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原材料的管理制度

時(shí)間:2024-06-18 13:18:04 管理制度 我要投稿

原材料的管理制度

  隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步,制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛,制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開(kāi)展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。制度到底怎么擬定才合適呢?以下是小編為大家整理的原材料的管理制度,歡迎大家分享。

原材料的管理制度

原材料的管理制度1

  1、直接用于產(chǎn)品制造的材料,屬本規(guī)范管理。

  2、生管科帶給下月度產(chǎn)量預(yù)估計(jì)劃表,依標(biāo)準(zhǔn)單位使用量,計(jì)算出原材料計(jì)劃使用量。

  3、生管科負(fù)責(zé)月度原材料請(qǐng)購(gòu)明細(xì)單。經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  4、生管科依據(jù)原材料預(yù)用量、庫(kù)存量、安全存量、已購(gòu)未進(jìn)量及前三月耗用量編制原材料請(qǐng)購(gòu)表。

  5、原材料安全庫(kù)存量、安全庫(kù)存天數(shù)由采購(gòu)部帶給,生管科根據(jù)原材料平均日耗量,設(shè)定安全庫(kù)存量。如有重大變化,如訂單變更、設(shè)計(jì)變更等,以通知單修改,安全存量每三個(gè)月修正一次。

  6、設(shè)計(jì)變更、訂單變更、供應(yīng)商供應(yīng)周期變更等因素引起異常,生管科能夠使用原材料計(jì)劃調(diào)整單進(jìn)行采購(gòu)機(jī)動(dòng)臨時(shí)調(diào)整。

  7、采購(gòu)科應(yīng)根據(jù)生管科所帶給的分批進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量按時(shí)、按量入廠,生管科以原材料安全存量為預(yù)警,根據(jù)原料倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量做跟催,確保原材料供應(yīng)正常和庫(kù)存合理。

  8、市場(chǎng)營(yíng)銷部帶給下月度預(yù)估銷售計(jì)劃,會(huì)同生管部計(jì)劃調(diào)度員排定計(jì)劃出貨期計(jì)劃(詳細(xì)規(guī)格、型號(hào)、品牌、數(shù)量),技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算并編制原材料實(shí)際需用量。

  9、原材料請(qǐng)購(gòu)量等于4/3原料預(yù)用量+原料安全存量-原料現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量-原料庫(kù)庫(kù)存量-已購(gòu)未到量。

  10、采購(gòu)員根據(jù)分批進(jìn)貨原則,嚴(yán)格控制原材料進(jìn)貨,生管計(jì)劃員監(jiān)督。

  11、原料耗用量計(jì)算等于上期庫(kù)存量+本期采購(gòu)量-本期庫(kù)存量,如因原材料超耗導(dǎo)致庫(kù)存量低于安全存量,可用原材料追加訂單迅速通知采購(gòu)部采購(gòu)。

  12、生管科應(yīng)隨時(shí)注意原材料的進(jìn)銷存帳,保證原材料不呆貨,不斷料。

原材料的`管理制度2

  1.總則

  1.1. 為切實(shí)加強(qiáng)公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理,并有效建立公司原材料倉(cāng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程,使公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理之所有作業(yè)均有所遵循,進(jìn)而維護(hù)公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進(jìn)行,特制訂本管理?xiàng)l例。

  1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料,包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫(kù)存材料等,不包括機(jī)器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。

  1.3. 原材料倉(cāng)隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理,設(shè)主管1人(組長(zhǎng)級(jí)),倉(cāng)管員若干人,全面負(fù)責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉(cāng)庫(kù)管理。原材料倉(cāng)庫(kù)管理員享受職員級(jí)待遇。

  1.4. 原材料倉(cāng)管理的主要任務(wù)是:

  (1)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫(kù)點(diǎn)收工作,維護(hù)公司利益,確保所點(diǎn)收材料準(zhǔn)確無(wú)誤;

  (2)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè),;

  (3)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,做好所管轄之原材料的倉(cāng)儲(chǔ)管理;

  (4)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,協(xié)助財(cái)務(wù)處理所管轄之原材料的盤點(diǎn)作業(yè)。

  (5)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,建立所管轄原材料之帳目。

  1.5.倉(cāng)庫(kù)管理人員任職的基本條件是:

  (1)高中以上(含)文化程度,有較強(qiáng)的數(shù)字觀念,以中專、技校之財(cái)會(huì)專業(yè)畢業(yè)生為佳;

  (2)年齡20周歲以上,有一年以上企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理經(jīng)驗(yàn)或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J(rèn)識(shí)者為佳;

  (3)熟悉電腦操作,對(duì)企業(yè)電腦化管理有一定認(rèn)識(shí)者為佳;

  (4)品行端正,敬業(yè)忠誠(chéng),做事認(rèn)真細(xì)致;

  (5)無(wú)殘疾、無(wú)色盲,無(wú)不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);

  (6)有公司組長(zhǎng)級(jí)(含)以上主管擔(dān)保;

  (7)符合《職工管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它任職條件。

  2.點(diǎn)收管理

  2.1. 所有外購(gòu)、委外加工、借入材料送抵后,其倉(cāng)管人員必須先行點(diǎn)收。

  2.2. 材料點(diǎn)收作業(yè)流程:

  2.2.1. 確認(rèn)廠商所送材料為公司訂購(gòu)材料或借入,如非公司訂購(gòu)材料/借入材料或廠商免費(fèi)贈(zèng)予材料,一律予以拒收。

