安全作業管理制度（精選13篇）

　　在現在的社會生活中，越來越多人會去使用制度，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。到底應如何擬定制度呢？以下是小編為大家收集的安全作業管理制度，希望對大家有所幫助。

　　安全作業管理制度 1

　　一、作業安全管理目標：

　　杜絕安全傷亡事故發生。

　　二、作業準備：

　　(一)危害告知：施工作業之前，進行危害識別和風險評估，讓作業人員熟知崗位風險。

　　(二)安全技術交底：施工項目組工程技術人員針對分項工程作業特點向施工班組作業人員進行安全技術交底，讓施工作業人員掌握控制措施和方法，防止事故發生。

　　(三)作業培訓和作業票證培訓：施工作業前，對持證的作業人員進行相關的培訓并經考試合格方可上崗作業；對相關作業的票證使用進行培訓。

　　(四)現場標準化和安全管理要求：

　　1、施工項目部在工程現場入口處設置體現公司形象的標志及“五牌一圖"。

　　2、施工人員必須穿戴勞動防護用品，登高作業必須系安全帶。

　　3、進入現場的施工機械、材料和設備必須按施工總圖管理的要求進行布局，放齊，符合安全、文明施工要求。

　　4、施工現場的溝、坑槽設圍欄、蓋板，現場的孔洞、建筑物、臨邊、高空作業區、吊裝作業區、射線作業區等應設置醒目的安全標志。所有防護設施和安全標志不得隨意挪動或拆除。

　　5、施工人員必須嚴格按照HSE，安全技術措施和安全技術操作規程的要求進行作業，嚴禁違章作業。

　　三、分項作業安全規定

　　(一)一般風險作業：

　　挖掘作業(地面挖掘深度不超過0.5m)，登高作業(兩米以下)等要穿戴相應的勞保防護用品，采取相應的防護措施，必要時有監護人員，并做好警示標志。

　　(二)較大風險作業：

　　1、無損檢測

　　(1)探傷工作前應申請放射許可。

　　(2)做好放射線的安全防護工作，劃出安全防護區域，設置安全線，掛上安全防護警戒標志，夜間應設紅燈以示危險，并有專人看管。

　　(3)工作許可的復印件應貼在現場進口的告示欄中，以告知其他人員。

　　2、有限空間作業

　　(1)凡進入受限空間作業，必須辦理進入受限空間作業許可證，開展工作前安全分析，辨識危害因素，制定安全工作方案。

　　(2)進入受限空間作業時，應將相關的作業許可證、安全工作方案、應急預案、連續檢測記錄等文件存放現場。

　　(3)不得在無監護人的情況下作業，作業監護人員不得離開現場或做與監護工作無關的事情。

　　(4)受限空間內的溫度應控制在不對人員產生危害的安全范圍內。

　　(5)受限空間內可能出現墜落或滑跌，應特別注意受限空間中的工作面(包括殘留物、工作物料或設備)和到達工作面的路徑，并制定預防墜落或滑跌的安全措施。

　　(6)進入帶有轉動部件的受限空間內作業，其電源線路與開關之間必須有明顯的斷開點并設警示牌，同時在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”等內容的警示牌，并設專人監護。

　　(7)進入受限空間作業，應有足夠的照明，照明燈具應符合防爆要求。在金屬設備內和特別潮濕作業場所作業，其安全燈電壓應為12V且絕緣性能良好。

　　(8)進入受限空間作業不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，進入受限空間作業的工具、材料要登記，作業結束后應清點，以防遺留在作業現場。

　　(9)作業過程中如果安全狀況發生變化，應立即停止作業，待處理達到安全作業條件后，方可進入受限空間作業。

　　3、焊接和切割作業

　　(1)施工作業人員要經考試合格并持有上崗證。

　　(2)焊接和切割工作前辦理動火許可證。

　　(3)使用必須的個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等，配備必須的消防器材。

　　(4)檢查焊接和切割設備，焊機要接地接零。

　　(5)焊接和切割管道之前，確保管道己隔離、通風。

　　(6)工作結束后，應拉閘斷電，焊機應單獨分開，焊條應取出放好。

　　(7)在風力超過六級和下雨時，禁止露天焊接和切割。

　　(8)正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。

　　(三)重大風險作業

　　1、挖掘作業(地面挖掘深度超過0.5m)

