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山西環保廳擬審批7個火電、能源項目附文

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山西環保廳擬審批7個火電、能源項目(附文)

北極星火力發電網訊:北極星電力網了解到,今日山西省環境保護廳近日擬對7個建設項目環境影響評價文件作出審批意見的公示:項目名稱:山西南耀集團昌晉苑焦化有限公司130萬噸/年焦化及煤化工項目建設地點:南耀集團昌晉苑煤化工園區建設單位:山西南耀集團昌晉苑焦化有限公司環境影響評價機構:山西省環境科學研究院建設項目概況:本項目主要建設內容包括備煤、2×65孔ZHJL5552D型雙聯下噴搗固焦爐、煉焦、160t/h干熄焦配套18MW抽凝發電機組、冷鼓電捕、硫銨、蒸氨、終冷洗苯、脫硫及硫回收系統、酚氰污水處理站、公用工程設施及輔助工程設施;以及甲醇工程和煤焦油加氫工程。項目總投資195200萬元。主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施:1、廢氣:煉焦工段配套設置裝煤、推焦除塵地面站,對裝煤推焦煙氣進行處理;干熄焦系統產生的廢氣統一收集后送干熄焦地面站經布袋除塵進行處理;焦爐燃用凈化后的煤氣、提氫后甲醇馳放氣以及煤焦油加氫尾氣,燃燒后煙氣經低溫催化SCR脫硝后由煙囪高空排放;硫銨工段干燥系統尾氣經旋風除塵器+霧膜除塵器除塵后排放;冷鼓貯槽、苯貯槽、焦油貯槽、循環氨水槽等揮發逸散的廢氣分片連接,集中送二級洗滌塔凈化后排放;脫硫再生塔尾氣收集后送排氣洗滌塔經蒸氨廢水洗滌處理后排放。2、廢水:新建一座處理規模100m3/h的A2/O2生化處理站,處理工藝廢水和生活污水,出水送處理規模為100m3/h的生化深度處理站,處理后的中水送焦化化產循環系統回用,并將化產循環系統的循環排污水送生化系統深度處理站處理后回用;另建設處理規模為200m3/h的循環排污水深度處理站,處理后的中水回用于廠內循環水系統,濃相水外排。3、固廢:煤塵、粉塵、焦油渣、酸焦油、再生渣、瀝青渣、廢油渣、生化污泥等危險廢物配煤煉焦,要按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)的要求在廠內設暫存設施。脫硫再生液送脫硫廢液提鹽工段生產多銨鹽。4、噪聲:應選用低噪聲設備,并采取消聲、隔聲、基礎減振等防噪措施。廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類規定的限值。項目名稱:孝義市金巖電力煤化工有限公司一期254萬噸/年6.25米搗固焦爐配套干法熄焦余熱發電焦化產能置換項目建設地點:山西省孝義經濟開發區建設單位:孝義市金巖電力煤化工有限公司環境影響評價機構:山西省環境科學研究院建設項目概況:本工程主要建設內容包括備煤、煉焦、冷鼓電捕、硫銨、蒸氨、終冷洗苯、脫硫及硫回收系統、酚氰污水處理站、公用工程設施及輔助工程設施。焦爐選用4×52孔JND6.25-10型6.25米單熱式搗固焦爐,熄焦采用干法熄焦工藝。焦爐煤氣除部分自用外,剩余焦爐煤氣全部送30萬噸/年甲醇項目做原料氣生產甲醇聯產合成氨。項目總投資252647萬元。