成本管理的新趨勢的論文
[摘要]成本管理是企業生產經營管理的一個重要組成部分，面對全球經濟的一體化和加入wtor的壓力，使傳統成本管理面臨著嚴峻的挑戰，企業的成本管理正面臨著前所未有的、深刻地變化。本文通過對當代經濟環境下各種成本管理模式的分析，希望摸索出一條新的成本管理模式和方法，為企業節約成本提高經濟效益開辟出一條新的道路。
[關鍵詞]成本管理利潤最大化管理模式
一、引言
成本管理是以成本為對象，借助管理會計的方法，以提供成本信息為主的一個會計分支。成本管理是企業生產經營管理的一個重要組成部分，面對全球經濟的一體化和加入wtor的壓力，使傳統成本管理面臨著嚴峻的挑戰，企業的成本管理正面臨著前所未有的、深刻地變化。成本管理必須改變以成本核算為主的現狀。為了適應新經濟環境的變化，滿足現代化企業生存和發展的需要和不斷提高企業的經濟效益，因此探索出一條有效的成本管理模式是提高企業經濟效益的關鍵所在。
二、成本管理的新趨勢
1.成本內涵和外延正在不斷的擴大
成本是商品經濟的產物，是商品經濟中的一個經濟范疇，是商品價值的主要組成部分。
長期以來，傳統成本會計主要是以馬克思在《資本論》中所界定的產品成本當作一般的成本概念，即將c+v當作成本的全部，卻忽略了成本的內容是隨著經濟的發展而發展的事實。事實上，產品成本屬于成本，但成本并不等于產品成本。
多年來,人們對成本的理解一直是有形的損耗，卻忽略了無形的耗費，一直沒有將科學技術的部分包含在成本的內涵中。我國成本一直把科技這種無形資產的耗費放在期間費用中，從而扭曲了成本價格，使人們對利潤產生錯覺，在科學技術高度發展的今天，我們應該正確認識到科技的價值，并將它作為成本的一個組成部分,即清楚地認識到成本內涵正在擴大這樣一個事實，這樣才便于企業進行成本管理,從而在激烈的競爭中取得競爭優勢。
長期以來，傳統成本管理方法特別注重對制造成本的核算與控制，甚至將其視同為產品成本。卻忽視對產品管理過程的成本核算，將降低產品生產成本作為成本管理的主要目標，忽視管理作業引起的成本管理。“成本”概念是廣義的、綜合的。首先，它不僅包括產品成本，而且還包含了質量成本、戰略成本、責任成本、技術成本等。其次，成本是速度、可靠性能、質量的綜合反映，質量的提高、可靠性的增強、速度的增長是降低成本提高效益的保證。
綜上所述，凡是有目的的經濟資源的犧牲都是成本。換言之，成本可以是有形或無形，主觀認定或客觀認定，貨幣性或非貨幣性，也可以包括社會成本如噪音和污染所引起的成本。
2.成本管理的目標由“利潤最大化”向“用戶滿意”轉換
傳統成本管理的目標是“利潤最大化”，是一種“生產型導向”的成本管理，通過最大限度的避免成本這種價值犧牲的發生以實現企業利潤的最大化。卻忽略了市場經濟條件下最重要的一個因素－風險，有時會使企業追求短期效益，盲目的追求高風險高收益，結果使企業長期發展能力減弱，必然為競爭所淘汰。已無法滿足現代經濟環境下企業成本管理的需要。經濟環境的巨變，迫使企業成本管理的目標作出適應性的調整，成本管理的理念也發生了很大的變化。其視角由單純的生產經營過程管理和重股東財富，擴展到與顧客需求及利益直接相關的、包括產品設計和和產品使用環節的產品生命周期管理，更加關注產品的顧客可察覺價值；同時要求企業更加注重內部組織管理，盡可能的消除各種增加顧客價值的內耗，以獲取市場競爭優勢。因此，從本質上說，現代經濟環境下的成本管理應該是“市場型導向”的成本管理，是一種以“用戶滿意”為目標而進行的價值控制和實體并重的管理。
總之，企業成本管理的目標已突破單純價值管理的制約，突破孤立的生產階段，融入了生產經營中實體運作過程的種種要素，將生產前與生產后各階段和管理要素連系起來作動態管理。
3.成本管理方法逐漸地趨向系統的成本管理模式
隨車電腦技術的進步，生產方式的改變，產品生命周期的縮短，以及全球性競爭的加劇，大大改變了產品成本結構與市場競爭模式，迫使許多企業必須徹底改變其慣用地經營方式與管理策略。同時，現代科學的飛速發展又是成本管理地范圍向著多學科相互結合、相互交叉滲透的方向發展。其不僅要求提升成本管理地目標，而且要求建立科學的系統成本管理模式，從而使單一的價值成本管理專項系統地成本管理模式。
所謂系統管理模式，是指適應高新技術環境的需要，在適時生產系統下，根據目標成本和目標利潤設計最佳產品，按照全面質量管理的要求，以理想地作業鏈進行生產，以作業成本法進行核算生產成本，按產品生命周期法披露成本信息的一種成本管理模式。系統管理模式具有協調經濟環境、加值控制與實體控制并重等特點，具體表現如下：
