設備維護管理制度（通用15篇）

　　在現在的社會生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家收集的設備維護管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　設備維護管理制度 篇1

　　一、儀表氣源管理：

　　1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。

　　2、DCS控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。

　　3、各車間定期對所屬范圍內的供氣系統（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進行巡回檢查。

　　4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數）。定期對裝置最低點處的`排污閥進行排空。

　　二、儀表電源管理：

　　1、新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中，控制系統電源進線應采用兩路或三路UPS電源供電。

　　2、電儀人員定期對供電系統的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發現問題及時分析處理。

　　3、對并聯使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

　　4、供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應當及時進行處理。

　　5、供電系統應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

　　6、儀表盤（柜）的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

　　設備維護管理制度 篇2

　　一、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種：

　　⒈交接班時巡視。

　　⒉值班期間正常定期巡視和節日期間的加強巡視。

　　⒊天氣變化或設備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內）。

　　⒋主管部門技術人員的重點監督性巡視。

　　⒌夜間巡視。

　　二、每天正常巡視的時間一般規定如下：

　　⒈兩班制：8：30——20：00

　　⒉重要節日前要對設備進行全面巡視檢查，節日期間要縮短巡視周期。

　　三、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線路對每一個設備逐項檢查，巡視內容與方法按各設備運行規程規定。對存在缺陷的'設備要進行重點檢查。

　　四、特殊性巡視應有針對性有重點的進行檢查：

　　⒈天氣驟冷時重點檢查充油設備的油面和管道有無凍裂。

　　⒉暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。

　　⒊大風時重點檢查室外架構、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設備。

　　⒋初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡放電的現象及覆冰積雪現象。

　　⒌高峰負荷時應重點檢查大電流部分和各處接點的發熱情況。

　　⒍設備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監視。

　　五、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發現的缺陷，如接觸不良，接點發熱，局部輕微放電以及點暈等。

　　設備維護管理制度 篇3

　　電氣實驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。

　　⒈長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的實驗項目和標準進行實驗。

　　⒉新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規定項目和標準進行實驗。

　　⒊本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照實驗周期，實驗標準，定期實驗，合格后方能使用。

　　⒋、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數。

　　⒌廠各機電保護，每年要依據電網系統方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定實驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定實驗。

　　⒍參加實驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格并發給實驗操作作證的電工或技術人員擔任。

　　⒎實驗人員應熟悉現場和設備的'情況，嚴格執行電氣實驗規程，嚴格采取現場保安措施而后安全操作規程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行實驗。

　　⒏加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。

　　設備維護管理制度 篇4

　　一、學校必須根據有關規定和教學儀器設備性能，加強對教學儀器設備的管理。學校設立專用儀器室，做到儀器、藥品分室存放、專人管理。

　　二、教學儀器和設備，學校財務部門設該項財務帳，各學科儀器室建實物帳。儀器設備應按部頒標準分類存放，儀器柜和儀器架應有物資存放登記卡。

　　三、非一次性消耗的`物資（燒杯、試管、試劑瓶等玻璃儀器除外），主件必須編號，除特殊情況外，附件也要編號。化學藥品試劑應酬有標簽，并涂蠟保護。

　　四、儀器室和實驗室區域，應按公安消防部門要求備有消防設施和防盜設備等。

　　五、對貴重儀器和易燃、易爆、劇毒藥品，應放置在安全地點，有必要的保安設施和使用規定。

　　六、儀器室需經常保持清潔，注意做好防塵、防潮、防光、防銹、防震、防火、防暴、防腐蝕、防揮發等工作，使儀器經常保持良好性能。

　　七、教師領用儀器須先填好通知單、進行登記后才能拿出儀器室，用完及時送回，并經主管人員驗收入柜，有損壞的要說明原因，報學校領導處理。

　　八、教學儀器只供學校教學使用。儀器的借用、報損、報廢、賠償等須先經學校領導批準，管理人員同意，辦好登記手續。儀器報損時，報損金額在100元以上的由學校領導審批，無審批手續，一律不予銷帳。

