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設備維修管理制度

時間:2023-06-28 18:02:26 管理制度 我要投稿

設備維修管理制度15篇

  在現(xiàn)在的社會生活中,制度使用的頻率越來越高,制度具有合理性和合法性分配功能。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編整理的設備維修管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

設備維修管理制度15篇

設備維修管理制度1

  1、目的:

  為了保證機臺正常運行,積極開展設備預防性維護,及時維修保養(yǎng)設備,防止設備異常停機和故障重復發(fā)生,避免維修操作不當造成人身安全及財產損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。

  2、范圍:

  適用于機電設備維修安全操作管理

  3、責任者:

  設備工程組、生產部及機電設備使用部門

  4、程序:

  4.1電氣維修

  4.1.1檢修低壓電器設備,應將設備停電后進行,并對可能送電和倒送電的開關斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

  4.1.2更換供電電源裝置時,必須關閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負責保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準確無誤后方能送電。

  4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時應切斷斷路器,鎖上安全鎖。

  4.1.4在調味室、空調房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源,不能停電時,至少有兩人在場一起工作。

  4.1.5停電檢修時應先通知有關部門及時懸掛標志牌,以免發(fā)生危險。

  4.1.6架梯登高工作時,應放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時應系好安全帶,如更換油炸段的照明設施

  4.1.7清掃配電箱時,刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

  4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時,必須帶好防護眼鏡。

  4.1.9拆除線路時,應包扎好線頭,清理掉落的銅絲

  4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時,必須停電后方準進行。

  4.1.11不準帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個驗電,確認無電壓后方可進行維修工作。

  4.1.12注意感應高電壓,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時不可靠近。

  4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時,要保護好易損件和絕緣層。詳細檢查零部件緊固情況和導線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。

  4.1.14保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。

  4.2機械維修

  5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設有安全裝置。

  4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。

  4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

  6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走臺,走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的`欄桿。

  7)電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。

  8)設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。

  9)發(fā)現(xiàn)操作的設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應立即停止操作逐級報告,并采取適當的安全措施。

  10)機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。

  11)機械在轉動時禁止做以下維修工作:

  a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動部分。

  b)取下或停用安全裝置及設施。

  c)進行安裝、拆卸、修理等工作。

  d)向轉動輪結合處澆抹潤滑油。

  12)使用的活門及其它所有計量儀器均應設置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。

  13)使用的活門及其它調整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經常關閉的活門和閘板應掛上明顯的標志。

  15)為防止可燃性氣體產生爆炸應注意檢查:

  可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。

  在可燃性氣體管道的廠房內、應保證充分的換氣,禁止隨意動火。

  不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。

  含有可燃性氣體的管道、設備,停車修理前必須進行置換,分析合格。

  16)開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無問題后按規(guī)定進行開停車。

  17)檢修后的設備開車,按《安全生產檢修制度》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

  18)基建部門設備試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進行試車。新安裝的基建設備投入生產前必須進行空轉,合格后方能帶負荷試車。

  3.特種設備維修

  3.1電梯維修

  1.電梯設備維修人員必須是負責電梯設備維護保養(yǎng)并熟識電梯設備運作原理的電梯維修持證人員。

  2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。

  3.電梯維護人員在每天工作開始前除對電梯作準備性試車外并應每天到機房內對機械和電器設備作巡視性檢查。

  4.進行安全技術檢查時,不應一人進行,應有主持和助手互相配合。

  5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標示牌。

  6.電梯在進行維修、檢查、清潔工作時,應根據具體情況斷開相應位置的開關。

  ⑴在機房時應將電源總開關斷開。

  ⑵在轎頂時應將安全鉗聯(lián)動開關和轎頂檢修箱的急停開關斷開。

  ⑶在轎廂內應將操縱盤上的電源開關斷開。

  ⑷在底坑時,應將限速器張緊裝置的安全開關和底坑檢修按鈕箱的急停開關斷開。

  7.電梯在維護檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應在機房、井道底坑,轎頂裝設檢修用低壓插座。

  8.電梯所有的電氣裝備和管道應有良好的接地或接零裝置。

  9.嚴禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進行較長時間的檢修工作。

  10.每次維修均應作好記錄,存于設備檔案。

  11.電梯在發(fā)生下述三種嚴重情況時,須經有部門嚴格檢查,修復鑒定后方可使用:

  ⑴當電梯發(fā)生嚴重沖頂和撞底時;

  ⑵發(fā)生地震時;

  微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或對重導靴有可能脫開導軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引起意想不到的事故。

  ⑶發(fā)生火災時:

  把各層廳門關閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。

  12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關上或塞住控制開關來開動電梯上下行駛。

  13.當電梯在運行時,應絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。

  14.不允許乘客電梯經常作為載貨電梯使用。

  15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經技術部批準,并采取安全保護措施。

  16.嚴禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

  17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

  18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。

  19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應站在轎廂內或井道廳門外面等候。

  20.轎頂上部,不得放置雜物。

  21.行使時不得突然換向,必要時應先將轎廂停止,再換向啟動。

  22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。

  23.載荷應盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。

  24.如果遇井道底坑內的電氣設備被浸在水中,應將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。

  25.如遇有電氣設備發(fā)生燃燒時,應把有關的電源切斷,除立即報告<>有關部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進行搶救。

  26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,須設標志,并及時報告有關部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護措施。

  27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經過、結果,維修保養(yǎng)等作詳細的記錄。

  28.轎廂頂部除電梯自身的設備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應有選擇,且腳下不得有油污,否則應先打掃干凈,以防滑倒。

  29.人在轎廂頂準備檢修開動電梯以觀察有關電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內,防止被其他部件撞傷。

  31.因維修保養(yǎng)需停機時,須確認轎廂內無乘客方可停機,斷開相應開關,掛標示牌,用相應絕緣等級工具進行操作。

  32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調和配合,有人協(xié)同工作時,行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。

  33.在機頂檢修、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調試需要外,禁止快車運行。

  34.維修保養(yǎng)結束時,必須認真清理現(xiàn)場,清點工具和物品。

  4、機修房工具、設備

  1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。

  2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

  3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

  4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。

  5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

  6、使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應該特別注意安全。

  7、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

  8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。

  9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調行動。

  10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。

  11、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。

  12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。

  13、高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

  14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

  15、設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。

設備維修管理制度2

  一.目的

  為加強全廠設備的維修工作,確保設備及時修復,減少停機時間,確保全年生產計劃的順利完成,特制定本標規(guī)程。

  二.適用范圍

  本文件適用于廠區(qū)所有設備的維修。

  三.職責

  1、本制度由工程技術人員編寫或修改,由分管經理審批

  2、本制度由設備管理部協(xié)同崗位操作人員和設備維修人員執(zhí)行

  3、本制度由設備管理部門負責監(jiān)督、檢查

  四.內容及要求

  1、依據設備故障、事故等發(fā)生的不同情況,將設備維修分為三大類:定期維修、緊急維修和設備更新及系統(tǒng)改造。

  2、定期維修

  2.1堅持預防為主的設備維修原則,進行定期維修,并制訂相應的大修、中修和小修計劃。

  2.2相關人員必須認真執(zhí)行維修計劃,以便盡可能延長設備正常使用壽命,并減少緊急維修的.機會。

  2.3設備管理部負責建立設備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,以便分析故障原因,確定責任。

  2.4設備進行定期維修后,由生產部和設備部共同組織驗收,經驗收合格后,共同填寫設備維修驗收單,雙方負責人簽字后方可投入生產。

  2.5進行正常系統(tǒng)定期維修時,如對生產使用造成影響,必須提前三天通知生產部,以便做好充分準備。

  3、緊急維修

  3.1必須進行緊急維修時,應立即通知設備管理部,由設備管理部安排人員根據實際情況進行處理。

  3.2如因緊急維修,對生產使用造成影響時,必須立即通知生產部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。

  3.3如發(fā)生故障的設備在保修期內,應做出適當的應急處理,以盡量減少對生產的影響,并立即通知有關供應商的保修負責人。

  3.4緊急維修結束后,須由設備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時間、恢復正常時間等向分管經理報告。

  4、設備更新及系統(tǒng)改造

  4.1出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設備管理部有責任提高對現(xiàn)有設備做出更新或改造的建議。

  4.2設備更新及改造建議,必須向分管經理提交可行性分析報告。

  4.3由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產影響最小的時間進行。

設備維修管理制度3

  1.總則

  為加強白溪水電廠設備檢修管理, 執(zhí)行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針,做到“應修必修、修必修好”,保持設備“健康水平”,保證電廠安全、穩(wěn)定、經濟運行,特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。

  2.職責劃分

  2.1電廠運行部負責設備運行管理,運行部是電廠生產運行、檢修調度的中心。

  2.2電廠生產計劃部負責設備技術管理和檢修管理,是電廠技術管理中心。

  2.3電廠生產計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。

  2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標外委。

  3.檢修分類

  3.1缺陷處理和事故檢修:指在設備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故,恢復設備的正常運行。

  3.2定期維護:指按設備說明書要求,對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔,防止故障和事故發(fā)生,保持設備“健康水平”。

  3.3年度預防性檢修:指按有關檢修、試驗規(guī)程和設備說明書要求,每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改,防止故障和事故發(fā)生,保持設備“健康水平”。

  3.4主設備大修:指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設備狀況,對主設備進行定期的大修,為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術性能。

  4.年度檢修計劃

  4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的.任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。

