　　4、料架的`物品擺放整齊。

　　1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于最佳狀態。

　　2、工具定位放置，定期保養。

　　3、零部件定位擺放，有統一標識，一目了然。

　　4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。

　　5、車間各區域有6s責任區及責任人。

　　1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊，地面無任何雜物

　　3、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。

　　4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

　　5、工具、機械、機臺隨時清理。

　　1、通道作業臺劃分清楚，通道順暢。

　　2、每天上、下班前5分鐘做“6s”工作。

　　3、對不符合的情況及時糾正。

　　4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

　　1、員工戴廠牌。

　　2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

　　3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

　　4、員工工作精神飽滿。

　　5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6s”活動，時間觀念強。

　　1、重點危險區域有安全警示牌。

　　2、遵守安全操作規程，保障生產正常進行，不損壞公物。

　　3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙

機修車間管理制度9

　　一、材料領用采用專人負責領取、監督使用制度，確保材料不外流、不浪費。

　　二、根據工作任務單，提前審批領用材料單，材料員方可領取，非特殊情況，一律不準先領后批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。

　　三、檢修所剩備件，及時交回車間庫房再用。

　　四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關領導匯報。

　　五、所有更換下的廢舊件交回回收庫

機修車間管理制度10

　　機修房管理制度主要包括以下幾個部分：

　　1. 職責分工：明確每個工作人員的職責和權限。

　　2. 設備管理：設備的`維護、保養、檢修與更新。

　　3. 安全規程：操作安全、防火防爆、應急處理措施。

　　4. 工作流程：維修請求、設備報修、維修記錄的規范化流程。

　　5. 培訓制度：定期培訓以提升員工技能和安全意識。

　　6. 績效評估：對維修效率和質量的考核標準及獎勵機制。

　　內容概述：

　　1. 人員管理：包括招聘、培訓、考核和激勵機制。

　　2. 設備資源管理：設備采購、登記、使用、報廢的全程管理。

　　3. 環境衛生：保持機修房整潔，確保無安全隱患。

　　4. 工具與材料管理：工具的領用、歸還、損耗與補充。

　　5. 作業標準：制定統一的操作規程和維修標準。

　　6. 應急響應：設立應急預案，應對突發故障和事故。

機修車間管理制度11

一、車間內的固定設備，實行專人負責制，非本人不得操作設備。

　　二、必須對自己所包范圍內的設備做到合理使用，勤保養，定期更換潤滑油，保證設備正常運轉。

　　三、經常保持設備衛生清潔及周圍衛生的.整潔。

　　四、堅決杜絕因人為因素損壞車間內的任何一臺設備否則要追究當事人的責任。

機修車間管理制度12

　　1、 準時參加車間班前會，領悟會議精神;

　　2、 會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;

　　3、 無故不參加班前會不允許上班;

　　4、 任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分;

　　5、 工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查;

　　6、 車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好;

　　7、 在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的.工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

　　8、 工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;

　　9、 如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;

　　10、 休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;

　　11、 任務完成后，及時打掃機床衛生;

　　12、 工作結束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現場環境衛生下班;

　　13、 下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班;

　　14、 下班后，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。

機修車間管理制度13

　　一、對于設備的修理，都必須按《煤礦機電設備完好標準》進行檢查修理。

　　二、各工種對自己檢修、加工的設備，必須嚴把檢修質量關，實行檢修質量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的原則。

　　三、對出井檢修設備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。

　　四、從材料的`質量把關，杜絕不合格品領用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設備合格完好。

　　五、車間檢修完好的每臺設備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發現問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井，防爆設備須由防爆員簽發防爆合格證。

　　六、因檢修質量問題，影響正常生產，除扣除質量工資外，罰款50—100元。

　　七、積極開展修舊利廢，充分利用現有資源。

機修車間管理制度14

　　機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產，完成上級下達的'生產任務，必須做到：

　　1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養工作，做好定人、定設備、定保養間隔時間及記錄。

　　2、保養及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。

　　3、機械設備的潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。

　　4、日常的一、二級設備保養通常由跟班轉機修工執行，設備大保養則由設備科組織實施。

　　5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請，生產車間會同協商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內容，參加人員姓名，設備須調換的各種部件，以備查考。

　　6、設備大修保養后，應由生產車間與設備科共同檢查，并辦理移交手續。

機修車間管理制度15

　　機修工管理制度是企業運營中不可或缺的一部分，旨在規范機修工的工作行為，提高設備維護效率，確保生產安全和設備的正常運行。本制度涵蓋了人員職責、工作流程、安全規定、技能培訓、考核評價和獎懲機制等多個方面。

　　內容概述：

　　1. 人員職責：明確機修工的`日常工作任務，如設備檢查、故障維修、預防性維護等。

　　2. 工作流程：設定從接收到維修請求到完成維修的標準化流程，包括故障報告、分析、維修和反饋等環節。

　　3. 安全規定：制定操作設備的安全規程，包括個人防護裝備的使用、危險操作的警示及應急處理程序。

　　4. 技能培訓：定期進行技能提升和新設備操作培訓，以適應技術更新和設備升級。

　　5. 考核評價：設立明確的績效指標，對機修工的工作質量和效率進行定期評估。

　　6. 獎懲機制：根據考核結果，實施激勵和懲罰措施，以提升團隊積極性和工作效率。

【機修車間管理制度】相關文章：

機修車間管理制度04-30

機修車間維修管理制度12-05

關于機修車間的總結11-18

機修車間安全工作總結05-09

機修車間度安全工作總結05-01

機修車間年總結范文（精選5篇）01-11

機修車間工作總結范文（精選8篇）05-11

機修車間上半年工作總結04-26

機修車間實訓總結范文（精選19篇）04-19