　　九、學校要經常開展修理、改進、自制教具的工作，定期做好清查工作。對于有利用價值的儀器應積極進行修理，不得輕易報損、報廢。

　　設備維護管理制度 篇5

　　遠程教育設備是保證項目工作正常開展的物質基礎，是國家投資建設、學校負責管理使用的.國有資產，必須落實專人管理，建帳上冊，定期維護，保證其正常運行和長期使用，真正發揮作用。

　　一、項目設備實行專人管理，落實責任制。一線教師是項目設備的管理者，必須盡職盡責管好設備。

　　二、按照“三種模式”分標填寫《設備登記表》，建立設備安裝、使用、維護檔案。在《設備使用記錄表》上對運行情況做出詳細記錄。

　　三、使用者操作必須符合相關設備的技術規范要求，符合有關安全規定和使用規則。

　　四、做好日常維護保養，使項目設備時刻處于完好狀態，保證設備正常運行。注意電器設備的防雷、防塵、防潮、防盜和定期保養工作。

　　五、定期對室外衛星接收天線進行方位調整和清潔，保證其處于最佳工作狀態。定期檢查防雷設備，保證接地良好，保證防雷安全。

　　六、項目設備應為項目所規定的目標服務，只能用于接收、下載、瀏覽教育資源，播放教育節目，為教育教學服務，不得挪作它用。

　　七、任何單位和個人不得以任何借口將項目設備出借、轉讓、變賣或平調，決不允許被個人擠占挪用。

　　八、建立損失賠償制度。因管理不善或使用不當所造成的財產損失必須追究責任，責任人照價賠償，損壞設備必須盡快恢復工作功能。

　　設備維護管理制度 篇6

　　一、用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應符合有關標準規范的規定。

　　二、各使用單位應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規程。

　　三、在線分析儀表的`操作及維護保養人員應經過培訓，取得相應的資格證書。

　　四、嚴格執行在線分析儀表和樣品預處理裝置有關定期檢查，定期校驗制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表和樣品預處理裝置的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規程》（SHS07005—2004）的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。

　　五、在線分析儀表和樣品預處理裝置運行時如發現示值異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

　　六、各種標準儀器應按有關計量法規要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

　　七、在線分析儀表和樣品預處理裝置的大修隨裝置停工大修進行；大修期間要對在線分析儀表系統進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作。參加聯鎖的在線分析儀表還應進行聯鎖回路確認。

　　設備維護管理制度 篇7

　　第一章 總則

　　第一條設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩、長、滿、優運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　第三條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。

　　第四條 本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

　　第二章 管理職責

　　第五條 公司設備管理部職責

　　（一）貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。

　　（二）負責公司設備潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。

　　（三）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。

　　（四）審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。

　　（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

　　（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

　　（七）組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。

　　第六條 潤滑油品使用單位職責

　　（一）執行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足設備潤滑的要求。

　　（二）每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

　　（三）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。

　　（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。

　　（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

　　（六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。

　　（七）編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單，對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。

　　第七條 物資裝備部職責

　　（一）負責本企業潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。

　　（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發放。

　　（三）對庫存超過一年的油品，發放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

　　（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。

　　（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。

　　第八條 檢驗部門職責

　　根據有關單位的'委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

　　第三章 潤滑油品的貯存與保管

　　第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范（見附件）。

　　第十條各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。

　　第十一條裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間，不許混放。

　　第十二條入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。

　　第十三條容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗干凈，經檢驗合格后方可改裝別的油品。

　　第四章 潤滑油品的發放

　　第十四條各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關規定，做到按計劃發油，按需要領油，按規定用油，杜絕濫用多領，并嚴格執行有關安全規定。

　　第十五條發油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點，發油時應將領油單據及油品標簽核對，確

　　設備維護管理制度 篇8

　　1.目的

　　為進一步提高電氣改造及檢修的質量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩、長、滿、優運行，特制定本規定。

