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公司倉庫管理工作計劃安排

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公司倉庫管理工作計劃安排

  倉庫管理的主要任務是什么?作為一名庫管如何制定工作計劃?下面是CN人才網為大家整理的2017公司倉庫管理工作計劃安排,歡迎參考~

公司倉庫管理工作計劃安排

  篇一:2017公司倉庫管理工作計劃安排

  一. 人員安排

  1. 根據庫房分類庫房分為:原材料庫、包材庫、成品庫、收貨員。

  根據工作強度和工作時間需要

  原材料庫設1人,負責日常事務。

  成品庫設2人:2人負責日常事務,不分主次。

  包材庫設2人:2人負責日常事務,不分主次。

  另設2人負責協助庫管搞好庫房的日常搬運和清點,各庫房來回調度。

  二.人員工作職責

  1. 原材料庫管負責原材料的日常事務。包括庫房的布局、原材料的收貨入庫、原材料的發放、物品的碼放、貨物的分類、庫房日常衛生。庫房的布局要科學合理,貨物碼放整齊,類別清晰,量大且常用物品設置垛位卡,小且散的物品上架存放并設置標簽。對于每日收發原材料要準確開具收貨單和領料單。根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片、當日收發應當日登記明細帳,明細帳必須工整清晰,每日下班前做收發存日報表,保證日報表與事物與臺帳三者數量相符。生產車間必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量,并嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫管理員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送領導及財務人員.

  2. 包材庫管負責包材庫的收發及日常事務。 包括庫房的布局、材料的收貨如庫、材料的發放、物品的碼放、貨物的分類、庫房日常衛生。庫房的布局要科學合理,貨物碼放整齊,類別清晰,所有物品一律設置垛位卡,當日下班之前對加班所用小并且散的物品必須整理出來,以備晚上加班人員單獨工作。對于每日收發材料要準確開具收貨單和領料單。當日收發應當日登記臺帳,臺帳必須工整清晰,每日下班前做收發存日報表,保證日報表與臺帳與實際庫存數量相符。鑒于包材庫工作量大,要清點的貨物多等原因,庫房設置2人協助庫管整理物品。根據工作需要可以在三個庫房間來回調度。

  3. 成品庫管負責成品庫的日常事物。包括庫房的布局、成品的收貨入庫、成品的.發放、物品的碼放、貨物的分類、庫房日常衛生。庫房的布局要科學合理,貨物碼放整齊,類別清晰,所有物品一律設置垛位卡,當日下班之前對加班所用物品必須整理出來,以備晚上加班人員單獨工作。對于每日收發材料要準確開具收貨單和領料單。當日收發應當日登記臺帳,臺帳必須工整清晰,每日下班前做收發存日報表,保證日報表與臺帳與實際庫存數量相符。

  成品庫又分成品和產成品兩類,產成品出庫要開出庫單同時要與送貨員開的送貨單核對,并簽字(1)定貨

  廠部根據產品規格,結合銷售合同定貨量,計算原材料與包材的需求量。由采購部實施。

  (2)材料入庫

  物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。 倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域,同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。 對于購回的物品物料部負責將生產原材料和包裝材料分庫房存放。核對無誤后開具收貨單。收貨單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額一致。生產原材料和包裝材收貨單一式三聯,一聯庫房記帳并留存備查,一聯交財務,一聯交送貨人員。

  (3)材料出庫

  a、各類材料的發出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品、包材)出庫時必須辦理出庫手續,并做到限額領料,車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統一領取,領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況,核對正確后方可發料;倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入卡、入帳。

  b、成品發出必須由銷售部開具送貨單,倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨 , 并登記入帳。

  c、倉管員在月末結賬前要與車間、財務及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。

  d、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調整。 發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。領料單一式三聯,,一聯庫房記帳并留存備查,一聯交財務,一聯交領物人。

  (4)成品入庫

  車間生產的成品由包裝部負責交物料部庫房,并保證所交成品的單位名稱和規格無誤.庫房收到成品要認真核對(單位名稱.規格.數量)后放置到指定的位置。做到不亂放,不混淆,易出貨易清點,無差錯。核實后在交貨記錄上簽字確認。開入庫單并記成品帳或做明細記錄。每天下班前出當天日報表。

  (5)庫房盤點

  各庫房要經常定期或不定期盤點,盤點要認真,按物品的規格,數量,名稱。做到不漏盤,不錯盤,并與帳本核對,對于帳實不符的要查明原因及時解決。對于不能解決的應及時匯報公司領導并采取補救措施。

