工業庫房管理制度

時間：2022-12-08 09:28:21 管理制度我要投稿

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工業庫房管理制度

　　在現在的社會生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的工業庫房管理制度，希望對大家有所幫助。

工業庫房管理制度

　　工業庫房管理制度1

　　一、庫房管理目的：

　�。ㄒ唬﹤}庫標準化管理，保證材料及產品在存儲期間的質量。

　�。ǘ┘皶r為生產提供優質的材料、零配件以及半成品。

　�。ㄈ┘皶r為銷售部門提供合格優質的產成品。

　�。ㄋ模┟魑�、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務部匯報數據。

　�。ㄎ澹┏鋈霂旃芾磙k法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。

　　1、塑料件；

　　2、橡膠件；

　　3、標準件；

　　4、電子件；

　　5、電機；

　　6、軟化劑；

　　7、外加工；

　　8、包裝物；

　　9、產成品；

　　二、原材料入庫。

　　外購原材料到貨后，庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數量、規格、型號，核對無誤后入庫。

　　三、產成品入庫。

　　（一）經品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

　�。ǘ⿲π枰|量驗收的原材料。

　　四、入庫時先標識。

　�。ㄒ唬┐炂�，按規定及時通知質檢部門進行驗收，經認定合格的.原材料放入指定合格品區域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。

　　（二）在驗收過程中發現數量、規格型號、顏色、質量及單據等不符合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

　　五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區域，隔離存放，做好“待處理品”標識。

　　六、對退貨產品的處理

　　應按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產品，需報生產部與供應部，由生產開具《返修產品領料單》進行返修；對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字后入廢品庫，并報總經理批準后進行報耗。

　　七、對于不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品

　　需入廢品庫，經品質部和生產相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

　　八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

　　九、入庫物資應及時入庫。

　　十、原材料的出庫與發放：

　�。ㄒ唬┓矊佼a品配套原料，由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產領料清單》的規格、型號、數量等發放。

　　（二）用于生產過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產部開出《補料單》后方可發放。

　�。ㄈ┓巧a所用的物資發放，需嚴格審批手續、必要時需務副總經理批準，憑《領料單》發放。

　　（四）物資（包括成品）的發放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執行規范進行操作。當面點清數量，核對規格名稱，并及時登記處入帳（手工及電腦帳），做到帳、物相一致，帳、帳相符。

　�。ㄎ澹⿵U品庫內物資由生產部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數量，出庫時開具產品出庫單，并及時登記入帳。

　　十一、物資貯存與防護

　　（一）物資定期盤點數量，確認庫存的余缺情況，上報相關部門，并有財務部進行抽查。

　�。ǘ﹤}庫應編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關信息。

　　（三）倉庫做到通風、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封、并遠離火源、熱源。

　�。ㄋ模┯猩饘偕县浖�，保持通風，非金屬及電器材料，應分品種、規格、型號存放，擺設合理。

　�。ㄎ澹┳龊梦镔Y的標識管理，包括產品標識及監視和測量狀態標識，嚴防誤用。

　�。⿲τ匈A存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發現變質苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證，驗證符合要求的標志合格品可繼續使用，不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。

　　（七）對于長期庫存（既超過質保期限經質檢部合格的庫存物資）在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務部。

　�。ò耍┓枪に嚀p耗或其他原因而產生的材料多余，倉庫必須及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應余數，及時辦理退料手續及入帳。

　�。ň牛⿲τ跉堄嗟脑牧匣虿粷M包裝的材料根據實際包裝情況，進行封口或封箱處理。

　　十二、應急情況處理

　�。ㄒ唬┯龅骄o急情況如失火及突發性天災時應及時聯絡值班領導，及時采取相應的措施。

　�。ǘ缁鹗褂门菽案煞蹨缁鹌鳎ㄒ兹嘉锲沸枋褂门菽瓬缁鹌鳎�。

　　十三、庫房管理規定

　�。ㄒ唬┕靖黝悗旆坑芍付▽Ｈ素撠�。

　�。ǘ┎少徣藛T購入的物品必須附有合格證及入庫單，收票時要當面點清數目，檢查包裝是否完好，發現短缺或損壞，應立即拆包核查，如發現實物與入庫單數量、規格、質量不符合，庫房管理人員應向交貨人提出并通知有關負責人。

　�。ㄈ⿴旆课锲反娣疟仨毎捶诸�、品種、規格、型號分別建立帳卡。

　�。ㄋ模﹪栏窆芾碣~單資料，所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確，不得隨意涂改。

　�。ㄋ模﹪栏駡绦谐鋈霂焓掷m，物資出庫必須填寫出庫單。

　　（五）庫房物資未經允許不得外借，特殊情況須由總經理或副總經理批準，并辦理外借手續。

　　（六）每月需對庫房進行盤點、整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。

　�。ㄆ撸﹪栏癜凑展竟芾硪幎ㄞk事，不允許非工作人員進入庫房。

　�。ò耍⿴旆抗芾硪龅角鍧嵳R、碼放安全、防火防盜。

　�。ň牛⿴旆績葒澜鼰�，禁上明火，禁止無關工作人員入內，庫內必須配備消防設施，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關管理制度張貼于明顯位置，禁煙、禁火標識應設置于庫房大門外。