  4.2年度預防性檢修項目根據《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設備預防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設備說明書要求及設備運行情況制定。

  4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產計劃部提出,報總工程師審核。總工程師組織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改,形成“年度檢修項目計劃”,報公司總經理批準,由公司下達電廠各部執(zhí)行。

  4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”,報電廠廠長審核,報公司總經理批準,由公司下達電廠各部執(zhí)行。

  4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作,不得漏項、延期、超預算。

  5.定期維護計劃

  5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定,《維護手冊》由維護部每年修訂一次。

  5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃,報總工程師批準后認真執(zhí)行。

  5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段,不管設備的狀況如何,必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。

  6.檢修質量驗收

  6.1檢修質量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。

  6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。

  6.3一般設備事故檢修完成后,由工作負責人自檢,運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

  6.4設備定期維護工作完成后,由工作負責人自檢,運行當值人員復檢驗收。

  6.5輔助設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢,運行部經理和維護部經理驗收。

  6.6主設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢,總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。

  6.7設備檢修驗收投運后,在保質期內發(fā)生因檢修質量引發(fā)的故障或障礙,要追究工作負責人及驗收人員責任。

  6.8外委檢修工程由生產計劃部負責監(jiān)理,完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

  6.9檢修質量檢查、驗收時,應嚴格按照設計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設備廠家說明書要求執(zhí)行。

  7.檢修報告管理

  7.1設備消缺工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。

  7.2事故檢修工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。

  7.3定期維護工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。

  7.4年度預防性檢修,主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告,應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成,專業(yè)工程師審核,主任工程師總結,十日內提交整體檢修技術總結報告,報總工程師批準。

  7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成,主任工程師審核,總工程師批準。

  8.檢修現(xiàn)場管理

  根據白溪水電廠部門職能劃分,檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作,確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質量,按規(guī)定工期完成檢修任務,控制檢修成本。

  詳見電廠維護管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。

  9.執(zhí)行日期

  本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。

設備維修管理制度4

  1目的

  明確公司內所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設備檢維修安全、順利、高質量完成,特制定本制度。

  2適用范圍

  適用于公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。

  4職責

  3.1設備負責人對大檢修進行計劃并報總經理審批。

  3.2安全負責人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督管理。

  3.3相關作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負責。

  4.控制程序

  4.1檢修計劃的下達

  4.1.1設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。

  4.1.2根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設備負責人根據實際生產情況和設備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經理審核,由總經理批示,下達年度大修計劃。

  4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進度等。

  4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。

  4.1.5檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。

  4.1.6檢維修計劃應做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

  4.2檢修準備工作

  4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調。

  4.2.2應根據檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。

  a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。

  b.檢修負責人根據檢修任務劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。

  c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務,并與作業(yè)人員及相關負責人交換意見,制定安全措施。

  4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

  4.2.4檢維修前還應執(zhí)行下列程序:

  a.進行危險、有害因素識別;

  b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進行檢修的,可不再編制檢維修方案。)

  c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續(xù);

  d.對檢維修人員進行安全培訓教育;

  e.檢維修前對安全控制措施進行確認;

  f.為檢維修作業(yè)人員配備適當的勞動保護用品;

  g.辦理各種作業(yè)許可證。

  4.3檢修作業(yè)管理

  4.3.1檢維修實施過程中,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應設有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。

  4.3.2檢維修過程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行有關規(guī)定,檢修負責人應根據作業(yè)內容需要,辦理動土、動火、進入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據。

  4.3.3安全負責人應對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查。

  4.4設施交接

  4.3.1檢修前交接

  a.應制定停車方案,并按規(guī)定進行停車。當設備檢修對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設施的水、電、氣等。

  b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的`可燃氣體的含量,應達到安全要求。

  c.檢修負責人在現(xiàn)場檢查檢修設施,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護工作。

  d.設施移交后,未征得檢修負責人同意,不得使用。

  4.3.2檢修后交接

  a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

  b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復原有的安全防護設施。

  c.檢修完畢要執(zhí)行交驗手續(xù),雙方當場檢查質量合格,安全設施恢復完備。

  d.對檢修前切斷的管線、重點設施等,要由專人檢查處理。

  e.檢修后試車應與負責運行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動。

  f.生產設施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。

  g.年度大修完工后,由生產廠長、公司安全員和相關部門負責人對大修質量進行驗收,并記錄。

  5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護作業(yè)都應按規(guī)定記錄。

設備維修管理制度5

  為加強計算機及設備的管理,提高計算機及設備的使用效益,保證辦公用機和業(yè)務的正常開展,特制訂本制度。

  一、計算機及設備的管理職責

  1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作,并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規(guī)程使用。

  2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規(guī)程使用,并做好計算機的維護、保養(yǎng)工作。