　　(1)作業前必須對參加作業的'人員進行安全教育，內容包括：作業現場和過程中可能存在或出現的不安全因素及對策；作業過程中個人防護用品的正確佩戴和使用；作業項目、任務、施工方案和施工安全措施交底。

　　(2)挖掘作業實行作業許可，并辦理《挖掘作業許可證》。

　　(3)挖掘工作開始前應進行工作前安全分析，根據分析結果，確定應采取的相關措施。

　　(4)在坑、溝槽內作業應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備。不應在坑、溝槽內休息，不得在升降設備、挖掘設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。

　　(5)坡面上操作人員要及時清除松動的土石，坡下棄土及滾石范圍內的道路應設警告標志，作業時禁止通行，操作人員應與施工機械保持足夠的安全距離。

　　(6)挖掘深度超過1.2m時，應在合適的距離內提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進出，并安排專人監護作業，始終保持有效的溝通。

　　(7)應根據現場土質的類型，確定斜坡或臺階的坡度允許度(高寬比)。施工單位技術負責人設計斜坡或臺價，制定施工方案，并以書面形式保存在作業現場。

　　(8)挖出物或其他物料至少應距坑、溝槽邊沿lm，堆積高度不得超過1.5m，坡度不大于45度，不得堵塞窖井以及作業現場的逃生通道和消防通道。

　　(9)施工結束后，應根據要求及時回填，并恢復地面設施，做好隱蔽設施資料，以完善地下設施布置圖。

　　2、高處作業(≥2米)

　　(1)申請辦理作業許可證，同時進行工作前安全分析，辦理高處作業許可證

　　(2)辦理高處作業許可證時，應準備高處作業內容詳細說明、工作前安全分析結果、墜落保護計劃。

　　(3)對作業人員進行高處作業培訓和教育，熟知安全防范措施和操作規程。

　　(4)配備符合規定的安全帶、安全帽等防護裝備。作業人員應系好安全帶，戴好安全帽，衣著靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋。

　　(5)使用符合標準規范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和擋腳板等。作業前，作業人員應仔細檢查作業平臺是否堅固、牢靠。

　　(6)高處作業應與架空電線保持安全距離。夜間高處作業應有充足的照明。

　　(7)高處作業禁止投擲工具、材料和雜物等，工具應有防掉繩，并放入工具袋。所用材料應堆放平穩，作業點下方應設安全警戒區，應有明顯警戒標志，并設專人監護。

　　(8)禁止在同一墜落面上進行上下立體交叉高處作業，如需進行分層作業，中間應有隔離措施。

　　(9)30m以上的高處作業與地面聯系應配備相應的通訊裝置、設施。

　　3、起重吊裝作業

　　(1)吊裝作業負責人辦理吊裝作業許可證，并準備好以下相關資料：風險評估結果(工作前安全分析)；吊裝作業計劃或關鍵性吊裝作業計劃；起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果；相關安全培訓記錄。

　　(2)起重作業應嚴格遵守起重工安全操作規程，起吊任何設備、部件均應選用與設備、部件重量和高度相符的吊車，雷雨天氣及風力達到六級以上不得進行起重吊裝作業。

　　(3)大型設備吊裝必須編制專門的吊裝方案，并按照吊裝方案要求進行作業，相關人員必須有操作證，嚴格執行吊裝令。

　　(4)所有參加人員應根據現場作業條件選擇安全的位置作業。

　　(5)正式吊裝前應進行試吊，確認一切正常后方可正式吊裝。

　　(6)吊裝重物時必須有繩牽牢，以防晃動碰傷人和設備。

　　(7)吊裝時應動作平穩，就位后應及時找正、找平或臨時性支牢，吊件固定前不得解開吊裝索具。

　　(8)吊裝中因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現場警戒，盡快排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀況。

　　(9)吊裝作業應設警戒線，并掛好安全標志，無關人員嚴禁入內。

　　4、交叉作業

　　(1)施工項目部必須向交叉作業人員交代項目部關于交叉作業和當次交叉作業的安全事項和作業管理要求，涉及的相關作業需要辦理作業票的要辦理作業票。

　　(2)作業時，施工項目部必須派人陪同交叉作業各方人員到作業現場，一同落實好安全措施，直至作業完成。

　　(3)必須配備專職安全員，負責和協調作業現場安全管理。

　　(4)施工項目負責人和專職安全員要審查和落實相關作業指導書中有關交叉作業的安全措施，并進行安全交底。

　　(5)施工項目部組織交叉作業各方商定各自的施工范圍及安全注意事項，施工場地盡量錯開。

　　(6)無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

　　(7)交叉作業通道應保持暢通。

　　(8)在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業。

　　(9)有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。

　　(10)隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等，安全防護設施嚴禁任意拆除；必須拆除時，應征得原搭設小組的同意，并采取臨時安全施工措施，作業完畢后立即恢復原狀并經原搭設小組驗收。

