橋梁工程論文(推薦)
在學習和工作中,大家總少不了接觸論文吧,論文是對某些學術問題進行研究的手段。你知道論文怎樣才能寫的好嗎?下面是小編為大家收集的橋梁工程論文,歡迎閱讀與收藏。
橋梁工程論文1
1后張法預應力施工工藝的方法
1.1模板的選擇
側模和底模是后張法預應力施工工藝中經常使用的兩種模板,在模板的選擇上,我們應該根據實際情況進行分析、權衡利弊予以選擇。比如在側模的選擇中,鋼模是施工中最普遍的選擇,因為鋼模雖然所需投資較多、技術要求相對較高、安裝時間較長,但是與這些劣勢相比較而言鋼模的優勢更為明顯,在橋梁工程中與木模和鋼木結合模相比,鋼模的使用期較長,能夠有效提高橋梁質量,使橋梁不易變形和損壞。而木模比較適用于非標準的梁型,使用木模可以降低費用,但是由于材質原因必須注意防火。而在底模的選擇上,一次性的底模雖然可以節省施工時間,但是費用相對較高。而多次性的底模可以循環利用,節省資金,但是需要更多的施工時間。所以,在市政橋梁工程中,應當對工程所需時間和費用加以衡量,根據實際情況來選擇側模和底模。
1.2硅澆筑與養護
在市政橋梁工程中后張法預應力施工工藝中,對于硅澆筑要分兩次進行。首先是第一次澆注———腹板及底板的澆注,然后安裝頂板和翼板底模、綁扎鋼筋,緊接著是最后一次澆注,進行翼板鹼和頂板的澆注。在澆注過程中要注意大約每15分鐘拉動一次清孔器,澆注后每2小時拉動一次清孔器,以防堵塞。需要注意的是,在澆注完畢后要注意養護,以提高市政橋梁工程的質量。
1.3模板及支架的拆卸
在市政橋梁工程中后張法預應力施工工藝中,對于模板及支架的拆卸,要拆卸干凈。在側模的拆卸時要在鹼強度達到12SMPa后加以拆除,內膜要在鹼強度達到15MPa后進行拆除,而當現澆箱梁養護的強度達40MPa后才可拆卸底模和支架。此外,在模板和支架拆除后,要注意模板和支架的安置,避免模板及支架引發橋梁工程事故,如果天氣炎熱還要注意模板和支架的散熱,預防火災的發生。
1.4預應力張拉
在市政橋梁工程中后張法預應力施工工藝所需的構件的選擇也應慎重,而構件的質量會直接被預應力張拉的大小影響。預應力的'張拉應該嚴格遵照國家標準和先后順序,避免出現工程失誤和工程事故。預應力的張拉分為分段對稱張拉和分批張拉兩種,張拉時除了要保證符合國家標準,同時還應該對張拉設備予以嚴格控制和管理,避免張拉設備的移動,減小因預應力張拉造成的損失。
1.5孔道壓漿
在市政橋梁工程中后張法預應力施工工藝中使用孔道壓漿方法,可以提高橋梁工程的質量,預防橋梁的生銹和腐蝕。在完成預應力張拉之后,橋梁工程就開始進行孔道壓漿,首先在拌和機內放入水和水泥進行充分混合,混合后將各種配料加入拌和機內進行調配。調配后每隔半小時在每個孔道進行先后兩次壓漿,以提高孔道壓漿的水平。
2后張法預應力施工工藝的質量控制
在市政橋梁工程后張法預應力施工工藝過程中,應該注重后張法預應力施工工藝的質量控制。其一,對于后張法預應力施工工藝所需的設備和構件必須保證其質量,確保設備和構件符合國家標準,選擇最適合橋梁工程的構件,確保構件和設備的規格與設計一致;其二,注重后張法預應力施工工藝中預應力張拉等設備的檢查,保證設備的正常使用,注意設備的維護和管理,由此減少因設備失靈、損壞造成的工程事故。對后張法預應力施工工藝進行質量控制是尤為必要的,比如在混凝土的注入時必須控制原材料的質量,確保混凝土配合符合國家標準,根據相關標準進行澆注,以便最大限度的提高橋梁施工質量。
3結束語
市政橋梁工程中的后張法預應力施工工藝的使用日趨普遍,后張法預應力施工工藝為市政橋梁工程提供了先進的技術工藝,有助于提高市政橋梁工程的質量,有助于減少市政橋梁工程的事故發生,并且還能夠促進市政橋梁工程施工效率的提升,相關人員應當予以高度重視。
橋梁工程論文2
摘要:道路橋梁產生質量問題的原因很多,其中一個很重要的也是很容易讓人忽略的原因就是由于施工人員的麻痹大意帶來的。進行道路橋梁施工,本應該要引起施工人員足夠重視的質量問題,卻沒有得到相應的重視,自然而然就出現質量問題了,這將給國家以及廣大人民群眾帶來巨大的損失和埋下安全隱患。基于此,在進行有關道路橋梁施工減少時,施工人員必須引起足夠的重視,并采取相應的措施加以防御。
關鍵詞:道路;橋梁裂縫;預防措施
一、前言
隨著我國經濟的快速發展,我國的交通建設也取得了巨大的成就。但在最近一段時間以來,我國很多地方有相當一部分新建的、遠遠尚未達到其使用年限的道路橋梁,其主體卻出現了裂縫、鋪裝層松散脫落等等耐久性破壞。這些道路橋梁等基礎設施出現了這些本不該這么早就出現的質量問題,無疑會給國家的交通運輸帶來了極大的負面影響,不僅使其運輸效益大大降低,而且由于這些道路橋梁基礎設施在使用年限上是大大縮短,也給國家帶來了進行橋梁道路建設所需的人力、物力以及財力的巨大損失和浪費;同時由于這些道路橋梁由于過早出現質量問題在尚未被有關部門發現或者尚未進行相關處理時,極易給行人以及道路、橋梁之上運行的車輛埋下安全隱患,從而對行人、車輛的安全構成潛在的威脅。
二、現階段道路橋梁出現質量問題的主要表現
通過對我國各地由于施工人員的麻痹大意而帶來的道路橋梁質量問題進行調查、分析,可以發現在現階段我國道路橋梁在質量方面出現的問題,主要表現在以下幾方面:
1.橋梁出現裂縫。現階段我國的橋梁絕大多數是以混凝土為主,這些混凝土橋梁在施工過程中,一旦那些施工人員不夠專業或者不夠負責任,常常會使得這些橋梁在遠遠沒有達到其使用壽命就出現開裂,橋梁主體一旦出現開裂就極大地影響著整個橋梁工程的使用質量,當這種出現在橋梁主體的裂縫,發展到一定程度時甚至會導致整個橋梁出現倒塌。因此,有關橋梁出現裂縫這個問題,是我國各類城市特別是大城市在進行橋梁建設過程中必須引起足夠重視的一個課題。現代城市,把預應力連續剛構梁廣泛應用于各類橋梁建設當中,如果在施工過程中施工人員沒有足夠的注意,有一個接近四十五度的斜裂縫往往會出現在它的.腹板之上,這種斜裂縫問題,在混凝土橋梁構件中是一個極其復雜極其棘手的問題。因為這種裂縫問題牽涉到很多方面,諸如混凝土的材料性質、混凝土的材料構造特點以及在施工過程中受到的各種外力因素等等。由施工帶來的質量問題是我們在這里所關心和所要探討的主要方面。
2.有關道路路面和路基的質量問題。社會發展到今天,進行公路、橋梁建設所要的材料是越來越講究,其質量和帶來的效果是越來越受到重視。瀝青混凝土由于具有很多優點,例如進行道路養護極其方便,通車不僅速度快而且行車讓人倍感舒適、行車過程中出現的噪音小以及在運營方面其經濟效益高等等,因而被廣泛應用于現代的各種道路的路面鋪設之中,特別是那些等級比較高的高速公路和市政道路建設中更是廣泛使用瀝青混凝土。在運用這種材料進行道路建設過程中,由于施工不當或者施工人員麻痹大意而帶來的道路路面和路基質量問題主要有這既方面:第一,由于路基的沉降不均勻而出現凹凸不平的路面。。第二,路面出現松散不緊密等各種路面通病;第三,由于瀝青混合料碾壓而帶來路基壓實度達不到所規定的標準,導致孔隙率多大。
3.橋梁和道路路面在其連接處存在的質量通病。進行有關道路和橋梁建設必須足夠重視這個接縫連接處,也就是一個橋梁兩個端點在與道路進行連接的那兩個地方。現代在進行道路和橋梁建設過程中,正是由于施工人們的麻痹大意,往往使這兩個橋梁與道路的接縫連接處存在著不緊實不穩定,而給今后建成通車時帶來極大的安全威脅,眾所周知,道路和橋梁這兩個工程,在進行施工過程中,一般是把道路和橋梁作為兩個單獨的工程分別進行施工建設,當橋梁和道路建設到將近完成時,也就是有關這兩個工程施工即將竣工時,作為施工人員,一定要面臨著這個問題:也就是要把這個橋梁的兩個端點跟道路進行接縫連接,在很多時候,由于我們的道路、橋梁施工人員的一時大意或者沒有深刻意識到這個問題的重要性,進行有關橋梁和道路接縫連接時敷衍了事,沒有很負責任地進行處理,結果在這個連接處就出現了質量問題,具體表現為通車一段時間(通常是一年左右),在這兩個連接處就出現了路面沉陷等質量問題,這樣就使得行駛的車輛,一到橋梁兩端就要不得不降低行車速度慢慢行駛,如果不減速直接行駛過去,這必將出現一種嚴重現象——跳車現象,因此在橋梁和道路接縫連接處一旦出現這種質量問題,將極大影響到正常的車輛行駛。
三、現階段道路橋梁出現質量問題的成因分析
1.有關橋梁出現裂縫的成員分析
(1)由于溫度應力引起的。在進行混凝土澆筑的一開始那個時候,由于聚集在其內部的水泥水化熱,很難揮發出去,致使其內部的溫度不降反而大大升高,而其表面由于拆模后卻使溫度急劇降低,這樣就出現了內外溫度相差很大而使得內外部受熱膨脹和因冷收縮不一致,自然而然就在混凝土的表面,出現了一個因膨脹而來的應力。這是這個溫度應力導致橋梁出現了裂縫。
(2)由于在振搗混凝土時不夠緊密堅實引起的。由于密集的腹板內預應力,在進行腹板混凝土澆灌時就很容易出現個別地方振搗不到位,尤其是那些地處預應力管道之下的混凝土,更容易出現振搗不管緊密堅實,有時甚至會出現沒有振搗或者忘記振搗等情況,這最終就出現了不夠堅實的混凝土,一旦因這種情況存在,就極其容易出現蜂窩麻面,嚴重時甚至形成孔洞,促使腹板混凝土整體強度受到大大削弱,發展到一定程度也就形成了橋梁裂縫。
(3)由于有效預應力不能到達帶來的原因。在施工放線時,其預應力管道操作部規范沒有準確放置,促使出現了不管圓滑的預應力管道以及個別地方產生彎折現象,這就使得有關預應力的真實位置偏離了原本設計的理論位置,,導致了該處出現了突變的徑向力,此外由于連續的預應力管道出現了不平順,也極易產生預應力的有關斷絲滑絲現象。可見,由于不足的預應力使腹板抗剪能力下降,也就在腹板上出現了裂縫。
四、道路與橋梁施工質量問題的防御措施
1.加強與政府的協調工作
因為個別地方的政府對產權意識認識不夠深入,在施工過程中,橋梁建設公司沒有到有關部門進行登記,所以在施工時,對當地的老百姓的生活造成較大影響,橋梁建設公司和有關部門沒有做好協調工作,也可能會對施工過程產生一些影響。
2.高技術上的管理
工單位對道路橋梁進行施工時,在采購建材材料時,要嚴格按照有關國家的規定,從頭到尾把好水泥材料的質量關,采購回來的水泥材料質量要穩定;第二,工程在施工過程中,施工工人要嚴格按照抗滲等級、強度等級來配比混凝土,混凝土入模時,要控制好溫度,采取分層澆注的辦法,另外,還要設計出科學的養護措施,可以在混凝土表面遮蓋草席或者草簾,以降低溫度應力,免得混凝土出現裂縫;第三,澆注混凝土時,一定要振搗嚴密,特別對于腹板內預應力管道集中的地方,更不能出現漏振、欠振的狀況,保證混凝土振搗嚴實。
五、結束語
加強橋梁結構質量管理,,施工的那位要事先做好測量,放線定位務必要準確,不能有絲毫偏差,橋臺、橋墩施工完成以后,要把橋梁的平面位置進行準確確定 ,橋梁施工工序繁瑣,需要較高技術進行施工,加上橋梁結構形式較多,所以,施工單位在進行施工時,一定嚴格按照設計圖紙進行,不僅混凝土振搗要到位,對預應力的張拉更要嚴格管理,使得橋梁結構有一定的承載能力。
參考文獻:
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橋梁工程論文3
摘要:在公路的建設中,公路橋梁的施工占據這至關重要的位置,我國的路橋施工的企業管理滯后,管理方式未能與時俱進,直接影響了工程成本的控制和質量的控制等方面。鑒于此,對幾種新型的施工技術進行了相應的分析,在此基礎上探討公路預制梁和不同類型的預制場建設。
關鍵詞:公路橋梁;預制梁施工;施工管理
0引言
當下的公路橋梁的施工過程中對相應的預制梁進行了充分的應用,將其作用發揮到最大,這種施工的方式有著非常鮮明的優勢和特點,主要包括操作簡單、施工周期較短、施工效率較高等。而對于預制場、地基等有這較高的要求,加之機械化的程度非常高,因此在橋梁的臨時建筑費用中占據著非常大的比重。雖然公路橋梁在我國的基礎設施建設中的位置越來越重要,但是諸多影響因素對其產生了一定的負面影響,限制了工程預制梁的施工。
1我國高速公路施工管理的狀況
從總體統籌的角度對其進行分析,可以從中發現我國的公路工程項目管理缺乏一定的系統性,在信息管理方面,還沒形成相應的完整有效的數據庫支持系統。在計劃管理方面也存在一些問題,如計劃管理中還處于以施工圖預算作為主要依靠的粗略計劃階段;雖然對網絡計劃管理進行研究,從中得到了相應的成果,但是仍舊沒有將資金、進度和資源幾個方面的因素進行充分的結合;控制和計劃管理與過程評價之間的關系還是比較疏遠的,缺乏相應的整體性,對其實用性也造成了影響。(1)在實際經營領域中高速公路多元化的發展具有一定的盲目性,沒有對其進行充分的研究和分析,在此條件之下,導致了經營不善的情況出現。很多的國有公路施工企業有著非常悠久的歷史和龐大的經濟實力,但是,經營的熱潮的來襲給施工企業帶來較大影響,很多企業為此失去前進的方向,盲目性是非常大的,不進行仔細、全面的考慮企業內部環境和外部環境而匆匆決策,相關企業人員想要通過多元化發展來應對于降低風險,然而卻使企業的經濟損失和社會地位受到影響。同時,將獲取利益作為最重要的目標,沒有對自身實際情況進行充分考慮和分析,在經驗和資源方面都存在欠缺,使得多元化結構在這種現狀中無所適從。還有很多企業沒有對經營模式和方法進行創新,只是將其照搬,未能與自身企業相匹配,盲目性較高。(2)戰略管理呈現一定的異化的趨勢,使得經營和管理出現錯位的現象。部分企業在進行戰略表述時,沒有對其進行全面、深入地認知,只是簡單的將其當成了目標管理,在此基礎上,把市場的占有率和產值等當成了戰略,這種狀況的存在導致了盲目擴張問題的出現,為了追求產值,不顧一切的規則和要求,甚至超越了自身效益的地位,與管理之間的錯位越來越嚴重。(3)資金管理沒有一定的秩序和規則,處在一種無序的狀態中,使得經濟效益得不到相應的.調動,呈現不斷下降的趨勢。對于企業來說,資金是至關重要的一部分,關乎著其生存和發展,不過,諸多企業的資金狀況不容樂觀的,面臨著非常嚴重的狀況,需要優化調整。還有一部分建筑企業負債率非常高的,存在還貸壓力。而想要推動企業的發展需要很多資金,但是,很多企業缺乏運作資金,資金回籠是較慢,這樣一來導致企業的生存和發展出現問題,從中獲取的效益越來越少。
