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設備點檢管理考核制度（精選7篇）
在社會發展不斷提速的今天，越來越多人會去使用制度，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編收集整理的設備點檢管理考核制度（精選7篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設備點檢管理考核制度1
1、機械設備必須建立以預防為主的定期保養制度。其作業內容主要是：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐;作業范圍即深度和周期。因設備類型、運轉條件、材料品質的差異而不同。故作業項目按周期長短分級執行。
2、各級定期保養周期、作業項目、技術規則范，必須根據設備零部件的磨損規律，結合使用條件，參照原廠說明書要求制定。
3、必須處理好保養與生產之間的關系，在安排生產時，要考慮機械設備保養所需的時間;在作保養作業時，要盡量利用生產時間或少占生產時間，以減少對施工生產的影響。
4、定期保養包括每班保養和按規定的周期分級保養。
5、每班保養又稱例行保養，是操作人員或設備使用人員在上下班和交接班時間進行的'保養工作，重點是檢查清潔、潤滑。每班保養分工作前、工作中、工作后進行。
6、分級保養分為一級、二級、三級三種，大型設備實行多級保養制，中小型機械設備實行一、二級保養制。一級保養以潤滑、緊固為中心;二級保養以緊固、調整為中心;三級保養以消除隱患為目的。
7、大型機械一級以下的保養和中小型機械的各級保養由操作人員負責執行，如操作人員不能勝任的保養作業，由保養專業人員協助，二級以上保養由專業人員承擔，操作人員協助，根據施工機械不易集中保養的特點，保養作業盡可能在機械所在地進行。
8、各級保養均有其系統性和完整性，必須按照保養規程規定的周期和作業項目、作業深度按期執行，不應有偏差，更不能只強調高級保養而忽視低級保養。
9、機械設備在定期保養外，尚需與停放保養，走合期保養，換季保養應結合執行。
設備點檢管理考核制度2
1、負責公司的設備管理工作，貫徹執行“預防為主，維護保養和計劃搶修”并重的方針，不斷提高設備的完好率、利用率，降低設備事故頻率和修理成本。
2、負責建立公司的生產設施(設備、工業性廠房等)臺帳、技術資料、圖紙檔案。做好設備的管、用、調撥、封存、報廢、統計和事故處理及理賠工作。
3、負責制定公司的設備大中修計劃、更新改造的年度和中長遠發展規劃以及備品備件計劃，并組織實施。
4、定期召開設備例會，組織設備維護保養的檢查評比，開展以“整齊、清潔、潤滑”為中心的.“紅旗設備”活動。
5、配合有關部門對職工進行技術教育、技術考核工作，指導工人“三好四全”，嚴格制止一切違章作業和超負荷作業。
6、負責制訂完善公司設備管理和維修的各項規章制度、規程，組織對各分廠設備管理，經濟技術指標檢查考核，確保主要生產設備完好。
7、建立健全設備檔案，做好設備固定資產的管理和新投產設備試車驗收。負責備品備件的加工、購置、管理及圖紙資料的保管。
8、確定主要設備的維修周期，編制設備年度、季度大中修計劃和更新改造計劃并組織實施。
9、負責公司電力電氣設備的安全經濟運行調度、管理及大中修更新改造。
10、積極推廣應用新技術、新設備，提高產品質量，降低生產成本，減輕勞動強度，改善作業環境。
11、負責全公司 壓力容器、行車、電力變壓器等特種設備的預防性試驗、年檢和校驗工作，并負責公司設備事故的調查處理。
12、完成公司領導交辦的其他任務。
設備點檢管理考核制度3
1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率；(論文范文 )做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高設備三率。
2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。
3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。
4、嚴格按操作規程進行設備啟動，運行與停車。
5、要經常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴格執行設備潤滑管理制度
�、疟ＷC潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。
�、瓢础拔宥ā狈椒�，保持油路暢通。（定時：按規定周期給設備注油或換油；定點：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點；定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額；定質：按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。
⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規定執行。
�、葘櫥霈F的問題及時處理，本崗位自存的`油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。
7、備用設備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態。
8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。
9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。
10認真做好設備檢修
�、艡z修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術措施落實；設備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。
⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。
⑶檢修時必須有檢修規程（檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。
�、葯z修現場必須有檢修進度網絡圖、施工現場布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。
�、蓹z修完要辦理驗收手續，現場要工整、料凈、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。
11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。
13、定期召開設備維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。
14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時間統計；設備檢修記錄；設備潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；設備革新改造情況；設備缺陷及事故記錄。
設備點檢管理考核制度4
設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的`態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備臺完好。
二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
�。�1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
�。�2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