  3.信息中心為機關計算機及設備的維護維修責任人,各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。

  二、計算機及設備的使用規(guī)定

  1.系統(tǒng)內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理,并報信息中心備案。

  2.計算機操作者必須加強學習,熟悉所使用計算機及設備的操作規(guī)程和維護知識。

  3.計算機開機時,應遵循電源插座、顯示器、主機的順序;每次的開、關機操作至少間隔一分鐘,嚴禁連續(xù)進行多次的關機操作;電腦關機時,應遵循主機、顯示器、電源插座的順序;下班前,務必要關閉電源插座,節(jié)假日時,更應將電源插頭從插座上拔下,徹底切斷電源,以杜絕安全隱患。

  4.打印設備在使用時要注意電源線和打印線是否連接有效,當出現(xiàn)故障時注意檢查有無卡紙,激光打印機注意硒鼓有無碳粉,噴墨打印機有無墨水,針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時,不要人工強行阻止,否則很容易損壞打印機。

  三、計算機及設備的維護保養(yǎng)

  1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風的地方,計算機使用者應對計算機及設備進行日常清潔、保養(yǎng),切實做好防火、防塵、防潮、防曬工作。

  2.計算機使用者在操作的過程中,須熟悉所使用計算機及設備的操作規(guī)程,掌握其工作狀況,經常保持設備的整潔。

  3.計算機使用者使用計算機時,應當按照規(guī)定安裝正版殺毒軟件,及時升級系統(tǒng)補丁,進行系統(tǒng)優(yōu)化處理,并設備處于良好狀態(tài)。

  4.計算機使用者應經常檢查計算機是否有病毒,并采取措施進行殺毒,慎用外來的光盤、U盤,以防止病毒的入侵。

  5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備,要節(jié)約設備的`墨盒、打印紙等材料,防止浪費。

  四、計算機及設備的維修管理

  1.未經允許,任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點。檢修人員拆裝硬件設備時,須按順序進行,不可野蠻操作。

  2.計算機及設備出現(xiàn)故障,應及時通知本單位的維護維修責任人,維護維修責任人在接到通知后,應盡快到現(xiàn)場檢查故障原因,并做出故障鑒定。

  3.“三包”期內的計算機及設備出現(xiàn)故障,應當按照“三包”要求報修,不得違反“三包”規(guī)定私自拆機維修。

  4.一般零部件硬件損壞,由各科室購買,并及時更換;重大、關鍵零部件損壞或出現(xiàn)故障,由各科室提出申請,并提出故障鑒定報告和維修方案建議,經領導批準后,由信息中心聯(lián)系專業(yè)維修點維修。

  5.計算機及設備外出修理,應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則,避免不必要的修理費用開支。送修電腦應當取得維修單回執(zhí),并注明固定設備主要關鍵部件。

  6.外來技術人員進行維護工作時,須有管理人員陪同或認可。

  7.涉密計算機及設備不得外出送修,出現(xiàn)故障應當聯(lián)系保密管理部門處理。計算機及設備外出修理及外來技術人員進行維護工作時應做好資料備份,防止重要資料丟失,并嚴格遵守國家保密有關規(guī)定。

  8.計算機及設備修理完畢后,維護維修責任人需填寫維修檔案,記載維修設備名稱、故障內容、維修點名稱、維修情況、更換設備、維修時間、維修費用等。

  五、計算機及設備的報廢管理

  1.計算機及設備的報廢,由使用科室提出,信息中心根據計算機及設備的使用、升級情況,組織鑒定,同意報廢處理的,報領導批準后按固定資產管理規(guī)定辦理。

  2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。

  3.計算機報廢的條件:

  ①主要部件嚴重損壞,無升級和維修價值;

  ②修理或改裝費用超過或接近同等效能價值的設備。

設備維修管理制度6

  一、工作職責及處罰辦法

  1、對公司的各種設備進行分類,并統(tǒng)一編號,建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進行核對,保證帳物相符,如果出現(xiàn)帳物不符,每處對責任人罰款5元。

  2、制定設備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設備維修保養(yǎng)計劃,每次對責任人罰款10元。

  3、車間(部門)加強對儀器設備的維護保養(yǎng),定期組織對設備完好率進行檢查評定,并嚴格執(zhí)行《儀器設備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進行獎罰。

  4、組織對增添和更新的設備進行驗收,并及時收集、整理好原始資料,填寫設備驗收交接單,經參加人員共同簽字后,存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失,除責令其責任人向生產廠家索取外,另外對其罰款20元。

  5、及時組織對車間(部門)申請的配件進行加工制作,凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上,必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起,小型配件最遲在二個工作日內落實到加工部門,外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內與加工單位進行接洽,按照規(guī)定簽訂加工合同,落實或者接洽每延遲一天,對其經辦責任人罰款20元。無質量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。

