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鋼筋混凝土結(jié)構物的防腐技術論文

時間:2023-05-01 12:13:46 論文范文 我要投稿
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鋼筋混凝土結(jié)構物的防腐技術論文

  摘要:提出了鋼筋混凝土防腐技術和預防措施,并對混凝土中的Cl-含量確定了量化指標,通過試驗驗證了7種混凝土外加劑均能減緩氯鹽對鋼筋的腐蝕速度,強調(diào)了應建立有關融雪、破冰劑的技術質(zhì)量標準和試驗規(guī)程。

鋼筋混凝土結(jié)構物的防腐技術論文

  1、鋼筋在氯鹽環(huán)境中的防腐技術與預防措施

  1.1防腐技術

  研究防腐技術的目的,在于使結(jié)構物從投入使用,到內(nèi)部的鋼筋開始銹蝕的時間盡可能的接近設計壽命。要想完全避免Cl-的腐蝕,最理想的方法就是從根本上保證混凝土與氯鹽環(huán)境隔絕,事實上這是不可能的。重要的是如何有效地控制氯鹽的總量,使之限定在規(guī)定的范圍之內(nèi)。依據(jù)鋼筋在氯鹽環(huán)境中的電化學行為的研究結(jié)果和腐蝕機理,認為凡是能夠有效的阻止混凝土PH值下降、保證鋼筋界面上的鈍化膜不活化、維持界面雙電層的電位恒定、避免鋼筋表面去極化的發(fā)生,就能夠有效地控制腐蝕的發(fā)生,也即防腐技術。本文就防腐技術歸納如下:

  (1)混凝土中Cl-總量限定值

  所謂“限定值”是指混凝土中所允許的最大值。研究表明,Cl-的總量限定值應小于0.18%(普通混凝土水泥重量百分比),折合為0.55kg/m3,該值相當于美國(ACI)的限定值,比日本土木學會的規(guī)范值低8%,研究結(jié)果與美、日發(fā)達國家規(guī)范值基本上是一致的。此外Cl-的總量還直接影響著其在混凝土中的擴散速率,擴散過程可用下列方程描述:

  (2)可利用正態(tài)分布求出。這樣,利用擴散方程可以將Cl-擴散與使用年限建立起關系,進而據(jù)此進行混凝土耐久性設計或檢驗評估,同時也確定了擴散速率與Cl-濃度的關系。

  (3)限定鋼筋界面的電流密度和酸堿度

  限定鋼筋界面的電流密度是保證電位恒定的基本指標,即鋼筋界面保護膜鈍化狀態(tài)向活化狀態(tài)轉(zhuǎn)化的臨界值。該臨界值不小于10A/cm2.而強堿性則是鋼筋界面保護膜的最佳環(huán)境條件,酸堿度的最佳值不小于11.5.

  (4)限定混凝土裂縫寬度和水膠比

  混凝土裂縫使腐蝕介質(zhì)通過混凝土保護層,進入到鋼筋表面。必須對混凝土保護層裂縫的寬度加以限制,對高性能混凝土裂縫的限定值為0.2mm.對普通混凝土該值要適當減小。而對混凝土本身要減小Cl-的擴散速度,必須減小混凝土的滲透性,控制混凝土滲透性最有效的方法是控制其水膠比,一般限制在0.35~0.45.

  1.2預防措施

  (1)嚴把檢測關、增厚保護層

  建議質(zhì)檢部門把“新拌砂漿法”和“硬拌砂漿法”作為工程質(zhì)檢的必測過程。使原材料中所含氯鹽總量控制在限定值之內(nèi)。而僅僅靠自身帶入的氯離子不足以造成鋼筋的銹蝕。在此基礎上適當提高保護層的厚度。大量工程實踐和試驗表明,處于氯鹽環(huán)境中的混凝土表面12mm深度內(nèi)的氯離子濃度遠遠高于25~50mm深度范圍。因此在氯鹽環(huán)境中的工程,混凝土保護層的厚度應不小于38mm,最好是不小于50mm,考慮到施工偏差,設計保護層厚度應選擇65mm.

  (2)優(yōu)選原材料和阻銹劑

  在選擇水泥時盡量選擇礦渣、火山灰、粉煤灰水泥。這些水泥中的水泥石Ca(OH)2含量低,能夠預防氯鹽對水泥石的溶解和溶出,并防止氯鹽與水泥石發(fā)生堿集料反應,生成低強度、低膠結(jié)力的膨脹鹽,以及由此產(chǎn)生的混凝土松散、露骨和脫落。粗骨料應盡量選擇高堿性的碳酸巖碎石,它一方面能與水泥有高強度的膠結(jié)力,另一方面能形成高堿性的環(huán)境,使鋼筋界面的鈍化膜長期處于鈍化態(tài)。細骨料要盡量采用河砂以防止海砂帶入氯鹽。在此基礎上優(yōu)選適合于工程特點的鋼筋阻銹劑,建議使用NaNO2復合型阻銹劑,這種堿性阻銹劑在堿性環(huán)境中可生成Fe3O4氧化膜,阻止Cl-離子對鋼筋的腐蝕。

  (3)采用三組分膠結(jié)材料及涂層

  降低腐蝕介質(zhì)在混凝土中的滲透性,是防止Cl-進入鋼筋表面最直接的方法之一。通常采用的方法是在混凝土中摻加一定量的微硅粉、粉煤灰或磨細礦渣。水泥、微硅粉、粉煤灰稱為三組分膠結(jié)材料。三組分材料制成的混凝土,具有極低的滲透性并具有很高的抗Cl-滲透能力,同時具有低熱、經(jīng)濟等優(yōu)點。微硅粉可以提高混凝土的耐磨性,微硅粉和粉煤灰能有效降低活性集料含量及總堿量,從而避免堿集料反應發(fā)生。此外混凝土表面涂層是防止鋼筋銹蝕的第一道防線。混凝土表面的涂層能在一定時期內(nèi)有效防止腐蝕介質(zhì)浸入,但因其使用壽命的限制,而不能廣泛使用。目前與混凝土壽命匹配的水泥基聚合物涂層、砂漿層成為混凝土表面保護層的首選。

  (4)禁止使用含氯鹽的融雪、化冰劑

  對于已成型的結(jié)構物而言最重要的是禁止在結(jié)構物表面直接接觸氯鹽。我國長江以北地區(qū)噴灑氯鹽融雪化冰的勢頭有增無減,因此有必要建立一套關于融雪化冰劑的檢測規(guī)程和技術標準,授權于相關質(zhì)檢部門對市場上的所有融雪劑進行強制性檢查,合格者進入市場,CI-超標者禁止進入市場。

  2、結(jié)語

  (1)混凝土中的鋼筋銹蝕已構成影響鋼筋混凝土結(jié)構物耐久性的最主要原因,給世界各國造成了巨大損失。必須認識到防腐技術和預防措施的緊迫性。

  (2)以氯鹽作為融雪、破冰劑的屢禁不止,是導致結(jié)構物過早破壞的直接原因。有關部門必須把預防鋼筋銹蝕的具體措施落實到實處。如能將鋼筋銹蝕快速試驗方法應用到每一個工程施工的全過程,將給防腐技術帶來一次革命,必將帶來巨大而又長遠的經(jīng)濟效益。

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