主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施:1、廢氣:備煤篩貯焦工段設置1座除塵地面站,采用脈沖袋式除塵器對預破碎、篩焦樓、貯焦槽廢氣進行處理;煉焦工段配套設置裝煤、推焦除塵地面站,采用布袋除塵器對裝煤推焦煙氣進行處理,干熄焦系統煙氣統一收集送干法熄焦地面站,采用布袋除塵,凈化后的廢氣經30米高排氣筒排放,外排廢氣須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,焦爐煙囪燃用凈化煤氣,采用三段加熱;煤氣凈化工段管式爐燃用凈化煤氣,硫銨干燥尾氣經旋風分離器+二級洗滌塔洗滌后排放;甲醇合成氨工段PSA再生氣、甲醇閃蒸氣送燃料管網做燃料氣,PSA富碳氣送甲醇生產作為原料。設封閉式煤場,有效抑制揚塵污染。2、廢水:新建處理規模250m3/h的生化處理站一座,處理上升管水封水、蒸氨廢水、甲醇合成蒸餾廢水、地坪設備沖洗水,生化處理站出水回用于化產循環冷卻水系統,排水水質須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表2標準,用于洗煤和現有焦化廠熄焦;新建一套處理規模250m3/h的中水深度處理系統,用于處理化產、干熄焦發電以及制冷系統循環冷卻排污水、出水回用于化產循環冷卻水系統,排水水質須達到《循環冷卻水用再生水水質標準》(HG/T3923-2007)要求,部分送煤場噴灑,部分送現有焦化廠熄焦。剩余氨水、粗苯分離水、終冷水送蒸氨工段處理。3、固廢:除塵系統收集的煤塵粉塵、煤氣凈化車間產生的焦油渣、酸焦油、再生渣、瀝青渣和污水處理站產生的廢油渣、生化污泥等危險廢物用于配煤煉焦,廢催化劑、廢脫硫劑送生產廠家回收處理,要按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)的要求在廠內設暫存設施。4、噪聲:應選用低噪聲設備,并采取消聲、隔聲、基礎減振等防噪措施。廠界噪聲須達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。項目名稱:孝義市金達煤焦有限公司235萬噸/年(一期150萬噸/年)6.98米頂裝干法熄焦焦爐焦化產能置換項目建設地點:山西省孝義經濟開發區建設單位:孝義市金達煤焦有限公司環境影響評價機構:山西省環境科學研究院建設項目概況:主要建設內容包括備煤、煉焦、干熄焦、煤氣凈化、LNG等生產車間及相應的生產輔助設施等。項目煉焦采用2×60孔JNX3-70-1d型炭化室高6.98米單熱式頂裝焦爐,并配套相應的`冷鼓電捕、脫硫及硫回收、硫銨、洗脫苯等煤氣凈化及化產回收裝置,焦爐煤氣除部分自用外,剩余焦爐煤氣全部用于生產LNG。項目最終形成生產能力冶金焦150萬噸/年,LNG裝置焦爐煤氣處理規模5億m3/a。項目總投資218005.43萬元。主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施:1、廢氣:備煤篩貯焦工段設置1座除塵地面站,采用脈沖袋式除塵器對預破碎、篩焦樓、貯焦槽廢氣進行處理,篩焦轉運站配套布袋除塵器;煉焦工段配套設置裝煤、推焦除塵地面站,采用布袋除塵器對裝煤推焦煙氣進行處理,干熄焦系統煙氣統一收集送干法熄焦地面站,采用布袋除塵,凈化后的廢氣經30米高排氣筒排放,外排廢氣須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,焦爐煙囪燃用凈化煤氣,采用三段加熱,爐外設置SCR脫硝設施;煤氣凈化工段管式爐燃用凈化煤氣,脫硫再生尾氣采用一級水洗+二級酸洗,洗滌后經20米高排氣筒排放,硫銨干燥尾氣經旋風分離器+一級洗滌塔洗滌后排放;LNG工段加熱爐采用潔凈的富氫氣為燃料,BOG經緩沖罐送焦爐煤氣氣柜。設封閉式燃料煤場,有效抑制揚塵污染。