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露天礦生產工藝設備管理研究論文
摘要:著重闡述布沼壩露天礦工藝調整后設備管理結構、維護保養方式、維修隊伍的變化,特別在設備維修、運行維修保養、信息化建設等方面管理的重要性。
關鍵詞:露天礦;生產工藝;設備;管理;發展
引言
小龍潭礦務局布沼壩露天礦自開礦以來,經過幾代人的鉆研努力,由傳統的手工作業采掘方式發展到今天全自動化、機械化生產模式,回顧過去60年的發展歷程,為了適應生產工藝的調整變化,設備管理的結構、方式也隨著調整變化。而今,露天礦生產工藝由半連續工藝作業替代了斗輪連續工藝系統,大型礦用設備也隨之退出生產工藝系統,生產系統戰線逐步縮短,設備數量不斷增加,隨著礦區設備大機修的運行,設備的維護保養,維修隊伍等管理更需要細化、科學、規范。
1生產工藝的調整變化
1.1設備管理目的
設備管理的全過程,就是設備的日常管理。它是從設備的計劃開始,對研究、設計、制造、檢驗、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程管理,是一項兼有技術、經濟、業務3方面的技術管理工作。設備管理的主要目的是用技術上先進、經濟上合理的裝備,采取有效措施,保證設備高效率、長周期、安全、經濟地運行,來保證企業獲得最好的經濟效益。
1.2生產工藝調整發展變化
按照露天礦生產發展歷程,生產工藝分5個階段。1)簡單的土法、手工機械開采,采用人力車、牛馬車、礦車自溜、斗倉、絞車等設備,人工打眼、爆破落煤、人工裝車等方式進行生產,本階段主要設備比較簡單,單線生產,設備管理基本單純。2)露天礦的一期建設工程,采用單斗挖掘機采裝,穿孔爆破,機車牽引,絞車提升的生產工藝,本階段采用采裝設備開采,運輸設備采用機車牽引,設備管理重點在采裝和提升的工藝管理上。3)在一期工藝的基礎上,為了解決機車牽引效率很低問題,進行礦二期擴建工程,采用單斗挖掘機采裝、汽車和膠帶機運輸的半連續工藝系統,本階段設備管理分成采裝設備和運輸設備管理。4)為了提高生產能力,露天礦進行三、四期擴建工程及技術改造,采用先進的大型采掘設備斗輪機和配套排土的排土機,對二期的膠帶機進行技術改造,形成完整的連續生產工藝系統,本階段設備數量多、型號復雜、而且大型設備占多數,設備管理任務很重。5)連續系統投入運行后,經過幾年的開采,礦坑開采面不斷擴大,系統戰線逐步拉長,系統中間設備增多,出現的故障頻繁,設備管理出現很難局面,為了保證生產有序、高效運行,有效利用現有設備,露天礦進行了五期擴建工程,使用挖掘機裝車替代斗輪,汽車運輸,為減少大物料沖擊下料口,使用破碎機破碎物料的方式進行半連續生產模式。本階段設備管理面大,分類明確,加之所有生產類設備進行集中維修、保養管理,使設備管理的方向又有新的變化。
1.3隨生產工藝調整的設備管理模式轉變
設備管理模式是根據露天礦實際生產工藝需求,對設備進行計劃、更新、安裝、維護、保養、維修、資料建檔、資產管理等活動,布沼壩露天礦生產工藝籠統的概括有連續工藝系統和半連續工藝系統,從礦山發展到今,基本設備有礦車、絞車、機車、單斗挖掘機、斗輪機、膠帶機、排土機、破碎機、轉載機、電纜車、運輸汽車、液壓挖掘機、電動挖掘機、裝載機等,露天礦根據設備的特點、類型、工作方式等對設備進行分類管理模式,設備按照用途進行編號,有效解決設備運行的故障分類處理。連續工藝系統時期,設備數量,完全都是礦用大型設備,配件也相應多,1臺設備的配件要分層和分區進行管理。為了解決膠帶機長距離運輸,1個故障影響整個戰線的生產問題,實施五期擴建工程,建設保障性好的半連續生產工藝系統,滿足生產需求,用液壓挖掘設備和電動挖掘設備代替大型的斗輪機和轉載機,用汽車替代部分工作面上的膠帶運輸,即克服運輸線長、故障多的煩惱,又滿足生產能力要求,利用破碎機進行物料粉碎性處理,減少運輸膠帶的破損率。加之,生產設備進行集中維護、修理后,對設備的管理思想有一定的轉變,特別是管理模式的轉變,比如,計劃性工作不一定全部都要做,露天礦對設備的管理只要做到設備安全操作、按時接受保養、督促設備維修、落實6S管理內容等。
2露天礦礦生產工藝轉型下設備管理的探討
2.1滿足生產工藝需求的設備管理