　　2.適用范圍

　　本規定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統動力電纜、低壓進線母聯柜、6KV及以上開關或開關柜、母線、自動保護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。

　　3.引用標準依據

　　電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》、《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程》、《電力設備交接和預防性試驗規程》、《引進電氣設備預防性試驗規程》、集團公司及分公司設備管理制度等。

　　4.驗收職責

　　4.1各單位設備管理部是此規定執行的主管部門，根據本單位的實際情況，確定須啟動驗收規定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監督，負責各驗收記錄的保存。

　　4.2 各單位的運行維護部門嚴格執行本規定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后安全穩定運行，并在驗收記錄上簽名備查。

　　5.驗收要求

　　5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質量，各級驗收應嚴格執行本規定，嚴格按照國家相關規范進行驗收，采用查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。

　　5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設備主管部門，保存期為下一次檢修完。

　　5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必須經過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。

　　6.驗收的分類

　　所有電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。

　　7.驗收的內容

　　7.1前期驗收

　　驗收改造到貨設備及設施的質量是否合格，是否和技術協議一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經過各級審核合格；

　　施工或檢修內容計劃是否符合相關規程規范；

　　施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；

　　施工檢修資質是否合格，施工班組成員技術力量是否滿足檢修施工的要求。

　　7.2中間驗收

　　施工檢修是否按原計劃進行；

　　施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；

　　施工檢修班組成員技術能力是否能滿足施工檢修質量合格的.要求；

　　已檢修或改造的質量是否合格；

　　隱蔽工程施工是否按相關規程執行，是否和施工圖紙相符；

　　新改造繼電保護定值是否經過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關規范規程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。

　　7.3竣工驗收

　　檢修改造是否按原計劃全部完成；

　　檢修施工質量是否符合相關規范及規程的要求；

　　試驗及繼電保護效驗是否按相關規程規范的要求全面合格，繼電保護定值的設定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結票，各級是否簽字；

　　各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。

　　8本規定的解釋權屬公司設備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關規定執行。

　　9 本規定自下發之日起施行。

　　設備維護管理制度 篇9

　　1.操作人員在獨立使用設備前，需對設備的結構、性能、技術、規范、維護知識和安全操作等技術理論教育及實際操作技能培訓，經考試合格發給操作證后，方可憑證獨立操作。

　　2.操作工人使用設備時，應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行使用設備的`”五項紀律”使設備經常保持設備維護”四項要求”。

　　3.設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制，因生產需要，操作其它同類設備時，需經車間領導批準，設備科認可；操作其它設備時，需辦理其它機型操作證。

　　4.設備維護實行專責制。對單人操作，一班作業的設備實行專人專機制，下班時填寫操作記錄；二班、三班生產或幾人共同操作的設備；建立機長負責制，并作好交接班記錄；公用設備應就指定專人負責設備維護。

　　5.操作工人應遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，嚴禁超負荷、超規范、拼設備，如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷，超規范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，并向有關部門反映，并對違章指揮者追究責任。

　　6.生產設備要嚴格執行日常保養、周末保養、定期保養。對特殊設備要嚴格執行預防性試驗。

　　設備維護管理制度 篇10

　　第一條 為落實和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的設備巡回檢查工作，切實做好設備的使用、管理和維護保養，保持設備完好狀態，特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。

　　第三條 在認真執行各生產系統的巡回檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制，以保證生產設備安全、穩定、長周期運行。

　　第四條 各級設備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領導。制訂完善的設備巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定設備巡檢的區域、路線、周期、重點檢查部位和內容要求。

　　第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求認真進行設備巡回檢查,了解設備運行狀況,在巡檢中發現設備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設備，應及時向有關部門報告。

　　第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設備巡檢記錄。

　　第七條 各級主管設備的'領導要定期對設備巡檢工作進行檢查，及時解決設備巡檢中出現的問題。設備管理部門機、電、儀各專業技術人員要對本專業設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應的基礎理論知識，以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力，保證設備巡檢工作的質量。

　　第八條 機泵設備實行點檢制，執行《機泵管理制度》的有關要求，對關鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關特級維護的要求。

　　第九條 各單位要不斷總結經驗，提高設備的巡檢工作水平。

　　設備維護管理制度 篇11

　　設備維護保養管理制度（中石化）之相關制度和職責，第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長周期運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、...