  2.2.2. 確認(rèn)廠商《送貨單》所列材料與實(shí)際所送材料是否完全一致。如有不同,必須馬上告知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購(gòu)材料不同時(shí),予以拒收;如僅為材料寬幅不同,在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下,且為生產(chǎn)急需或沒(méi)有足夠時(shí)間進(jìn)行更換時(shí),經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后,可予接收。

  2.2.3. 仔細(xì)清點(diǎn)所送材料數(shù)量。注意:

  (1)點(diǎn)收時(shí),負(fù)責(zé)材料點(diǎn)收人員首先應(yīng)按材料包裝清點(diǎn)件數(shù),然后再按材料之采購(gòu)單位清點(diǎn)具體數(shù)量。

  (2)大宗材料實(shí)行抽點(diǎn),抽點(diǎn)比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%,小宗材料和分size材料則應(yīng)全點(diǎn)。

  (3)抽點(diǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)抽點(diǎn)總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有較大出入(標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有3%或以上差距),原則上該物料應(yīng)予全點(diǎn)。如廠商同意,也可按抽點(diǎn)件數(shù)的平均數(shù)量計(jì)作實(shí)收數(shù)量。

  (4)需要借助儀器設(shè)備方能進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)之材料,如皮料、布類材料等,在公司不擁有計(jì)量設(shè)備情況下,需先建立該廠商材料數(shù)量誠(chéng)信檔案,不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測(cè)定之第三方進(jìn)行測(cè)定,并將測(cè)定結(jié)果如實(shí)記錄于案。未測(cè)定前,按送貨數(shù)量作為其點(diǎn)收數(shù)量。

  (5)倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)不定期對(duì)業(yè)經(jīng)倉(cāng)管人員點(diǎn)收過(guò)之材料進(jìn)行復(fù)點(diǎn),每月對(duì)每一倉(cāng)管人員之復(fù)點(diǎn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。

  2.2.4. 點(diǎn)收完成并確認(rèn)廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無(wú)誤后,倉(cāng)管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉(cāng)庫(kù)主管簽名確認(rèn)。如有任何異常,倉(cāng)管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。

  2.2.5. 簽字完成后,向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。

  2.3. 倉(cāng)管員收料完成后,應(yīng)將物品置于材料待檢區(qū),并向品管部門發(fā)出《材料待檢通知》。電腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將收料資料及時(shí)輸入電腦,

  2.4.品管部門應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時(shí)內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗(yàn),倉(cāng)庫(kù)同時(shí)完成正式入庫(kù)動(dòng)作。

  2.5.倉(cāng)管人員點(diǎn)收數(shù)量高于材料實(shí)際數(shù)量,將視情節(jié)輕重,給予該倉(cāng)管人員警告以上處分。

  3.入庫(kù)管理

  3.1. 原則上,所有外購(gòu)材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗(yàn)前均不得正式入庫(kù)。如有特殊原因未經(jīng)檢驗(yàn)而需直接入庫(kù)或領(lǐng)用時(shí),必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級(jí)別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗(yàn)之有關(guān)規(guī)定見(jiàn)《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。

  3.2. 倉(cāng)管人員在接獲品檢人員開(kāi)出之《驗(yàn)收入庫(kù)單》時(shí),應(yīng)再次核對(duì)入庫(kù)材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等,確認(rèn)無(wú)誤后在《驗(yàn)收入庫(kù)單》上簽名確認(rèn)。如有任何疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)與該《驗(yàn)收入庫(kù)單》材料之檢驗(yàn)人員進(jìn)行交涉。否則,材料一俟入庫(kù),除材料品質(zhì)問(wèn)題外,其后發(fā)生之任何其它問(wèn)題,均由倉(cāng)管人員承擔(dān)主要責(zé)任。

  3.3. 《驗(yàn)收入庫(kù)單》一式五聯(lián),其中品檢部門一聯(lián),倉(cāng)庫(kù)一聯(lián),廠商二聯(lián)(一聯(lián)請(qǐng)款使用,一聯(lián)出廠使用),財(cái)務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財(cái)務(wù)之《驗(yàn)收入庫(kù)單》由倉(cāng)管部門呈送。

  3.4. 材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)于系統(tǒng)中及時(shí)確認(rèn),以確保電腦庫(kù)存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。

  3.5. 現(xiàn)場(chǎng)材料退料入庫(kù)及其它非公司訂購(gòu)材料之入庫(kù)由倉(cāng)庫(kù)管理人員在核對(duì)數(shù)量無(wú)誤后直接入庫(kù),并開(kāi)立《入庫(kù)單》。

  3.6. 因特殊原因,外購(gòu)材料、委外材料、借入材料等直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)同時(shí)辦理其材料的入庫(kù)和出庫(kù)手續(xù)。

  3.7. 客戶來(lái)料按外購(gòu)材料入庫(kù)流程辦理入庫(kù)手續(xù)。

  3.8. 所有材料的入庫(kù)憑證,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失。入庫(kù)憑整保存年限為二年。

  3.9. 材料之驗(yàn)收入庫(kù)數(shù)量不得大于訂購(gòu)數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量,除非該材料為廠商免費(fèi)贈(zèng)送。

  3.10. 不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購(gòu)數(shù)量的1%,區(qū)分size材料不允許超交,除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費(fèi)贈(zèng)送。

  3.11. 供應(yīng)商請(qǐng)款數(shù)量最多為訂購(gòu)數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過(guò)部分一律不得請(qǐng)款。

  4.出庫(kù)管理

  4.1. 倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循下列原則:

  (1)公司所有材料出庫(kù),均需憑有效之出庫(kù)通知,否

  則不得出庫(kù)。公司材料出庫(kù)的有效單據(jù)為:

  a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級(jí)別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

  b.業(yè)經(jīng)補(bǔ)料部門主管副總或以上級(jí)別主管簽準(zhǔn)的訂單補(bǔ)制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

  c.業(yè)經(jīng)主管采購(gòu)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的.材料外包加工《領(lǐng)料單》;

  d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》;

  e.業(yè)經(jīng)品質(zhì)主管、采購(gòu)主管審核,主管采購(gòu)副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料《退貨單》和《不良品退回單》;

  f.業(yè)經(jīng)主管開(kāi)發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的樣品開(kāi)發(fā)《領(lǐng)料單》;

  g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣《領(lǐng)料單》;

  h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》;

  i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》;

  j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。

  (2)倉(cāng)庫(kù)管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真審核,如有任何問(wèn)題,應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢?cè)擃I(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則,不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括:

  a.單據(jù)的有效性,即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn),如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn),則該單據(jù)為無(wú)效單據(jù)。

  b. 領(lǐng)用材料的正確性,即所開(kāi)立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確,如為訂單領(lǐng)料,則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進(jìn)行核對(duì)。

  c. 領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性,如為訂單領(lǐng)料,領(lǐng)料數(shù)量不得超過(guò)《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。

  (3)嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料,確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。

  (4) 以訂單正批方式訂購(gòu)或以訂單采購(gòu)計(jì)劃訂購(gòu)之材料按訂單或計(jì)劃發(fā)放,未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn),不得將其挪用給其他訂單或計(jì)劃使用。

  (5)非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料,如樣品開(kāi)發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得使用訂單或計(jì)劃之正批材料。

  (6)非按訂單方式訂購(gòu)或非按訂單采購(gòu)計(jì)劃方式訂購(gòu)之材料及安全庫(kù)存材料,按“先進(jìn)先出”原則發(fā)放。

  (7)以長(zhǎng)度單位“碼”“米”為計(jì)量單位的材料,原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準(zhǔn)之領(lǐng)料數(shù)量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計(jì)量單位的材料,如核準(zhǔn)領(lǐng)料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出,則發(fā)出數(shù)量以最多超過(guò)申領(lǐng)數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限;以“雙”“只”“個(gè)”“套”等為計(jì)量單位的材料,出庫(kù)數(shù)量不得多于申領(lǐng)數(shù)量(取整數(shù));

  (8)車線、補(bǔ)強(qiáng)帶、織帶、膠水等,出庫(kù)時(shí)應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料,并盡可能合并成整數(shù)。

  (9)其它未明確規(guī)定的材料,發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個(gè)單位。特殊情況,需報(bào)公司權(quán)責(zé)主管確定。

  4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料人員簽名后,表明確認(rèn)材料數(shù)量無(wú)誤,倉(cāng)庫(kù)人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。

  4.3.錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方,將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟(jì)損失,當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。

  4.4.材料出庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將出庫(kù)資料及時(shí)輸入電腦系統(tǒng),確保電腦庫(kù)存資料的最新性和準(zhǔn)確性。

  4.5.緊急情況或無(wú)法辦理完備出庫(kù)手續(xù)的特殊情況,倉(cāng)管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫(kù),并手工填寫《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后,倉(cāng)管人員必須在第一時(shí)間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫(kù)的主管簽名確認(rèn)。否則,該領(lǐng)料單將視為無(wú)效單據(jù)。

  4.6.倉(cāng)管人員未接獲有效之出庫(kù)通知而擅自將材料進(jìn)行出庫(kù),小過(guò)處理。如因此導(dǎo)致公司財(cái)產(chǎn)流失,以侵占公司財(cái)產(chǎn)論處。

  4.7.所有發(fā)料憑證,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失。《領(lǐng)料單》保存年限為二年。

  5.倉(cāng)儲(chǔ)管理

  5.1.原材料倉(cāng)只保管公司所有的原輔材料,未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意,不得代其他企業(yè)、單位、團(tuán)體或自然人保管原輔材料和物品。

  5.2. 原材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按材料類別分倉(cāng)位存放。公司原材料倉(cāng)可視需要分為如下倉(cāng)位或倉(cāng)庫(kù):

  (1)皮料倉(cāng)或真皮倉(cāng)、人造皮倉(cāng);

  (2)布料倉(cāng)(副料倉(cāng));

  (3)輔料倉(cāng)(針車輔料倉(cāng)、成型輔料倉(cāng));

  (4)包裝材料倉(cāng);

  (5)五金倉(cāng);

  (6)底料倉(cāng)(或大底倉(cāng));

  (7)化工倉(cāng);

  (8)膠水倉(cāng)等。

  5.3.化工材料及其它危險(xiǎn)物品獨(dú)立存放于化工材料倉(cāng),不得與其它材料放置于同一倉(cāng)庫(kù)。

  5.4.物料存儲(chǔ)應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)變質(zhì)等工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取相應(yīng)措施,并上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

  5.5.原材料倉(cāng)庫(kù)材料之堆放原則如下:

  (1)分類擺放。即先按材料大類、再細(xì)類進(jìn)行擺放。原則上,不得將同一材料擺放在不同的倉(cāng)位。同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。

  (2)整齊擺放。入倉(cāng)材料不得亂擺亂放,應(yīng)整齊地?cái)[放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過(guò)目見(jiàn)數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊。

  (3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層,而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。