  6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作,并作好檢測登記。無正當理由,沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測,每延遲一周對其責任人罰款10元,而且要承擔由于計量不準而產生的全部損失。

  7、協(xié)助有關部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯進行保養(yǎng),并填寫維修、保養(yǎng)記錄,無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。

  8、及時、準確抄收水電費用,沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的,每次對其責任人罰款10元,發(fā)生抄收誤差應及時予以更正,如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時,對其應該交納的清潔衛(wèi)生費及水費,應該在全部交納清后才可出售磁卡電量,否則對其經辦人將處以每次10元罰款。

  9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查,每天填寫工作情況記錄,遇到問題必須向部門負責人匯報并通報項目的`完成情況。無正當理由,沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。

  10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,部門負責人按其金額的20%處罰,部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款。

  二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動積極,以提高公司的整體效益。

  四、本制度從20xx年一月一日起執(zhí)行。

設備維修管理制度7

  1、目的:

  使設備維修及報廢工作系統(tǒng)化、條理化,明確維修責任,加快維修速度,使設備維修及報廢工作處于受控狀態(tài),提高工作效率,減少乃至避免資產流失。

  2、適用范圍:

  適用于學院內教學實操室(包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等,下同)及辦公室內電子類辦公設備(簡稱辦公設備,下同)。

  3、職責:

  3.1、辦公設備責任人負責設備日常使用保養(yǎng)及設備的及時報修。

  3.2、實操室設備管理員負責設備的.日常保養(yǎng)及設備的一級維修,一級維修仍不能解決問題的設備,再報請信息設備處處理。

  3.3、信息設備處負責設備的二級維修。

  4、工作程序:

  4.1、《設備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。

  4.2、設備發(fā)生故障,辦公設備責任人填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處;實操室設備管理員在進行一級維修未果后填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處。維修申請人填寫欄內容包括設備名稱、設備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復時間、故障現(xiàn)象描述及緊急程度描述。

  4.3、信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》后開展維修工作,填寫《設備維修申請單》維修人員填寫欄,內容包括故障原因分析、故障處理過程、結果及建議、更換零件清單。

  4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內容及更換零件清單,填寫驗收報告欄。

  4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的設備,由維修人員在“結果及建議”處填寫“未能維修復,須發(fā)外維修”交設備專員,由設備專員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。

  4.6、被指派外出送修人員接到任務后,按指定時間外出送修,并負責跟蹤維修結果。設備返回后,由設備管理專員在《設備維修申請單》上填寫維修結果、更換零件及維修費用,安排交付使用部門,維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。

  4.7、《設備維修申請單》由設備專員負責收集歸檔。作為統(tǒng)計維修費用的依據。

  4.8、設備報廢:實操室設備管理員在進行一級維修后判斷為要報費的設備,可直接填寫《設備報廢申請單》交信息設備處初審;維修人員在進行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設備,可根據具體情況填寫《設備報廢申請單》交設備專員初審,800元以上的固定資產還須主管院長和資產中心復審。《設備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫。

設備維修管理制度8

  一、目的

  設備是生產的物質基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

  三、職責

  1、車間職責

  1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作,負責建立潤滑相關臺賬。

  1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

  1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的.使用計劃。

  1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。

  1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

  1.6、經常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。

  1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長職責

  2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。

  2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

  2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責

  3.1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

  3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內容。

  3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

  3.4、按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

  3.5、經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。

  3.6、對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。

  3.7、常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

  3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲存和保管

  1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

  2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過濾標準

  1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網,由車間定期每月指定當班清洗過濾網

  5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網,一級過濾網為60目,二級過濾網為80目,三級過濾網為100目。

  六、潤滑油使用

  1、設備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

  2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應報有關部門及主管領導審批,車間不得隨意更改。

  3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應后應停止代用。

  4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5、新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時,換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

  6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經檢驗合格,方可試車或投入運行。

  7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質,如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

  8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運轉設備換油時,應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設備檔案。

  七、設備潤滑加油(脂)標準

  1、油潤滑

  加油以刻度線為準,無刻度線時應符合如下規(guī)定。

  1.1、循環(huán)潤滑

  正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。

  1.2、油環(huán)帶油潤滑

  1.2.1、油環(huán)內徑D=25~40mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/4。

  1.2.2、油環(huán)內徑D=45~60mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/5。

  1.2.3、油環(huán)內徑D=70~130mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/6。

  1.3、浸油潤滑

  1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑

  a.、n、>、3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以下,但需浸沒滾動體下緣。

  b.、n=1500~3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以上,但不得浸沒滾動體上緣。

  c.、n、<、1500r/min時,油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

  1.3.2、變速機的浸油潤滑

  a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

  b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

  c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個齒高。

  1.4、強制潤滑

  應按有關技術要求或實際標準確定。

  2、脂潤滑

  2.1

  n>3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3。

  2.2

  n≤3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2。

  八、廢油品回收

  1、廢油的回收應該堅持勤儉節(jié)約的方針,車間應采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收,認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