　　(11)交叉作業時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應用工具袋或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。

　　安全作業管理制度 2

　　一、總則

　　1.1動土作業是指生產區內部地面、埋地電纜及地下管道區域范圍內，以及公司范圍內交通道路、消防通道上開挖、掘井、鉆孔、打樁等各種動土作業。

　　1.2動土作業涉及到用火、臨時用電、進入有限空間等作業時，應辦理相應的作業證。

　　二、作業管理

　　2.1動土前，本公司負責對全體施工人員進行安全教育以及施工的安全措施的現場交底，并負責貫徹落實。

　　2.2動土前，施工單位必須與本廠取得聯系，應根據工作任務、交底情況和施工要求，查清動土地點的地下情況，制定施工方案并落實安全措施，由生產部和動土地點所屬國土資源單位聯合簽發《動土許可證》后，方可施工。

　　2.3動土中，施工人員必須嚴格執行《動土許可證》上規定的安全措施和審批人員提出的補充要求，不準擅自撤消或改變安全措施。

　　2.4動土中，若發現有事先未預料到的地下電纜、管線以及不能辨別的'物品時，必須立即停止動土，并報告動土審批單位處理。

　　2.5在臨近電纜、電線的位置動土時，應小心謹慎、輕輕挖掘，嚴禁使用鐵鍬和抓斗等強行深挖。

　　2.6在靠近建筑物旁挖掘基坑時，應該視挖掘強度作好防止滑坡和塌方等情況的必要安全措施。

　　2.7動土中被暴露的電纜、管線等，應及時妥善保護，遷移電纜和懸吊電纜火線時，必須停電，經驗電后方可進行。

　　2.8挖掘土方應該由上而下逐層施工，禁止采用挖空底腳和挖洞的方法，且應作好排水措施，防止塌方和滑坡情況發生。

　　2.9動土完畢，現場的溝、坑等應及時填平，否則，應該設置圍欄、蓋板和警示標志，夜間應設置紅燈指示。

　　2.10《動土許可證》審批后，應交動土執行人隨身攜帶，對違章指揮、審批手續不全以及安全措施不落實的動土作業，施工人員有權拒絕作業。

　　2.11在雨期和解凍期在土方工程內作業時，應及時檢查土方邊坡，當發現邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業，經采取可靠措施檢查無問題后方可繼續施工。

　　三、附則

　　3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　3.2本制度由生產部負責解釋。

　　3.3本制度自下發之日起施行。

　　安全作業管理制度 3

　　第一章定義及范圍

　　第一條廠區斷路作業：廠區（生產區域和生活區域）內的交通道路上進行施工及吊裝、吊運物體等影響正常交通的作業。

　　第二條廠區斷路作業包括生產區域和生活區域由企業組織實施的。

　　第三條有資質的外單位在企業所屬區域進行斷路作業，若其作業對企業構成影響、危及安全，應及時制止。

　　第二章斷路作業安全要求

　　第四條凡在廠區內進行斷路作業必須辦理《斷路安全作業證》，斷路申請單位負責管理施工現場。

　　第五條施工單位領導和施工作業人員接到《斷路安全作業證》，確認無誤后，方可進行斷路作業。

　　第六條開始斷路作業時，施工單位應負責在路口設置交通檔桿、斷路標識。

　　第七條斷路作業過程中，施工單位應負責在施工現場設置圍欄、交通警告牌，夜間應懸掛警示紅燈。

　　第八條在斷路施工作業時，施工單位應設置安全巡檢員，保證在應急情況下公路的隨時暢通。

　　第九條在斷路施工作業期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。

　　第十條斷路作業結束后，施工單位應負責清理現場，撤除現場和路口設置的擋桿、斷路標、圍欄、警告牌、警示紅燈，經申請斷路單位檢查核實后，恢復交通。

　　第十一條斷路作業應按《斷路安全作業證》的內容進行，嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業證》，嚴禁擅自變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位。

