強化設備維修費用控制降低生產成本論文

　　摘要：對維修費用與維修成本進行控制與管理，就是要以最少的維修費用達到最高的設備可利用率，以獲得最大的企業經濟效益。本文提出了降低設備維修費用的措施和方法，為企業降本和成本核算管理工作提供了一定的借鑒作用。

　　關鍵詞：成本；控制；設備；維修

　　近幾年來中國鋁業股份有限公司廣西分公司在面對經濟危機給企業帶來生產經營困難時，相繼提出了“渡難關、思變革、謀發展”的新思路，認真貫徹落實總部“一保二壓三從緊”的非常措施，和“三個率先”即率先實現成本領先、率先推進企業管理的改革創新、率先完成“四好班子”建設的要求，2011年新一屆領導班子又提出了以精益化管理打造最賺錢的鋁業公司、最盡社會責任的企業、最讓員工有幸福感的企業的創建世界一流企業的“三最”標準。這些活動其核心內容都離不開經濟效益的最大化。因為，在市場經濟環境下，經濟效益始終是企業追求的首要目標，而企業成本的高低直接影響企業經濟效益的最大化，因此，企業的成本管理工作顯得尤為重要。企業管理的核心是成本管理，設備管理作為企業管理的一項重要內容，其內涵已由過去的強調為生產服務，追求較高的設備完好率指標轉變到以企業的經濟效益為中心，為提高企業的市場競爭力的服務上來。這就要求企業從過去側重于設備實物形態管理轉變為實物形態和價值形態管理并重上來，要求設備管理工作重視維修費用的管理與控制。對維修費用與維修成本進行控制與管理，其實就是要以最少的維修費用達到最高的設備可利用率，以獲得最大的企業經濟效益。

　　1、重視設備采購前的調研

　　隨著科技的進步，更多的節能環保新設備投入市場，而企業設備老化也需要更新換代，在更換或購買新設備前，我們要對設備的選型和性能進行科學論證，確保買到質優價廉的設備，因為質優的設備可靠性高，可維修性良好，設備的后期維持費用就會大為減少。另外，所選機型要統一，便于備件的儲備，通用互換，也便于維修的組織，節省庫存費用。設備選型的好壞，決定著設備壽命周期費用的多少。為了對將要采購的設備有個全面的了解，要進行設備采購前的調研，一方面要了解廠家的實力、設備性能、備件供應和售后服務的情況，另一方面要了解用戶的使用情況，最好能組織設備使用單位、采購單位、財務和紀檢人員共同實地考察，形成考察報告和意見以供采購設備時參考。

　　2、降低檢修費和備件消耗

　　從2011年以來，廣西分公司將外委檢修費和備件材料費列入各二級單位的年度績效考核內容之一，最終目的就是節約檢修成本，降低配件消耗，增加企業的效益。而在成本核算中，設備管理的重點是設備使用費的管理。設備使用費由不變費用和可變費用兩部分組成。其中，不變費用包括基本折舊費、大修費、安裝拆卸及進出場等規定費用�？勺冑M用包括工資、津貼、燃料費、修理費、養路費、運管費等。要降低檢修費和備件消耗，力爭做到以下幾點。1.減少外委檢修，盡量自己動手檢修。為了鼓勵大家自己檢修，廣西分公司按節約外委檢修費的一定比例獎勵給單位，如，節約10萬元外委檢修費，獎勵單位1萬元等方式激勵員工自修的積極性，2011年公司檢修費用比2010年下降1712萬元。2.常規性修理費的支出是設備成本的重要組成部分。修理費控制不好，會給企業造成很大損失。這便要求我們結合企業車間以往檢修工作的實際情況，總結出配件、材料的消耗及相關設備數量、出動率、生產任務量變化的關系，合理制定出所需配件及材料的消耗定額，并結合將要發生的檢修任務量，做好合理的成本預算工作。同時制定出相應的目標成本計劃，以便在實際檢修任務的過程中對配件、材料等必要消耗的開支進行嚴格的管控，力求使預算在目標成本控制的基礎上做到準確無誤。3.加強修理和配件的管理，嚴格按照修理規程進行修理，減少返工，盡量修舊利廢。配件購進，要先做計劃，經業務部門和主管部門審批后方可購買。購買配件時，要做到貨比三家，比質量，比價格，不錯購，不積壓，購進質優價廉的產品，及時準確解決現場所需。配件購進后要由業務主管部門嚴格使用管理，以消除不必要的浪費，最大限度地降低成本。同時要建立健全規章制度，達到修理有記錄、消耗有定額、統計有報表、損耗有分析，通過經常分析總結，提高修理質量，降低配件消耗，提高經濟效益。