  2、車間應根據自己的實際情況,制定出合理的廢油品回收指標避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

設備維修管理制度9

  總則

  第一條為了加強固定資產的管理工作,防止國有資產的無形流失,特制定本辦法。

  第二條設備報廢工作屬設備基礎管理工作的一部分,納入年終設備管理工作考評范疇。

  第一章設備報廢標準

  第三條凡是運輸設備使用10年,施工機械使用14年,無繼續(xù)使用價值,并且提足折舊,可以申請報廢。設備報廢后不準繼續(xù)使用。

  第四條對于未達到使用年限,而屬于下列情況之一的設備,可以申請報廢。

  (一)經有資質部門檢測,大修后技術性能不能滿足生產要求。

  (二)設備老化,技術性能落后,耗能高,效率低,經濟效益差。

  (三)大修后雖可恢復精度,但不如更新經濟。

  (四)嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經濟。

  (五)因災害、事故、生產任務變更、本單位不適用其它單位也不需要,及其它原因應當淘汰的設備。

  第五條凡屬報廢設備,未提足折舊的',應一次性提清。

  第六條A類、B類設備要有完備的技術檔案,無檔案或檔案主要內容不全,不予報廢,無實物的設備不予報廢。

  第二章設備報廢程序

  第七條設備報廢工作一般在每年十月進行。

  第八條設備使用單位在每年九月份對擬報廢設備進行技術普查,初步確定報廢對象。

  第九條初步確定報廢設備對象后,在九月底前報本單位機械管理部門填寫“固定資產報廢申請表”和“固定資產報廢明細表”,上報總公司資產部。

  第十條總公司資產部、財務部門和基層有經驗的人員組成三結合鑒定小組,現(xiàn)場對擬報廢設備進行鑒定,填寫鑒定意見。提交總公司經理辦公會討論。

  第十一條總公司經理辦公會討論同意報廢的設備,由總公司資產部形成“總公司年度設備報廢申請”上報上級主管部門。

  第十二條上級主管部門批復同意報廢后,憑總公司批準的《固定資產報廢申請表》設備方可報廢消帳。

  第三章報廢設備的處置

  第十四條報廢設備除尚可利用的部件外,一律交國營物資回收部門回收。

  第十五條設備的報廢處置,由總公司資產部歸口承辦,基層單位無權私自處置批準報廢的設備。貨款按財務規(guī)定入總公司財務,各單位自購設備報廢處置后的殘值,由總公司財務足額返還設備所屬單位。

  第十六條由于特殊原因,設備雖已批復報廢,但未處置,使用單位建立臺帳,由專人負責管理。

設備維修管理制度10

  為保障生產安全運行,進一步明確維修人員的職責,推動班主的自主管理,請遵守以下各項:

  一、嚴格遵守上下班時間,遲到、早退一次考核50元,曠工一天考核本人200元,請假須提前一天以上辦理請假手續(xù),不得代請。因病不能提前辦理請假手續(xù),在休假結束后必須補辦請假手續(xù),并提供相關證明。

  二、維修人員應熟悉本車間設備功能和工藝流程,對設備進行日常巡檢、維修,并提示工作人員進行日常保養(yǎng)維護。因點檢、維護不到位,沒有提前進行準備和計劃,從而影響生產,取消本班當月績效獎勵。

  三、維修人員應按相應規(guī)程、標準作業(yè),采取有效的安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認簽字,提前進行通風和確認,維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認、高空作業(yè)不系安全帶,發(fā)現(xiàn)一項考核相關當事人100元。

  四、工作中表現(xiàn)突出、勇于發(fā)現(xiàn)設備缺陷,積極參加危、難、險、重的工作和發(fā)現(xiàn)重大隱患,并及時阻止了安全事故的發(fā)生,車間和班組將酌情給予獎勵。

  五、對無正當理由拒不服從班長安排的'加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理,消極怠工,考核當事人200元并回車間學習。

  六、維修工具要愛護,妥善保管,交舊領新,工具丟失按原價賠償。檢修完成要及時恢復作業(yè)現(xiàn)場安全防護設施,并搞好5s工作。

  七、無故不組織召開班組安全會、周三活動和安排的學習、廠里組織的其它活動,考核班組和當事人每次100元。

  八、本制度未盡事宜參照廠相關制度(標準)執(zhí)行。

設備維修管理制度11

  第一條預防性維護保養(yǎng)

  1、所有設備必須根據維修保養(yǎng)手冊及相關規(guī)程,進行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應年度、季度、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目。