2公路橋梁工程預制梁施工工藝
2.1模板施工
在橋梁的施工過程中,模板施工占據著至關重要的位置。通常情況下,模板施工分為三部分內容,即底模施工、側模和頂模的制作、橡膠芯模的制作。實際施工期間,要為模板施工的質量提供重要的保障,就需要做好這三方面的工作,只有這樣才能避免對橋梁工程造成不良的影響。在進行底模施工的過程中,需要保證周圍的地形地勢與工程的要求相適應,如果對其平整性和緊實度未予以高度重視,那么,很可能出現沉降的現象。當剛度沒有達到相應的要求的時候,需要采取有效的措施予以改進,如通過增加鋼筋配置來實現剛度增強的目標。在完成拼裝工作時,需要將相應的規范和要求作為重要參照和依據,嚴格按照規范進行操作,不能隨意改變流程,同時,在施工完成后,還需要認真檢測尺寸等相關的指標。
2.2混凝土施工
在橋梁工程的施工過程中,混凝土施工也是非常重要的一項內容和操作,需要對其做到足夠的重視,一旦混凝土施工存在問題時,必定會對整個工程造成嚴重的影響,導致安全事故等發生,對工作人員的生命安全和財產安全構成嚴重威脅。所以,要避免這種現象的出現,就需要對其進行相應的改善,采取有效的措施為橋梁工程質量提供保障。在施工的過程中,對不同環節進行認真對待,不斷提高工作的效率和質量。例如,在進行早期準備工作時,需要保證材料的質量、人員和設備的完備程度和澆筑的方式等的精準性和無誤性,通過對其重視和完善從而避免問題的出現。要提高混凝土的強度,需要對材料成分配比和澆筑方式進行完善,澆筑工作最好一次完成,如果重復操作就會影響工程的進度和質量。此外還需注意的是不同橋梁工程位置和要求都是不同的,在此基礎上,混凝土方面需要做出調整和改善,適當改變其材料成分的配比、方式等,防止資源浪費的情況出現。而在混凝土制作和應用的過程中,盡可能地保證工程的質量不受到影響。
3公路橋梁工程預制梁管理的措施和手段
3.1對施工設計進行充分的優化
在工程項目開始施工之前,必須要保證公共設計得到了充分的優化,與規則和要求相適應,并給予足夠的重視,通過這方面的操作,來明確施工人員的操作方向,同時將施工設計作為重要的參照和依據進行相應的成本計算,同時注意了解實際情況,做出相應的調整。在工程施工設計的過程中,需要將工程要求和規則作為重要依據,對其重要環節進行強調。與此同時,也需要對單位自身的情況進行充分的分析和研究,從而保證所選擇方案的合理性及科學性。
3.2對施工管理的階段進行充分的完善
施工管理包含了很多方面的內容,主要包括施工人員、施工設備、監管工作和質量檢測等,對每一方面都要提出具體的管理要求,例如,相關施工人員在施工過程中必須要按照規則和要求來進行操作,施工設備要得到有效地應用和維護等等。要實現這方面的工作目標,可以從三個方面入手:其一,成立專門的監管部門,同時根據工作人員的實際情況選擇最佳的監管人員;其二,將相關的權限賦予監管人員,使其作用發揮到最大;其三,對監管部門的執行力進行相應的保證,防止監管的過程出現監管不力的現象和問題。此外對于質量檢測也要做到足夠的重視,做好材料檢測和施工質量檢測。
4結語
隨著社會經濟和科學技術的發展,人們生活水平和質量得到了很大提高,在此基礎上,人們各方面的需求都在不斷增大。對于公路橋梁工程來說,預制梁施工管理是非常重要的一項內容,不僅是橋梁工程的質量提高需要施工管理來提供有效的支持,同時對于我國建筑行業整體發展而言也是至關重要的,所以必須要對其做到足夠重視,采取有效的措施對其中存在的問題進行改善。
參考文獻:
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[6]王小暉.公路橋梁工程預制梁施工管理的探討與思考[J].工程技術(引文版),20xx(5):71.
橋梁工程論文4
摘要:隨著我國經濟社會的發展和人們生活水平的不斷提升,我國對于基礎設施的需求在不斷增加,橋梁工程在我國的整體基礎設施中橋梁工程發揮著十分重要的作用。在進行橋梁施工的過程中,由于現場的環境較為復雜、施工人員素質不高等問題,會嚴重影響到現場施工的安全,從而對橋梁施工的工期和整體施工質量產生影響。因此在開展橋梁施工的過程中,應當加強對于現場施工的安全管理工作,提升施工現場的安全管理水平,確保高效完成施工建設。本文旨在對橋梁工程施工安全管理進行分析,為橋梁工程施工安全性的提升提供借鑒和幫助。
關鍵詞:橋梁工程;施工;安全管理
隨著我國經濟社會的發展和城市化的不斷推進,公路橋梁在我國整體經濟社會的發展過程中顯得越來越重要。近年來我國的公路橋梁工程項目在不斷增加,促進了我國經濟社會的發展。但是在進行建設的過程中經常性的會出現安全問題,影響到橋梁施工的整體質量,不利于建設企業經濟效益和社會效益的提升。因此在進行橋梁建設的過程中,對于現場施工進行安全管理工作和橋梁建設整體質量的提升有著十分重要的作用,由此可見,對橋梁施工安全管理進行研究有著十分重要的意義。
1.橋梁施工安全管理概述
1.1橋梁施工安全管理的概念
橋梁施工安全管理是橋梁施工管理中的重要組成部分,橋梁施工安全管理工作是通過有計劃性的決策、計劃、組織、協調、控制等方面的活動來對整體建設過程中的安全問題進行控制,在進行管理和控制的過程中,主要運用現代的管理技巧和手段從技術組織和管理上采取有力的措施來解決橋梁現場施工過程中存在的安全問題,防止安全事故的發生。
1.2我國橋梁施工安全管理現狀
隨著我國經濟社會的發展和城市化的不斷推進,自21世紀以來,我國對于橋梁工程的建設投資力度在不斷加大,在我國形成了較為完善的公路橋梁網絡。但是在進行建設的過程中由于很多建設企業不懂得生產的安全管理工作,造成了橋梁施工過程中安全事故頻發。會直接影響到管理和建設人員的生命和財產安全,因此目前進行橋梁施工安全管理是整體橋梁建設過程中十分重要的'任務。
2.我國橋梁安全管理中存在的問題
2.1工作人員在進行建設的過程中安全意識較差
我國在進行橋梁建設的過程中,主要是通過建設人員和管理人員來進行建設。監事人員和管理人員在進行建設和管理的過程中對于橋梁建設過程中的安全問題并沒有足夠的重視。同時在橋梁建設項目的內部缺少相關安全管理機構體系,這導致在建設的過程中十分容易出現安全問題和安全事故。同時在進行建設和管理的過程中,施工人員對于相關規章制度和操作流程并沒有嚴格遵守,在進行建設的過程中存在著不佩戴安全帽的現象,這導致在工程建設出現問題時會直接對建設人員的生命安全造成影響,影響到橋梁工程的建設工期。
2.2建設過程中施工不規范
我國對于橋梁施工有著十分嚴格的規定和限制,相關建設企業和單位在進行施工的過程中應當按照國家的有關規定開展建設工作,但是在實際建設過程中建設企業為了降低整體建設的成本,對于我國目前的交通狀況,并沒有很好地了解。同時在進行實際施工的過程中缺乏安全施工管理和規范,施工企業在建設過程中存在著嚴重違章作業和違章指揮的現象。同時為了進一步降低橋梁工程的建設成本,施工單位在進行建設的過程中往往采用安全性較低的設備開展建設工作。這會對橋梁的整體施工質量造成嚴重的影響,并對建設和管理人員的生命財產安全造成極大威脅。
2.3建設人員的操作水平較低
我國很多橋梁建設企業在進行橋梁建設的過程中,為了降低整體建設的成本,往往選用資質較低的建設人員開展建設工作。由于建設人員的整體素質較低,因此在進行建設的過程中缺乏安全意識,在發生安全事故時并不能夠進行較好的自我保護。同時在操作相關機械設備和具體施工的過程中,并不能按照機械設備的操作規范和具體的施工流程開展建設工作。在進行建設的過程中,人員的組織也較為混亂,常常會出現曠工等情況,影響到工程的建設工期和建設質量。
2.4對于建設過程中出現的安全隱患缺乏整理
在橋梁建設的過程中會出現很多安全隱患,這些安全隱患主要是由建設人員建設設備和管理上的缺陷所導致的。因此建設企業在進行建設的過程中應當注重對于安全隱患的管理,但是我國很多汽車企業為了降低整體建設成本,在工期內完成橋梁的建設工作。往往忽視對于建設過程中安全隱患的檢查和排除,由于對于安全隱患的檢查和排除不夠重視,一旦發生安全事故,就會對整體工程建設安全造成極大地危害和影響。
3.提升橋梁建設安全管理質量的主要方法
3.1建立完善的安全管理體系
要想提升橋梁建設安全管理的整體質量就要建設完善的安全管理體系,通過安全管理體系的建設能夠對建設過程中人員的具體操作進行規范。能夠對施工人員在外界條件下產生的不良心理反應等情況進行綜合分析,同時對操作人員的操作習慣以及存在的操作問題進行及時的發現和處理。相關安全管理人員應當在平時到施工現場對施工人員的具體操作情況及信息進行收集,發現其存在的操作問題進行及時糾正,來減少安全問題的出現。
3.2加強對于施工設備和材料的檢驗
在進行橋梁施工和建設的過程中施工設備和施工材料,是直接影響到整體工程建設質量和建設安全的要素。因此在進行橋梁施工安全管理的過程中應當對施工設備和材料進行檢驗,應當保證施工設備操作的安全性對施工設備進行定期的維修和養護。同時應當對施工過程中所采用的材料進行檢測和分析,對于不符合工程建設要求的材料應當進行及時的更換,提升工程的整體建設質量和安全性。同時在對施工設備和生物材料進行檢驗的過程中應當采用新工藝和新材料進行檢驗進一步提升建設的安全性。
3.3加強對于建設人員和管理人員的培訓
由于在進行橋梁工程建設的過程中,主要是要建設人員和管理人員進行建設和管理工作。因此在進行橋梁工程安全管理的過程中,應當加強對于建設人員和管理人員進行培訓,應當首先加強相關施工人員的安全意識,進行安全常識的培訓。同時應當在工程建設的現場,對建設人員的行為進行糾正,讓其按照相應的規章制度和工作流程進行建設工作,保證自身在建設過程中的安全。在進行培訓的過程中可以選擇工程中止施工的空閑時間開展培訓,這樣能夠減少對于橋梁整體建設工期的影響,降低意外事故的發生。
3.4加強對于橋梁施工現場安全隱患的檢查
在橋梁施工的過程中十分容易出現安全隱患,因此在加強橋梁施工安全管理的過程中,應當注重對于安全隱患的排查。項目的負責人和安全管理人員應當定期到施工現場進行檢查,對于出現的安全隱患和安全問題進行及時地上報和備案。應當有專門的安全管理人員開展安全管理工作,對于出現的安全隱患進行及時處理。同時在進行安全管理的過程中應當引進第三方,進行橋梁安全管理工作的監理,對于安全管理工作進行進一步地調整,提升安全管理工作的整體質量,為橋梁工程建設的整體質量打下基礎,提升建設企業的經濟效益和社會效益。結語綜上所述,橋梁工程在我國整體基礎設施建設過程中發揮著十分重要的作用。但是我國目前在進行橋梁建設的過程中往往存在著建設人員素質低下,安全管理投入不足等問題。這嚴重影響到了橋梁建設的安全性和整體建設的質量。因此要想提升橋梁整體建設的質量,就要加強對于建設人員的培訓,加強對于橋梁施工現場的安全檢查。加強對于施工材料和設備的檢驗,只有這樣才能夠大大提升橋梁整體建設的安全性。同時為橋梁整體建設質量提升打下基礎真正發揮橋梁工程在我國經濟社會發展中的作用。
參考文獻:
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橋梁工程論文5
摘要:結合工程檢驗,闡述橋梁梁板預制過程中常見的一些問題,包括預應力梁、板孔道的堵塞、預制板梁梁體拱度偏大、成型梁板頂板厚度、預制梁板頂板裂縫、預制梁板頂面平整度和刷毛處理以及橋梁過早承重問題,并提出有針對性的策略。
關鍵詞:橋梁工程;梁板預制;解決措施
引言
橋梁梁板是橋梁工程中非常重要的承載結構部分,梁板預制質量的優劣對于整個工程的質量存在直接的影響,甚至會影響其使用壽命。因此,施工人員應該重點分析橋梁建設施工的過程中所存在的一切問題,結合實際情況選擇最佳的處理措施,以全面提升橋梁工程的質量,避免在運營中過度頻繁的維修,降低了運營維護費用。
1橋梁梁板預制概述
橋梁梁板是橋梁的重要承載結構,其主要是由梁與板組合而來的,是一個一體的鋼筋混凝土板。根據結構形式可以分為梁板式肋形板與井字肋形板,在進行設計計算的過程中需要綜合考慮梁與板的體積綜合。梁板是由一個或者兩個梁與板組合而來,而其他的一些部分并不屬于該部分結構。梁板主要指的是與梁平行重合的板與梁結構部分。橋梁梁板在預制時也非常容易出現較為嚴重的質量問題,嚴重地影響了整個橋梁結構的質量。
2橋梁梁板預制常見問題與解決對策
2.1預應力梁、板孔道的堵塞
梁板的孔道堵塞是非常常見的一個問題,一般在梁板預制的過程中就會出現,未能采取及時的處理措施給后續施工帶來巨大的麻煩,經過工程實踐分析之后發現,孔道堵塞的形成原因是下面幾個:①波紋質量較差,工程中大量的水泥漿堆積到管道內;②操作不合理導致的波紋接頭不緊,在進行振搗施工的過程中造成的管道堵塞。此外,波紋管的接頭數量過多也是造成漏漿現象大量存在的主要原因。解決措施:在施工的過程中應該仔細地進行波紋管的質量檢查,其中必然要包括結構強度與穩定性。這樣才能確保波紋管施工的質量達到工程的要求。安裝施工中,要仔細檢查管的接頭是否達到了設計的要求,質量是否達標。鋼帶波紋管與塑料波紋管比較之后發現,后者其強度更高、質量更佳,這主要是因為其可以更好地避免其內部出現堵塞。施工人員要全面掌握設計圖紙的具體內容,還要充分了解梁體結構組成形式,將所有的鋼筋、梁型以及波紋管進行科學合理的布置。選擇合理的振搗、澆筑方式,或者選擇使用振搗棒聯合振搗設備來進行施工,這樣可以全面提升混凝土的密實度,還能夠提升振搗施工的'質量,從而可以有效避免混凝土施工出現裂縫的情況。梁板模板安裝結束之后,需要在管道內部設置抽拔管,這樣就能夠避免管道發生堵塞的情況。波紋管的施工一般都是在施工現場來完成的,減小接頭數量能夠提升整體工程的質量。