　　第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長周期運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養工作。

　　第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養工作，制定本單位及生產崗位“設備維護保養制度”，建立健全“設備操作規程”及“維護檢修規程”。

　　第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。

　　第五條設備維護保養實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。

　　第六條對設備維護保養堅持高標準嚴要求，嚴格執行總公司《石油化工企業設備完好標準》。

　　第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障，并認真做好以下工作：

　　（一）嚴格按操作規程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質超標運行。對于超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。

　　（二）堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執行《大型機組特級維護管理制度》。

　　（三）嚴格執行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。

　　（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養工作。

　　（五）清楚本管轄區內動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。

　　第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：

　　（一）堅持分工明確，相互配合搞好設備的檢維修工作。

　　（二）按時上崗，執行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況，發現缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。

　　（三）積極應用狀態監測技術，逐步采用先進的`儀器，檢查設備，指導檢修。

　　（四）嚴格按總公司《設備維護檢修規程》及有關標準檢修設備，保證檢修質量。

　　（五）加強技術培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。

　　（六）保運單位應嚴格執行保運協議，作好相關設備巡檢、維護和保養工作。

　　第九條各單位要加強設備維護保養工作，不斷設備現場管理水平，設備現場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規整，油漆美觀。裝置現場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。

　　第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養工作的檢查與考核。要依據公司有關規定和合同協議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養工作進行檢查，并進行嚴格考核。

　　第十一條設備維護保養管理作為設備管理專業檢查的主要內容之一，公司設備管理部要結合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設備維護保養管理工作的檢查，并進行考核。

　　設備維護管理制度 篇12

　　一、氣錘操作人員應明了氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。

　　二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的`零件破壞。

　　三、在工作過程中，如發雜音，立即停車檢查修理。

　　四、經常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。

　　五、經常注意各部分的潤滑問題。

　　六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，并隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。

　　七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

　　八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。

　　九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。

　　十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。

　　十一、電動機應經常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

　　十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

　　十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長度。

　　十四、鍛工應具有豐富經驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術上更需熟練。

　　十五、在停止使用時，應切斷電源。

　　設備維護管理制度 篇13

　　一、目的

　　保證器械設備始終處于正常完好的狀態,以滿足臨床對器械設備的各種需要。

　　二、任務

　　對無故障的器械設備做好日常維護、保養或計量檢定工作,對不能正常運轉的器械設備要想方設法在最短時間內排除故障。

　　三、機構和人員

　　設備管理部門一般應有專業維修室或專職維修人員,通過科學合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設備維護、維修任務的組織保證。

　　四、措施

　　1.調動維修人員的積極性,做好設備維修工作

　　(1)在醫療機構中,應與其他業務部門的技術人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。

　　(2)應重視和加強醫學工程技術人員的培養、培訓和再教育,使學校學得的綜合理論知識變為專業技術知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應臨床醫學工程新技術的發展。要經常參加本單位已裝備儀器的維修培訓班和學術研討會,從中吸取較直接的維修知識。

　　(3)研究設備故障規律,變被動維修為主動維修。設備故障規律是設備在壽命周期內故障的發展變化規律。設備故障率的發展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應的對策。

　　(4)建立維修人員的業績考核制度,對其平時的工作的態度、維修工作量、技術革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責任心。