　　第十二條對《斷路安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

　　第十四條在《斷路安全作業證》規定的時間內未完成斷路作業時，由斷路申請單位重新辦理。

　　第十三條斷路作業項目承包給有資質的單位后，企業應向承包單位提出遵守本制度的.建議。

　　第三章《斷路安全作業證》管理

　　第十五條《斷路安全作業證》由申請斷路作業的單位指定專人辦理。《斷路安全作業證》式樣見〈附件十〉。

　　第十六條《斷路安全作業證》由廠交安辦、消防隊審批。由廠消防隊負責管理。

　　第十七條申請斷路作業的單位同施工單位一起逐項填寫后由施工單位填寫施工作業的安全措施。作業證一式兩份，由施工單位保存一份，消防隊留存一份。

　　第四章附則

　　第十八條本制度自下發之日起執行。

　　第十九條本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。

　　安全作業管理制度 4

　　第一節、安全作業證

　　第1條、安全作業證是職工獨立作業的資格憑證，其發放范圍限于企業直接從事獨立作業的所有作業人員。

　　第2條、安全作業證發給經過教育培訓或學徒期滿后，有一定的生產理論知識，具備安全操作技能，（技術復雜的化工崗位工人，必須經所在工段（車間）轉崗學習并經考試合格）能獨立從事某項生產活動的職工。

　　第3條、特種作業人員，除取得特種作業人員操作證外，還必須取得本企業的安全作業證。

　　第二節、考核內容和辦法

　　第1條、發放安全作業證應考核以下內容：

　　1、化工作業人員應考核本崗位的`工藝規程、崗位操作法和有關安全技術、工業衛生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護能力。

　　2、通用工種（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業人員，應考核本工種應掌握的安全作業技能和與之有關的安全理論知識。

　　第2條、安全作業證由車間組織考核填寫成績，經車間主任簽字，報廠安技科核發。

　　第三節、使用管理

　　第1條、安全作業證是職工上崗作業的證件，凡是獨立直接從事生產作業活動的人員必須持證上崗。

　　第2條、安全作業證應記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況。

　　第3條、安全技術部門每月至少對安全作業證抽查一次，車間應隨時檢查。

　　第4條、持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業證內，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應收回其安全作業證，取消獨立作業資格，除對其進行教育提高外，還應給予一定的經濟處罰。

　　安全作業管理制度 5

　　一、總則

　　1.1為規范高處作業安全管理，減少高處墜落事故的發生，確保員工生命安全，特制定本制度。

　　1.2本制度適用于公司及相關方的高處作業安全管理。

　　二、高處作業的定義與分類

　　2.1本制度所指高處作業是在墜落高度基準面2m以上(含2m)位置有可能墜落的作業。高處作業分為一般高處作業和特殊高處作業兩類。

　　2.1.1在作業基準面2米(含2米)以上30米以下(不含30米)的，稱為一般高處作業；

　　2.1.2符合以下情況的高處作業為特殊高處作業；

　　在作業基準面30米(含30米)以上的高處作業、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發災害搶救、有限空間內等環境進行的高空作業及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業。

　　三、高處作業審批

　　高處作業的人員必須嚴格遵守《高處作業安全技術標準》。進行高處作業需向生產部提出申請，由安全管理人員負責辦理《登高作業許可證》，一般高處作業由生產部審批，特殊高處作業由公司安全環保部進行檢查確認后，公司主管安全領導負責審批。未辦理作業票，嚴禁作業。

　　四、高處作業的安全措施

　　4.1凡是墜落高度在2米以上(含2米)的'作業，均稱為高處作業，高度雖不足2米，但作業地段的下面是坡度大于45°的斜坡，附近有坑、井、有轉動設備或堆放容易傷人的物品，工作條件特殊(風雪天氣)，有機械震動的地方，在有毒氣體存在的房內工作時，均應按高處作業的規定執行。

　　4.2在進行高處作業時，作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽，作業現場必須設置安全護梯或安全網(強度合格)等防護設施，遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時，應停止高處作業。

　　4.3高處作業的人員必須經安全教育合格，并熟悉現場環境和施工安全要求，對患有職業禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒后等人員不準進行高處作業。

　　4.4進行高處作業的人員一般不應交叉作業，凡因工作需要，必須交叉作業時，要設安全網、防護碰等安全設施，否則不準作業。

　　4.5高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實到人。

　　4.6鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)時，必須有保證施工安全的措施。

　　4.7高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件，且必須從指定的路線上下，禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢時應及時將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜落傷人，上下輸送大型物件時，必須使用可靠的起吊設備。