2.2預制板梁梁體拱度偏大
預制梁板安裝施工之前,非常容易出現跨中撓度較之設計參數高很多的情況。導致這種情況的主要原因在于張拉施工中,時間比較短,混凝土的強度難以達到設計方案的標準,或者是因為預應力大于設計參數值。張拉施工完成之后,梁板的放置時間要超過預定的時間,混凝土就會出現收縮,拱度值會增大。收縮主要指的是在混凝土硬化的過程中出現體積縮小的情況,存在這種問題之后,預應力會下降,導致了橋梁出現預拱度。混凝土徐變就是因為長期承受載荷所導致的,應變時間過長,導致了混凝土徐變的出現。徐變現象造成了梁體結構的預拱值增加將近1倍,對于該現象造成的影響因素主要分為以下如下:應力因素、環境因素以及內在因素等等。如果工程實踐中,超張拉現象的存在,預拱度會持續增大。解決措施:施工過程中,應該嚴格執行相應的施工規范與工藝技術參數,進而確定最為精確的張拉實踐。施工周期應該結合實際情況進行確定,掌握好工程的工期與施工進度。只要是預制梁板存放時間超過了規定,必須要采取措施對整個梁體進行預壓控制。
2.3成型梁板頂板厚度問題
預制梁板的施工需要選擇使用一次性澆筑施工完成的技術來進行。澆筑的過程中,由于選擇使用的模型固定方式、內部模型壓桿設置不合理等等因素都會導致最終的梁板厚度不合格,其主要表現的形式就是厚度不均勻,還有些是因為厚度不達標等造成的。為了有效地避免該問題的存在,應該采取下面幾個控制措施:(1)保證坍塌度符合設計方案的要求。(2)選擇最佳的振搗處理方式,合理確定振搗時間。(3)選擇具備更高剛度的壓桿。
2.4預制梁板頂板裂縫
梁板預制的過程中,頂板會因為各種因素的影響而出現很多的裂紋,導致這種情況的因素比較多:①施工的過程中因為用水溫度以及水泥量存在較大的差異,導致了養生滯后,此時梁板會出現較大的裂紋;②橋梁施工中,夏季溫度會比較高,如果養護未能及時進行,會導致其出現裂縫;③施工中地基強度不足,橋梁很多部分因為受力不均勻的情況,此時導致局部位置出現不同程度的沉降,從而造成底板斷裂;④施工的過程中,由于選擇使用的塔吊以及堆碼存在不合理的情況,導致了受力支點不穩定而出現的裂縫問題。在施工中,工程人員應該結合實際情況來處理這些存在的問題,全面提升施工的安全性。解決措施:梁板預制過程中,施工人員需要結合工程成功經驗以及現場環境來確定最佳的混凝土配比技術參數,更好地保證澆筑質量和養護質量。施工中,如果發現梁板頂板出現了裂紋,就要結合實際情況進行正確的評估,超過了標準的范圍就應該合理采取措施進行處理,此時應該將頂板裂紋全部鑿除,再進行補救,適當加入鋼筋結構等。
2.5預制梁板頂面平整度和刷毛處理
預制梁安裝的過程中,有一個極易被工程人員忽視的環節就是梁板頂面的質量處理,梁板與板面的質量直接受到頂板表面處理質量的影響。如果不能及時采取措施來進行刷毛處理,就會導致橋面出現不同程度的損壞,這是因為橋梁在使用過程中會受到外部載荷的影響,連接性能難以滿足工程要求。解決措施:為了全面提升預制梁板的頂面平整性,需要保證梁板與板面連接穩定,此時就需要對梁板頂板的表面進行刷毛處理,其深度尺寸應該以石子露出3~5mm為最佳,然后就是對板面進行清理。鋼筋綁扎施工之前,板面與預制梁板的粗糙度與清潔性都要滿足工程質量的要求。如果避免處理起來存在較大的困難,就需要將表面露出的水泥砂漿清理干凈,適當的時候采用高壓水槍進行沖洗,保證徹底清理干凈。
2.6橋梁過早承重問題
先張法板梁預制安裝時,如果工程施工結束,但是預制梁板的板面并未形成一個整體的結構形式,所以其承載性能就會比較低,此時如果橋面有過大的車輛載荷,導致了整個橋梁被損壞,安全性也會持續降低,橋梁過度損壞。解決措施:橋梁工程施工結束之后,梁板形成整體前,需要指定專人進行管理,嚴禁任何車輛行駛,必要時要與監管部門協調管理。
3結語
綜上所述,橋梁梁板預制過程中還存在很多的質量問題,在施工中需要正確分析這些存在的問題,采取積極的處理措施,全面提升工程質量,實現更高的經濟效益,保證橋梁運行的安全性。
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橋梁工程論文6
論文摘要
隨著我國建設速度的加快,國家建設工程數量大幅度增多,工程質量問題是需要重點關注的問題,工程質量如何直接影響到工程使用和人民生命財產的安全。混凝土是建筑工程中大量使用的建筑材料,公路橋涵等構筑物工程質量的好壞,混凝土起決定性作用。因此,加強對混凝土質量的控制是施工過程中最主要的部分。只有保證工程建設過程中使用混凝土的質量,嚴格把關,才能有效控制建筑工程質量,保證公路、橋梁的質量達標,從而使其可以正常使用。混凝土的工作性是混凝土質量控制的一項重要的技術性質,因此混凝土的工作性研究對于混凝土質量控制有著重要意義,只有在工程建設過程中,科學檢測混凝土的工作性,不斷提高混凝土的綜合使用性能,才能使混凝土達到工程建設的質量要求,水穩料與混凝土具有相類似的性質,本文一起進行對比研究。本文通過對影響混凝土工作性的幾種內外因素的探析,分析了混凝土工作性的主要原理,提出改善措施和改進方式
關鍵詞:混凝土;影響因素;改善措施;工作性能
一、概述
水泥混凝土在尚未凝結硬化以前,稱為水泥混凝土拌合物,混凝土的工藝性質,稱之為工作性(或和易性)。混凝土的工作性,也稱和易性,是混凝土拌合物易于施工操作(拌和、運輸、澆筑、振搗)且成型后質量均勻密實的性能。實際上,混凝土拌合物的和易性是一項綜合技術性質,包括流動性、黏聚性和保水性三個方面。流動性是混凝土拌合物在自重或機械振搗作用下,能產生流動,并填滿模板的性能。黏聚性是混凝土拌合物在施工過程中其組成材料之間有一定的黏聚力,不致產生分層和離析的現象。保水性是保證混凝土在施工過程中,具有一定的保水能力,不致產生嚴重的泌水現象。 可見混凝土質量的好壞,取決于混凝土的流動性、黏聚性、保水性,因此,我們要保證這三個方面符合規范和設計要求。
二、工程施工中存在的問題
在橋梁施工當中我們可以看到或參與一些混凝土澆筑作業,如隱蔽工程(鉆孔灌注樁)、樁間系梁(承臺)、墩柱、蓋梁以及梁體混凝土作業,其通常選用現澆法施工,在施工當中,無論是采用哪一種澆筑工藝,都必須保證混凝土的工作性。然而我們經常發現一些問題,如混凝土澆筑時,混凝土出現流動性較大或較小的問題。當流動性較大時,施工人員采取在返場或在監督人員不注意的情況下直接進行澆筑;然而流動性較小時,施工人員采取在混凝土運輸車攪拌罐里面加水的措施,然后以攪拌罐轉動的方式完成攪拌作業,他們增大混凝土流動性的目的在于便于振搗或澆筑。對于這種情況我們應及時制止,因為他們的做法嚴重影響了混凝土的工作行,往往會造成混凝土分層、泌水,甚至發生離析現象。從而造成工程經濟損失或出現工程質量問題。尤其要注意一些隱蔽工程的混凝土澆筑工作,更應嚴格控制其混凝土工作性。混凝土質量的好壞很重要的指標就是混凝土強度,在工程施工中,混凝土強度不足的原因有很多,其中主要表現在施工原材料質量差、混凝土配合比不當、施工技術中存在問題以及試塊管理不當這四個方面。其中導致原材料質量差的主要原因有水泥的質量問題、砂石質量差、拌合水質量不合格和外加劑質量差等;而混凝土結構的配合比不當則是因為施工人員對混凝土配合比進行確定的時候,沒有按照工程施工的規范和標準對其混凝土配合比進行合理的設計,隨意套用混凝土配合比使得混凝土結構的質量無法達到工程施工的標準。
三、混凝土工作性的主要影響因素
(一)水泥漿的數量。
混凝土拌合物中的水泥漿,除了填充集料間的空隙外,包裹在集料表面并略有富余,使拌合物有一定的流動性。在水灰比一定的條件下,水泥漿越多,流動性越大,但如水泥漿過多,集料則相對減少,將出現流漿現象,拌合物的穩定性較差,不僅浪費水泥,而且會使拌合物的強度和耐久性降低;若水泥漿用量過少,則無法很好的包裹集料表面及填充其空隙,拌合物宜產生崩塌現象,失去穩定性,因此,拌合物中的水泥漿數量應滿足流動性為宜。
(二)水灰比的影響。
在固定的用水量的條件下,水灰比小(水泥用量多)時,會使水泥漿變稠,拌合物流動性較小;若加大水灰比(減小水泥用量),可使水泥漿變稀,流動性增大,但會使拌合物流漿、離析,影響混凝土的強度。因此,應合理的選擇水灰比。
(三)單位用水量。
實踐證明,對塌落度影響最大的因素還是單位用水量。增加用水量,流動性增大,但硬化后混凝土會產生較大的孔隙,從而降低了混凝土的強度和耐久性。另外用水量過多,會使混凝土產生分層、泌水現象,反而降低工作性。因此,在保證混凝土強度和耐久性的條件下,應根據混凝土流動性來確定單位用水量。
(四)砂率。
砂率反應了粗細集料的相對比例,它允許混凝土骨料的空隙和總面積。當水泥漿用量一定時,砂率過大,則集料的總表面積增大,包裹砂子的水泥漿層變薄,砂粒間的摩擦阻力加大,拌合物的流動性減小;砂率過小,雖然表面積減小,但由于砂漿量不足,水泥漿除填充石子空隙外,包裹在石子表面的水泥砂漿層變薄,拌合物的流動性變小,同時由于砂量不足,也宜導致離析、泌水等現象,影響工作性。因此,砂率有一個合理值。在水泥漿用量一定時,能使新拌混凝土獲得最大的流動性,又不離析、不泌水時的砂率,即合理砂率。
(五)水泥的品種和集料的性質。
水泥品種不同,達到標準時的用水量不同,在其他條件相同的情況下,標準稠度用水量最小的水泥,其混凝土拌合物的流動性較大。通常普通水泥的混凝土拌合物比礦渣水泥和火山灰水泥的工作性好。礦渣水泥拌合物的流動性雖大,但黏聚性差,宜泌水、離析。火山灰水泥流動性小,但黏聚性最好。水泥實際強度越大,硬化水泥石強度就越大,骨料之間更易于膠結,由此形成高強度的混凝土。假設水泥實際強度一定,水灰比越小,水泥石強度越大,與骨料粘結力就越大,由此也能形成高強度的混凝土。如果水灰比太小,混合料粘稠度過大,不易振搗密實,難免出現蜂窩或孔洞,這就大大降低了混凝土強度。在相同用水量的條件下,水泥石與骨料的粘結度取決于骨料的表面狀況,集料表面光滑、形狀較圓、少棱角的卵石,所拌制的混合料流動性大,但強度較表面粗糙、有棱角的碎石低。水泥石與骨料粘結度差,必然降低混凝土強度。一般來講,選用有粗糙表面的`碎石能夠增強水泥石與骨料之間的粘結性,最終可提高混凝土強度;若采用有光滑表面的卵石,則會降低骨料和水泥石之間的粘結性,繼而降低混凝土強度。鑒于此,在配合比一定的條件下,盡量選擇碎石混凝土。在水灰比低于0.4的條件下,卵石混凝土與碎石混凝土在強度上往往呈現明顯的差異。另外,選擇骨料時還須注意骨料最大粒徑。
(六)外加劑
在混凝土拌合物中加入某些外加劑,可在不增加用水量和水泥用量的情況下,有效的改善混凝土拌合物的工作行。
將適量的外加劑摻入混凝土中,能夠提高混凝早強和高強性能。摻有早強劑的混凝土往往早期強度較好;拌和混合料時摻適量減水劑,可減少摻水量。當水灰比較低時,可確保混凝土成型良好,并且可得到較高的28d強度。摻合料能夠提高水泥石密實性,增大骨料和水泥石之間的粘結度,使混凝土長期強度有所提高。因此,若想提高混凝土強度和性能,可在拌和混合料時考慮添加高效減水劑和摻合料。
(七)溫度與攪拌時間
溫度越高,混凝土拌合物的水分蒸發越快,流動性越小,溫度升高10℃,塌落度大約減小20mm~40mm,夏季施工時必須注意這一點。另外攪拌時間長短,也會影響混凝土拌合物的工作性,若攪拌時間不足,拌合物的工作行就越差,質量也不均勻。所以規范規定最小攪拌時間為1~3min。組成材料和配合比
(八)施工工藝
施工工藝存在的問題是導致混凝土強度不足的主要因素,其主要表現著以下幾個方面:第一,在對混凝土進行攪拌施工的時候,施工人員沒有嚴格按照工程施工的標準,出現加料的順序錯誤,攪拌的時間過短等問題,使得混凝土澆筑的質量差;第二,在混凝土運輸的過程中,沒有對其混凝土結構很好的處理,使得混凝土在運輸時質量出現問題;第三,在混凝土澆筑完畢以后,施工人員沒有對其進行很好的振搗,使得混凝土結構中的孔斜率過大;第四,在養護的過程中,由于養護不當使得混凝土結構中的溫度和濕度無法滿足工程施工的標準,導致混凝土結構的質量發生變化。
(九)養護條件
澆筑后的混凝土主要依靠水泥水化作用而逐漸凝結硬化。一般來講,只有溫濕度條件達到一定標準時,水泥才能水化。鑒于此,混凝土澆筑后必須按施工要求加強養護,以確保混凝土快速硬化,提高強度。養護的溫度和濕度對混凝土抗壓強度影響比較大。在正常養護的條件下,齡期越長,越有利于混凝土強度的形成。養護初期7~14天內,混凝土強度明顯提高,14天后強度的形成速度漸緩,28天時強度達標。28天后,混凝土強度依然在增長,這個過程往往延續數十年。
(十)試驗條件對混凝土強度的影響
混凝土配合比相同,試件尺寸與所測得的混凝土強度呈正相關。試件尺寸越大,其內部所涵蓋的缺陷越多,導致有效受力面積的減小及應力集中,測得混凝土強度就越低。按照國標規定,測試混凝土強度所用標準試件必須是150mm×150mm×150mm的立方體。若所用試件與國標不符,應將所得抗壓強度乘以規定的換算系數得出準確的測試結果。假設采用受壓面積相同但高度不同的試件,則試件高寬比越大,所測得的抗壓強度就越小。另外,試件的受力破壞形式及其所測得的強度與試件表面有、無潤滑劑有必然聯系。用受壓面涂抹油脂類潤滑劑的試件施測,試件受壓時所測得的環箍效應偏小,試件將產生直裂破壞,所得強度就越小。