2、廢水:新建處理規模150m3/h的生化處理站一座,處理蒸氨廢水、壓縮精脫硫廢水、甲烷化廢水、上升管水封水、地坪設備沖洗水和生活污水,生化處理站出水回用于化產循環冷卻水系統,排水水質須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表2標準,用于洗煤和現有焦化廠熄焦;新建一套處理規模80m3/h的中水深度處理系統,用于處理化產、干熄焦發電以及制冷系統循環冷卻排污水、出水回用于化產循環冷卻水系統,排水水質須達到《循環冷卻水用再生水水質標準》(HG/T3923-2007)要求,部分送煤場噴灑,部分送現有焦化廠熄焦。剩余氨水、粗苯分離水、終冷水送蒸氨工段處理。3、固廢:除塵系統收集的煤塵粉塵、煤氣凈化車間產生的焦油渣、酸焦油、再生渣、瀝青渣和污水處理站產生的廢油渣、生化污泥等危險廢物用于配煤煉焦,廢催化劑送催化劑生產廠家回收處理,要按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)的要求在廠內設暫存設施,脫硫再生液送脫硫廢液提鹽工段生產多銨鹽,粉焦外售。4、噪聲:應選用低噪聲設備,并采取消聲、隔聲、基礎減振等防噪措施。廠界噪聲須達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。項目名稱:孝義市鵬飛實業有限公司192萬噸/年焦化工程建設地點:山西省孝義經濟開發區建設單位:孝義市鵬飛實業有限公司環境影響評價機構:賽鼎工程有限公司建設項目概況:工程主要建設內容包括192萬噸/年焦化,2×160t/h干熄焦系統及配套2×20MW余熱發電,配套化產回收及環保設施,焦爐煤氣綜合利用制30萬噸/年甲醇及甲醇合成弛放氣制10萬噸/年合成氨項目,以及配套的煤氣凈化、輔助和公用工程。項目煉焦采用3×52孔炭化室高6.25米搗固焦爐。項目總投資50億元。主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施:1、廢氣:精煤破碎、轉運粉塵采用集塵罩+袋式除塵器處理,裝煤煙氣采用高壓氨水噴射+爐頂導煙燃燒車+“二合一”地面站進行治理,推焦煙氣采用集氣罩收集+滅火冷卻+脈沖袋式除塵器的措施治理,兩套干熄焦系統分別設置布袋除塵器,備用濕法熄焦塔采用折流板除塵工藝,焦爐燃用凈化后的焦爐煤氣,煙氣通過135米高煙囪排放。煤氣凈化工段粗苯管式爐以凈化后的煤氣為燃料,蒸氨廢汽經氨分縮器濃縮后送硫銨工段復用,冷鼓各貯槽廢氣采用充氮壓力平衡系統,通過壓力平衡管線引入負壓煤氣管道,不外排,脫硫再生尾氣經洗凈塔用蒸氨廢水循環洗滌后由47m排氣筒排放。外排廢氣須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準新建企業標準,焦爐及廠界大氣污染物須達到表7標準。設封閉式精煤堆場,有效抑制揚塵污染。2、廢水:生化處理采用A2/O工藝,處理蒸氨后的剩余氨水、煉焦水封水、粗苯分離水、煤氣冷凝液、貯槽分離水和沖洗設備地坪水、生活化驗污水,處理后的出水送深度處理裝置進一步處理,淡水回用于化產循環水系統做補充水,濃水送附近三家(嘉禹煤業、金玉峰煤業、中惠煤業)洗煤廠做補充水,全廠酚氰廢水不外排,鍋爐、脫鹽水站、甲醇循環水系統等排污水送甲醇廠區內的中水裝置處理后,淡水回于甲醇循環水系統作補充用水,濃鹽水經園區排水管網排入文峪河。3、固廢:脫硫廢液送提鹽裝置。焦油渣、酸焦油渣、提鹽廢活性炭、生化活性污泥摻煤煉焦,瀝青渣、洗油殘渣用焦油稀釋降粘后兌入焦油中,要按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)的要求在廠內設暫存設施。除塵器、地面站除塵系統回收的粉塵返回煤場利用。4、噪聲:應選用低噪聲設備,并采取消聲、隔聲、基礎減振等防噪措施。廠界噪聲須達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。