  (4)面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。

  (5)易變形、易損壞材料不得疊放,并應(yīng)盡量置于貨架上。

  (6)不得將危險(xiǎn)品、易燃品與一般材料混放。

  (7)合格品與不合格品應(yīng)分開(kāi)堆放,不得混放。

  (8)訂單正批材料與余料分開(kāi)堆放。

  (9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。

  5.6.材料入庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識(shí),明確標(biāo)示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)計(jì)劃號(hào)及使用之訂單號(hào)。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新之,以確保材料標(biāo)識(shí)中的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量相符。

  5.7.每一倉(cāng)位應(yīng)有材料卡,詳細(xì)記載該倉(cāng)位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新,確保材料卡之材料、數(shù)量與實(shí)物相符。

  5.8.訂單生產(chǎn)完成后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)將訂單領(lǐng)料進(jìn)行結(jié)案處理,將其余料放置到余料區(qū)。

  5.9.在公司倉(cāng)庫(kù)未實(shí)行電腦管理前,公司原材料倉(cāng)至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計(jì)劃材料進(jìn)出帳二個(gè)帳本。實(shí)施電腦系統(tǒng)后,則取消手工賬本,一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫,不得使用原子筆和鉛筆記帳。

  5.10.倉(cāng)管人員于做帳時(shí),必須特別認(rèn)真、仔細(xì),確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰,如有涂改,必須于涂改處簽名確認(rèn)。保管臺(tái)賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,或憑證未整理難以查核,或有虛構(gòu)數(shù)字者,一律處以大過(guò)懲罰。

  5.11.在未實(shí)施倉(cāng)庫(kù)電腦化管理前,倉(cāng)管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進(jìn)行整理,并在下個(gè)月的第一個(gè)工作日上午九點(diǎn)前將業(yè)經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管簽認(rèn)的《材料月份庫(kù)存報(bào)告》呈報(bào)予財(cái)務(wù)及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。

  5.12.倉(cāng)管人員保管之臺(tái)賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯(cuò)、算錯(cuò)、未結(jié)帳或帳面記載不清者,將對(duì)倉(cāng)管人員處小過(guò)或以上處罰。

  5.13.原材料倉(cāng)庫(kù)為公司重地,禁止閑雜人員和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。擅自帶入閑雜人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),小過(guò)處罰。

  5.14.進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員不得攜帶火種,不得抽煙。違者大過(guò)處罰!如因此造成公司原材料倉(cāng)失火,立即開(kāi)除。如有觸犯刑律,則交公安機(jī)關(guān)依法處理。

  5.15.倉(cāng)管人員于下班時(shí),應(yīng)確保倉(cāng)庫(kù)之窗戶、電燈等均已關(guān)閉,并鎖上庫(kù)門,切實(shí)做好倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜工作。

  5.16.任何人員不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)睡覺(jué)、大聲喧嘩和嘻戲。

  5.17.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材,并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。

  5.18.倉(cāng)庫(kù)庫(kù)門及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)墻上,應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志,其中化工材料倉(cāng)之庫(kù)門上還須貼上危險(xiǎn)標(biāo)志。

  5.19.倉(cāng)庫(kù)管理人員及倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行經(jīng)常性的巡察,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)報(bào)告公司權(quán)責(zé)主管,以便公司作出及時(shí)處理。

  5.20.倉(cāng)庫(kù)管理人員如有以下情形之一者,除賠償經(jīng)濟(jì)損失外,還將視情節(jié)輕重給予記過(guò),直至開(kāi)除處罰。

  (1)盜賣或化公為私等營(yíng)私舞弊者;

  (2)與供應(yīng)商坑糜一氣,以次充好,調(diào)換所保管之材料者;

  (3)未經(jīng)報(bào)準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報(bào)告者;

  (4)未盡妥善保管責(zé)任或由于過(guò)失致使財(cái)物遭受被竊、損失或盤虧者。

  6.盤點(diǎn)管理

  6.1.原材料倉(cāng)材料庫(kù)存之盤點(diǎn)原則為:月底小盤一次,年底大盤一次。如有需要,經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn),財(cái)務(wù)部門有權(quán)對(duì)倉(cāng)庫(kù)隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)。

  6.2.盤點(diǎn)時(shí)間:每月小盤時(shí)間為每月最后一天下午。年底大盤時(shí)間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日,則提前一天進(jìn)行盤點(diǎn)。

  6.3.月底小盤以抽盤為盤點(diǎn)形式,每月抽盤之材料種類應(yīng)不少于總庫(kù)存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財(cái)務(wù)主管,會(huì)點(diǎn)人由財(cái)務(wù)委派,倉(cāng)管員為盤點(diǎn)人。

  6.4.月底小盤之作業(yè)流程:

  (1)財(cái)務(wù)部門于月末盤點(diǎn)當(dāng)天指定應(yīng)盤點(diǎn)的材料類別;

  (2)倉(cāng)管人員應(yīng)在盤點(diǎn)日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫(kù)、入庫(kù)工作,并將財(cái)務(wù)指定類別之材料庫(kù)存資料列印出來(lái)交予財(cái)務(wù)盤點(diǎn)人員。

  (3)財(cái)務(wù)人員協(xié)同倉(cāng)管人員進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn),并如實(shí)記錄實(shí)物的盤點(diǎn)數(shù)量,共同簽署《盤點(diǎn)表》。

  (4)盤點(diǎn)完成后,由財(cái)務(wù)部門做出《盤點(diǎn)差異明細(xì)表》,分析盤點(diǎn)差異原因,并就盤點(diǎn)的差異處理提出建議。