�。�3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
�。�4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
�。�5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設備潤滑。
嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、操作人員必須認真執行交接班制。
六、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
七、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
設備點檢管理考核制度5
(一)入企教育
對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業調入本企業的職工、以及招收的臨時工、農民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關規定，由企業勞資部門組織，安全管理部門派專業人員，按正規化教育方式實施安全教育。
教育的主要內容是:
1、黨和國家制定的安全生產方針、政策和規程，做好勞動保護和安全施工的意義、目的和任務等;
2、介紹本企業施工生產任務、特點，存在的不安全因素和危險場所，應注意的安全事項，本企業安全生產正反兩方面的經驗和教訓;
3、本企業安全生產責任制和安全生產規章制度、勞動紀律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。
4、入企教育結束后，應由公司安全技術部門對新工人進行考試�？荚嚦煽兒细裾叻峙涞绞┕り牐M行隊級安全教育。
(二)施工隊安全教育
新工人或在本企業內部調動工作的職工分配到施工隊后，對新工人再進行安全教育。
教育的內容有:
1、本隊施工作業任務、特點、作業環境中存在的不安全因素，危險區域，要害部位;勞動保護法規、安全守則、勞動紀律;
2、本隊施工采用的工藝技術，所用機械設備的基本性能，易出現事故的'部位和防范事故的措施;
3、本隊施工工種安全技術基礎知識;本隊安全生產管理組織和人員分工負責的內容。
(三)操作崗位教育
新職工或本企業內部調動工作的職工被分配到班組后，結合現場施工情況進行安全教育。使其對自己將從事的作業、進入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。
教育的主要內容是:
1、上崗作業的規章制度，崗位安全操作規程，班組勞動紀律;
2、本工班、班組施工任務，人員分工情況，各工序相互聯系，本工序安全生產應負的責任;
3、施工中所用工具、電器設備的現狀，易發事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術和注意事項;施工作業區的環境衛生標準和文明施工的具體內容;
4、個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。
5、根據三級教育的內容及要求，本工區負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區安質部長組織，專職安全員、施工隊長配合實施;操作崗位教育由專職安全員組織，質檢員協助，施工隊長配合實施。
6、三級安全教育結束后，組織考試。對于考試不合格者，要進行安全教育補課，重新考試，必須達到合格，才準上崗。
設備點檢管理考核制度6
第一條：設備維護保養實行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的'設備管理網。
第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。
三好即管好、用好、修好。
四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。
第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。
第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。
第五條：開展設備維護保養升級賽，確保設備經常處于良好狀態，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。
第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。
第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態。
設備點檢管理考核制度7
1、目的
對生產設備進行維護和保養，加強對設備的保管，確保產品生產符合規定的要求。
2、適用范圍
適用于生產過程中為實現產品符合性所需的各種生產設備。
3、職責
3.1生產部對生產設備進行臺帳登記、維修等控制。
3.2各車間負責對各自部門的生產設備使用和維護。
3.3總經理負責對新設備的購買。
3.4技檢部參與對新設備的的改造、驗收。
4、程序
4.3生產設備提供和維護
4.3.1生產設備的提供
A）生產部根據生產車間的要求及公司發展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在“申請單”上注明設備的名稱、規格、用途、要求設備達到的性能、數量等，報總經理批準。除設備配件外其余設備一律由總經理負責購買；
B）需要自制或自行改造的生產設備由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2新生產設備的`驗收
A）采購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技檢部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認，并在“驗
收單”上記下生產設備名稱、型號（規格）、技術參數、單價、數量、隨機附件及資料等內容。《生產設備驗收單》由生產部保管。
B）驗收不合格的生產設備，相關部門把情況反映到采購人員，由其與供應商協商解決。最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上；
C）生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺帳》上登記；
4.3.3生產設備的使用、維護和保養
A）生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續。
B）生產部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，通過現場考核確認合格后方可讓其操作。
A）生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制定《生產設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。
B）生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理，應及時報告部門主管協助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
C）現場使用的生產設備應有統一的編號，以便于維護保養。
4.3.4生產設備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設備，使用部門應提出報廢申請，填寫《設施報廢單》，經生產部經理審核，報總經理批準后報廢，并在《設備管理卡》上及《生產設備臺帳》上注明情況。
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