項目名稱:山西東義煤電鋁集團煤化工有限公司120萬噸/年焦化產能置換項目建設地點:山西省孝義經濟開發區建設單位:山西東義煤電鋁集團煤化工有限公司環境影響評價機構:山西省環境科學研究院建設項目概況:工程主要建設內容包括備煤、煉焦、濕法熄焦、煤氣凈化等生產車間及相應的生產輔助設施等。項目煉焦采用2×60孔JNDK55D型炭化室高5.5米側裝搗固焦爐,并配套相應的冷鼓電捕、硫銨、洗脫苯、脫硫及制酸等煤氣凈化及化產回收裝置,焦爐煤氣除部分自用外,剩余焦爐煤氣全部送金達煤焦有限公司用于生產LNG。項目總投資106227.36萬元。主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施:1、廢氣:備煤工段精煤堆存采用拱頂封閉式條型貯煤場,精煤預破碎、破碎廢氣采用脈沖袋式除塵器進行處理,輸煤轉運站、配煤槽、煤塔頂部配套建設濾筒除塵器;篩貯焦工段焦炭運輸系統各轉運點和篩焦樓配套建設有泡沫除塵器,焦場四周設置12米高擋風抑塵網;煉焦工段配套設置裝煤、推焦除塵地面站,采用布袋除塵器對裝煤推焦煙氣進行處理,熄焦煙氣經熄焦塔頂木質折流板處理后達標排放,外排廢氣均應達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,焦爐煙囪燃用凈化煤氣,爐外設置SCR脫硝設施;煤氣凈化工段管式爐燃用凈化煤氣,制酸尾氣采用SCR 反應器控制NOx排放濃度,通過酸霧冷凝控制器控制酸霧排放濃度,然后送洗滌塔經氨水洗滌后經30米高排氣筒達標排放;硫銨干燥尾氣經旋風分離器+霧膜水浴除塵器洗滌后排放;冷鼓工段和油庫各貯槽均采用密閉槽操作,槽內廢氣經壓力平衡管線引入負壓煤氣管道,不外排。2、廢水:新建處理規模100m3/h,處理工藝為A2/O的生化處理站一座,處理蒸氨廢水、上升管水封水、地坪設備沖洗水和生活污水,生化處理站出水全部回用于熄焦;化產和制冷循環水系統,排水水質須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表2標準,全部用于熄焦和公司現有180萬噸洗煤廠;剩余氨水、煤氣管道冷凝液、粗苯分離水、各貯槽分離水、終冷塔冷凝液以及脫硫廢液送蒸氨工段處理。3、固廢:除塵系統收集的煤塵粉塵、煤氣凈化車間產生的焦油渣、酸焦油、再生渣、瀝青渣和污水處理站產生的廢油渣、生化污泥等危險廢物用于配煤煉焦,廢精脫硫劑由生產廠家回收處理,要按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)的要求在廠內設暫存設施,粉焦外售。4、噪聲:應選用低噪聲設備,并采取消聲、隔聲、基礎減振等防噪措施。廠界噪聲須達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。項目名稱:長治欣隆低熱值煤發電項目擴建工程(1×350MW)建設地點: 長治市以南約17km,長治縣城南偏西方向約3km處建設單位:長治市欣隆煤矸石電廠有限公司環境影響評價機構:中國輻射防護研究院建設項目概況:2014年6月,山西省發改委以晉發改能源發[2014]889號文“山西省發展和改革委員會關于同意晉能有限責任公司長治欣隆低熱值煤發電項目擴建工程開展前期工作的通知”同意本項目開展前期工作,建設1×300MW亞臨界空冷機組。2014年9月,山西省發改委以晉發改能源發[2014]1355號文“山西省發展和改革委員會關于同意晉能有限責任公司長治欣隆低熱值煤發電項目一二期工程變更為超臨界循環流化床發電機組的通知”同意一、二期工程建設規模變更為2×350MW超臨界空冷機組。