四、改善混凝土工作性能的主要措施
(一)調節混凝土的組成。
在保證混凝土強度、耐久性和經濟性的前提下,適當調整混凝土配合比以提高工作性。控制水灰比,或使用需水量小的干硬性砼施工。施工時,一般通過降低水灰比來提高混凝土強度。適當降低水灰比,可有效控制漿集比和水泥漿層厚度,使集料的骨架作用得到充分發揮,最終能增強混凝土強度。選擇級配優良、砂率適中的高強度碎石。
(二)參加各種外加劑,使混凝土拌合物的工作性符合不同的使用要求。 適量添加外加劑和摻合料。要獲得早強、高強混凝土,必須在拌和混合料時添加外加劑。早強劑能夠提高混凝土早期強度。添加減水劑,尤其高效減水劑,可降低摻水量,提高混凝土耐久性的同時可確保混凝土強度達標。
(三)優化設計工藝流程,混合料拌和振搗機械化。
如采用機械攪拌和強力振搗,都可使混凝土拌合物在低水灰比的情況下更加均勻、密實地澆筑,從而獲得更高的強度。近年來,國外研制的高速攪拌法、二次投料攪拌法及高頻振搗法等新的施工工藝在國內的工程中應用,都取得了較好的效果。由于振搗效能的提高,可降低施工條件對混凝土拌合物的要求。
(四)混凝土配合比不變,可通過提高水泥強度等級來增大混凝土強度。使用早強型水泥有助于增大混凝土早期強度,以滿足快速施工的要求。
(五)采用濕熱處理養護混凝土。
1.蒸汽養護:將混凝土放在溫度低于100℃的常壓蒸汽中進行養護。一般混凝土經過16~20h蒸汽養護,其強度可達正常條件下養護28d強度的70%~80%。
2.蒸壓養護:將靜停8~10h的混凝土構件放在溫度175℃、0.8MPa的蒸壓鍋中進行養護。
五、結語
新拌混凝土工作性能的影響因素綜合為兩大塊,第一,人為因素,包括材料的選用、配比的準確性以及施工的規范。第二,自然因素,包括溫度、降雨等。針對于以上兩大因素,我們可采取以下措施,針對于自然因素我們盡量避開降雨,還有可以通過外加劑來改善混凝土的工作性。而人為因素,我們只有通過加強對拌合站(樓)內操作人員、施工人員和監理人員的技能培訓,可通過非工作時間,進行專業培訓,使他們增強理論知識和技能水平,從而在施工過程中有效的處理新拌混凝土工作性的問題,我們只有一批精干的施工和技術人員,才能使工程最優。
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橋梁工程論文7
1橋梁工程項目成本管理概況
1.1橋梁工程項目成本管理
經濟的發展,時代的進步推動了我國建筑行業的飛速發展,橋梁工程作為國家基礎設施建設項目之一,也取得了穩步的發展和可喜的成就,工程建設規模、長度、高度和難度都在不斷增加,再加上新技術、新材料的創新與應用,更是增加了工程項目管理的難度。傳統的建筑項目成本管理方式已經跟不上時代的步伐,向成本管理要效益,為企業贏得更大生產和發展空間的時代已經到來。
1.2成本核算和成本分析
成本核算正確與否直接影響企業的成本預測、計劃、分析、考核以及后期的改進,核算對企業成本計劃的實施、成本的控制以及目標成本的最終實現起著至關重要的作用;在進行核算時,應以合法性、可靠性、相關性、分期核算、權責發生制、實際成本計劃、一致性等原則為指導,對工程項目中所涉及的各項費用進行分類核算。成本分析是在成本核算和其他資料的基礎上,對成本水平和構成中的變動因素進行研究,找出降低成本的途徑和方法。在對成本進行分析時應堅持以下原則:專業分析與群眾分析相結合、縱向分析與橫向分析相結合、全面分析與重點分析相結合、事后分析與事前和事中分析相結合,利用對比法、相關分析法及其他方法,為尋找最佳成本決策提供科學的指導。
1.3成本分析及核算的重要性
橋梁工程項目成本管理是工程項目管理中重要組成部分,貫穿于工程建設的全過程,具有系統性、全面性、持續性、動態性、復雜性的特點。成本管理是企業生產過程中各項成本核算、分析、決策和控制的一系列科學管理行為的總成,其中成本核算和成本分析是成本決策的依據,也是成本控制的基礎,在整個成本管理中充當著先行者的角色。
2橋梁工程項目成本分析及核算
2.1工程案例
以A橋梁工程項目為例,對工程項目成本管理中的成本分析及核算進行簡要說明。A橋梁工程項目由市政撥款、某國有企業公司承建,業主按照合同實際完成工程量計量,并及時撥付款項。該項目包括主橋、北引橋、南引橋三個部分,施工量大、難度高,且工期緊張。2.2A橋梁工程項目成本分析
2.2.1成本構成。成本可按經濟耗費用途劃分,也可按工程結構部位或工程量清單劃分,以前者為例詳細說明工程成本的構成。工程項目施工成本包括直接成本和間接成本,其中人工勞務費、材料購買費、機械使用費及其他直接費用屬于直接成本;而為施工準備、組織或者管理施工生產所產生的費用屬于間接成本。具體來說,人工勞務費是指直接從事工程施工的人員所獲得的基本工資、津貼、獎金和勞保費用等;材料費是為工程的施工準備的原材料、結構件、配件消耗的費用和周轉材料的租賃費;機械費則包括施工過程中所使用的機械設備的`租賃費、燃油費、進出場費等;而間接費用則包括工程施工輔助人員的工資、教育經費、勞保費、辦公費、折舊費等各項費用。
2.2.2成本分析。由于A橋梁工程項目負責人對成本管理的重視程度不夠,工作效率低下,在材料管理、質量管理、工期管理、人員管理、施工組織安排等方面均存在一定的問題,導致工程項目在施工過程中實際成本過高,影響了企業的經濟效益。而利用全面成本管理理論,從工程項目的全過程、全部成本和全體參與三個方面很抓成本管理,將提高企業的成本管理的工作效率,為企業創造更多的利潤。對成本進行分析時,應在事前、事中和事后三個階段對工程項目成本進行科學、系統的分析。事前分析,主要是在工程項目設計準備階段,對工程圖紙的編制進行有效控制,做好工程質量、進度、成本、安全控制的管理方案;事中分析主要是對人工勞務費、分包合同、材料費、機械費以及其他費用的控制進行分析;事后分析是工程竣工后,對工程項目的實際費用進行核實,分析目標成本的執行情況,通過工程的竣工驗收做好材料耗費量的計算,獎勵材料超耗較少的部門,而對由于人為管理失誤造成的項目虧損應作出相應的懲罰。
2.3橋梁工程成本核算
在橋梁工程項目成本管理中,利用作業成本法進行核算可提高成本歸集的精準度,為工程管理者和決策者提供成本的準確信息,通過對比實際成本和目標成本,減少或消除無增值作用,提高增至作業的比例,擴大企業的經濟效益。第一,將橋梁工程中的分項分部工程進行定義;第二,根據施工組織確定的施工方案、工藝和方法,對工程清單的各項進行作業的確定。第三,作業庫成本歸集,對簡單的作業成本不用分配,被多種產品消耗,根據成本動因分配率計算產品在作業庫的分配成本。第四,選擇動因,對成本庫的分配率進行科學計算,如材料成本中,動因可選擇為材料數量。第五,成本計算。根據作業資源單價及數量對各項成本進行計算。作業成本和算法根據成本動因對產品成本進行的計算較為準確,能為項目產品單價確定起到一定的參考作用,同時還可將其與目標成本進行對比,找出成本管理中的薄弱環節,為優化成本管理提供依據。
3總結
在橋梁工程項目建設過程中,成本分析和成本核算是其他管理工作開展的前提,在整個工程項目管理中起著基礎而又核心的重要作用。成本分析包括事前分析、事中分析和事后分析,而成本核算的方法也有多種,作業成本法是其中應用較多的一種核算方法。做好項目的成本分析和核算工作,可有效控制工程成本,提高施工單位的經濟效益,為工程的質量管理和安全管理提供堅實的物質保障。
橋梁工程論文8
【摘要】在社會的不斷發展變化下,我國的道路橋梁的建設項目也在不斷增加。由于我國特殊的地理條件,給道路橋梁工程的施工造成了較大的困難。因此,道路橋梁施工中的難點問題,以及處理技術問題受到了社會各界的關注。因此,論文以道路橋梁隧道工程施工為主要研究對象,分析相關施工技術與安全監控。
【關鍵詞】道路;橋梁;隧道;施工;安全
1引言
隨著我國社會經濟的快速發展,人們對生活質量的要求也越來越高,對社會熱點問題的關注較高。近年來,我國的道路橋梁建設施工項目逐漸增加,但是在施工技術和施工安全上的問題卻一直沒能妥善解決。我國是一個多山地地形的國家,因此,在道路施工中,往往會伴隨著隧道、橋梁施工等內容。為了保障整個工作平穩、順利地進行,就要深入分析道路橋梁隧道施工的難點,以及主要技術和安全監控。
2現階段道路橋梁隧道施工工程中的難點分析
2.1鋪裝層極易脫落
作為保護層性質的施工項目,道路鋪裝層主要起保護路面和橋面板的作用,是施工過程中的重要內容。而且在施工完成后,能有效防止行駛的車輛對路面造成直接磨損,還可以保護路面不受惡劣自然天氣的影響。除此之外,還可以有效地分散路面所承受的載荷。但是通過對我國現階段的道路橋梁隧道工程的施工情況進行分析發現,許多施工單位因為單一追求降低成本,忽視了鋪裝層的質量,導致出現鋪裝層脫落現象。
2.2鋼筋銹蝕情況頻出
鋼筋是支撐橋體質量的重要部分,關系到橋梁的建設和安全使用。一旦鋼筋出現質量問題,不僅會大大縮短橋梁的'使用壽命,還會嚴重威脅人們的生命安全。因此,我們在進行道路橋梁隧道項目施工時,首先要選擇質量較好的鋼筋材料,然后在施工中做好鋼筋質量防護工作,在道路橋梁隧道的實際使用過程中,做好鋼筋質量的維護工作。現階段,在我國的道路橋梁隧道建設中,常常出現對鋼筋材料偷工減料的現象,嚴重影響了道路橋梁隧道的使用安全。
2.3混凝土裂縫問題突出
在我國的道路橋梁隧道施工過程中,使用得最多的建設材料就是混凝土。由于我國的道路橋梁隧道施工技術還不夠完善,因此,在施工過程中,或在運營過程中,常常出現混凝土裂縫問題,主要原因是混凝土的質量不合格,或在對混凝土進行攪拌加工時,采用的力度不夠等。因此,除了要在混凝土材料的選擇上把好關,還要注重混凝土加工過程的規范性[1]。
3提升我國道路橋梁施工工程質量的策略分析
3.1針對鋪裝層脫落的解決對策
鋪裝層脫落是道路橋梁隧道使用中最常出現的問題。要解決這個問題,要做到以下幾個方面:
(1)要選擇質量較好的材料;
(2)施工人員要采用先進的測量技術,得出精確的鋪裝層厚度,運用優質的鋪裝材料進行加工;
(3)對鋪裝層進行施工的過程中,要注重如何發揮防水材料的價值,延長路面的使用壽命;
(4)施工前,要對施工地的地質特征、施工環境等進行深入分析,得出外界環境對鋪裝層可能造成的影響,并提前做好防范措施。
3.2針對鋼筋銹蝕問題的解決策略
我國的道路橋梁隧道施工單位要建立嚴格的鋼筋管理制度,保障市場流通鋼筋的質量。嚴格要求鋼筋生產廠家做好質量把關,依法整治“以次充好”的不良市場競爭情況。除此之外,還要要求施工人員嚴格按照規范進行鋼筋涂層,提升施工人員的專業水平,要求施工人員樹立先進的安全防護理念。還可以創建施工隊伍內部的安全責任制度,保障責任分化到個人。
3.3針對混凝土裂縫問題的解決策略
我國政府及相關單位要將更多的人才和資金投入到施工技術的研究中。為我國的道路橋梁隧道施工做出國家政策層面上的扶持。在國家規范市場秩序的同時,施工單位也要做好材料把關工作,提升施工人員的綜合素質。施工人員要嚴格按照規范進行操作,保障混凝土的質量。
4道路橋梁隧道施工中安全監控手段的運用策略
4.1建立完善的監督管理體系
要實現完善的施工安全保障,必須具備一套完善的施工安全保障體系,國家政府和相關單位要結合實際的道路橋梁隧道施工情況,創建完善的、科學的法律監督管理體系。1)通過道路橋梁隧道施工的法律法規,明確規定各個項目的具體要求。對每個施工部門的實際要求進行明確的規劃,并做好職責分工工作。管理部門要做好安全管理、施工規劃、施工監督、施工設計等工作。對一些管理漏洞以及管理措施不到位的情況進行嚴肅處理。對施工單位在施工中展現出的質量安全監管問題,進行明確的責任劃分,保障施工各個環節的質量問題。2)在管理體系中,要明確規定施工質量的管理規范。在施工開始前的施工設計階段,要切實計算施工質量保障費用,再結合實際的施工情況,適當放寬企業的成本控制策略。做好前期的預算工作,明確標記質量監管費用支出。一般情況下,一期道路橋梁隧道施工項目中的質量費用,會占據整體建安費用的0.6%~2.0%。這樣的比例分配,一方面保障了較少的資金支出,一方面保障了施工質量。3)要吸納更多的專業素養較高的施工管理人員。管理人員除了要做好必需的施工監管,還要做好施工質量監管和施工安全監管工作。按照實際的施工規范,施工單位在每個施工項目現場,都要設置2個及以上的管理人員,管理人員必須具備扎實的專業功底以及一定的施工經驗。依據之前的施工設計,以及施工前的施工合同,結合豐富的工作經驗,對施工中的各項設置和施工行為的合理性進行監管。
4.2嚴格把控道路橋梁隧道的施工質量
在實際施工中,開展現場安全監控工作,必須同時做好對施工材料質量的監控,以及對施工工序的監控。目前,我國道路橋梁隧道項目施工的質量監管工作,大多采用交由第三方負責的形式。承擔質量安全監理的第三方單位,必須在工程施工開展之前,做好工程監理計劃,確保監理計劃與實際施工條件相符合。在監理計劃中,必須做好檢查重點項目規劃、檢測技術手段規劃工作,并做好進一步的細化工作,在實際監理中做好記錄。
5結語
我國的道路橋梁隧道工程的施工,關系到人民生活水平的提升和社會經濟的進一步發展。因此,道路橋梁隧道的施工數量和施工質量不僅是關系到施工單位經濟效益,也是關系到社會民眾生活質量和生命安全的大事。因此,它的施工效益和最終的使用價值,是當前需要關注的熱點話題。當前,我國的道路橋梁隧道施工技術和管理上,仍存在較大的問題,我們的主要任務就是找出這些問題,并借助國家政策法律的扶持,解決這些問題,提升我國道路橋梁隧道工程施工技術能力和安全監控水平。
【參考文獻】
郭雷峰.高速公路隧道工程施工要點淺談[J].中小企業管理與科技(中旬刊),20xx(8):65.