　　2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的`正常進行。

　　(1)人員的合理分工與組合

　　醫院的儀器設備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責,有自己重點主攻的專業方向,使每一個維修人有其維修某一類設備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔的維修任務、維修儀器的類別有一部分是交叉重復的,這樣對交叉重復的這一類儀器的維修可以采取協作的形式,可以發揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現無人管維修的現象。

　　(2)建立維修人員崗位責任制

　　接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負責的儀器設備進行設備完好率考核等等。

　　(3)零配件的供應

　　專人采購與維修人員采購相結合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現過故障的零配件要考慮作好備份。

　　(4)預防性維修制度

　　對于容易產生機械磨損、螺絲松動的重點設備如手術無影燈、手術床、高壓滅菌柜等實施定期預防性維修。

　　(5)建立安全檢查制度

　　定期對重點設備的安全性,如用電安全及周圍環境的安全進行檢查,以確保醫療設備使用中的安全。

　　(6)建立計量管理制度

　　確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。

　　3.協作維修

　　(1)建議開展區域性的協作維修活動,以充分利用外單位的技術優勢為我服務。

　　(2)對大型醫用設備或某些貴重儀器設備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機率。

　　4.維修費用的保證

　　在醫院資金安排中,應保證一定數額的設備維修費用,其提取比例應按照國家的醫院財務制度規定辦理,專款專用。

　　設備維護管理制度 篇14

　　1.目的作用

　　為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織。有計劃。有原則。有標準。有規程地進行，以達到設備的使用壽命長。綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理職責

　　2.1公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

　　2.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養的方針。政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

　　3.設備維護基本原則

　　3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

　　3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好。用好。維護好），“四會”（會使用。會保養。會檢查。會排除故障）。

　　3.3堅持合理規劃科學維護的原則設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量。減少故障停機時間。提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

　　4.設備維護的要點

　　4.1操作工作實行設備維護保養負責制：

　　4.1.1單機。獨立（如起重行車。運輸車輛。金屬切削機床。鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

　　4.1.2連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。

　　4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。

　　4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

　　4.2維護保養責任者有下列職責：

　　4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

　　4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　　4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢。無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

　　4.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。

　　4.3專業維修工人，實行設備包修制：

　　4.3.1班組包區域，個人包機組。

　　4.3.2每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

　　4.4專業維修者有下列職責：

　　4.4.1區域包修的責任班組，應按車間制定的'區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時。定點進行巡回檢查包修。

　　4.4，2包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。

　　4.4.3車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

　　5.設備的分類分級維護保養

　　5.1金屬切削機床。起重行車。鍛壓機械。運輸車輛等通用設備，按一。二。三級維護保養責任制。

　　5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。

　　5.1.2二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。

　　5.1.3連續生產線上的專用設備，推行點檢。預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。

　　5.3設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

　　5.3.1a類設備周期最短。

　　5.3.2b類設備周期較長。

　　5.3.3c類設備，不作定期規定。

　　5.4車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗。定員，責任到人，并報設備科備案。

　　5.5車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括機組名稱。必檢部位名稱。每點檢查內容。檢查標準。檢查時間。檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

　　6.設備維護規程的編制

　　6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人。維修工人。生產。維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展。工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

　　6.1.1每種設備都應有維護規程。

　　6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核后，發到崗位個人。

　　6.2設備維護規程，應包括如下內容：

　　6.2.1設備的主要技術性能參數表。

　　6.2.2簡要的傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。

　　6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

　　6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期。檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

　　6.2.5設備運行中的安全注意事項。

　　6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。

　　6.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。

　　6.3設備維護規程的編制：

　　6.3.1凡新建技術改造項目的成套機組。單臺設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

　　6.3.2在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

　　6.3.3生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。

　　6.3.4操作。維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

　　6.3.5凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

　　6.3.6凡修訂后的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

　　7.設備維護規程的貫徹與執行

　　7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態。安全運行的重要方法。因此，各級領導。操作。維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