  (6)單據的交接

  各庫房開具的收貨單和領料單,白聯庫房留存登記臺帳并保留以備查。黃聯交送貨人或領物人。紅聯每天下班前半小時交主管,主管于次日上班統一交財務,并且與財務辦理單據交接手續。對于各庫房因特殊情況出具的白條應上報主管并在主管處登記。

  篇二:2017公司倉庫管理工作計劃安排

  倉庫是企業物資供應銷售體系的一個重要組成部分,是企業各種物資周轉儲備的環節。同時擔負著貨物流通管理的多項業務職能。對于倉庫管理人員來說,必需做好倉庫各項工作計劃,同時統籌規劃工作任務。分配協調人員的具體工作等責任。

  倉管的主要任務是:

  保管好庫存貨物,做到數量準確,質量完好,確保安全,收發迅速,面向銷售,服務周到,降低費用。

  一、倉庫管理的目的、現存問題、目標、實現目標的基礎

  倉庫管理的目的

  貨物的有序保管;庫存實時反饋;

  通過倉庫的調整使整個ERP系統能運轉起來,將公司的工作流程及工作狀態能實時地系統反映,給管理層決策提供支持

  倉庫目前存在幾個問題

  (1)庫管有人員職責范圍不明確,提高倉庫人員的責任感,明確庫管的工作職責和工作范圍。

  (2)貨物未按種類、型號進行有效的分類擺放。般運貨物時不太細致,對有些貨物應輕拿輕放。

  (3)帳的實時性差,貨物進入庫時未及時登記或登記出入庫單每張可能會做幾次出入帳,全部完成后才會交給記帳員作帳,這種情況下帳面數據很難反饋實時庫存。

  (4)貨物的擺放規則不明確。對于貨物擺放一直沒有一個明確的原則,專案成堆擺放的執行也不徹底,出現貨物是堆擺放的判斷由每個庫管自己來決定。

  (5) 倉庫的貨物編碼與工廠部、銷售部的貨物編號無法一一對應。這樣會造成倉庫帳面與公司一帳面存在偏差,也會加大工作量。

  倉庫管理的目標

  (1)帳、卡、物一致,達到最基本的保管作用;

  (2)實時反應倉庫的備貨情況、實時庫存、呆滯貨物狀態;

  (3)實時、系統地反饋倉庫所能涉及到的工廠、銷售相關數據;倉庫能反映出貨物的來貨周期、來貨的不良率、入庫進度、成品的庫存走勢、出廠成品返修比率。

  倉庫管理目標實現的基礎

  (1)倉庫流程電腦化,并盡量多的過程數據通過電腦實時、系統反饋出來;

  (2)對倉庫相關的數據進行采集,盡量多地將各個相關流程上的數據反饋出來;

  相關的計劃和進度

  1、讓倉庫相關工作人員意識到倉庫的重要性。

  (1)傳達領導對倉庫的重視,闡述倉庫在公司工作流程中的作用,讓員工意識到自己崗位的作用性。

  (2)為組長以上的核心團隊鼓勁。

  (3)解決所有人員對搬運不滿的問題,保證的協調。

  2、對倉庫的區域進行明確,先實現倉庫區域條理化。節約出更大的空間存放貨物;進行貨物整理,便于貨物的查找和統計。

  3、將倉庫分成備料區和庫存區、出庫區、入庫區、臨時存放區,對備料區嚴格控制,對貨物區按照標準倉庫的模式管理,健全貨卡。將庫管的工作簡化,減輕倉庫人員的搬運工工作,將其作為貨物管理正規劃的基礎,待運行正常后,將所有帳務處理全部交由記帳員實時處理;

  倉庫主管的工作重點包括

  1、盡量加快物資周轉,努力減少庫存容量占用,提高物資周轉率;

  2、進出庫物資質量檢驗和登記,確保不合格品拒絕入庫,并做好檢重過數查驗包裝物有無破損或遺失被竊,并應登記,并登記經手人、貨物來源和去向。入庫物資保護說明書、合格證、保質期等書面證件真實齊全完整;

  3、確保倉庫物資存放符合要求,無雨淋、日曬、潮濕、銹蝕、霉變、蟲害、鼠咬,無火災隱患。易燃易爆易腐蝕等危險物品應符合國家有關安全運輸、存儲、搬運要求,確保倉庫場地運輸和安全消防通道暢通無阻,安全防火防盜設施符合規定要求;

