/S0 /S1 /S2 /S3 /S4 T TH TA TB TN -RS -RS1 -RS2 -2RS -2RS1 -2RS2 -RZ -2RZ -Z -2Z -ZN -ZNR -ZNB N NR LB /P5 /P6 /CN /C1 /C2 /C3 /C4 /C5 /P52 /P62 /P63 QE5 QE6 /HT /LHT /LT Y YA J M MA MB L LA /MT /V×× 軸承圈經過尺寸穩定處理,工作溫度可達+150ºC 軸承圈經過尺寸穩定處理,工作溫度可達+200ºC 軸承圈經過尺寸穩定處理,工作溫度可達+250ºC 軸承圈經過尺寸穩定處理,工作溫度可達+300ºC 軸承圈經過尺寸穩定處理,工作溫度可達+350ºC 纖維增強酚醛樹脂保持架,
軸承后綴代號意義
。 纖維增強酚醛樹脂保持架(筐形)。 纖維增強酚醛樹脂保持架。外圈定心引導。 纖維增強酚醛樹脂保持架。內圈定心引導。 塑料模注保持架。設計或材料變化時用附加數字區別。例如:TN9保持架由玻璃纖維增強聚酰胺6.6制成。 一側有橡膠密封的滾珠軸承。密封通常由橡膠充填纖維圈和銅板墊圈組成。 一側有橡膠密封的軸承。密封由硫化橡膠圈和銅板墊圈。 一側有橡膠密封的軸承。密封由氟化橡膠圈和銅板墊圈。 兩側有RS密封的軸承。 兩側有RS1密封的軸承。 兩側有RS2密封的軸承。 一側有低摩擦密封的軸承,密封由硫化橡膠和銅板圈組成。 兩側有RZ密封的軸承。 一側有防塵蓋(非密封)。 軸承兩側有Z防塵蓋。 Z+N;防塵蓋在止動槽的異側。 Z+NR;防塵蓋在止動槽和止動環的異側。 Z+N;防塵蓋在止動槽和止動環的同側。 軸承外圈有止動槽。 軸承外圈有止動槽及止動環(用于軸承軸向定位)。 輕合金機保持架,內圈定心引導。 尺寸及旋轉精度相當ISO公差5級(比P6精密) 尺寸及旋轉精度相當ISO公差6級。 普通級內部游隙。CN通常與字母H,M或L組合,表示游隙范圍減半,或與P組合,表示游隙范圍偏移。 例如:/CN 普通級游隙減半,位于上半部。 /CNM 普通級游隙減半,位于中部。 /CNL 普通級游隙減半,位于下半部。 /CNP 游隙范圍位于普通之上半部及C3的下半部。 內部游隙小于C2 內部游隙小于普通級 內部游隙大于普通級 內部游隙大于C3 內部游隙大于C4 P5+C2 P6+C2 P6+C3 符合SKF電動機應用質素標準 符合SKF電動機應用質素標準 軸承內充填特殊高溫潤滑脂(耐高溫最高打+130ºC)。實際所用的潤滑脂以HT后的兩位數字區別,當軸承內潤滑脂充填量與標準值(軸承內部自由空間的25%-30%)不同時,在潤滑脂代號后加一個字母來表示: A 潤滑脂充填量小于標準值。 B 潤滑脂充填量大于標準值。 C 潤滑脂充填量大于B(充滿)。 軸承內充填特殊高、低溫潤滑脂(-40ºC~+140ºC)實際所用的潤滑脂以LHT后的兩位數字區別。當軸承內潤滑脂的充填量與標準值(軸承內部自由空間的25%~30%)不同時,在潤滑脂代號后加一個字母來表示,見HT。 軸承內充填特殊低溫潤滑脂(耐溫低于-50ºC)實際所用的潤滑脂以LT后的兩位數字區別。當軸承內潤滑脂的充填量和標準值(軸承內部自由空間的25%-30%)不同時,在潤滑脂代號后加一個字母來表示,見HT。 銅板沖壓保持架,設計有變化時用附加數字來區別如:Y1 銅板沖壓保持架,外圈定心引導。 不淬硬銅板沖壓保持架。保持架設計或材料有變化時用附加數字來區別,如J1。 黃銅機削保持架。保持架或材料有變化時用附加數字來區別,如:M2 黃銅機削保持架,外圈定心引導。 黃銅機削保持架,內圈定心引導。 輕合金機削保持架。保持架設計或材料變化時用附加數字來區別,如:L1。 輕合金機削保持架,外圈定心引導。 軸承內充填特殊中溫潤滑脂(-30ºC~+110ºC)實際所用的潤滑脂以MT后的兩位數字區別。當軸承內潤滑脂的充填量和標準值(軸承內部自由空間25%-30%)不同時,在潤滑脂代號后加一個字母來表示,見HT。 V及另一個字母與三位數字組合,表示一些未能以常用補充代號表達的變型。 例如:VA 用于某種應用場合的變型,如VA201窯車用軸承,VA301牽 動電機用軸承。 VB 外部或外部設計經修改,要主指倒角尺寸變化。 VE 內部或外部設計經改進 VQ 尺寸或精度公差異于標準 VS 軸承內部游隙異于標準 VT 潤滑異于標準/S0 /S1 /S2 /S3 /S4 T TH TA TB TN -RS -RS1 -RS2 -2RS -2RS1 -2RS2 -RZ -2RZ -Z -2Z -ZN -ZNR -ZNB N NR LB /P5 /P6 /CN /C1 /C2 /C3 /C4 /C5 /P52 /P62 /P63 QE5 QE6 /HT /LHT /LT Y YA J M MA MB L LA /MT /V×× 軸承圈經過尺寸穩定處理,工作溫度可達+150ºC 軸承圈經過尺寸穩定處理,工作溫度可達+200ºC 軸承圈經過尺寸穩定處理,工作溫度可達+250ºC 軸承圈經過尺寸穩定處理,工作溫度可達+300ºC 軸承圈經過尺寸穩定處理,工作溫度可達+350ºC 纖維增強酚醛樹脂保持架,