橋梁工程論文9
摘要:首先分析了道路橋梁工程質量管存在的問題,并提出質量控制和完善措施,包括健全質量控制制度、提高施工人員素質、保證施工材料質量、注重施工裂縫處理、加強軟土地基處理、確保過渡段質量等內容,可為類似工程施工提供啟示。
關鍵詞:道路橋梁工程;質量問題;管理措施
0、引言
新形勢下,加強道路橋梁工程質量管理,確保工程質量,是每個施工單位關注的重要內容。不僅可以避免質量事故,還能延長道路橋梁工程使用壽命,降低不必要損失,促進道路橋梁工程效益提高。但目前在施工中,一些施工人員質量控制意識淡薄,施工單位的質量管理制度措施沒有嚴格落實,導致質量管理中仍然存在問題與不足。不僅影響道路橋梁施工建設順利進行,還對提升工程建設效益產生不利影響,需采取改進和完善措施。
1、道路橋梁工程質量管理的作用
工程施工中,提高道路橋梁工程質量是施工單位的重要目標,在道路橋梁建設中受到重視,也是施工單位非常關注的內容,對工程建設具有積極作用。
1.1避免質量缺陷發生
道路橋梁施工中,施工單位和施工人員通過嚴格落實質量控制制度和措施,加強每個道路橋梁施工環節管理,能實現對質量缺陷的有效預防。進而順利完成道路橋梁施工任務,合理安排每道工序,保證施工現場良好的秩序,為保證工程質量做好準備。
1.2推動施工順利開展
整個道路橋梁施工中,如果發生質量事故,輕者延誤工期,不能按時完成施工任務,導致不必要的索賠現象發生。重則造成不必要損失,給施工人員帶來不利影響,甚至破壞施工現場正常的秩序。通過落實質量管理制度,可以有效預防質量問題發生,保證道路橋梁施工現場的秩序井然,推動道路橋梁施工順利開展下去,順利完成施工任務。
1.3確保道路橋梁工程質量
道路橋梁施工中,通過合理安排施工材料、機械設備、施工人員等,保證設備性能良好,提高施工效率。還能促進道路橋梁施工順利進行,避免延誤進度等情況發生。另外,落實質量管理控制措施,加強施工現場管理,有利于避免質量事故發生,延長道路橋梁工程的使用壽命,降低不必要損失,節約養護維修成本,促進道路橋梁工程質量與效益提升[1]。
2、道路橋梁工程存在的質量問題分析
施工中,盡管很多施工單位認識到質量管理的意義,但一些施工人員綜合技能偏低,施工單位相應的管理制度沒有落實,導致質量管理工作中存在以下問題。
2.1質量控制制度不健全
例如,一些施工單位將工作重心放在如何拓展市場方面,忽視建立完善的質量控制制度,導致道路橋梁施工質量管理存在不足與缺陷,難以確保道路橋梁施工建設效果。或者即使建立質量管理制度,但責任沒有明確,質量管理人員沒有嚴格履行自己的職責,未能將這些措施有效落實到位,影響工程質量管理水平提高,甚至可能導致質量缺陷。
2.2施工人員質量控制意識淡薄
一些道路橋梁施工單位質量控制意識淡薄,忽視施工隊伍建設,施工人員綜合技能偏低,技術水平和質量控制意識淡薄,沒有嚴格遵循規范要求施工,存在違規操作現象。或者管理培訓不到位,不利于增強他們的綜合技能和施工經驗,制約道路橋梁工程建設質量提升。
2.3施工材料質量不合格
例如,沒有從質量可靠的供應商采購施工材料,或者道路橋梁施工材料的試驗檢測工作被忽視,沒有嚴格按照規范要求檢測,不合格材料被用于現場施工[2]。容易導致質量缺陷出現,甚至引發質量和安全事故,制約道路橋梁工程建設質量提升。
2.4裂縫和軟基處理不到位
道路橋梁混凝土混合料配合比設計不到位,混凝土澆筑和振搗質量控制措施沒有嚴格落實,養護工作不被重視,再加上施工環境的影響,容易導致裂縫出現。軟土地基的處理方法不合適,施工質量控制措施沒有嚴格落實,導致地基承載力和穩定性不足,降低工程質量。
3、道路橋梁工程質量管理的有效措施
3.1健全道路橋梁工程質量控制制度
根據道路橋梁質量管理的要求,健全完善質量控制制度,明確質量控制的目標、方法、實施細節等,讓每個施工環節質量控制都有章可循。建立嚴格的責任制,明確每個工作人員的職責,讓他們認真履職、忠于職守,做好自己的每一項工作。建立完善的獎懲激勵機制,對忠于職守、質量管理到位的工作人員實施獎勵,反之則采取相應的懲罰措施,以調動他們工作的積極性。整個道路橋梁施工中,嚴格落實這些質量管理制度,有效規范各項工作,推動道路橋梁施工的`制度化和規范化,約束施工現場的每一項工作,實現對工程質量的有效控制。
3.2提高道路橋梁工程施工人員質量控制意識
施工單位應該重視技術水平高、經驗豐富、責任心強、質量控制高的施工人員引進,加強施工隊伍建設,促進施工人員素質提高,適應道路橋梁施工建設要求。注重采取有效的管理培訓措施,加強施工人員的管理以及培訓工作,通過現場學習、課堂授課、調查訪問等形式,提高施工人員的技術水平和質量管理意識,豐富他們的工作經驗,為提高道路橋梁施工建設質量準備人才力量[3]。進而有效規范施工人員各項工作,促進工程建設質量提高。
3.3保證道路橋梁工程施工材料質量
道路橋梁施工材料采購前,進行調查分析工作,從質量可靠、供貨能力強、信譽度高的供應商采購施工材料,保證施工材料滿足工程建設要求。重視水泥、砂石、外加劑等材料質量的試驗與檢測工作,掌握材料綜合性能,實現對工程質量的有效控制。不合格材料不能運往道路橋梁施工現場,對施工現場的材料也要加強抽檢,掌握材料綜合性能,確保滿足施工規范要求,促進道路橋梁工程質量提高。
3.4注重道路橋梁施工裂縫的處理工作
整個施工中,嚴格按照設計圖紙規范要求開展道路橋梁施工,施工中不得改變工藝流程。做好混凝土配合比設計,重視澆筑和振搗工作,確保混凝土的密實度以及和易性,防止空鼓、起泡等問題發生,實現對工程質量的有效控制,避免混凝土出現裂縫現象。提高施工材料質量,注重環境溫度控制,根據施工需要調整施工環境,降低混凝土內部和外部的溫度差。同時還要做好道路橋梁施工的混凝土養護工作,覆蓋土工布,灑水養護,保證混凝土處于濕潤狀態。一般養護時間不少于14d,有效預防裂縫發生,保證外形美觀和道路橋梁工程質量。
3.5加強道路橋梁工程軟土地基處理質量控制
整個道路橋梁工程建設中,施工單位應該提高思想認識,做好軟土路基處理工作,提高其承載力以及穩定性,避免出現路基不均勻沉降,實現對道路橋梁工程質量的有效控制。軟土地基處理的方法是多種多樣的,包括換填法、排水固結法、拋石擠淤法、復合地基法等[4]。這些方法各有自己的特點和優勢,能有效滿足軟土地基處理需要。施工中應該結合具體需要采取有效的處理措施,并嚴格遵循工藝流程,做好試驗檢測工作。保證軟土地基處理效果,確保地基加固和施工質量,實現提高道路橋梁工程質量的目的,增強其穩固性與可靠性能有效承受車輛荷載。
3.6確保道路橋梁過渡段的施工效果
為預防橋頭跳車,保障行車安全,應該重視過渡段的路基填筑,采用分層填筑方法,加強每層填筑和碾壓施工的質量控制。做好排水工作,將雨水順利排出,避免對過渡段產生不利影響。合理采用混凝土搭接板處理過渡段,縮小橋臺和道路路基存在的剛度差,讓車輛更為順利地通過。預防橋頭跳車現象發生,保證車輛行駛安全,有助于道路橋梁工程更為有效運營,提高行車舒適度,為車輛安全行駛創造條件。
4、結語
現代道路橋梁施工中,加強施工質量管理,預防質量缺陷,保證工程質量和效益是施工單位的重要目標。因此,施工單位和施工人員應該提高思想認識,明確存在的不足,從質量管理制度、施工材料、施工人員、施工裂縫預防、軟基處理等方面采取控制和完善對策。并采取質量管理措施,預防質量缺陷發生,促進道路橋梁工程質量與效益提升。
參考文獻:
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橋梁工程論文10
摘要:結合唐山市某大道工程,分析橋梁工程施工中的質量管理。
關鍵詞:橋梁工程;質量管理;現場防護
1施工方案
1.1材料采備和控制。主要生產材料包括:瀝青(含改性瀝青)、碎石、砂、礦粉、礦物(木質)纖維等。原材料采購前要求供應商提供由有資格的試驗、檢測機構出具的項目齊全、質量符合標準的試驗資料。在此基礎上,施工方還將從材料場(廠)取有代表性的樣品做試驗,進一步驗證,如果沒有問題方可采購。此外在運輸和儲存過程中應加強管理,使材料不會變質、不被污染。
1.2瀝青混凝土配合比設計。
1.2.1目標配合比。根據圖紙設計及規范要求,經試驗確定目標配合比。
1.2.2生產配合比。按目標配合比及所選用的材料進行試拌,以二次篩分后進入瀝青拌和樓各熱料倉的材料取樣進行篩分,重新合成材料配比以達到較優曲線,以此確定各熱料倉的材料比例,干拌和成料后進行篩分驗證,同時反復調整冷料倉進料比例,以達到供料均衡,由此確定生產配合比。
取目標配合比設計最佳油石比及最佳油石比±0.3%三個油石比進行試拌,再以各種試拌瀝青混合料作馬歇爾試驗,繪制密度、穩定度、流值、孔隙率、飽和度等同瀝青用量關系圖,綜合選定滿足規范各項指標要求的生產用油石比。
按生產配合比進行試拌,鋪筑試驗段,并用拌和的瀝青混合料進行馬歇爾試驗及路上鉆取的芯樣試驗,由此確定生產用的標準配合比。
1.2.3施工準備。對基層進行驗收,復測其高程及其他各項參數,對不滿足設計要求的及時向業主和監理匯報。對各種施工機具進行全面檢修,應經調試并使其處于良好的性能狀態。應配備有足夠的'機械,施工能力需配套,重要機械宜有備用設備。
1.2.4施工放樣。各結構層的縱斷面高程(厚度)采用懸掛鋼絲基線來控制,橫坡由攤鋪機的熨平板控制。每間隔5m設一基準線立柱,按高程懸掛鋼絲。為保證鋼絲繃緊,在兩端緊線器上安裝測力器,以保證鋼絲拉力不小于800N。鋼絲基準線懸掛完成后,對基準線進行復測。攤鋪過程中隨時對基準線進行檢測。在路緣石及中央側石(或防撞墻)側面按設計高程彈出墨線作為攤鋪厚度的監測線。在水泥穩定層的表面撒出控制攤鋪機行走方向的灰線,保證攤鋪機始終沿灰線行走。
1.2.5瀝青混凝土的攤鋪及碾壓。施工前對水泥穩定石粉層進行徹底地清掃。清掃干凈后,在穩定層表面少量灑水,待表面稍干后,用瀝青灑布車噴灑透層瀝青。透層瀝青應灑布均勻、不流淌、無油膜,灑布機無法灑布的地方用人工進行補灑。透層瀝青灑布后應立即封閉交通,并報監理進行檢驗認可。
(1)攤鋪。采用二臺攤鋪機梯隊作業,聯合攤鋪,兩臺攤鋪機前后相距10~20m,縱向接縫重疊100mm。
在攤鋪機起步50m采用墓準線控制攤鋪,調整好鋪筑厚度和橫坡,并對自動找平梁進行校正,50m后采用找平梁控制攤鋪。攤鋪機調整好虛鋪厚度、橫坡,采用兩次加熱對熨平板進行預熱。
至少6輛運料車在攤鋪機前按序排列等候,裝料后攤鋪機開始攤鋪,運料車始終保持在攤鋪機前200~300mm處卸料,由攤鋪機接住,推向前行,并有專人跟蹤檢測高程、橫坡和厚度,及時進行校核與調整。
控制攤鋪機的行駛速度在2~3m/min,使之與拌和站的拌和能力相匹配,保持攤鋪過程中攤鋪機勻速前進,不得中途變速,同時控制混合料攤鋪溫度在110~130°C,并不超過165℃。
(2)碾壓。碾壓按照緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進行。壓路機緊跟在攤鋪機后面碾壓,在終壓溫度前消除全部輪跡,達到要求的壓實度后立即停止壓路機作業,以免過振。
初壓:采用輕型鋼輪壓路機(時速控制在1.5~2km/h)靜壓一遍。從斷面低的一側向高一側逐步碾壓,溫度控制在120°C以上。
復壓:初壓完成后即刻進行,采用振動壓路機振動碾壓4遍,復壓速度為4~5km/h。溫度最低不低于90°C。
終壓:緊跟復壓進行,采用輕型鋼輪壓路機時速控制在2~3km/h,靜壓一遍,以消除輪跡為止,在70°C前完成。碾壓完成后,用核子儀現場測試壓實度供參考。
碾壓過程中嚴禁過壓,為了使壓路機不粘輪,利用壓路機灑水裝置向碾壓輪灑少量水。采用振動壓路機碾壓時,壓路機輪跡重疊寬度不超過200mm,采用靜壓時,壓路機輪跡重疊寬度不少于20cm。
碾壓時壓路機不得在新鋪的瀝青混合料上轉向、調頭、左右移動位置或突然剎車停在溫度高于70°C已經壓過的混合料上。不得先起振后起步,不得先停機后停振。