  4、物資擺放做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

  5、建立完備的入出庫數量和質量驗收職責,手續齊全,憑有關部門出具的入庫單、出庫單、出門證辦理入庫出庫和門衛放行。帳目登記及時、準確、完整、清晰;入出庫人員、車輛和作業機具登記備案;

  6、每三月對庫存物資進行一次盤庫清點,對正常損耗、盈虧、非正常損失要登記入帳;

  7、搬運機械和動輒車輛符合安全作業要求,電器設備線路符合規定要求。

  根據上述職責要求,年度工作計劃和總結都要圍繞這些逐項進行。

  如有必要還應包括組織調整方案、人員培訓計劃、業績考核方案等。

  倉管主要是根據生產需要、銷售情況和廠房設備條件進行統籌規劃,合理布局,業務上要實行工作質量標準化,內部要加強責任制,進行科學分工,形成貨物流通的保證體系,根具工作的實際情況進行實時有效的改進,不斷提高倉庫管理水平。

  首先作為一個倉庫管理者,要明白倉儲環節的重要性,清楚自己的工作職責,倉庫管理者應組織倉庫人員對廠房設備條件統籌 規劃,合理布局,貨品進行分區擺放,分別得出存貨實存情況。倉庫現場管理工作必須嚴格按照5S要求和具體倉庫保管制度規定執行。應制定相應的倉庫管理制度、管理規范、保管方法。

  倉庫管理制度

  目的和范圍

  一、目的

  1.為使公司的倉庫運作更加規范,保證公司資產的安全,特制定本制度。

  二、范圍

  1.本制度適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

  貨品入庫驗收

  一、貨品的驗收

  1.貨到廠時應及時通知倉庫人員到倉庫辦理進料檢驗手續。

  2.倉庫人員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規定進行檢驗。

  3. 倉庫人員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序,包括如下項目:

  1.產品數量;

  2.產品規格、重量;

  3.產品顏色;

  4.產品內在品質。

  4.產品經檢驗后,倉庫人員認真填寫"來料檢驗單",注明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據。

  二、外購貨品的入庫

  1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續,凡經檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續:

  2.1.1將供應商送貨單和請購單進行核對,并區別以下情況處理:

  A、貨品品種、規格不一致的,則應辦理退貨;

  B、貨品數量不足的,則應通知供應商補足;

  C、貨品數量超過的,則應辦理退貨。

  2.1.2.核對供貨單位發票;

  2.1.3.核對銷貨單; 2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

  2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫"入庫單",并在入庫單上簽名,辦理入庫手續。"入庫單"一式四聯,一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。

  2.3.貨品驗收后一段時間內若發現問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續。

  2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

  三、自制成品或半成品入庫

  3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。

  3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續。

  四、入庫流程

  1.1.入庫驗收的具體流程如附表。(見進出庫流程)

  貨品保管與保養

  一、貨品的保管與保養

  1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到"三清","二齊","四定位"擺放。

  1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;

  二齊:擺放整齊、庫容整齊;

  四定位:按區、按排、按架、按位定位。

  1.1.2.保管貨品應做到"十不",即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。

  貨品出庫

  一、原、輔料出庫管理

  1.1.生產部門依生產需要進行領料時,保管員發料應按主管部門批準的"出庫單"及計劃限額進行發料。領料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領料部門。

  1.2.倉管員發料時一律實行先進先出,先進庫的先發。

  1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

  1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;

  1.3.2.憑單字據不清或被涂改;

  1.3.3.未驗收入庫貨品;

  倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發出不合格貨品。

  二、成品出庫管理

  2.1.產品成品出庫時,必須按業務部門簽發、財務部門確認的"銷貨單",方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫"出庫單",由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。

  2.2.有下列情形之一者,不準發貨。

  1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;

  1.2.2.憑單字據不清或被涂改;

  1.2.3.未驗收入庫貨品。

  三、出庫流程見附件。(見進出庫流程)

  四、退庫管理

  4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫"退庫單",財務上作為領料的減項處理。

  4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫"退庫單",財務上作為出庫的減項處理。

  4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好后由業務部門負責配送,倉庫不做處理。

  五、物品調撥管理

  5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫"調撥單",并經部門負責人核準后方可進行實物的'調撥。

  盤點及帳務處理

  一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理

  1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:

  1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

  1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

  1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。

  1.2.盤盈、盤虧的處理

  1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。

  二、帳務處理

  2.1.保管員應建立賬冊,并按規定"會計制度"的要求做好賬務處理工作。

  2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。

  2.3.每月填報收、發、存月報表,報有關部門負責人。【存貨收、發、存月報表】 倉儲管理規范

  功能:根據倉庫實際情況,加強在庫產品管理,降低物流風險及物流費用。

  一、庫區管理

  1、 庫區大門明顯位置設立形象標識,提示司機庫區所在位置;

  2、進入庫區,明顯位置設有庫區平面圖,標識各類產品所在庫位相關信息。

  3、對于同庫區有多個倉庫時,應對各個倉庫進行編號;

  4、庫區道路應平整、暢通,不得有物品擋住道路,阻礙車輛通行,

  5、庫區內應整潔、美觀,不應雜草叢生、存在蟲、鼠隱患。

  二、庫內管理 1、庫內設置管理

  1.1庫房內應干燥,地面平坦,整潔;倉庫大門、窗戶應完好、并對所配備鎖匙、庫門開啟裝置實行專人管理。

  1.2倉庫燈光應足夠,能滿足倉庫夜間操作(如貨運發貨等),倉庫電源線不得有裸露現象;

  1.3倉庫應配備足夠的消防器材,定期檢查有無失效,倉庫的消防器材應放在容易發現、拿取的位置;

  1.4庫內應劃黃線標明庫位、垛位、道路等,庫內通道應暢通,不得有物品阻礙車輛通行;

  1.5倉庫應具備進、出貨的裝卸平臺,便于出入庫操作;

  1.6每個倉庫應有倉庫平面圖,且注明庫內產品分布、倉庫平面結構、倉庫面積;

  1.7庫內應具備裝卸工裝卸時的墊板,具備裝卸必備的工具:推車、叉車等;

  1.8倉庫地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物,庫內應具備清潔工具(掃帚、墩布、垃圾箱等),各倉庫的推車、掃把等工具應集中擺放在固定、合理的位置,不得隨意亂扔。

  1.9產品每垛標識齊全,更換應及時、準確(型號、數量),每垛貨位的標識字跡清楚、格式統一、標識牌的懸掛位置一致。

  2、 在庫產品管理

  1.1如一大庫內存放有多種規格多種型號的產品,將各規格、型號的產品分開擺放,清楚標識。嚴格按照規格、型號分開碼放。對于零散產品,必要時設置臨時存放區。

  1.2產品嚴格按照標高碼放,不得超高,傾斜。同一垛位里不得混放型號相似、相近的產品。檢查庫內產品有無變形現象,若發現有變形現象應減少堆碼層數;

  1.3易受潮的倉庫底下應墊上托板或薄膜,灰塵較大的倉庫頂層應加蓋防塵貨物;

  1.4產品碼放應留有五距(墻距0.2米、垛距0.2米/2垛、燈距、柱距、頂距),便于有突發事件搶救產品;

  三、搬運裝卸管理

  1、 搬運作業時應輕拿輕放,不得拋、扔產品,不得打開產品扣手;

  2、 裝卸貨過程中,不得直接踩在產品上,應墊上墊板,保護產品完好;

  3、 在出入庫過程中,理貨人員對產品的外觀質量進行檢查,保證出入庫產品質量;

  四、出入庫帳務管理

  1、倉庫定期核對帳務,帳務資料裝訂、帳務登記、報表填寫、報表上傳等應做到日清月結,報表、臺帳、實物、貨卡必須完全一致。

  五、庫房倉管員管理

  1、 倉管員熟悉自己的工作職責,熟悉本倉庫管理的工作流程,衣著整潔;

  2、 倉管員應熟悉各種產品,嚴格按計劃、單據收、發貨;

  3、 倉管員應嚴格控制外來人員進入倉庫;

  4、 倉管員應具備一定的安全意識和消防意識,倉管員應熟悉消防器材的使用。

  六、安全管理

  1、 入庫人員嚴禁攜帶煙火,非倉庫管理人員、搬運作業人員、嚴禁進入庫區;

  2、 對長時間存放在庫內的貨物應定期檢查(有無蟲害、變形、受潮等),

  3、 庫內消防設施應齊全;

  4、 倉庫大門、窗戶應完好,及時鎖門、關窗;

  5、 庫內危險品應單獨存放、并標識清楚,對于有的危險品,必要時可放在經常能看到的地方。(如油漆等);

  6、 庫內的電源線不得裸露,嚴格用電管理。

 

 

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