  (5)公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤點(diǎn)差異表》。

  (6)倉(cāng)管員和財(cái)務(wù)部門據(jù)核準(zhǔn)的《盤點(diǎn)差異表》進(jìn)行賬務(wù)處理。

  6.5.年終盤點(diǎn)為全面盤點(diǎn),必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有材料進(jìn)行盤點(diǎn)。

  6.6.公司財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)《XX鞋業(yè)財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)管理制度》。

  7.附則

  7.1. 本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。

原材料的管理制度3

 。ㄒ唬┤霂(kù)管理

  1、在驗(yàn)收之前,庫(kù)管員要嚴(yán)格把關(guān),有下列狀況不予驗(yàn)收:①?zèng)]有檢驗(yàn)簽字確認(rèn)的《產(chǎn)品檢驗(yàn)單》,缺少入庫(kù)單。②未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購(gòu),與采購(gòu)申請(qǐng)單不相符的采購(gòu)的原材料。③與所需要求不貼合的原材料。

  2、提高驗(yàn)收的速度,貴重材料及設(shè)備就應(yīng)當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收完畢,小件物資當(dāng)天驗(yàn)收完畢,批量材料二天驗(yàn)收完畢。同時(shí)庫(kù)管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn),辦理入庫(kù)單簽收手續(xù)。

  3、原材料受損或者規(guī)格不符的影響生產(chǎn)的,庫(kù)管員應(yīng)立即像采購(gòu)報(bào)告,并聽(tīng)取意見(jiàn)

  4、物料透過(guò)驗(yàn)收合格后,庫(kù)管員須開(kāi)具“物資入庫(kù)驗(yàn)收單”,驗(yàn)收單一式三份、一份自己保存、一份財(cái)務(wù)、一份客戶。

  (二)倉(cāng)儲(chǔ)管理

  1、材料入庫(kù)之后,按物料的不同類別、特點(diǎn)和用途分類存放。具體要求如下:①物資擺放整齊、庫(kù)容干凈整齊。②材料清晰、數(shù)量清楚、規(guī)格標(biāo)識(shí)清清楚。③按必須的`秩序按放置,并標(biāo)明產(chǎn)品名稱,入庫(kù)時(shí)間,方便尋找所需物料。

  2、庫(kù)管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。庫(kù)存信息及時(shí)呈報(bào),須對(duì)數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對(duì),確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。二、原材料的.領(lǐng)用

  1、原則上采用先進(jìn)先出法。物料出庫(kù)時(shí)務(wù)必辦理出庫(kù)手續(xù),生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料,并限額領(lǐng)料。

  2、原料庫(kù)庫(kù)員每一天按《領(lǐng)料單》原料的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。在備料時(shí),如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí),庫(kù)管員應(yīng)在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。

  3、原料庫(kù)庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》發(fā)放原材料發(fā)放時(shí)應(yīng)做到:①認(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》的各項(xiàng)資料,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放。②發(fā)放時(shí),應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量,貼合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放。③發(fā)放完畢,庫(kù)管員應(yīng)根據(jù)《領(lǐng)料單》編制或《原料出庫(kù)單》并與電腦內(nèi)《領(lǐng)料單》進(jìn)行審核,倉(cāng)庫(kù)主管簽章確認(rèn)。④發(fā)放時(shí),若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放。⑤同一規(guī)格的原料應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

  4、《領(lǐng)料單》和《原料出庫(kù)單》交車間,財(cái)務(wù),采購(gòu),倉(cāng)庫(kù)各一聯(lián)

  5、未經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)的領(lǐng)料單,倉(cāng)庫(kù)一律不準(zhǔn)發(fā)放,其造成損失由領(lǐng)料人自己承擔(dān),倉(cāng)庫(kù)一概不負(fù)任何職責(zé)。

原材料的管理制度4

  1、倉(cāng)庫(kù)管理人員需要按照生產(chǎn)印制通知單規(guī)格、品種進(jìn)行發(fā)放紙張,無(wú)單據(jù)不得發(fā)紙。

  2、倉(cāng)庫(kù)保管員需要堅(jiān)持原則,嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,不徇私情,無(wú)正當(dāng)手續(xù)一律不予發(fā)紙。

  3、倉(cāng)庫(kù)保管員在發(fā)紙過(guò)程中需要仔細(xì)核對(duì)車間所付紙張與印制通知單是否吻合,如有異議及時(shí)向生產(chǎn)質(zhì)量部匯報(bào),待確認(rèn)后方可發(fā)紙。

  4、機(jī)臺(tái)破損的紙張需調(diào)換,須辨明原因,如屬機(jī)臺(tái)人為原因造成紙張破損或超放率耗用的,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)拒絕換紙,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。

原材料的`管理制度5

  第一章 總則

  第一條 目的。

  為了規(guī)范采購(gòu)合同簽訂的管理,保證交易的可靠有效,降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),最大限度維護(hù)公司利益,特制定本管理制度。

  第二條 適用范圍。

  本制度適用于生產(chǎn)所需的各種原材料、外協(xié)加工、設(shè)備及備件、模具、辦公用品等采購(gòu)。

  第三條 權(quán)責(zé)劃分。

  1.供應(yīng)部負(fù)責(zé)合同條款的商討、草擬和合同的履行跟蹤。

  2.生產(chǎn)總調(diào)、質(zhì)量管理部、技術(shù)部和財(cái)務(wù)部參與合同條款的公審。

  3.項(xiàng)目經(jīng)理或其授權(quán)人負(fù)責(zé)合同簽訂的批準(zhǔn)。

  4.財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)合同資金的準(zhǔn)備與結(jié)算

  5、檔案室負(fù)責(zé)合同原件的保管。

  第二章 合同擬定、審批和簽署

  第四條 合同擬訂。

  1.合同擬訂必須在進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查和詢價(jià)、比價(jià)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