工程
《軸承后綴代號意義》(http://salifelink.com)。 纖維增強酚醛樹脂保持架(筐形)。 纖維增強酚醛樹脂保持架。外圈定心引導。 纖維增強酚醛樹脂保持架。內圈定心引導。 塑料模注保持架。設計或材料變化時用附加數字區別。例如:TN9保持架由玻璃纖維增強聚酰胺6.6制成。 一側有橡膠密封的滾珠軸承。密封通常由橡膠充填纖維圈和銅板墊圈組成。 一側有橡膠密封的軸承。密封由硫化橡膠圈和銅板墊圈。 一側有橡膠密封的軸承。密封由氟化橡膠圈和銅板墊圈。 兩側有RS密封的軸承。 兩側有RS1密封的軸承。 兩側有RS2密封的軸承。 一側有低摩擦密封的軸承,密封由硫化橡膠和銅板圈組成。 兩側有RZ密封的軸承。 一側有防塵蓋(非密封)。 軸承兩側有Z防塵蓋。 Z+N;防塵蓋在止動槽的異側。 Z+NR;防塵蓋在止動槽和止動環的異側。 Z+N;防塵蓋在止動槽和止動環的同側。 軸承外圈有止動槽。 軸承外圈有止動槽及止動環(用于軸承軸向定位)。 輕合金機保持架,內圈定心引導。 尺寸及旋轉精度相當ISO公差5級(比P6精密) 尺寸及旋轉精度相當ISO公差6級。 普通級內部游隙。CN通常與字母H,M或L組合,表示游隙范圍減半,或與P組合,表示游隙范圍偏移。 例如:/CN 普通級游隙減半,位于上半部。 /CNM 普通級游隙減半,位于中部。 /CNL 普通級游隙減半,位于下半部。 /CNP 游隙范圍位于普通之上半部及C3的下半部。 內部游隙小于C2 內部游隙小于普通級 內部游隙大于普通級 內部游隙大于C3 內部游隙大于C4 P5+C2 P6+C2 P6+C3 符合SKF電動機應用質素標準 符合SKF電動機應用質素標準 軸承內充填特殊高溫潤滑脂(耐高溫最高打+130ºC)。實際所用的潤滑脂以HT后的兩位數字區別,當軸承內潤滑脂充填量與標準值(軸承內部自由空間的25%-30%)不同時,在潤滑脂代號后加一個字母來表示: A 潤滑脂充填量小于標準值。 B 潤滑脂充填量大于標準值。 C 潤滑脂充填量大于B(充滿)。 軸承內充填特殊高、低溫潤滑脂(-40ºC~+140ºC)實際所用的潤滑脂以LHT后的兩位數字區別。當軸承內潤滑脂的充填量與標準值(軸承內部自由空間的25%~30%)不同時,在潤滑脂代號后加一個字母來表示,見HT。 軸承內充填特殊低溫潤滑脂(耐溫低于-50ºC)實際所用的潤滑脂以LT后的兩位數字區別。當軸承內潤滑脂的充填量和標準值(軸承內部自由空間的25%-30%)不同時,在潤滑脂代號后加一個字母來表示,見HT。 銅板沖壓保持架,設計有變化時用附加數字來區別如:Y1 銅板沖壓保持架,外圈定心引導。 不淬硬銅板沖壓保持架。保持架設計或材料有變化時用附加數字來區別,如J1。 黃銅機削保持架。保持架或材料有變化時用附加數字來區別,如:M2 黃銅機削保持架,外圈定心引導。 黃銅機削保持架,內圈定心引導。 輕合金機削保持架。保持架設計或材料變化時用附加數字來區別,如:L1。 輕合金機削保持架,外圈定心引導。 軸承內充填特殊中溫潤滑脂(-30ºC~+110ºC)實際所用的潤滑脂以MT后的兩位數字區別。當軸承內潤滑脂的充填量和標準值(軸承內部自由空間25%-30%)不同時,在潤滑脂代號后加一個字母來表示,見HT。 V及另一個字母與三位數字組合,表示一些未能以常用補充代號表達的變型。 例如:VA 用于某種應用場合的變型,如VA201窯車用軸承,VA301牽 動電機用軸承。 VB 外部或外部設計經修改,要主指倒角尺寸變化。 VE 內部或外部設計經改進 VQ 尺寸或精度公差異于標準 VS 軸承內部游隙異于標準 VT 潤滑異于標準X,C,XX,XC J2 /CLN /CLO /CL3 /CL7A /CL7C /P5 /P6 /Q /DF 表示內部設計經改進或為標準設計。 銅質沖制保持架。 相當于ISO公差等級6×,用于公制錐型滾子軸承(寬度公差有降低) 相當于ISO0級公差,用于英制錐型滾子軸承。 相當于ISO3級公差,用于英制錐型滾子軸承。 符合差速器軸承配置標準的錐形滾子軸承。 符合差速器軸承配置特殊標準的錐形滾子軸承。 尺寸及運行精度符合ISO5級公差(精度高于P6) 尺寸及運行精度符合ISO6級公差。 新一代設計,內部設計經改進,主要特點是降低摩擦、減少噪音、提升潤滑效果。 兩個錐型滾子軸承以面對面搭配。 有時其后會附加字母C……表示特殊軸向游隙,以um為單位。