  2、相關人員必須認真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目,以便盡可能延長系統(tǒng)設備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機會。

  3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,并須由使用方工程部建立設備維修檔案,以便分析故障原因,確定責任。

  4、各系統(tǒng)之維護保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負責,并提交管理方工程部經理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。

  5、進行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時,如對業(yè)主使用產生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準備。

  第二條緊急維修

  1、必須進行緊急維修時,須立即通知工程部經理,安排有關人員立即根據實際情況進行處理。

  2、如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產生影響時,管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時,需考慮盡量減少影響范圍。

  3、如發(fā)生故障之設備在保修期內,應做出適當之應急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關供應商之保修負責人。

  4、緊急維修結束后,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時間、恢復正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案,備查。

  第三條設備的更新及系統(tǒng)改造

  1、出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責任提高對現(xiàn)有設備做出更新或改造之建議。

  2、設備更新及改造建議,必須向管理方總經理提交可行性分析報告。

  3、由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時間進行。

設備維修管理制度12

  1目的

  為進一步加強對公司設施、設備的安全技術管理,保證公司設施、設備的技術狀況良好、安全生產、節(jié)能增效,充分發(fā)揮設施、設備的經濟效益和社會效益,明確公司內所有檢維修作業(yè)過程的安全管理,結合公司實際,制定本管理規(guī)定。

  2適用范圍

  本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。

  3職責

  1)總經理對大檢修計劃進行審批,計劃停車檢維修由廠長批準。

  2)生產安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。

  3)生產安全委員會負責對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產活動進行協(xié)調。

  4)各系統(tǒng)職能部室負責對所屬生產設施的檢維修情況進行監(jiān)督。

  5)各系統(tǒng)職能部室相關負責人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。

  6)作業(yè)相關人員必須對整個作業(yè)過程負責。

  4管理內容和要求

  4.1檢修計劃的下達:

  1)設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。

  2)根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,各部門應在每年十二月上旬提出生產設施(包括安全設施)大修計劃、計劃停車檢修計劃(包括安全設施),大修計劃由企業(yè)管理匯總,根據實際生產情況和設備運行狀況,組織平衡,制定公司年度大修計劃,送交檢修單位副經理審核,由總經理批示,下達年度大修計劃。

  3)年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等;計劃停車檢修計劃應根據生產任務、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。

  4)日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制,分管副經理審核后下達。

  4.2檢修準備工作

  1)大修計劃實施:成立大修工作組,設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調。

  (1)“五到現(xiàn)場”:思想工作到現(xiàn)場、生產指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場,切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。

  (2)大修計劃實施過程中,采用“五新技術”必須辦理審批手續(xù),進行風險控制,對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測,組織有關部門試車驗收。

  (3)重大設施檢維修必需制定大修方案,方案包括:檢維修項目、質量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量,安全設施,試機驗收規(guī)程,并經檢修單位分管副經理審批。

  2)企業(yè)管理部根據檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施,方可實施。

  (1)檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。

  (2)檢修負責人根據檢修任務劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。

  (3)檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務,并與作業(yè)人員及其相關負責人交換意見,制定安全措施。

  (4)檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置,周密檢查,安全可靠。

  4.3檢修作業(yè)管理

  1)檢維修實施過程中,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應設安全防護欄桿、警示標志,確保檢維修安全。

  2)特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。

  3)檢維修過程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責人應根據作業(yè)內容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證,作為檢維修、施工依據。

  4.4設施交接

  1)檢修前交接

  (1)生產部門應制定停車方案,并按規(guī)定進行停車,對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。

  (2)分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的`含量,應達到安全要求。

  (3)檢修負責人和生產部門負責人應在現(xiàn)場檢查檢修設施,符合安全條件的交檢修單位,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。

  (4)設施移交后,生產單位未征得檢修負責人同意,不得使用。

  2)檢修后交接

  (1)檢修完畢后,檢修單位要做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理應拆除的盲板或墊圈阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

  (2)檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復原有的安全防護設施。

  (3)檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責人當場檢查質量合格,安全設施恢復完備。

  (4)生產單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等,要由專人檢查處理并復原。

  (5)生產設施、安全設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄,并存檔。

  (6)年度大修工作完工后,由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質量進行驗收,計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收,并記錄。

設備維修管理制度13

  一、目的

  保證器械設備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床對器械設備的各種需要。

  二、任務

  對無故障的器械設備做好日常維護、保養(yǎng)或計量檢定工作,對不能正常運轉的器械設備要想方設法在最短時間內排除故障。

  三、機構和人員

  設備管理部門一般應有專業(yè)維修室或專職維修人員,通過科學合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設備維護、維修任務的組織保證。

  四、措施

  1.調動維修人員的積極性,做好設備維修工作

  (1)在醫(yī)療機構中,應與其他業(yè)務部門的技術人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。

