工序改善是降低生產成本的關鍵的分析論文

時間：2024-10-07 16:14:09 論文范文我要投稿

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工序改善是降低生產成本的關鍵的分析論文

　　1引言

工序改善是降低生產成本的關鍵的分析論文

　　降低生產成本是提高企業競爭力的關鍵，是在保證產品先進性及質量的前提下保持該產品在市場占有率一項重要因素。產品的生產成本主要包括材料費和加工費，而加工費在生產成本中占據著舉足輕重的作用。如何通過降低產品的加工費來降低生產成本是本篇的主要論述內容。

　　眾所周知，產品的加工費從材料投入加工工廠開始到最后產品出廠，貫穿著整個產品的加工過程，大到整個工廠的布局，小到一個組裝夾具的投入，無不影響到該產品的加工費用。而往往大部分產品在生產設計之初并沒有對它的經濟性和合理性考慮周全，從而導致在生產過程中有很多的浪費，導致成本提高。為了彌補此類事情帶來的不良后果，我們必須進行持續而不問斷的生產工序改善，減少浪費，降低成本。

　　生產工序改善主要依賴于工業工程技術而進行的改善。是為了排除工作中的不經濟、不均衡和不合理現象，使我們更加舒適、快捷、低成本生產高質量的產品，更好地為客戶提供服務的手法。而工業工程技術則是為了達到以上目的，運用工序分析、動作分析、時間分析、稼動分析等技術，找出問題點，進行改善，縮短加工周期，減少在庫，以達到降低成本的目的。

　　2通過工序分析進行工序改善，縮短加工周期，減少在庫

　　2. 1工序分析的意義

　　工序分析的意義在于把工作的過程(路徑、或圖進行表示，同時加上分析調查后的條件等下幾點:

　　1)明確工程的構成和各工程問的相互關系;

　　2)發現不必要的部分;

　　3)發現工程的種類、順序相關的問題點。

　　2. 2工序分析的目的

　　工序分析的目的在于整體把握工程系列的概況、縮短加工周期(L/T)、消減半成品、改善整體布局。工序分析種類包括單純工序分析、詳細工序分析、操作員工序分析、產品工序分析、聯合工序分析。工序包括加工工序、搬運工序、檢查工序、停止工序。而產生附加價值的工序只有加工工序，停止工序是不含附加價值的工序應該消除，例如物品處于被停留、儲藏的狀態等等。搬運和檢查工序雖然也是不含附加價值的工序，但是是不可避免的工序，我們也應該盡量減少其過程。

　　2. 3通過工序分析進行改善

　　工序分析技術主要是通過工序流程圖的繪制，來調查現狀各個工序發生次數、時問、搬運的距離、整體的加工周期，進而通過改善的4原則，進行工序消減、時問/距離縮短的改善。

　　3通過動作分析進行工序改善，縮短加工周期

　　3. 1動作分析的意義

　　動作分析的意義在于分析某一個作業者的動作(分析一個作業周期中手和眼的動作)，為了確立疲勞度更少的經濟性的動作順序和組合應該注意以下2點:

　　1)使應該改善的問題顯現化(動作的浪費);

　　2)培養發現動作浪費的能力(動作意圖)。

　　3. 2動作分析的目的

　　動作分析的目的是為了改善現在的動作系列、設計出新的動作系列、能夠領會動作意圖。動作分析的種類包括PTS法、細微動作分析、目視分析即要素動作分析。其中要素動作分析為主要運用方法。

　　3. 3要素動作的定義，分類及分析改善方法

　　要素動作是由吉爾布雷斯(人名)設計出來的。要素動作是吉爾布雷斯Gilbreth(人名)字母的反寫。要素動作分析是用17個要素動作記號把作業的動作分割成可以觀測的最小單位的方法。要素動作分析的優點是①符合動作分析的特征之一(緩慢動作的領會)②要素動作分析的難易度遠比PTS法簡單易學。缺點是基本上欠缺時問評價的視點。

　　4通過時間分析進行工序改善，縮短加工周期

　　4. 1時間分析的意義

　　時問分析的意義在于把某項作業細分成要素作業，觀測記錄其時問值，然后分析檢討業方法，材料，制品，機械，器具，工具，環境。

　　4. 2時間分析的目的

　　時問分析的目的有以下3個要點:

　　1)定量的把握工作量;

　　2)確認沒有遺漏事實;

　　3)發現作業中的浪費是改善的著眼點。

　　無論改善的目的是什么、為了將現狀進行定量的表述，對于作業時問值的測定都是有必要的。因此作為作業定量化的各種分析手法的基本要求是進行時問分析。

　　5通過稼動分析進行工序改善，縮短加工周期

　　5. 1稼動分析的定義及類型

　　所謂稼動分析是把握在一定的時問(例如工作時問)內，操作員、操作、設備狀態的時問比率的手法。稼動分析的目的是把損失定量化、選定可以改善的對象;大致的把握生產性可提高的余地;大致的把握各作業、狀態的時問值。