　�。ㄊ┮蚬芾聿簧圃斐晌锲穪G失、損壞，物品管理人員應承擔不低于物品價值20%的經濟損失。

　　工業庫房管理制度2

　　一目的

　　本制度對于倉庫的收、發、貯、管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。

　　二適用范圍

　　適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。

　　三內容

　　1.職責

　　原料庫管員負責原材料、外協品、半成品的收、發、管工作。

　　成品庫管員負責成品的收、發、管工作以及退回貨物的前期驗收。

　　待處理品庫管員負責待處理品的收、發、管工作。

　　2.入庫

　　原材料、外協品、半成品的入庫。

　�、裨牧�、外協品到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區內，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區內(于棧板上碼垛存放)，但應做出“待驗”標識。然后，庫管員按《過程和產品的監視和測量程序》的規定進行到貨驗證和報驗。

　　驗證的內容包括：品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，庫管員提交《采購收料通知》報質管部檢驗;經驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。

　　Ⅱ庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后，應及時辦理入庫手續，并將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放，已放在倉庫合格區的待驗品，應將“待驗”標識取下;接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時，應按規定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結論執行。

　�、蟛少彶看蛴　安少徥樟贤ㄖ獑巍苯簧a部庫管員作為收貨入庫憑證。

　�、舭氤善方洐z驗合格后，檢驗結論為“合格”的生產部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續。庫管員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，無誤后方可入庫。

　　成品入庫

　　Ⅰ檢驗結論為“合格”的產品生產部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　�、虺善啡霂旌髴胖糜趥}庫合格區內。

　　待處理品入庫

　�、癯善穾鞄旃軉T負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作;生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作;庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。

　　產品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。并《產品標識和可追溯性控制程序》的規定做出標識。

　　未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。

　　庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄(驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等)，每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

　　3.貯存

　　貯存產品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。

　　合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區域。庫存產品應分類、分區存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下：

　�、駧齑娈a品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可;

　�、驇齑娈a品存放應做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;

　　Ⅲ成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層;

　�、粼牧洗娣虐磳傩苑诸�(防止串味)，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數;袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品;

　�、醴胖糜谪浖苌系漠a品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩固。

　　有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。

　　4.發放

　　生產部生產人員憑《配料單》和《領料單》到原料庫領取原材料和半成品。

　　原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數量備料、發放。

　　在備料時，如果發現計劃數量和實際發放數量不符時，庫管員應在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發放的數量。

　　實行批次管理的原料，庫管員每天備料、發料時在《配料單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。

　　技術部開發人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料和半成品。

　　提取成品時必須有營業部打印的《出庫單》和《調撥單》。

　　原料庫和成品庫的庫管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》、《發貨單》發放原材料、半成品或成品，發放時應做到：

　　Ⅰ認真核對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》的.各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放;

　�、虬l放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合領料或出庫憑證要求的才能發放;

　�、蟀l放完畢，庫管員應對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》進行審核，《配料單》交會計部，單據應妥善保管;

　　Ⅳ發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發放;

　　Ⅴ同一規格的原料、半成品、成品應按“先進后出”的原則進行發放。

　　5.倉庫內部管理

　　成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現象。發現問題，及時解決。

　　庫管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發現變質、發霉或標識脫落等現象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。發放距保質期不到一個月(含)的原料前應報驗，檢驗合格后才能發放。距保質期不到三個月(含)的成品一般不發放(顧客同意的除外)，但應及時報驗，根據檢驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規定處理。

　　倉庫人員應進行經常性動態盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。

　　倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外)，并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

　　對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存，并采取有效的安全防護措施。

　　退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識，經質管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發出。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。

　　成品庫另劃待處理品區，存放退貨并予以標識，同時配合有關部門按程序做好退貨處理工作。

　　原料庫根據生產計劃，做好查料、備料工作，嚴格按領料制度發放原料。根據生產計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產需要。

　　對于噴粉產品要嚴格按照產品的貯存條件貯存，經常檢查并通風，發現問題及時通知直接上級并與技術部聯系，做到及時處理。

　　凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。

　　成品庫負責樣品的包裝、發放。樣品包裝上應有標識，標識內容包括：品名、型號和生產日期。樣品應在生產后的三個月內發放。若要將超過三個月的產品做樣品發放，應報驗，經檢驗合格后才能做樣品發放。

　　安全事項

　�、裆习啾仨殭z查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失;

　�、蛳掳鄼z查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。