1.2.6接縫處理。施工中的縱接縫全部為熱接縫,碾壓時應先由兩邊壓起,再碾壓縫中線部分。施工中的橫接縫采用45°角的斜接縫,各層的橫接縫應錯開,在下次攤鋪前,先用攤鋪機熨平板對橫接縫端部進行預熱,再進行攤鋪。對橫縫處用人工進行修整,用鋼輪壓路機對橫縫進行橫向靜壓,并檢查平整度,不符規范要求時進行修襯直至達到規范要求。
1.2.7SMA路面的施工特點。瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA)與瀝青混凝土在原料和生產工藝上有一定的差別,故施工工藝也有所不同,以下主要針對SMA混合料施工的不同點,相同點不再贅述。
(1)SMA混合料的拌制與運輸。拌和SMA混合料時,集料的烘干溫度一般要提高到20°C以上。拌和好的混合料儲存時間不得超過24h。
纖維投入采用機械投入,每拌和一鍋,自動稱量一斗。
混合料在運輸過程中必須加蓋篷布,防止表面結硬。
(2)SMA混合料的攤鋪。SMA層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式。
SMA混合料往往同時使用改性瀝青,黏度較高,攤鋪溫度高,攤鋪阻力要比普通混合料大。當下層瀝青混凝土未硬化時,不宜接攤鋪SMA面層,以免攤鋪機輪胎刨開下面層。
混合料的可壓實余地很小,松鋪系數要比普通混合料小得多,一般不超過1.05。攤鋪、碾壓要一氣呵成,在盡可能高的溫度下進行,所有的施工工序必須在溫度下降至100%以前全部結束。
(3)SMA路面的碾壓成型。a.SMA必須采用剛性碾碾壓,不容許采用輪胎壓路機。b.碾壓SMA必須密切注意壓實度的變化,過碾壓是個大忌。一般初壓用10T鋼碾緊跟在攤鋪機后面1~2遍,復壓用鋼碾靜壓3~4遍,或振動壓路機振動碾2~3遍,最后用較寬的鋼性碾終壓一遍即可結束。c.由于SMA的結構組成的特點,初壓的痕跡極小,壓路機碾壓過程中,前輪不會發生明顯的堆擁。如果產生堆擁現象,說明粗集料沒有充分嵌擠好,或者嵌擠作用沒有充分發揮,對這種混合料必須廢棄。d.SMA路面的接縫。縱縫:兩臺攤鋪機成梯隊同時進行攤鋪,相距在10m以內,使縱縫始終保持在熱接縫狀態。
橫縫:為了提高平整度,一般采用切割成垂直平面的方法,由于改性瀝青混合料的切割比較困難,要在每天施工結束,尚未完全冷卻之前,就切割好,并用水將接縫隙部刷干凈,第二天涂刷黏層油,即可接著鋪新混合料。
1.2.8養護。在施工結束后,應封閉交通,以保證路面不被污染、壓壞。如有意外造成路面破損,應及時用路面綜合養護車修補。待攤鋪層完全自然冷卻后,方可開放交通。
2施工(生產)工藝
通過鋪筑實驗段選出最佳的生產配合比,拌和過程中精確控制油石比及各個環節的溫度,發現問題及時調整。施工時嚴格按規范及施工組織設計操作,對運輸、攤鋪、碾壓及養護等工序,均制定相應的質量檢測標準,在施工過程中跟蹤檢測。
3現場防護
在施工過程中及施工結束后,應封閉交通,以保證路面不被污染、壓壞。如有意外造成路面破損,應及時用路面綜合養護車修補。待攤鋪層完全自然冷卻后,方可開放交通。
橋梁工程論文11
(一)道路橋梁工程存在的監理問題
1、高填土下沉
道路橋梁的施工當中,我們在通車之后的一段時間內,往往會出現高填土、深挖圖、橋頭引道高填土、半填半挖以及立交橋互通匝道填方會出現下沉的情況。其重要原因主要有以下兩個因素:
(1)施工因素。例如我們在進行道路建設的過程當中,由于分層過實或者壓實控制不好以及措施不當等因素,最終倒成了下沉情況的出現。
(2)材料因素。例如在工程材料的使用中,其壓縮系數偏大、壓實控制不當或者最大濕容重出現錯誤的情況,以及在建設當中,采用高塑性指數的工程粘性土等這兩方面因素的影響,都會在一定程度上使得道路橋梁出現一定的監理問題,最終導致路面下沉、開裂,甚至變形。
2、施工材料監理問題突出
施工材料對于道路橋梁施工來說,其監理的好壞將直接影響到道路橋梁工程的建設監理,近年來,大多數的施工企業都是采用粗放式的監理模式進行施工監理,最終導致施工材料的監督不到位,材料產生較多的安全監理隱患。與此同時,一些企業為了獲取較多的經濟利益,對于施工材料采購以及供應商的選擇方面,沒有進行嚴格的把關,材料的檢查沒有做到位,最終導致施工監理的不過關以及安全事故的發生。
(二)道路橋梁工程監理的維護措施
1、完善監理制度,監理機構
要想充分的提高道路橋梁監理工作的水平,就需要我們監理一個完善的監理機構,與此同時,要對監理機構的職責進行明確,并且落實到具體的個人身上,結合道路橋梁工程的特點,對人工的需求量以及專監等職位進行確定,要以總監為中心,并且各司其職。除此之外,我們還需要不斷的對制度進行完善,這不但能夠使得監理工作有章可循,還能夠提高監理的水平。建筑單位以及監理單位還需要對工程中的細小環節引起重視,對其進行全方位的監控,每一個環節都需要進行嚴格的建立,只有這樣才能夠從真正意義上提高道路橋梁的施工質量。
2、嚴控材料監理
因為道路橋梁工程與其他工程相比較而言,有所不同,因此我們進行材料的準備和選擇時,需要進行格外的檢查,加強材料的.監理時必不可少的環節,對原材料進行認真負責的抽查,是確保材料質量過關的重要環節,在這一環節當中,我們要提高檢查的力度,保障施工監理的正常進行。施工單位只有對每道工序進行自檢后,才能夠進行復檢,在進行復檢時,需要利用報告的方式,確保施工中的監理充分的符合圖紙設計的要求,并且使得各項指標能夠全部達到要求。
3、加強對施工設備的監理
在進行道路橋梁施工的過程中,我們一般會使用到較多的機械設備,而這寫機械設備往往會由于較多的外在原因出現許多的問題,例如我們在施工的過程當中,一旦出現對機械施工不科學的情況,就會導致設備收到損害,這就會使得施工的速度和質量減緩。因此,我們在施工的過程當中,必須要加強對設備的使用和監理。
(1.)首先,在機械進行使用之前,我們必須要對機械進行詳細的檢查,確保機械的各個部件都完好無損,除此之外,我們還需要進行空載運行,進行試驗,在符合相關的安全技術要求后,才能夠投入使用。施工現場中的機械設備也必須要按照控制要求,配備符合規定的相關控制設備,并且要嚴禁出現倒順開關的使用。在使用機械的時候,我們必須要按照安全操作的規范要求,嚴禁規章操作現象的出現。
(2.)其次,發現機械故障或者機械出現異常的響動,都必須立即通知停機,在經過相關的專業人員進行維修和檢查合格后,才能夠投入正常的使用。操作人員需要具有嚴謹負責的工作態度,要按照機械設備的管理維護的相關要求,對設備進行認真的保養,在進行操作時,相關人員不能夠擅自離開崗位。下班后,必須要先關閉好使用的額機械,并且切斷電源,鎖好電箱,才能夠離開。
4、提高監理工程師的綜合素質
一個監理工程師技術水平、管理水平、法律知識水平以及經濟知識水平的高低將直接的決定他的監理水平。因此,提高建筑里工程師的綜合水平是十分必要的,不但要對本專業的設計以及施工管理的知識進行熟知,還需要熟練的掌握好相關的法律知識,只有這樣才能夠編制出專業的結算和招標的標底。與此同時,監理人員還需要對合同進行制定和管理。工程師的豐富經驗以及扎實的專業理論對于工程監理水平的提高有著巨大的推動作用,只有這樣才能夠建立起一支具有較強專業性,并且具有較好綜合水平的監理施工隊伍。
5、加強對相關人員的培訓
我們要想充分做好施工現場的建設工作,就需要對監理人員和相關技術人員進行培訓。首先,就需要相關建立人員樹立起良好的安全意識,對安全監理工作進行的重要性有著深刻的認知。其次,我們要對施工過程的安全知識和安全技能進行掌握,尤其是對于設備而性能以及相關的安全法規和操作的流程規范,只有將這些都銘記于心,才能夠對施工中的危險要點采取合理科學的預防和處理措施,并且對施工單位的安全施工進行有效的管理和控制。同時,也只有對相關人員的素質進行了加強,才能夠建立健全施工安全的保障體系,嚴格的控制好安全監理中的問題,保障施工人員的人生安全。
近年來,由于我國的監理人員以及應的施工技術人員的水平高低不一,大多數的監理人員只具有較強的理論知識,對于施工現場的監理沒有充分的經驗,因此,相關的監理部門和企業需要對監理人員和施工技術人員進行專業的培訓,使得其能夠對施工圖紙以及施工規范等有所了解,只有認真的進行培訓工作,采取認真負責的態度才能夠使得監理工作進行得更加的順利,確保施工質量。
結束語
綜上所述,監理工作在道路橋梁中發揮著巨大的作用,對整體工程質量的提高有著十分重要的推動作用,因此,為了充分的提高施工的質量,我們必須要針對諸多的影響因素,提出解決的措施。這就需要我們在具體的實踐過程中,履行好監理工程師的相關職責,按照相關的要求開展好監理工作,充分的協調好各方的利益,進行全程的監督,只有這樣才能夠確保我國道路橋梁事業的不斷健康發展,使得交通運輸在國民經濟的發展中發揮更大的作用。
參考文獻:
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橋梁工程論文12
摘要:橋梁工程建設管理系統是以BIM技術為基礎, 結合二維碼技術、數據庫技術、云平臺技術, 利用安裝在橋梁工程建設過程各個環節的監測設備, 獲取施工質量、進度、安全信息, 通過信息化系統進行管理, 并通過WEB進行發布, 對橋梁工程的設計信息、生產信息、計量支付信息、交竣工資料進行高效管理。解決了橋梁施工過程中的地質復雜、信息獲取困難等問題, 實現工程質量、安全、進度可視化管理。
關鍵詞:BIM技術; 生產質量管理; 拼裝進度管理; 安全管理; 監測預警; 計量支付;
1 前言
隨著我國交通事業飛速發展, 預制橋梁梁板需求量不斷擴大, 質量要求更加嚴格。新時代背景, 需要更合理有效的技術和管理方式運用到公路的修建和管理工作中來。BIM平臺, 能夠實現施工4D模擬及進度、成本he圖紙的實時監控[1-4]。二維碼識別技術簡單高效, 可用于橋梁的預制生產和拼裝質量監控, 以實現公路橋梁的高效施工[5-7]。本課題依托西安高速公路南段項目, 通過對預制梁場管理技術的研究, 以二維碼為紐帶, 由Bentley的BIM模型、后臺服務器和移動終端組成的綜合系統[1], 實現預制梁生產過程、進度質量及拼裝過程的動態實時追蹤, 為預制梁場的精細化管理和預制梁施工過程提供可視化和便捷化的數據提供支撐。
2 實施關鍵技術
2.1 軟件介紹
橋梁工程建設管理系統是以BIM技術為基礎, 動態二維碼為紐帶, 由橋梁結構BIM模型、后臺服務器和移動終端組成的綜合系統。
2.2 軟件應用關鍵技術
2.2.1 BIM 3D結構模型的信息提取及進度顯示
平臺以二維碼為紐帶, 由BIM模型、后臺服務器和移動終端組成, 將BIM模型信息導入到后臺服務器中, 系統根據模型上預制梁的ID快速生成、加密及打印二維碼。施工管理人員從二維碼中獲取安裝位置信息, 準確安裝預制梁, 對拼裝錯位及時報警, 提高預制梁安裝效率。預制梁拼裝完成后, 通過掃描二維碼獲取安裝信息, 修改BIM模型中構件的拼裝狀態, 做到對預制梁拼裝進度的實時掌握。
2.2.2 基于BIM的.計量支付工程算量技術
平臺以橋梁工程為設計對象, 工程算量模式預設為設計人員將BIM模型深化到施工圖設計階段, 工程造價人員利用BIM模型提取工程量。此模式下, 采用歸類、比較分析和實例驗證等方法, 研究計算工程量的標準和方法, 探索BIM模型在計量支付中的應用技術。
3 項目實施方案
3.1 項目簡介
擬建點在西安外環高速公路南段, 是陜西省“2367”高速公路網規劃的重要組成路段。起點位于戶縣谷子硙, 終點位于藍田縣滬陜高速藍田東立交東側, 通過設置互通立交與藍田東立交形成復合式互通式立交, 實現與滬陜高速的交通轉換。該項目建設條件復雜, 規模大, 全線橋梁比例達64.4%, 共設互通式立交11座, 橋梁比例大、立交設置多。
