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核電站重要管道變更工作統籌策劃及控制論文
摘 要：2014年1月28日04：06分，某核電站一號機組成功解列，順利實現大修M00機組解列里程碑，標志著N101大修正式開始。N101大修作為核電基地首臺機組的首次大修，其中一項重要工作同時也是一個難題是如何切除一條重要管道上的盲板及完成連通工作。這條重要管道是核電一號機組與二號機組壓縮空氣系統的連通管道，在單臺機組緊急失氣情況下，該管道作用重大：引用另一臺機組的壓縮空氣來支援失氣的這臺機組，及實現兩臺機組壓縮空氣的互相備用。
關鍵詞：管道；變更；核電站
由于一號機組壓縮空氣系統施工至此時二號機組尚未開始，為了保證系統完整性，只能以盲板封閉。在二號機組建成完畢后，若該重要管道上仍存在這樣一個隔斷其作用的盲板，則直接導致兩臺機組壓縮空氣互備管路不可用，成為二號機組商運的瑕疵，因此，盲板拆除工作亟需提上計劃日程，壓縮空氣生產及分配調試小組的工作就此展開。
1 成果金額計算過程
經過測算，壓縮空氣生產及分配調試小組在本次案例帶來的效益主要是工期效益，一、二號機壓縮空氣連通管道盲板切除被業主要求為二號機組商運的前提條件，經過小組的策劃、協調、統籌安排，盲板成功切除后，二號機組提前2 d具備了商運條件，按照節約1 d主線工期可節余項目成本50萬元計算，可節約成本100萬元。
2 過程難易程度描述
在核電一號機組與二號機組壓縮空氣系統的連通管道盲板切除工作提上計劃日程后，面臨許多困難，最困難的一點是時間窗口很難策劃和協調，由于盲板位于兩臺機組中間，切除時必然導致兩臺機組相應管道同時失去壓縮空氣，失去壓縮空氣對于單臺機組都是不可接受的，只有停機才有可能出現窗口，兩臺機組同時具備時間窗口更是難得。
為此，壓縮空氣生產及分配調試小組進行了大量的策劃、協調和前期準備工作。
3 過程主觀努力描述
本著“安全第一、質量第一、追求卓越”的基本原則，由常規島及BOP調試隊牽頭、壓縮空氣生產及分配調試小組實施，小組參考一/二/九號機失氣導致的閥門狀態分析，小組成員進行了討論，并確定了本次小組要達到的目標。
3.1 工作目標
1#機組商運，2#機組調試期間，在9SAR聯通管線上安裝的堵板，需在2#機組商運前予以拆除，以滿足1、2#機組商運后9SAR聯通管線的可用，確保在SAP應急空壓機全部失效的情況下，9SAR聯通管線可用的緩解措施得以滿足。
3.2 時間目標
時間窗口只能選在1#機組大修、2#小修重疊窗口，唯有這時才會出現兩臺機組同時能夠停部分用氣的工況。
處理方案：加工制作零時供氣工具，9SAR004BA通過9SAT330WV連接正式過濾器供氣，以確保其下游用戶供氣不中斷；同時對因閥門失氣導致1/2DEL停運、1/2DVL轉為閉式循環（失去冷卻和新風）、1/2DVX切換至碘回路（失去冷卻和新風），1/2LX廠房電氣間、
控制室溫度需嚴格控制。
3.3 風險控制目標
①向9SAR004BA供氣TSD的可靠性，需制定嚴密的措施予以保證，否則一旦失氣將產生2REN硼表取樣管線隔離導致硼表不可用I01、TEG空壓機不可用（I02）、TEP/TEU/TES部分閥門失氣導致三廢系統不可用等多個無法接受的后果；（需協調臨時空壓機現場備用，并停運部分常規島設備保養用氣以確保SAT管網壓力穩定，同時在此期間嚴密監視SAT壓力，必要時予以干預，同時予以現場監護）。
②1/2DEL200/201VN失氣導致DEL停運，而使得1/2DVL、DVC通風失去冷卻無法維持1/2LX廠房電氣間、控制室溫度，期間雙機組同時產生兩個I02，需采取有效的緩解措施予以控制；（打開房間門，同時協調準備臨時風扇對部分溫度上漲較快房間進行臨時通風，必要時，準備臨時冰塊予以降溫；同時爭取尋找有效方案采取強制措施，對部分失氣閥門進行強制開啟）。
③目前1/2EBA都投運且排風去DVN碘回路，9DVN004試驗不合格，DVN部分碘排風房間負壓不能滿足大綱的要求；在此期間不能開展影響9DVN和TEG碘回路不可用的相關工作，否則技術規范的緩解措施無法執行。
4 案例示范效應描述
4.1 實施效果檢查
通過實施效果檢查，發現：
①#1/#2DEL200/201VN再供氣TSD工作正常。
②停運#1機二回路保養用氣正常，且兩臺0SAP空壓機運行，兩臺處于備用狀態。
③DVL系統備用臨時風機已準備，已運至電氣廠房。
④2DVC切換至碘過濾器通風，2DVL切換至再循環運行。
⑤其余各項盲板切除工作中需配合的工作小組處于待命狀態，人員、材料、工具已就位。
4.2 異常或可優化的地方
同時，檢查實施效果有三點出現異常或者可優化之處：
①1＼2SAR互備臨時軟管臨時取氣點不當，原1＼2SAR互備臨時軟管臨時取氣點（紅色圖線）示意如圖1所示。
在實施時發現之前選擇的接口在金屬軟管一側的接頭處，接頭處在罐體正常運行時不具備拆除條件，且拆、裝均比較麻煩，違背了成品保護的原則。經過QC小組重新討論、研究，決定重新選擇連接點，將連接點選擇在罐體底部的排氣口，排氣口平時有正式管帽，該管帽拆除、安裝均很方便，且管帽后還有手動門，方便隔離，更為穩妥，優化后的1、2SAR互備臨時軟管示意圖如圖2所示。
②1＼2SAR互備臨時軟管存放在倉庫中，倉庫距離現場較遠，軟管存放在倉庫中不具備應急響應的條件（一旦發現應急情況、軟管運至現場時間太久，無法應急），經過小組成員重新討論、研究，決定在現場專門選擇一塊區域，用于存放軟管，保證出現應急情況時能以最快時間響應應急情況。黑膠軟管長度共150 m，吹掃干凈后，分為兩節，分別存放于1SAR016BA和2SAR016BA所在的房間L203（201）和L243（241）。需用時從兩個房間同時出發，經過L區長廊往中部連接，縮短了路程，節省了響應時間。
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