  2.采購(gòu)合同部門主管應(yīng)根據(jù)對(duì)方資信情況,起草符合本制度規(guī)定的采購(gòu)合同。

  3、采購(gòu)合同應(yīng)本著先A級(jí)后B級(jí),特出情況下經(jīng)批準(zhǔn)才能啟動(dòng)C級(jí)供應(yīng)商。

  第五條 合同必要條款。

  1.交貨地點(diǎn)、方式。

  2.交貨期。

  3.產(chǎn)品包裝要求。

  4.規(guī)格、特性指標(biāo)含量。對(duì)于有特殊品質(zhì)要求或內(nèi)在性能較為復(fù)雜的原料和設(shè)備,如設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)件、原料的特殊性要求等,應(yīng)做詳細(xì)要求,必要時(shí)簽訂技術(shù)指標(biāo)含量必備協(xié)議書。

  5.驗(yàn)收。

 。1)供應(yīng)商應(yīng)嚴(yán)格遵守合同約定,按期、如數(shù)、保質(zhì)于指定地點(diǎn)交貨。

 。2)供應(yīng)商供應(yīng)的貨品必須為完好合格品。

  (3)驗(yàn)收工作由集團(tuán)質(zhì)量管理部和檢測(cè)中心進(jìn)行,供應(yīng)商可提供必要的技術(shù)支持,但對(duì)集團(tuán)的最終判決不得持有異議。對(duì)長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商可將抽樣方式、樣品試驗(yàn)、判定基準(zhǔn)與對(duì)方溝通清楚。并且可以邀請(qǐng)供應(yīng)商參加抽樣和檢驗(yàn)。

  6.標(biāo)識(shí)要求。

  對(duì)不同批號(hào)混用可能導(dǎo)致品質(zhì)問(wèn)題或帶來(lái)生產(chǎn)不便的貨品如套管、鋼筋或易于混淆的貨品,應(yīng)要求明確標(biāo)識(shí),以便進(jìn)行區(qū)分管理。

  7.不合格品處理。

 。1)不合格品應(yīng)由供應(yīng)商取回,并由企業(yè)另定期限補(bǔ)齊。

  (2)鑒別不合格品時(shí)所產(chǎn)生的人工費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。

  (3)集團(tuán)降低驗(yàn)收水準(zhǔn)接受供應(yīng)商的貨品時(shí),貨款應(yīng)酌情折讓。(具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附件)

 。4)因貨品不合格所產(chǎn)生的一切損失及費(fèi)用由供應(yīng)商負(fù)擔(dān)。

  (5)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商,通知發(fā)出后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)公司不收取保存費(fèi)用,超出通知時(shí)間的倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)按照每噸每天20元的費(fèi)用收取保存費(fèi)。此項(xiàng)費(fèi)用應(yīng)交財(cái)務(wù)部門另立財(cái)務(wù)科目歸帳。

  8.保密條款。

  供應(yīng)商不得泄露集團(tuán)訂購(gòu)物品或估價(jià)的材料規(guī)格、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、貨物及其他業(yè)務(wù)機(jī)密。

  9.付款方式。

 。1)貨款支付結(jié)算采用貨到后每月按特定時(shí)間段按比例付款的方式;

 。2)如采取付定金 10 %,貨到付驗(yàn)收合格在一個(gè)月后付 70 %的方式,原則上定金不超過(guò)10%,最后一筆款在 原材料使用后的下個(gè)月支付。

  (3)款到發(fā)貨的方式應(yīng)盡量避免,不得已時(shí)也應(yīng)以此為條件爭(zhēng)取折扣。

  第六條 合同審批。

  1.針對(duì)大的供應(yīng)合同或資金較高的供應(yīng)合同,供應(yīng)部將擬訂的合同初稿交相關(guān)部門審核并使之提出建議。

  2.公司財(cái)務(wù)部主要負(fù)責(zé)對(duì)合同價(jià)款的形成依據(jù)、款項(xiàng)收取或支付條件等條款進(jìn)行審查并提出意見(jiàn)。

  3.公司法律顧問(wèn)主要對(duì)合同內(nèi)容條款的合法性進(jìn)行審查并提出審查意見(jiàn)。

  4.公司常務(wù)副總負(fù)責(zé)對(duì)合同所涉內(nèi)容進(jìn)行全面審查并提出審查意見(jiàn)。

  5.公司項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)相關(guān)部門所提意見(jiàn)、辦理程序的規(guī)范性以及其他認(rèn)為需要審查的內(nèi)容對(duì)合同進(jìn)行審閱并簽署意見(jiàn)。也可以授權(quán)常務(wù)副總審核簽發(fā)。

  6.公司供應(yīng)部根據(jù)公司項(xiàng)目經(jīng)理或授權(quán)的常務(wù)副項(xiàng)目經(jīng)理的審查意見(jiàn)修改合同文本,并將審查意見(jiàn)、合同簽署相關(guān)附件等文件再次報(bào)送審查后,由公司項(xiàng)目經(jīng)理或受項(xiàng)目經(jīng)理委托授權(quán)的的合同簽署代理人常務(wù)副總正式簽署合同。