　　4.8進行高處作業前，應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當結冰、積雪嚴重而無法清除時，應停止高處作業。

　　4.9在易散發有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業時，要設專人監護，發現有毒有害氣體泄漏時，應立急停止工作，工作人員馬上撤離現場。

　　4.10高處作業地點應與架空電線保持規定的安全距離，距普通電線1米以上，距普通高壓線2.5米以上，并要防止運輸的導體材料觸碰電線。

　　4.11高處作業所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術規程》的規定。

　　4.12高處作業必須設專人監護。

　　4.13夜間高處作業應有充足的照明。

　　4.14進入有限空間進行高處作業，在辦理《進入有限空間作業票》后，辦理特殊高處作業票。

　　五、高處作業相關人員的職責

　　5.1作業負責人職責：負責按規定辦理高處作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

　　5.2作業人員職責：應遵守高處作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕高處業；

　　5.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；高處作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

　　5.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合高處作業安全規定；

　　5.5生產部職責：負責監督檢查高處作業安全措施的落實，簽發高處作業票。

　　5.6其他簽字領導的職責：對特殊高處作業安全措施的組織、安排、作業負總則。

　　六、附則

　　6.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　6.2本制度由生產部負責解釋。

　　6.3本制度自下發之日起施行。

　　安全作業管理制度 6

　　一、在通航和禁航的橋孔兩側應按章設置標志信號和慢行信號，夜間施工應有足夠的燈光照明；

　　二、做好安全防范工作，避免發生過往船只、漂浮物對水上施工設施、構造物的意外碰撞事故；

　　三、考慮到秦淮河汛期最高水位的通航、排澇以及實際施工的要求，設計合理的施工方案，防止施工便橋、平臺、護筒口、模板施工低于水位，影響施工和行洪；

　　四、凡在通航孔上方進行重要的施工作業或預制梁安裝時，必須事先做好短時間的'停航工作和水上交通管制工作；

　　五、在通航孔上方作業，保證通航凈空的前提下必須張掛安全網；

　　六、凡進行水上施工作業必須配備必要的救生船和救生器材，并組織專人負責救援工作；

　　七、水上作業人員必須穿上救生衣，不得一人單獨作業，還必須具備熟悉水性、會游泳的基本條件；

　　八、水上打撈工作應由專業潛水作業人員進行，根據要求配合做好安全工作；所有施工船只必須配備消防、滅火器材，船只必須錨定，嚴禁超載；

　　九、制定完善的安全防范措施和施工計劃，防止意外事故發生。

　　安全作業管理制度 7

　　1、罐(溝、坑)內作業必須辦理罐(溝、坑)內作業許可證。

　　1)在無著火爆炸危險和無毒無害的容器(溝、坑)內檢修，由車間負責人辦理下罐作業許可證。夜間由值班主任批準，外來單位施工，由外來單位會同現場負責人辦理。

　　2)特殊危險的`罐(溝、坑)內作業，必須經安全領導小組審核，報總經理批準。

　　3)作業因故中斷一天以上，應重新補辦作業許可證。

　　2、檢修作業人員在進入罐(溝、坑)內作業前，要進行一次全面檢查，做到清洗置換不合格不進，電源物料未切斷不進，安全設施、工具、行燈、防護用品不全、不合格不進，沒有監護人不進。

　　3、罐內動火作業除按動火規定執行外，動焊人停止焊接作業時，嚴禁將焊槍放在罐內。

　　4、作業前應切斷電源，切斷與此罐相連通的水、氣、料閥，在電閘和閥門上掛警告牌。

　　5、罐(溝、坑)內作業要按設備深度搭設安全梯及臺架。在作業中嚴禁內外投擲材料或工具。

　　6、罐(溝、坑)內作業可視具體作業條件，采取通風措施(嚴禁直接接通氧氣)。對通風不良及容積小的設備。作業人員應采取間歇作業，不得強行連續作業。

　　7、作業竣工時，檢修人員和監護人員共同檢查罐(溝、坑)內外，在確認無誤、監護人在罐(溝、坑)內作業許可證上簽字后，檢修人員方可封閉入孔，不得自行封閉。

　　安全作業管理制度 8

　　1、目的：為了加強罐內作業安全管理，防止發生中毒、窒息、著火和爆炸事故

　　2、范圍：進人化工生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。

　　3、責任者：安全部、罐內作業單位

　　4、程序：

　　4.1切斷

　　4.1.1停止危險設備的運行和使用，對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

　　4.1.2對動力電源的切斷，應采用取下保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

　　4.2.清洗、置換和清理

　　4.2.1對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

　　4.2.2根據危險設備內的介質類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換；如危險設備內裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