  (2)應重視和加強醫(yī)學工程技術人員的培養(yǎng)、培訓和再教育,使學校學得的綜合理論知識變?yōu)閷I(yè)技術知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應臨床醫(yī)學工程新技術的發(fā)展。要經常參加本單位已裝備儀器的維修培訓班和學術研討會,從中吸取較直接的維修知識。

  (3)研究設備故障規(guī)律,變被動維修為主動維修。設備故障規(guī)律是設備在壽命周期內故障的發(fā)展變化規(guī)律。設備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應的對策。

  (4)建立維修人員的業(yè)績考核制度,對其平時的工作的態(tài)度、維修工作量、技術革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責任心。

  2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進行。

  (1)人員的合理分工與組合

  醫(yī)院的儀器設備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責,有自己重點主攻的專業(yè)方向,使每一個維修人有其維修某一類設備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔的維修任務、維修儀器的類別有一部分是交叉重復的,這樣對交叉重復的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。

  (2)建立維修人員崗位責任制

  接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的.計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負責的儀器設備進行設備完好率考核等等。

  (3)零配件的供應

  專人采購與維修人員采購相結合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。

  (4)預防性維修制度

  對于容易產生機械磨損、螺絲松動的重點設備如手術無影燈、手術床、高壓滅菌柜等實施定期預防性維修。

  (5)建立安全檢查制度

  定期對重點設備的安全性,如用電安全及周圍環(huán)境的安全進行檢查,以確保醫(yī)療設備使用中的安全。

  (6)建立計量管理制度

  確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。

  3.協(xié)作維修

  (1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動,以充分利用外單位的技術優(yōu)勢為我服務。

  (2)對大型醫(yī)用設備或某些貴重儀器設備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機率。

  4.維修費用的保證

  在醫(yī)院資金安排中,應保證一定數額的設備維修費用,其提取比例應按照國家的醫(yī)院財務制度規(guī)定辦理,專款專用。

設備維修管理制度14

  第一條維修動力設備時,應根據實際情況,需切斷電源時,必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持“沒電當作有電干”的原則

  第二條切斷電源后,應立即在現(xiàn)場設立警示標志,以防他人誤操作發(fā)生危險。

  第三條維修人員特別是電工,必須按規(guī)定穿戴安全防護用品。

  第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時,必須按規(guī)定佩戴安全帶,并有專人在場監(jiān)護。

  第五條維修設備時,動用電、氣焊明火作業(yè)時,現(xiàn)場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

  第六條維修作業(yè)中,當維修人員中途必須離開無人看守時一定要設立警示標志,防止他人誤操作發(fā)生事故。

  第七條維修工作完成時,維修人員要認真檢查,確認無誤后通電試運行,設備正常工作后交付有關人員使用。

  第八條維修工作全部結束后,清理好現(xiàn)場。

  第九條維修人員要嚴格遵守本規(guī)定,不準違章作業(yè)。

  第十條本規(guī)定由動力設備室制訂和檢查,報生產總監(jiān)批準后自發(fā)布之日起執(zhí)行。

設備維修管理制度15

  設備維修是指設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復其功能而進行的技術活動,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預防為主”的方針,推行定檢維制,確保機械設備正常運轉,延長機械設備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財產損失,特制定設備維修管理制度。

  1.目的

  為確保檢修工作安全、有序地進行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失,特制定本制度。

  2.適用范圍

  本制度適用于本公司所有設備檢修。

  3.工作程序

  3.1本廠檢修工作的'組織形式為混和組織形式;具體部門有:生產技術部、機修班、生產班組。

  3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

  3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

  3.1.3生產調度負責協(xié)調安排檢修時間,保證檢修按計劃進行。

  3.1.4安保科負責檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產保衛(wèi)工作。

  3.1.5大、中修項目由公司維修班負責,車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間,維修班協(xié)助完成。

  3.2檢修計劃管理

  3.2.1車間主管設備主任根據設備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。

  3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

  3.2.3主管副總落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

  3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

  3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

  3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

  3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

  3.3.2小修項目由車間安全員,維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

  3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人,對安全負總責,安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人,對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

  3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具,設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)保科審批后方可投入使用。

  3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關作業(yè)票證。

  3.4檢修類別和時間

  3.4.1小修:對設備的個別零件進行檢修,基本上不拆卸設備的復雜部分,一般利用空班或交接班時間,由車間組織實施進行。內容包括:

  3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

  3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

  3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調整串動和間隙尺寸。

  3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

  3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

  3.4.2中修:對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目:

  3.4.2.1更換成套部件。

  3.4.2.2清洗復雜部位零件。

  3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

  3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣,對電機線圈進行涂漆烘干。

  3.4.3大修:為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目:

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