　　7.2維護規程必須深人貫徹到操作。維修人員，并做到人手一冊。

　　7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒。相互監督，并嚴格按維護規程執行。

　　7.4車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。

　　8.設備技術檔案管理

　　8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計。選型。制造。安裝。調試。使用。維修。更新改造。報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。

　　8.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。

　　8.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。

　　8.2.2必須要有傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖。

　　8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

　　8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內容。點檢標準。點檢時間。點檢人員及處理結果）。

　　8.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間。部位。損壞程度。原因。處理結果。責任者等）。

　　8.2.6檔案記載的內容。文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

　　8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機。高壓屏。高壓開關。變壓器。整流裝置。電熱設備等應獨立建立專業檔案。

　　8.4凡在用的主要設備。應建立備件。易損件圖冊。

　　8.5新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙。說明書。裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。

　　8.6設備大。中修，必須將檢修情況（包括檢修時間。檢修負責人。更換的零部件。解決的主要技術問題。改進部分及圖紙。調試。驗收等原始記錄）歸檔。

　　設備維護管理制度 篇15

　　(一)目的

　　對設備定期維護與保養是設備運行期間的維護和管理重要內容。各級設備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對運行中的設備的技術狀態進行檢查,及時發現和排除設備隱患、異常和故障。

　　(二)適用范圍

　　公司生產線所有運行設備

　　(三)設備完好的標準

　　1.設備運轉正常。

　　2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規定標準。

　　3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統正常。

　　4.控制系統靈敏可靠。

　　5.無超溫、超壓、超速、超電流等現象出現。

　　6.安全防護設施齊全。

　　7.原材料、燃料消耗正常。

　　8.設備機臺整潔,基本達到“四無”,“六不漏”要求。

　　9.技術資料齊全。

　　(四)檢查組織形式

　　1.設備保全處每月組織一次公司設備檢查活動,對設備檢查中發現的問題,出具整改通知單,限期設備使用部門整改,各部門設備分管領導或專業技術人員必須參與設備檢查活動,公司設備分管領導不定期參加設備檢查工作并給予指導。

　　2.各相關專業部門(保全處、供應處、行政人事處、生產技術處等)定期或不定期檢查或抽查各設備使用部門對相關專業設備使用、維護、管理等各方面的工作是否規范及安全設施是否齊全、有效,并對檢查結果進行通報。

　　3.各專業管理部門的技術人員應根據設備系統中設備的重要程度對設備進行分類,確定每臺設備專業檢查的內容與周期。

　　4.各專業管理部門的技術人員定期和不定期對公司主機設備技術狀態進行專項技術檢查、鑒定,必要時利用設備狀態監測技術掌握設備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調整、修理、更新措施和方案,并要有詳細的監測記錄,每月不少于兩次。

　　5.各使用部門應充分調動各級專業管理人員、維修人員和崗位人員,實行專業管理與群眾管理相結合,協調各方面的技術力量,搞好設備運行狀態檢查工作,以確保設備的安全穩定運轉。

　　(六)使用部門三級點檢制

　　通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內容的檢查,使設備的檢查工作得到進一步補充、完善和加強。

　　1.分廠級檢查

　　1.1各二級部門設備分管領導主持,二級部門設備修理部門組織,各工段設備分管領導和專業技術人員參與,每月組織對所屬范圍的設備進行一次檢查。

　　1.2當發現設備有重大異常情況時,各二級使用部門設備負責人應及時組織相關技術人員及工段設備分管領導進行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關專業管理部門匯報。

　　1.3設備檢查內容具體有以下幾個方面:

　　1.3.1檢查各主機設備的現場運行情況和技術狀態;

　　1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內容是否規范、清晰,是否按要求填寫;

　　1.3.3檢查各工段貫徹執行各項設備管理規章制度的具體情況,各項基礎管理的開展;

　　1.3.4對有異常情況的設備進行狀態技術監測和會診,并拿出解決問題的措施。

　　2.工段檢查

　　2.1各生產使用部門工段分管領導每周組織各班組長和相關技術人員等對所屬設備進行點檢(重點)和巡檢的方式進行設備檢查。

　　2.2設備檢查具體內容有以下幾個方面:

　　2.2.1對現場設備按照設備點檢標準規定的項目、內容進行檢查設備,監督并復檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位,并檢查班組日常點檢記錄是否規范、完整、清晰;

　　2.2.2檢查設備的運行情況和技術狀態,對發現的異常、磨損情況作好記錄;確定出現部位,更換的部件及所需材料,并根據檢查內容編制設備的預檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等;

　　2.2.3檢查設備現場安全防范設施齊全完好情況及設備擦試和維護保養情況;

　　2.2.4對設備的異常情況,必要時應采用技術狀態監測儀進行監測,并將情況及時反映給部門設備分管領導。

　　3.班組檢查

　　3.1各級生產使用部門應根據設備使用維護說明書要求和生產實際情況及設備維護責任劃分范圍,對每臺設備的點檢制定明確的崗位點檢標準,對設備檢查部位、內容、時間、方法判定標準,處理途徑等,作出明確規定。

　　3.2班組檢查內容應按崗位點檢標準規定同期進行,其具體點檢內容為:

　　3.2.1設備運行中異音、震動、異味;

　　3.2.2潤滑系統工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);

　　3.2.3運轉件是否有移位、震動等;

　　3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;

　　3.2.5檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;

　　3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;

　　3.2.7檢查安全防護設施是否齊全、完好;

　　3.2.8設備跑、冒、滴、漏及現場環境衛生等狀況。

　　3.3各生產使用部門應將崗位巡檢標準公開,并制定相應的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴格按標準執行,形成點檢制度化和規范化。

　　3.4各級生產部門在規定崗位進行設備點檢和巡檢的同時,也應對維修人員的點檢和巡檢做相應的規定,使班組的設備檢查形成崗位與維修相結合的檢查方式。

　　3.5對工藝生產設備較集中的部門,可設置動態監控管理專職人員,監控、指導崗位正確巡檢、操作、維護,并針對所負責區域設備從設備技術角度準確界定設備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。

　　3.6班組設備點檢時,要配備一批小型維護、維修工具,用于在設備檢查中對設備進行簡易維護工作。

　　(七)設備的'狀態技術監測

　　在各級設備檢查中,為進一步了解和把握設備技術性能,采用現代化管理技術、手段和方法,開展設備狀態監測和故障診斷工作,以早期定量地預測設備的惡化程度,采取相應措施,減少故障停機次數,使設備維修轉變成狀態予知維修。

　　1.公司常用的設備狀態監測辦法:

　　1.1溫度監測技術:通過對運行中設備局部溫度的在線或巡回監測獲取運行中設備部件技術狀態的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;

　　1.2電流監測技術:通過對運行中設備原動機電流的時間曲線波動分析,獲取設備或部件技術狀態的測量方法;

　　1.3振動監測技術:通過對設備振動信號的收集、測量和分析,判斷設備或部件的惡化程度,并分析設備產生某一振動頻率相位的原因;

　　1.4監測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;

　　1.5診斷方法:積累數據預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;

　　1.6油液分析技術:通過對收集設備潤滑油理化性能指標和不容性成分,形態分析、判斷設備及部件的磨損程度;

　　1.7無損監測技術:在不損傷和不破壞材料或設備結構情況下,對材料或設備結構的物理性質內部結構進行檢測,判斷設備結構內部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;

　　1.8噪聲檢測技術:通過對設備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。

　　2.各級設備管理部門應本著經濟實用原則,按實際監測和診斷項目的需要配置一定數量的監測設備。各使用部門嚴格按照各類設備的使用和維護說明書正確使用和維護好狀態監測儀器設備,確保儀器設備性能完好。

　　(八)附則

　　1.本辦法由設備保全處起草并歸口管理。

　　2.本辦法自下發之日起實施。

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