　　4.2.3危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

　　4.3采樣、分析或檢測

　　4.3.1檢修作業人員進入危險設備內前，要對設備內的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件：

　　4.3.1.1含氧量在18～21%之間；

　　4.3.1.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規定的'衛生標準或低于允許進入的時間及濃度；

　　4.3.1.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

　　4.3.2對危險設備內的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業前30分鐘，所采取的樣本應是設備內的最高濃度；工作中斷后，作業人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。

　　4.3.3使用具有揮發性溶劑、涂料時，應做連續性分析檢測并加強通風措施。

　　4.4電氣及安全防護措施

　　4.4.1進入危險設備內作業的照明電壓應使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應使用不高于12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

　　4.4.2在易燃易爆作業環境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產生電氣火花造成事故；作業人員不得穿戴化纖類等易產生靜電的工作服。

　　4.4.3在有酸堿等腐蝕性作業環境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。

　　4.4.4在設備內多層交叉作業應搭設腳手架、安全作業平臺，作業人員應正確穿戴勞動保護用品。

　　4.4.5設備內作業嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。

　　4.4.6在設備內進行焊接作業時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣，加強設備內通風。

　　4.5安全監護

　　4.5.1設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

　　4.5.2進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號。

　　4.5.3進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號。

　　4.5.4監護人員一旦發現有異常情況發生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

　　4.6罐內作業許可證的管理

　　4.6.1《罐內作業許可證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設備所屬單位、設備名稱、設備內介質、檢修作業時間、檢修作業內容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內容后，交由檢修單位填寫。

　　4.6.2檢修單位在接到《罐內作業許可證》后，檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業中可能產生的有害物質和檢修作業安全措施等內容。

　　4.6.3在完成進入危險設備內作業的各項準備工作，落實安全措施，經現場分析或檢測檢查合格后，依序由現場檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現場監護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現場監護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《罐內作業許可證》生效，檢修單位方可開始作業。

　　4.6.4《罐內作業許可證》為一式二聯，第一聯由公司安全部留存，第二聯由檢修單位留存。

　　4.6.5進入罐內作業涉及動火的，按公司《動火管理制度》執行并辦理相應的動火許可證。

　　4.6.6在檢修作業過程中，檢修項目負責人、檢修現場監護人（包括設備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現場；對于在作業過程中可能產生、竄入或析出危險物質的情況下，現場檢測分析人必須堅守檢修現場，并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次；一旦發現異常，及時通知設備內作業人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續進入作業。

　　安全作業管理制度 9

　　（一）丙烷氣庫房和作業間屬重點防火防爆部位，必須設置醒目的“嚴禁煙火”標志，庫房和作業間嚴禁吸煙或動用明火，非工作人員禁止入內。

　　（二）丙烷氣庫房和作業間應符合《建筑設計防火規范》的有關規定。倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內應通風、干燥、避免陽光直射。