（1)適時生產系統。適時生產系統(justintime,jit)，它是起源于日本豐田汽車公司的一種生產管理方式。傳統生產管理體制的目標是在人力、物力、財力一定的情況下，盡可能使產出極大化.然后就得盡力將所生產的產品推銷出去。如果產量大于銷量，那么就產生了存貨。適時生產系統的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產所需要的產品。”其核心是追求一種無庫存生產系統或使庫存達到最小的生產系統，以期達到排除浪費、降低成本，提高經濟效益的目的。它要求產品生產所需的原材料、外購件等能及時地到貨并投入生產；生產過程中的各種零部件能及時地加工完成，并組裝成成品及時地銷售出去供應給客戶。所以，也有人稱為“及時生產系統。”其目標是使所有的工作都能連續、不間斷地進行，從而消除生產制造過程中的一切浪費，以實現生產過程零缺陷，經營過程零存貨。讓企業會計人員在為準備外部報告而評價存貨價值方面花費較少的時間，從而集中更多的精力于質量和生產效率等問題，從而達到降低成本和提高經濟效益的目的。
（2）全面質量管理。全面質量管理(totalqualitymanagement，tqm)最早由美國的費根堡于20世紀60年代初提出，是指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會收益達到長期成功的途徑。全面質量管理的特點可概括為全方位、全過程、全員參與的“三全”管理，全方位是指質量管理的對象不限于狹義的產品質量，而是擴大到工作質量、一切質量；全過程是指質量管理不限于產品的制造過程，擴展到質量環的所有環節；全員參與是指質量管理人人有責。全面質量管理是以實施“零缺陷”作為出發點的`。質量成本的計量和報告都是現代成本會計系統的主要特征，這就要求在以往質量成本核算的基礎上，根據全面質量管理要求，實行質量成本決策、最佳成本模型和質量成本綜合控制等方法進行系統管理，借以全面降低質量成本，并提高產品的社會效益和用戶效益。
（3)作業成本計算法。作業成本法又叫作業成本計算法或作業量基準成本計算方法（activity-basedcosting，abc）法，是以作業為核心，確認和計量耗用企業資源的所有作業，將耗用的資源成本準確地計入作業，然后選擇成本動因，將所有作業成本分配給成本計算對象（產品或服務）的一種成本計算方法。
作業成本法把直接成本和間接成本（包括期間費用）作為產品（服務）消耗作業的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產品（服務）成本更準確真實。
作業是成本計算的核心和基本對象，產品成本或服務成本是全部作業的成本總和，是實際耗用企業資源成本的終結。作業成本法在精確成本信息，改善經營過程，為資源決策、產品定價及組合決策提供完善的信息等方面，都受到了廣泛的贊譽。自20世紀90年代以來，世界上許多先進的公司已經實施作業成本法以改善原有的會計系統，增強企業的競爭力。
(4)利用erp進行成本控制。erp即企業資源計劃，是對企業三種資源（物流、資金流、和信息流）進行全面集成的管理信息系統。概括的說，erp是建立在信息技術基礎上，利用現代企業的先進管理思想，全面地集成了企業的所有資源信息，并為企業提供決策、計劃、控制、與經營業績評估的全方位和系統化的管理平臺。企業資源計劃系統-erp作為現代企業的內部管理平臺，除了提供全套的物流解決方案、監控和優化企業的整個生產流程外，erp也為企業資金管理領域提供了強大的控制和豐富的分析功能。erp的主線是計劃，但erp已將管理的重心轉移到財務上，在企業整個經營過程中貫穿了財務成本控制的概念。企業實行erp標準成本體系有利于增強員工的成本意識可以優化成本控制流程，減少大量繁瑣的日常核算和核對工作。
三、總結
總之，企業生存的動力和最終的目的是為了盈利，即獲得利潤，必須保證企業生存公式:利潤=收入-成本的值>零，且在一定的合理范圍內。另外，企業所面臨的外部和內部環境都在不斷地發生著變化，為了能在激烈的市場競爭中站穩腳跟，必須加強成本管理，把成本管理貫穿于生產經營的整個過程。
參考文獻：
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