露天礦生產工藝調整變化,是適應露天礦新形勢新格局的發展要求,為了滿足新工藝生產的需求,設備管理的結構、方式、方法也要思考新的標準,也適應生產工藝系統運行的要求。連續或半連續工藝系統設備管理都采用分類又集中的管理方法,結構屬于分類管理模式,就是將設備按照分類要求進行分類,一般分為大、中、小型3類,按照類型進行設備維護、保養、修理等集中定制管理,就本身滿足設備管理的要求來說,這樣的管理模式已經足夠適應目前設備運行要求,但是,在生產工藝調整轉型的前提下,設備的管理是一個設備管理者需要思考和研究。為了適應露天礦生產發展的需要,結合生產工藝的調整,露天礦的設備類型也發生很多變化。在大型設備退出生產系統,落實生產現場的管理要求,半連續工藝的生產要求,對設備管理要因地制宜,設備的維護、保養、維修等工作需要進行集中管理,必須實施生產設備集中維護保養、維修,就是大機修。
2.2實施大機修后,設備維護保養、維修的連續性
大機修實施后,基本生產性設備(排土機、膠帶機、破碎機、液壓挖掘機、電動挖掘機等)的維護保養、維修都由修理部門負責實施,設備使用部門做相應的巡檢、保養修理要求和更新計劃及大修項目等工作。設備的維修保養是設備發揮高效的保障,為了不影響生產,維修保養非常重要,設備維護保養和維修的連續問題,最終就是相互協調的正常性問題,設備使用單位和維修單位的協調使設備維修保養能夠及時、有序,保障生產工藝連續、高效運行。大機修設備維護保養的協調性,主要還是設備管理方與維修方的協調和配合,這樣的配合更大程度就是調度的一致性問題,北方大礦已經領先完成信息化推動平臺,依托平臺完成信息互通,達到一程式信息鏈。隨著我國科學技術的快速發展,尤其是計算機、信息技術和微電子技術等的發展,光機一體化技術在露天礦設備管理上的應用將會更加廣泛。借助信息技術這一項專業化設備維修的管理。加強對露天礦設備維修和保養做狀態監測和故障診斷等技術的運用,使設備維修由靜態發展至動態,可以提高人員的工作效率,為煤礦企業節約大量的人力物力,從而給企業帶來更大的經濟效益[2]。
2.3發展現代化露天礦設備管理的思路
設備是生產企業的主要生產工具,也是生產企業創造價值的主要物質手段。設備管理與維修在生產企業中是一項重要的管理和技術工作。在當前技術發展非常迅速的時期,設備技術有了很大的發展,隨之而來的是設備管理工作的快速前進。設備管理工作必須適應當前裝備技術的發展需要,以確保生產企業在現代技術下的正常運轉[3]。生產的發展需要設備的完好與高效,要使設備達到完好高效益,必須探索露天礦設備的集中維修與保養,設備管理的模式轉變,管理理念的調整和現代化的設備管理等問題。現代化管理的過程中最需要的是人才,我們需要培養能適應現代要求的設備管理與維修方面的管理人才和技術人才[4]。由于設備實施大機修,作為設備使用單位,在設備管理上,應當理清設備管理的每1個層次,做到層層有責,層層落實,利用現場管理與業務管理相結合,有計劃就有落實。監企分開的布局調整也給設備管理帶來很多的思考,企業的主要力量是工人,今后的設備管理工作必須依靠工人同志,他們不僅是現場管理的力量,也是技術的骨干。在設備的管理過程中,要不斷深入了解設備的運行狀況,了解技術人員和操作人員及維護保養人員的情況,對設備完全的熟悉,盡量發揮工人的能動性,進一步挖掘設備的效能。
2.4現代化管理的露天礦設備管理方向
設備管理手段隨著科學技術的進步在不斷更新,管理方法逐漸實現制度化、標準化和流程化[5],為了解決露天礦分布散、線長和種類多的問題,對設備進行有效的管理,多數礦山普遍應用各類智能網絡維修管理系統,各盡特色。但是在將來,綜合性設備信息網絡管理系統是未來設備維修管理的重點發展方向。網絡技術本身不受時空和地域的限制,可以實現及時、優質和全方位的服務。維修基地可以將智能網絡作為維修服務的主要手段,通過數據采集系統、維修服務系統等能夠直接或間接獲取設備維修保養的詳細信息,并以此作為維修的依據,進行及時、有效地維修,確保設備的運行狀態。設備信息化管理可以實現設備資源共享,改善設備技術狀態,降低故障發生概率,提高設備管理水平和企業經濟效率[6]。
3總結
露天礦設備管理是一個很廣的研究課題,許多管理工作需要加強,特別在大機修實施中,設備維修保養等管理的協調和配合要更加默契。為了保障生產工藝的有序、高效作業,我們設備管理人員必須加強學習,互相溝通,團結一致,發揮工人層次人才優勢,為設備發揮更大效能做出貢獻。
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