　　（三）庫房和作業間應采取整體防火防爆安全措施，庫房內電源體應符合防爆要求，電閘、開關應安裝在庫房外，室內通風必須良好。工作結束后，切斷電源，關好門窗，方可離開。

　　（四）庫房存放的氣瓶嚴禁橫放，空瓶與滿瓶應分開擺放，并有明確標識，且不得超過規定用量。庫房和作業間嚴禁存放各種化學危險物品、油類、易燃可燃物品及雜物。

　　（五）作業間工作人員必須經過消防安全培訓，嚴格遵守消防安全管理制度和安全操作規程，熟悉滅火應急預案。

　　（六）禁止敲擊、碰撞、拋擲、滾滑氣瓶。瓶閥凍結時，禁止用火烘烤，禁止油類接觸，瓶內氣體不能全部用完，必須留有0.2帕的.余壓氣體。

　　（七）所有的氣瓶不得靠近明火熱源，應與明火熱源相距10米以上，如采取隔熱措施，但不得小于5米。

　　（八）氣瓶作業系統上必須安裝回火防止器，其它安全附件應靈敏可靠。

　　（九）相關人員對氣瓶、氣體管道要經常檢查，防止泄露。氣瓶間內裝有可燃氣體泄露報警器，若出現報警，作業人員應立即尋找泄露點并采取安全有效的處理措施。

　　（十）庫房和作業間安裝有六氟丙烷自動滅火器，工作人員應經常查看滅火器的紅色玻璃球是否完好，如有異樣及時聯系保衛科。

　　（十一）工作人員必須會正確使用消防器材，掌握撲救火災的基本方法，對配備的消防器材和設施必須妥善保管，自覺維護和保養。

　　安全作業管理制度 10

　　一、目的

　　為保護公司財產和員工生命安全,保障公司各項生產工作順利進行,特制定作業安全管理制度。

　　二、范圍

　　包括對本企業所有作業安全的管理。

　　三、職責

　　所有從業人員都必須遵守作業安全管理規定。

　　四、內容

　　1.從業人員在進行危險化學品作業時,必須嚴格遵守使用危險化學品的.安全操作規程和各崗位操作規程。

　　2.在危險化學品作業期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。

　　3.從業人員進行危險作業時,必須按規定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學品。

　　4.應對危險化學品的有關安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術,掌握好應急處理方法。

　　5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。

　　6.裝卸物品時應注意人身安全和產品安全,嚴格按操作規程進行操作。

　　7.運輸時必須嚴格執行《危險貨物運輸規則》及《公路危險品運輸規則》的有關規定。

　　8.檢維修時嚴格執行《安全檢維修管理制度》和《用火作業安全管理規定》及《臨時用電安全管理規定》。

　　五、相關文件

　　《各崗位安全操作規程》

　　《安全檢維修管理制度》aq-bzh-06

　　《用火作業安全管理規定》aq-bzh-26

　　《臨時用電安全管理規定》aq-bzh-27

　　安全作業管理制度 11

　　1、凡須生火取暖的單位，必須以廠領導同意后，由廠安環科、保衛科到現場審驗合格后，發放“生爐許可證”，方可生爐使用。

　　2、未領“生爐許可證”的單位，嚴禁生爐取火燒飯。生爐時，嚴禁使用各類易燃氣體(包括油類、乙醇、香蕉水等)、氣體引火。

　　3、火爐應指定專人負責管理，保持室內外環境衛生清潔，爐灰應指定地點堆放，并將爐灰用火澆透。

　　4、火爐應固定在驗收時指定位置，不許隨意挪動，爐，周圍不準存放易燃物品。

　　5、室內使用的爐火必須安裝金屬煙筒，煙筒上嚴禁使用小插板或用洞、孔。煙筒穿過可燃墻、窗時，必須在其周圍用難燃材料隔離開。要定期清除筒內積灰。

　　6、當取暖人員應嚴格遵守勞動紀律，嚴禁睡崗。室內要保持通風整潔，不得用火爐烘烤衣物和其他可燃物。

　　7、凡在我廠區施工的.“三隊”工棚內，一律不準生爐取暖和燒飯，更不準使用電爐、液化氣取暖燒飯。

　　安全作業管理制度 12

　　一、在通航和禁航的橋孔兩側應按章設置標志信號和慢行信號,夜間施工應有足夠的燈光照明；

　　二、做好安全防范工作，避免發生過往船只、漂浮物對水上施工設施、構造物的意外碰撞事故；

　　三、考慮到秦淮河汛期最高水位的通航、排澇以及實際施工的要求，設計合理的施工方案，防止施工便橋、平臺、護筒口、模板施工低于水位，影響施工和行洪；

　　四、凡在通航孔上方進行重要的施工作業或預制梁安裝時，必須事先做好短時間的`停航工作和水上交通管制工作；

　　五、在通航孔上方作業,保證通航凈空的前提下必須張掛安全網；

　　六、凡進行水上施工作業必須配備必要的救生船和救生器材，并組織專人負責救援工作；

　　七、水上作業人員必須穿上救生衣，不得一人單獨作業，還必須具備熟悉水性、會游泳的基本條件；

　　八、水上打撈工作應由專業潛水作業人員進行，根據要求配合做好安全工作；所有施工船只必須配備消防、滅火器材，船只必須錨定，嚴禁超載；

　　九、制定完善的安全防范措施和施工計劃，防止意外事故發生。

　　安全作業管理制度 13

　　第一章總則

　　第一條本制度所指帶氣作業是指公司所轄范圍內燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣等。燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業應建立分級審批制度。局部范圍內的動火作業應按安全管理程序報公司安全管理部門批準，大范圍內的動火作業應報公司安全管理部門審核，經公司安委會和市建設行政主管部門批準。