3.2 具體應用
3.2.1 移動終端驗收
將BIM模型信息導入到后臺服務器中, 系統根據模型上預制梁的ID快速生成、加密及打印二維碼。移動終端通過掃碼, 就可獲得構件的詳細信息, 然后通過移動終端填寫驗收信息, 并拍照上傳至后臺服務器, 簡便快捷。
3.2.2 BIM模型數據更新
預制梁在BIM模型中的位置和結構信息都存儲在后臺服務器中, 工作人員和監理將預制梁的生產、運輸及安裝信息通過系統上傳至后臺服務器, 系統同步將服務器的數據更新到BIM模型中, 通過改變構件的級別, 更改構件在模型中顯示的顏色, 可直觀的查看構件的信息、狀態。
3.2.3 預制梁生產質量管理
為確保預制梁噴淋養生、張拉及壓漿嚴格按標準實施, 必須掌握實時生產信息, 以便及時調整不合格生產過程。智能養生控制系統可以設定預制梁編號、養生周期及養生時間, 并根據現場溫、濕度自動調整養生條件來保證預制梁養生質量, 同時將這些養生信息上傳到數據中心, 通過建立對應關系, 把二維碼與預制梁生產信息化數據庫相連接, 管理人員只需掃描二維碼便可根據自己的權限獲得相應的生產信息, 確定預制梁張拉環節預應力、壓漿環節出漿壓力是否符合標準, 噴淋養生溫、濕度是否適宜及養生時間是否充足。通過了解預制梁生產進度, 確保生產質量過關。
3.2.4 預制梁運輸管理
傳統方法中, 構件從加工廠運出到進場的過程中, 構件的信息只能通過和司機的電話聯系獲得, 不僅麻煩, 而且還不能及時反映突發狀況。為解決此類問題, 預制梁在出場時粘貼二維碼和GPS定位器, 通過二維碼的動態信息獲得預制梁的即時位置信息。通過以上手段, 首先, 可以確定預制梁的進場時間, 及時安排人員卸車;其次, 可通過定位信息及時了解運梁車的爆胎、車禍等突發狀況, 及時確定應對方案;最后, 通過BIM模型顯示, 方便查找己運輸到施工現場的構件, 節省了大量的時間、人力和物力。
3.2.5 預制梁安裝進度管理
在橋梁拼裝施工現場, 管理人員可以通過掃描二維碼識別預制梁梁號及該預制梁在BIM模型中拼裝位置, 保證預制梁的正確拼裝。同時, 將橋梁拼裝時間、過程信息實時上傳到系統數據庫, 在橋梁3D結構模型上以不同顏色展示橋梁的拼裝狀態, 實現對預制梁拼裝的標準化、可視化及精確化管理。
3.2.6 系統輔助安全物資、設備管理
設備、物資進場后, 安全員予以驗收, 建立標準的物資、設備臺賬, 并編輯相關信息, 并錄入系統, 生成二維碼, 邀請監理人員進行驗收, 監理驗收合格的物資和設備, 在系統中導入監理驗收人、驗收時間等信息。在系統中建立安全物資、設備臺賬, 方便其他工作人員后期的查找、追溯。
3.2.7 查看驗收信息
使用移動終端, 根據不同的權限, 掃描構件上粘貼的二維碼, 即可查看相應權限內構件的全部詳細驗收信息, 如質量信息、安裝位置等。
4 結語
基于BIM模型的橋梁建設質量進度管理系統, 實現對預制梁生產過程、進度質量及拼裝過程的動態實時追蹤, 為預制梁場的精細化管理和預制梁施工過程提供可視化和便捷化的數據支撐, 同時完成輔助工程構件質量管理的任務, 其作用覆蓋了橋梁施工過程中的各個環節, 并形成統一的管理體系。
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橋梁工程論文13
摘要:本文結合作者工作實際,對市政橋梁工程施工質量管理問題進行分析,探討了質量管理過程中的問題與產生原因,并且針對性的給出有效的解決策略,希望能夠給廣大同行提供一些參考。
關鍵詞:市政;工程;質量管理;問題;對策
引言
做好橋梁工程施工的質量管理,是保證市政橋梁工程質量的基礎,因此,在實踐過程中,必須要做好質量管理控制,針對性的采取對策解決工程中存在的質量問題顯得意義重大。
1質量管理問題與存在原因
當前在城市化建筑步伐不斷邁進的過程中,城市建設也得到了一定的發展,特別是市政工程發展取得的效果更加明顯,在實踐過程中,為了能有效的將城市交通問題改善,就必須要做好市政工程質量控制,并且在市政橋梁工程施工的過程中,要采取有效的措施控制工程質量,要對其存在的問題進行研究,找出有效的措施進行控制,以下針對市政橋梁施工過程中出現的一些問題進行分析。
1.1技術方面問題
目前,在市政橋梁工程施工過程中,還是有一定的技術缺缺陷存在,主要體現在施工人員不能有效的掌握施工技術要點,在施工過程中,不能有效的將出現問題解決。比如,在進行橋梁樁基施工的過程中,由于施工人員操作挖樁的力度不足,或者有墩柱混凝土結構不完整問題出現,就會導致市政橋梁工程的施工質量受到影響。
1.2缺少質量監督管理
在施工過程中,由于施工現場不設置專業的質量監督管理人員,就導致橋梁施工場地有不規范的施工行為出現,就會導致施工現場的管理不能有效開展。例如,在建設過程中,一些施工單位為了最求施工進度,就會盲目的提升工程的施工進度,或是在工程施工的過程中,不按照有關的施工規范進行施工,這就導致工程項目質量受到影響。
1.3施工條件導致管理效率不高
通常情況下,市政橋梁工程的施工環境處于城市人口環境的地方,這就給施工帶來不便,同時,在受到外界的影響下就會導致施工進度受到影響,此外,在施工過程中,施工位置在遇到燃氣管、水管、暖氣管等管線時,就會增加工程項目的復雜性,就會導致工程進度受到影響,此外,遇到一些不可更改項目時,就不能按照施工方案進行施工,那么工程質量自然而然受到影響。
2質量管理舉措
2.1強化裂縫問題做好管理控制
橋梁工程施工中,裂縫問題是影響車輛正常通行的主要病害。因此,在實踐過程中,為了對裂縫問題進行控制,必須要做好施工材料的.前期控制,在橋梁工程施工前,必須要對施工方案進行優化,同時要控制材料質量,保證建筑材料滿足工程需求。此外,在施工的過程中,還需要嚴格的對橋梁工程的使用功能進行控制,嚴格的控制超載、超速的車輛形式,并且還要對市政橋梁工程的質量體系進行優化,在基礎上保證橋梁路面裂縫問題得到控制。
2.2跳車問題以及做好預防控制
橋梁工程施工過程中,跳車問題是一個常見的問題,在市政橋梁建設過程中,為了能夠較少該病害帶來的影響,必須要采取有效措施進行應對。例如,在施工過程中,在處理軟土路基時,需要結合工程實際采取有效的技術進行施工,從而保證橋梁工程質量。此外,在工程的施工過程中,還需要嚴格的按照工程的特點,制定有效的預防方案,以保證能夠提升橋梁路基的密實度,減小因橋梁的自重問題帶來的沉降。除此之外,還要對橋梁的路面進行強化處理,在實踐過程中,通過搭設搭板,保證橋梁路面的柔韌性滿足規定要求,從而減少橋頭跳車的問題出現。
2.3控制混凝土施工保證工程質量
在施工過程中,施工人員必須與設計人員做好技術交流,仔細的對施工方案與施工設計圖進行研究,之后在進行下一步施工工作,就混凝土施工工程而言,在施工過程中必須要做好混凝土的質量管理工作,在實踐過程中,應該按照市政橋梁的工程特點,針對性的做好混凝土的模板安裝與澆筑,并且在澆筑的過程中,做好混凝土的水熱化處理,減少溫度差帶來的裂縫問題,保證每一項施工工序的完整性,從而保證混凝土澆筑效果滿足設計需求。
3總結
總而言之,隨著我國經濟的不斷進步,我國城市化的發展也得到迅猛的發展,在這樣一種環境下,市政工程項目也得到了發展,但是在施工的過程中,還是有很多質量問題存在,這些問題多少都會給建設項目帶來影響。因此,為了能夠促進市政橋梁能夠長足發展,在實踐過程中,必須要對橋梁工程質量進行控制,要結合工程的項目特點針對性的采取有效措施處理存在問題,唯有如此,才能保證我國市政橋梁建筑工程質量滿足標準要求,才能保證橋梁的安全性與穩定性。
參考文獻
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橋梁工程論文14
摘要:對道路橋梁工程材料檢測的重要性進行分析,并對材料質量檢測的優化策略加以闡述。
關鍵詞:道路橋梁工程;材料質量;重要性;優化策略
1道路橋梁工程材料檢測的重要性及影響
1.1工程材料檢測的重要性
在道路橋梁工程建設中,主要應用的材料為水泥、細砂、止水材料、外加劑等,由其組合構建建筑橋梁的主體框架,并且采用相應的技術工藝與設備,保障每一工序的質量水平。在此期間,施工人員、監理人員、項目經理等相關人員的技術協調以及責任部署也十分重要,所有工程建設相關人員都應清醒而深刻的意識到只有工程原材料的質量合理,才能夠為整體工程質量打下堅實基礎。一方面,應保障原材料屬于合格產品,其質量能夠充分符合標準,可以放心的在項目運營中投入使用,保障使用周期壽命的可靠性;另一方面,應切實保障人們的生命財產安全,對于工程中出現的伸縮裂縫、基礎沉降等質量問題,應樹立整體眼光,將其扼殺在搖籃之中。
1.2材料對工程的影響
混凝土屬于道路橋梁工程中的主要材料之一,而混凝土制作中的主要原材料為水泥,因此水泥的質量將對混凝土質量產生直接影響,并且間接的影響了整體工程的質量。水泥材料中通常會出現水化熱問題,導致混凝土結構裂縫問題的產生,質量較差的水泥在強度上難以充分符合道路橋梁工程中的需求,并且與其他材料之間的兼容性較差,使得混凝土結構在形成過程中產生大量縫隙,當其被應用到具體道路施工中時,將在環境因素的作用下,加劇工程腐蝕情況的發生。骨料也屬于混凝土中較為重要的部分,能夠使混凝土結構的強度和耐久性得到顯著提升,同時骨料中的化學物質、泥沙含量以及堅固性等也會對混凝土結構產生不同程度的影響。在骨料中,當粗集料吸水之后將會擴展骨料性能,使骨料的抗壓度明顯下降,導致混凝土結構在成型過程中產生較大的裂縫,縮短其使用壽命。如若在施工完畢后,沒有將骨料清理干凈,則會導致有害物質殘留,當其超過一定年限以后會對混凝土產生極大的不良影響,導致混凝土的`質量明顯降低。在混凝土澆筑過程中,為了使其性能得到有效的提升,在對其進行配比過程中,通常會按照一定的比例添加化學外加劑,主要有阻銹劑、減水劑等。其中,阻銹劑的加入能夠使鋼筋被銹蝕的時間得以有效的演唱,減水劑的應用能夠控制混凝土澆筑過程中在水化反應下產生的熱量,進而減少裂縫問題的產生幾率。對于不同類型的化學外加劑來說,將其利用到混凝土當中都會在一定程度上改善其性能,使混凝土的耐受力提升。但是,不同種類化學外加劑中也存在著一定的沖突,這將需要在多種化學外加劑使用之前,對其兼容性進行檢查,從而保障外加劑的科學合理使用,使混凝土的性能得到有效的增強。
2材料質量檢測的優化策略
2.1對水泥的檢測
在對水泥材料的質量檢測過程中,主要檢測的內容包括生產廠家、規格、型號、強度等,并且還需要對其進行復檢,使水泥質量能夠充分符合質量標準。在對水泥質量進行檢測時,需要注意一下幾項指標。(1)對水泥細度進行檢測時,需要采用壓力值小于4000Pa的負壓篩析儀進行檢測,并且保障每檢測完一次都需要清洗設備,防治由于設備內部的水泥殘留對下次檢測結果的精確度產生影響。如若發現清理得不夠徹底,則可以采用沖洗的方式,但要注意絕對不可以使用弱酸浸泡篩網,這會對檢測結果產生很大不良影響。(2)如若水泥出廠的時間>90d,則檢測人員需要與相關部門取得聯系,對水泥材料進行復檢,以此來保障水泥能夠與標準相符合。如若對混凝土的半成品進行檢測時,需要保障其中氯化物的含量能夠充分符合標準。通常情況下,每次進場水泥的數量都會保持在200t以內,尤其對于相同廠家、型號、等級的水泥來說。
2.2對鋼筋材料的檢測
當鋼筋材料進場后,需要對其力學性能進行檢測,達到其他工程所達到的指標,并且在抽樣檢測時,應對各項指標都相同的鋼筋類型進行抽檢,保障檢測結果具有較強的對比性。另外,對于每次進場的鋼筋檢測中,都需要從中抽取三根以上的鋼筋進行拉伸和彎曲檢測,具體拉伸和彎曲的檢測要求。
2.3建立工程材料質量檢測系統