  第七條 長(zhǎng)期合同。

  1.對(duì)于長(zhǎng)期、穩(wěn)定的供應(yīng)商,可采取簽訂一份總合同(如一年期),此后以每一采購(gòu)單作為合同附件的方式進(jìn)行交易。

  2.采購(gòu)經(jīng)辦人與供應(yīng)商談妥合同條款后,應(yīng)擬訂合同,將合同評(píng)審表提請(qǐng)公司合同審核辦公室審核,后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理或授權(quán)人審核、批準(zhǔn)。

  第三章 合同履行

  第八條 合同履行。

  1.合同生效即具有法律約束力,公司必須按合同約定全面履行規(guī)定的義務(wù),遵守誠(chéng)實(shí)信用原則,根據(jù)合同性質(zhì)、目的和交易習(xí)慣履行通知、協(xié)助、保密等義務(wù)。

  2.在合同履行過(guò)程中,合同承辦單位應(yīng)對(duì)合同的履行情況以履約管理臺(tái)賬形式做詳細(xì)、全面的書面記錄,并保留相關(guān)能夠證明合同履行情況的原始憑證。如合同履行困難,必須及時(shí)向相關(guān)參與合同管理的部門通報(bào)和報(bào)告相關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)。

  第九條 合同變更。

  嚴(yán)格按照合同約定維護(hù)公司權(quán)利和履行相關(guān)義務(wù)。在合同履行中出現(xiàn)下列情況之一的,執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)報(bào)告公司,并按照國(guó)家法律法規(guī)和公司有關(guān)規(guī)定及合同約定與對(duì)方當(dāng)事人協(xié)商變更或解除合同。

  1.由于不可抗力致使合同不能履行的。

  2.由于對(duì)方在合同約定的'期限內(nèi)沒(méi)有履行合同所規(guī)定的義務(wù)。

  3.因情況變更,致使我方無(wú)法按約定履行合同,或雖能履行但會(huì)導(dǎo)致我方重大損失的。

  4.其他合同約定的或法律規(guī)定的情形出現(xiàn)。

  第十條 合同發(fā)生糾紛時(shí),會(huì)同法律顧問(wèn)與合同對(duì)方協(xié)商解決,協(xié)商不成需進(jìn)行仲裁或訴訟的,協(xié)助法律顧問(wèn)辦理有關(guān)事宜。

  第四章 合同保管

  第十一條 供應(yīng)部部簽署合同后,應(yīng)將合同原件送檔案室和財(cái)務(wù)部進(jìn)行分別保管。

  第十二條 供應(yīng)部留存采購(gòu)合同的復(fù)印件備查,同時(shí)將合同復(fù)印件送生產(chǎn)總調(diào)、質(zhì)量管理部、技術(shù)部各一份。

  2.原材料采購(gòu)作業(yè)實(shí)施辦法

  原材料采購(gòu)實(shí)施辦法

  第一章 總則

  第一條 目的。為加強(qiáng)本公司的采購(gòu)工作管理,規(guī)范物資采購(gòu)作業(yè)事務(wù),提高物資采購(gòu)效率,特制定本辦法。

  第二條 采購(gòu)基本要求。

  1.采購(gòu)對(duì)象。采購(gòu)前對(duì)廠方材料質(zhì)量、性能、供應(yīng)商報(bào)價(jià)水平、交貨期限、售后服務(wù)等作出評(píng)價(jià),以供選擇時(shí)參考。

  2.價(jià)格、質(zhì)量。以合理價(jià)格采購(gòu)較高品質(zhì)的材料。

  3.時(shí)限。配合使用部門需要日期及需要量,聯(lián)絡(luò)廠方即時(shí)供應(yīng)。

  第三條 采購(gòu)方式。

  供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)材料使用狀況、用量低、采購(gòu)頻率、市場(chǎng)供需狀況、交易習(xí)慣及價(jià)格穩(wěn)定性等因素,選擇最有利的采購(gòu)作業(yè)方式辦理采購(gòu)作業(yè)。

  1.定期合同采購(gòu):對(duì)于經(jīng)常使用且生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的或經(jīng)常使用且市場(chǎng)價(jià)格穩(wěn)定的材料,應(yīng)選用本方式辦理。

  2.特約廠商采購(gòu):對(duì)于用量、費(fèi)用不太高的單項(xiàng)材料,可簡(jiǎn)化采購(gòu)作業(yè),由供應(yīng)部門擇定特約廠商,介紹使用部門徑向該廠洽購(gòu)。但在付款前應(yīng)送供應(yīng)部門審核。

  3.一般采購(gòu):供應(yīng)部門按請(qǐng)購(gòu)部門提出的請(qǐng)購(gòu)單,逐筆詢價(jià)、議價(jià),并了解交易條件后訂購(gòu)。

  第二章 確定采購(gòu)需求

  第四條 請(qǐng)購(gòu)單。

  1.請(qǐng)購(gòu)應(yīng)按照存量管制基準(zhǔn)和用料預(yù)算,并參考庫(kù)存情形開(kāi)立請(qǐng)購(gòu)單,在請(qǐng)購(gòu)單上逐項(xiàng)注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求日期及注意事項(xiàng),經(jīng)本單位主管審核后按規(guī)定逐級(jí)呈核并編號(hào),最后送供應(yīng)部門。