項目一期工程為煤矸石綜合利用項目,原為1×300MW直接空冷抽凝式汽輪發電機組,配套1×1065t/h循環流化床鍋爐,兼顧向長治縣城供熱。根據國家鼓勵發展超臨界燃煤發電機組的有關政策,經 省發改委同意(晉發改能源字[2014]1355號),將一期工程機組規模由300MW亞臨界機組調整為350MW超臨界機組。本期主要建設1×35萬千瓦超臨界直接空冷抽凝式汽輪機,配1臺1207t/h超臨界循環流化床鍋爐。配套建設SNCR脫硝系統、脫硫系統、除塵系統、空冷系統等。由于欣隆電廠所有廠內公用工程、輔助工程和貯運工程均在一期工程評價時包含,在初設時均一次設計,最終一次建成。因此,本次評價不涉及公用工程、輔助工程和貯運工程施工期環境保護對策和措施。本工程與一期工程共同兼顧向長治縣城供熱,到2020年集中供熱面積850萬m2,到2030年集中供熱面積為1161萬m2。項目總投資152121萬元,其中環保投資約10717萬元。主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施:大氣治理措施:鍋爐煙氣采用爐內預留噴鈣脫硫,爐外石灰石/石膏濕法脫硫(單塔雙循環);布袋除塵器+濕式電除塵器除塵,采取低氮燃燒技術和SNCR脫硝系統;易產塵的粉煤灰庫、石灰石粉倉等設置袋式除塵器除塵。氮氧化物、二氧化硫、煙塵的排放濃度滿足山西省政府《關于推進全省燃煤發電機組超低排放實施意見》(晉政辦發〔2014〕62號)中規定的超低排放限值要求。水污染防治對策:生產廢水與生活污水經處理后全部回用,不外排。噪聲治理措施: 選購低噪設備,對高噪聲設備采取減振及降噪措施。固廢治理措施:灰渣及脫硫石膏全部綜合利用,綜合利用不暢時送事故灰場貯存,項目兩期共用雙面溝灰場,初期壩標高1050m,最終堆灰高度1064m,庫容為107萬m3,能夠滿足兩期工程0.52年的堆灰。項目名稱:華電襄垣2×660MW低熱值煤發電項目建設地點: 山西省襄垣縣合漳村西側建設單位:襄垣和信發電有限公司環境影響評價機構:中國電力工程顧問集團華北電力設計院工程有限公司建設項目概況:2014年8月,山西省發改委以晉發改能源發[2014]1253號文“山西省發展和改革委員會關于同意中國華電集團公司襄垣低熱值煤發電項目開展前期工作的通知”同意本項目開展前期工作。本工程建設2×600MW超超臨界凝汽式直接空冷機組,配2臺1954t/h超超臨界直流鍋爐,采用煤粉爐,同步建設脫硫、脫硝、除塵設施。項目總投資476879萬元,其中環保投資約53707萬元。主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施:大氣治理措施:鍋爐煙氣采用石灰石/石膏濕法脫硫(雙塔雙循環);電袋除塵器+濕式電除塵器除塵,采取低氮燃燒技術同時裝設SCR脫硝系統;易產塵的粉煤灰庫、石灰石粉倉等設置布袋除塵器除塵。氮氧化物、二氧化硫、煙塵的排放濃度滿足山西省政府《關于推進全省燃煤發電機組超低排放實施意見》(晉政辦發〔2014〕62號)中規定的超低排放限值要求。水污染防治對策:生產廢水與生活污水經處理后全部回用,不外排。噪聲治理措施: 選購低噪設備,對高噪聲設備采取減振及降噪措施。固廢治理措施:工程采用灰渣分除、干除灰系統,灰渣立足于綜合利用,綜合利用不暢時送上溝灰場碾壓貯存。灰場初期有效容積約為450萬立方米,可滿足工程貯灰2.9年。閱讀原文:http://news.bjx.com.cn/html/20150813/652482.shtml更多電力資訊請關注北極星電力網微信公眾號:bjx-power

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