該系統共分為三個子系統,即材料信息系統、質量檢測系統、網站監測系統。其中,材料信息系統能夠實現數據審核、報告批準、委托收樣等功能;質量檢測系統負責采集數據,對材料質量進行檢驗等;網站監測系統通過攝像頭對實驗操作過程進行監督,有利于發現問題并及時上報。在建筑材料質量管理系統中,各部分的實現方式不盡相同,建材信息系統的實現方式主要是在E-clipse框架的基礎上實現的,利用SWT進行界面的開發,開發工具為Eclipse,開發報表采用iReport來實現。在質量檢測系統中,主要采用VC6.0的方式進行開發,通過DLL文件來讀取檢測數據。在網站監控系統中,主要通過兩個部分來實現,子系統采用ASP.Net的方式進行開發,前臺界面為ASP,后臺通過C語言的方式實現,系統的主要共同是進行相關數據的上傳,為用戶的監控和檢查提供便利。
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橋梁工程論文15
主橋下部結構采用棧橋和墩位平臺方案,施工鉆孔樁基礎,反循環工藝成孔,北塔承臺采用輔以井點和深井降水明挖施工,南塔承臺采用整體鎖口鋼管樁圍堰施工,塔柱采用6m液壓自爬模澆筑施工,下橫梁采用支架法施工,上橫梁采用托架法施工,上部采用先梁后纜方案施工,主纜在梁面上采用貓道為操作平臺,PPWS工法架設,索鞍利用塔頂吊架分2塊吊裝就位。主橋鋼箱梁采用單向多點同步頂推法架設,現場在項目駐地以北設置鋼梁節段組拼制造廠,鋼箱梁在工廠加工成板單元,運抵現場加工成標準節段。北共用墩與北主墩間搭建鋼箱梁頂推平臺,在頂推平臺上設置1處2×170t跨橋位移動提升站吊裝箱梁節段和安裝北錨梁。鋼箱梁前端設置鋼導梁,頂推過程中設置臨時墩進行支撐,臨時墩最大跨度82m,最高達55m。頂推由計算機控制自動連續頂推系統實現。南岸錨固段鋼梁板單元由運梁車通過棧橋運輸,采用支架法高位拼焊方案,由200t履帶式起重機安裝2個錨固段,其他單元板件控制在14t以內,用塔式起重機安裝,在平臺上安裝組拼胎架和千斤頂微調系統,將錨梁拼焊成整體,整個支架拼焊及頂推、合龍統一納入監控,進行線形控制。北岸錨固段鋼梁在組拼場拼裝成大塊節段,由運梁車運輸至北岸2×170t提升站處,由2×170t提升站將梁段提升至拼裝平臺上,將錨梁拼裝成整體。如圖2所示。
頂推設計
1頂推拼裝平臺
頂推拼裝平臺是鋼箱梁節段拼焊和線形控制的場地,是頂推施工的起點。拼裝平臺縱向長40m,橫向寬44m,采用鋼管樁加鋼管連接系作為支撐體系,管樁頂采用型鋼作為縱、橫梁。平臺四周采用1.2m(δ=12mm)管樁,中間采用0.8m(δ=10mm)管樁。管樁每根長72m,入土深度約27m,單樁承載力1750~3200kN。
2臨時墩及導梁
全橋共有6組臨時墩,分布在北共用墩和南共用墩之間的河道和灘地上,標準間距為82m。每組標準臨時墩通過分配梁和鋼管組成變剛度結構,棧橋以下由24根1.0m管樁(δ=12mm)體系組成,按照3m×4m間距布置,棧橋以上由4根1.5m管樁(δ=16mm)組成。連接系采用桁式鋼管,管樁頂采用型鋼分配梁上布置滑道結構。單樁豎向承載力3000kN,入土深度35m,設計考慮調水調砂的沖刷12m影響。平臺及臨時墩樁均以入土深度和貫入度進行雙控,以入土深度為主,以貫入度校核。打入時先采用DZ120錘打到穩定,再用APE400B或DZJ400打樁錘復打,80t履帶式起重機在棧橋上配合施工。鋼導梁為變截面工字形鋼板梁,由2片主梁加桁式鋼管連接系組成。底面線形與鋼箱梁一致,長52m,重約153t,與鋼箱梁用高強螺栓連接,導梁前端一節底面設置成斜坡口,以便鋼導梁能順利到達臨時墩上。鋼導梁在使用前必須進行探傷和等強度靜載試驗,以便檢驗豎向實際撓度與計算值的出入,測量出準確的撓度,確保架梁安全。鋼導梁在工廠分單元制造并運輸至工地,利用汽車式起重機分節拼裝,為保證拼裝過程中的抗傾覆穩定性,利用2×170t提升站吊到拼裝平臺后整體拼裝。鋼導梁前端設上墩結構,上墩后用千斤頂頂起,在滑塊上滑移實現過墩。
3滑動裝置
滑動裝置由滑塊(MGE高分子材料板)、滑道組成。MGE在工程實際應用中實測摩擦系數都在0.02~0.04(涂硅脂潤滑),動、靜摩擦系數相差約0.01。考慮到工程的復雜性,采用靜摩擦系數0.05,動摩擦系數0.03。滑板表面設置油槽,解決滑板不吸油問題,滑塊表面涂硅脂油以減小頂推摩阻力,滑道表面完整無縫、光潔、清潔非常重要,可避免劃傷、污物侵入滑道、滑板磨損變形、褶皺等使摩擦系數增大。滑道由鋼板制作,主體鋼板厚度應在40mm以上,上面鋪2~3mm厚不銹鋼板,不銹鋼板表面粗糙度<5μm,滑道板橫向寬度為滑塊寬度的1.2~1.5倍,滑道前、后端50cm范圍各有一段斜面,與滑道夾角約20°,以便滑塊喂進和吐出。滑道板的有效長度為5m,滑塊在頂推過程中承受的最大壓力<10MPa,以免造成滑塊變形過大和損傷。滑道梁與分配梁間采用橡膠緩沖層,以適應梁底曲線的變化,調節箱梁底板不平以及滑道頂標高的控制誤差。橡膠層作為垂直方向承受壓力的緩沖變形層,既滿足受壓強度的要求,又有一定的變形,以適應主橋豎曲線和設計成橋線形的要求。橡膠層內的加勁鋼板可保證滑道的整體性,起骨架作用。
4動力及控制系統
本工程采用18臺ZLD100-200頂推千斤頂,ZTB25泵站。每臺千斤頂配置8根鋼絞線。設備儲備能力及安全系數計算滿足要求,頂推速度6~8m/h。受臨時墩影響,施工要求不平衡水平力前進方向最大不超過墩頂支反力的5%,反向不超過3%。總牽引力按總頂推重的5%計算,設備按10%水平力選配。頂推過程中所需最大牽引力T=161800×5%=8090kN,動力儲備系數為18臺×1000/8090=2.22,鋼絞線的安全系數為8根/臺×260kN/根×18臺/8090kN=6。連續頂推千斤頂裝置包括2臺千斤頂以及連接撐套、2套自動工具錨及2套行程檢測裝置。通過2臺千斤頂串聯,其中1臺千斤頂頂推,另一臺回程復位,當前一臺頂推行程快要到位時,另一臺進入工作狀態,交替接力往復循環來實現鋼箱梁不停地連續頂推作業。鋼絞線一端拉在箱梁上的拉錨器上,拉錨器共17對,布置間距約40m,在縱隔板內側802mm處,過墩時不用拆除。
5導向及糾偏裝置
頂推過程中會由于各種原因造成箱梁的橫向偏位,本橋主要采取導向限位措施和加橫向力主動糾偏(見圖3)。導向的限位點分設在箱梁的首、尾兩端和主塔墩處。尾端在拼裝平臺處設置橫向限位導向。前端臨時墩限位導向利用滑道作糾偏導軌,結合鋼箱梁橫隔板設計,采用1道橫隔板上、下游各布置糾偏輪,鋼箱梁前90m(大于兩臨時墩間距)共28對,對滑道梁的約束用螺栓連接。在主塔內側則用限位導輪,與主塔采用預埋件連接,實現主動糾偏。導向失敗,偏差過大,必要時采用強制施加橫向力進行糾偏。而糾偏受力點應盡量設在結構縱向長度的首、尾兩端,為了保證梁按設計軸線滑動,具體措施如下:①可用10t手拉葫蘆在前進墩拉導梁、在拼裝平臺拉箱梁拉錨器進行糾偏;②導輪上可按需貼楔鐵糾偏;③利用千斤頂進行主動糾偏。所以導向及糾偏工作必不可少,在頂推行進狀態中,以導向為主,必要時強制糾偏,限制鋼梁的'橫向偏移始終在誤差允許范圍內。
6頂推同步控制技術
桃花峪黃河大橋箱梁頂推控制系統擬采用分布式計算機網絡控制系統,由1個主控臺(工控機+組態軟件)、9個現場控制器、若干傳感器、若干數據線及控制線組成。每個主橋墩、臨時墩上各配置1個現場控制器,每個控制器可控制2套頂推連續千斤頂,現場控制器要求既能就地控制又能遠程控制。主控臺及現場控制器之間通過通信電纜連接。各現場控制器之間采用通信單元通信,所有檢測及控制信號經過通信單元傳送到主控計算機。主控計算機根據各種傳感器采集到的位移信號、壓力信號,按照一定的控制程序和算法,決定油缸的動作順序,完成集群千斤頂的協調工作;同時,控制變頻器頻率的大小,驅動油缸以規定的速度伸缸或縮缸,從而實現千斤頂的同步控制。每個墩位配置1個現場控制器,每個現場控制器均帶有觸摸屏顯示,可控制1個泵站和2套頂推設備,同時將所有的數據傳送到主控臺。操作面板上安裝有急停開關、遠程/就地選擇開關、報警指示燈等。在遠程控制狀態下,現場控制箱只能進行停止操作;在就地控制狀態下,現場控制箱可對本泵站上的任何1臺或多臺千斤頂進行自動、手動操作。
方案優化與創新
該橋方案中臨時墩高54m,黃河粉砂河床沖刷大(達6~12m),施工期間風大,頂推距離長、梁重等施工要求,頂推設計采取了在常規鋼箱梁頂推方法基礎上進行創新,實現大噸位鋼箱梁高柔性支墩長距離單向多點同步頂推技術,有效控制頂推過程中的不平衡水平力。
1臨時墩頂不平衡水平力控制方案和措施
針對工程特點采取“頂推力控制為主、速度同步控制為輔、荷載追蹤、均衡受控”的控制策略。以各墩墩頂總反力為控制依據,頂推千斤頂的頂推力和速度作為受控量,實現力與速度的雙控。墩頂頂推方向不平衡水平力控制在5%以下,頂推反方向控制在3%以下,以此荷載控制臨時墩結構的設計,比常規的5%~10%有很大提高。臨時墩結構設計時采取上滑道后偏離臨時墩中心20~25cm措施。
2頂推平臺采用長、短結合滑道
頂推拼裝平臺前端采用臨時墩方式,其上設置短滑道,其余部分在箱梁與平臺間設置通長滑道,便于鋼箱梁節段拼焊時節段的調整及滑動與起頂,頂推施工時僅在拼好的箱梁后端設置起頂滑塊,其他拼裝用滑塊撤除,拼好的箱梁節段組靠前端臨時墩短滑道與后端設置起頂滑塊共同滑出,后端設置起頂滑塊在滑出一定距離后自動與箱梁脫開分離。如圖4所示。
3臨時墩頂設置預張拉水平索
為避免頂推時各墩受力不均造成墩身水平位移過大,可用墩頂水平鋼絞線束進行抵抗。臨時墩墩頂位移設計允許值縱橋向為:頂推前進方向120mm,反向為60mm。水平鋼絞線束施工時分級加載,確保墩頂水平位移不超標。每墩設置4束,每束6根15.24mm鋼絞線,共取24根鋼絞線,在特殊情況下均可單獨張拉收放調整。預張拉水平索布置情況如圖2所示。
4設置拉線式位移變送器和限位急停裝置
為確保使同一臺連續千斤頂的前、后2個串聯油缸協同一致,在連續千斤頂后設拉線式位移變送器,可有效測量左、右頂推的不同步位移,一旦位移接近限值,就利用微動開關進行檢測及限位,對頂推系統進行預警。在預張拉水平索設限位急停裝置,此限位急停裝置采用變位器,可有效觀測臨時墩受力后的變位情況。變位器將頂推過程中的位移量轉換成電信號直接傳送至主控計算機上,超限后停車。
5移動提升站采用液壓連續千斤頂自動控制提升技術
全橋鋼箱梁(不含錨固段)共分53個節段,節段類型共A,B,C,D,E,F6種,C類和F類最重約319t,共44節。2×170t移動提升站跨度44m,高16m,由剛性支腿、柔性支腿和主梁3部分組成。支腿為鋼管全焊結構,主梁由2片1542mm×2786mm箱梁組成。門式提升站走行在拼裝平臺和北錨梁支架上的軌道梁上。主梁上設2個吊點,總起重量為2×170t。每吊點上連續提升千斤頂安裝16根17.8mm鋼絞線及圈線器,控制系統由主控計算機、現場控制器、傳感器、通信單元以及數據線等一整套設備及連接組成,采用集中管理、分散控制模式,能完成集群千斤頂的協調工作,實現千斤頂的同步控制。
6臨時墩和南、北錨固段支架基礎
北錨固段支架及北面覆蓋層厚的河段,臨時墩基礎采用打入鋼管樁方案;南面丁壩及覆蓋層薄的河段,采用打入樁下接鉆孔灌注樁方案,打入樁兼作鉆孔樁的護筒,接頭選在河床下一定深度,便于清除,滿足河道行洪、航運及環保要求。南錨固段支架岸上基礎在堤上山邊采用挖孔擴大基礎,路上采用擺放擴大基礎加鋼管柱方案,具有便于清除倒用、對河堤影響小、環保等特點。
結語
桃花峪黃河大橋根據箱梁結構構造,采用適宜的滑擦式,高臨時墩頂推方式,總頂推長度685.75m,平均頂推速度為375m/d。通過控制頂推同步性、墩頂不平衡水平力和位移,強化導向作用和橫向滑道頂面高差控制等技術措施,有效實現了大噸位鋼箱梁、高支墩、長距離、單向、多點同步頂推,有效控制頂推過程中的不平衡水平力。
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