　　3、精心維修與保養設備

　　對設備進行認真細致維修、正確操作、合理使用、精心維護，可防止設備零部件非正常磨損與損壞，減緩磨損程度，延長修理間隔期，減少維修費用，否則會造成費用增加。認真執行設備點檢制度。要進一步牢固樹立“故障和非計劃停機是最大浪費”的觀念，切實落實好設備點檢制度和設備維護保養工作。特別是要堅持“以養代修”的設備管理工作方針，將設備維保工作放到設備檢修之前去抓，抓好設備的日常維保、定期維保，扎扎實實地做好設備維保工作，最大限度地減少設備故障和非計劃停機。加強設備點檢標準量化管理考核。堅持抓好設備點檢標準量化管理考核工作，促使設備管理各層級的人員認真履行好職責。加強員工的培訓。加強設備操作和檢修人員培訓。通過培訓一方面提高操作人員的操作技能和主人翁責任感；另一方面提高檢修作業標準化水平，提高檢修的及時性和主動性，防止返修和頻繁修理造成的浪費。完善規章制度設備管理制度是否科學合理，規章條例是否完善，對成本具有很大影響。成本管理是企業管理的核心，也是設備管理的重點。為杜絕和減少設備管理與維修工作中存在的管理漏洞，賬物不符、維修保養不到位、設備帶病運轉、違章操作以及潤滑不良等形式的浪費，要提高全體職工管好、用好、維護好設備的自覺性，培養職工樹立愛護公物、以廠為家的思想。

　　4、自行檢修杜絕返修

　　對于檢修工作來說，返修是最大的浪費，要從提高檢修質量入手，考核每次返修作業，不讓設備“帶病”運行，有效的預防設備事故的發生，減少備品備件的更新。實行項目負責人制，誰干項目負責人，誰就必須將工作負責到底，嚴把檢修質量關，設備檢修好后，必須試車確保正常，在設備交付使用后，還要施行回訪檢查制度，隨時掌握設備的運轉動態，力爭把返修率降到零，確保了每臺設備都在最佳運行狀態。

　　5、修舊利廢活動

　　要本著注重實效、循環利用的原則做好修舊利廢工作。通過修復利用實現降耗，每個車間或班組將更換下來的“破銅爛鐵”集中分類堆放并做好臺帳，在修理時盡量利用，即采取拆多處“東墻”補一處“西墻”的方法，把幾個舊備件中的有用件拼裝在一起，投入二次使用。幾年來，廣西分公司以“以人為本，最大限度地節約，持續改進、追求卓越”的管理理念，將生產組織、設備、成本、安全四個管理子系統融為一體，通過包括管理系統之間的集成和過程控制系統與管理系統之間集成的實施取得以下成果，即：鞏固和完善了設備點檢制，推進設備管理邁上新臺階；有效地預防和減少了各類事故的發生；促進了生產的穩定和高效。違章行為和現場隱患得到有效控制和減少；職工成本意識增強，整體素質明顯提高。

　　6、開展群眾性合理化建議

　　群眾性合理化建議是調動廣大職工積極性，發揮集體智慧，為公司獻計獻策的重要措施，廣西分公司2008年至2009年職工提出的合理化建議1150項，為公司創造經濟效益27360萬元，為公司順利渡過金融危機，實現節能減排，優化過程技術經濟指標發揮了重要的作用。降低生產成本，實現效益最大化是每個企業都必須要解決的問題，加強對維修費用與維修成本進行控制與管理，實現以最少的維修費用達到最高的設備可利用率，以獲得最大的企業經濟效益，是企業降低生產成本的有效途徑之一。

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