　　第二條作業部門應制定停氣、降壓、動火、管線改造作業方案，填寫停氣、降壓、管線改造作業報告和填寫動火作業報告（附件一），報公司安全部門審核，經審批后嚴格按批準方案實施。緊急事故的搶修除外。

　　第三條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業，作業部門必須設專人負責現場指揮，并由部門兼職安全員負責現場安全。

　　第四條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業必須配置相應的通訊設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。

　　第五條動火作業時，公司各相關部門必須積極配合。

　　第二章停氣與降壓

　　第六條作業部門對停氣與降壓作業時間的安排宜避開用氣高峰和惡劣天氣。

　　第七條供氣部門對影響用戶用氣的'停氣與降壓作業，應在作業之前通知用戶。緊急事故除外。

　　第八條停氣與降壓作業相關部門按下列規定做好準備：

　　1、停氣作業時應能可靠地切斷氣源，并將作業管段或設備內的燃氣安全排放或置換合格；

　　2、降壓過程中應嚴格控制降壓速度；

　　3、降壓作業應有專人監控管道內燃氣壓力，嚴禁管內產生負壓；

　　4、降壓作業時管內燃氣壓力宜控制在300～500P范圍內；

　　5、液化石油氣管道停氣或降壓作業時，應采用防爆風機驅散在工作坑或作業區內聚積的液化石油氣。

　　第三章動火

　　第九條運行中的燃氣設施需動火作業時，應有施工、技術、供氣、安全等部門配合與監護。

　　第十條動火作業時，應劃出作業區并設置護欄，作業區應保持空氣流通，無燃氣聚積。

　　第十一條停氣動火作業前，作業部門應置換作業管段或設備內的燃氣，并符合下列規定：

　　1、采用直接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，連續三次(每次間隔約5min)測定均在爆炸下限的20％以下，方可動火作業；

　　2、采用間接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經連續三次(每次間隔約5min)測定均符合要求時，方可動火作業；

　　3、燃氣管道內積有燃氣雜質時，應充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離；

　　4、停氣動火操作過程中，當有漏氣或竄氣等異常情況時，應立即停止作業，待消除異常情況后方可繼續進行；

　　5、當作業中斷或連續作業時間較長時，均應重新取樣檢測，符合本條1、2款時，方可繼續作業。

　　第十二條帶氣動火作業時應符合下列規定：

　　1、應設置燃氣濃度檢測器；當確認操作環境不會發生燃氣爆炸時，方可帶氣動火作業；

　　2、帶氣動火作業時，管道內必須保持正壓，其壓力宜控制100—500Pa，應有專人監控壓力；

　　3、新、舊鋼管連接動火作業時，應先采取措施使新舊管道電位平衡；

　　4、動火作業引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。

　　第十三條帶氣動火作業設置放散火炬應符合下列規定：

　　1、放散火炬的管道上應設置控制閥門和防回火裝置；

　　2、放散火炬應設置在帶氣作業點的上風向，并保持安全距離；

　　3、火炬應高出地面1.5m以上；

　　4、放散火炬現場應備有干粉滅火器等有效的消防器材。

　　第四章通氣

　　第十四條通氣作業應嚴格按照方案執行。用戶停氣后的通氣，嚴禁在夜間進行。第十五條相關部門在燃氣設施維護、檢修或搶修作業完成后，應進行全面檢查；合格后，方可進行置換作業。

　　第十六條置換作業應符合下列規定：

　　1、應根據管線情況和現場條件確定放散點數量與位置，管道末端必須設置放散點；

　　2、應在起點段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管；

　　3、置換放散時，應有專人負責監控壓力及取樣檢測；

　　4、放散管的安裝應符合下列規定：

　　⑴放散管應避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當無法避開居民住宅等場所時，應采取防護措施；

　　⑵放散管應高出地面2m以上。

　　5、用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于5000Pa。

　　第十七條燃氣設施置換合格恢復通氣前，公司施工、技術、供氣、安全等部門應進行全面檢查，符合運行要求后，方可投入運行。

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