  2.來(lái)源與需用日期相同的物品材料,可以一單多品方式提出請(qǐng)購(gòu)。

  3.特殊情況需按緊急請(qǐng)購(gòu)辦理時(shí),可在《請(qǐng)購(gòu)單》“備注”欄注明原因,以急件遞送。

  4.公務(wù)用品由集團(tuán)綜合辦按月實(shí)際耗用狀況,并考慮庫(kù)存條件,填《請(qǐng)購(gòu)單》辦理請(qǐng)

  購(gòu)。

  5.以下物品可免開(kāi)清單,而以《辦公用品申請(qǐng)單》委托供應(yīng)部門辦理,例如招待用品、書報(bào)、名片、文具、報(bào)表,以及小額采購(gòu)的材料等。

  第五條 期限。

  1.供應(yīng)部門應(yīng)按照請(qǐng)購(gòu)部門提出的“需要日”辦理采購(gòu)。為達(dá)到這一要求,掌握適當(dāng)采購(gòu)時(shí)機(jī),供應(yīng)部門應(yīng)召集有關(guān)部門按材料特性、采購(gòu)地區(qū)及市場(chǎng)供需狀況等擬訂各項(xiàng)材料采購(gòu)作業(yè)處理期限,呈項(xiàng)目經(jīng)理核準(zhǔn)后公布實(shí)施。原則上應(yīng)以供貨合約擬定的交貨期限為準(zhǔn),加計(jì)請(qǐng)購(gòu)呈批及驗(yàn)收所需時(shí)間。

  2.原訂采購(gòu)作業(yè)處理期限變更時(shí),供應(yīng)部門應(yīng)專函報(bào)告具體原因,呈項(xiàng)目經(jīng)理核準(zhǔn)后,通知各有關(guān)單位,以利于存量管制及適時(shí)提出請(qǐng)購(gòu)。

  第三章 實(shí)施采購(gòu)

  第六條 權(quán)限。

  特約廠家或A類原材料采購(gòu)項(xiàng)目合同書需申報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理核批,辦公用品涉及資金超過(guò)20xx元的采購(gòu),需呈項(xiàng)目經(jīng)理審批。

  第七條 供應(yīng)商選擇。

  1.各項(xiàng)材料的供應(yīng)商至少應(yīng)有三家(獨(dú)家供應(yīng)或總代理等特殊情況下除外),各家背景及交易資料應(yīng)記載于《供應(yīng)廠商資料卡》上存檔備用。對(duì)于未達(dá)本公司標(biāo)準(zhǔn)的材料,供應(yīng)部門應(yīng)開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商,或報(bào)送主管部門擬訂開(kāi)發(fā)計(jì)劃。

  2.新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā),由技術(shù)部、生產(chǎn)總調(diào)、質(zhì)量管理部會(huì)同供應(yīng)部實(shí)地考察生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等以后,填制《供應(yīng)廠商資料卡》(若由于采購(gòu)時(shí)效而由采購(gòu)人員自行開(kāi)發(fā),則由采購(gòu)人員填制)呈項(xiàng)目經(jīng)理核準(zhǔn)后,列為備選廠商。

  3.對(duì)于交貨質(zhì)量不良、無(wú)法按期交貨或停止?fàn)I業(yè)的供應(yīng)商應(yīng)予撤銷設(shè)定。屆時(shí)由供應(yīng)部門以簽呈方式說(shuō)明原因,送生產(chǎn)總調(diào)復(fù)查,并呈項(xiàng)目經(jīng)理核準(zhǔn)后,通知對(duì)方。

  第八條 詢價(jià)。

  1.供應(yīng)部收件人員收到《請(qǐng)購(gòu)單》或《外購(gòu)單》時(shí),即加蓋收件章,轉(zhuǎn)采購(gòu)經(jīng)辦人員辦理詢價(jià)作業(yè),原則上誰(shuí)詢價(jià)誰(shuí)負(fù)責(zé)的辦事原則進(jìn)行考核。

  2.各采購(gòu)經(jīng)辦人員收到《請(qǐng)購(gòu)單》或《外購(gòu)單》,應(yīng)先判斷請(qǐng)購(gòu)材料品名、規(guī)格、需求日期、數(shù)量等是否填寫明確,有無(wú)供應(yīng)廠商報(bào)價(jià)。對(duì)于資料填寫不全或規(guī)格不詳者,注明“填單異常,說(shuō)明欠詳”等字樣后退請(qǐng)購(gòu)部門修訂。

  3.詢價(jià)程序。

原材料的管理制度6

  第1章總則

  第1條:目的為檢查生產(chǎn)用原材料、輔料的質(zhì)量是否符合企業(yè)的采購(gòu)要求提供準(zhǔn)則,確保來(lái)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制不合格品流程,特制定本制度。

  第2條:適用范圍適用于所有進(jìn)廠用于生產(chǎn)的原、輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

  第3條:定義來(lái)料檢驗(yàn)又稱進(jìn)料檢驗(yàn),是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。來(lái)料檢驗(yàn)由質(zhì)量管理部來(lái)料檢驗(yàn)專員具體執(zhí)行。

  第4條:職責(zé)

  (1)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)進(jìn)貨的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。

 。2)庫(kù)房負(fù)責(zé)驗(yàn)收原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況。

 。3)質(zhì)量管理部制定《來(lái)料檢驗(yàn)控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

  第2章來(lái)料檢驗(yàn)的規(guī)劃

  第5條:明確來(lái)料檢測(cè)要項(xiàng)

 。1)來(lái)料檢驗(yàn)專員對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)之前,首先要清楚該批貨物的質(zhì)量檢測(cè)要項(xiàng),不明之處要向來(lái)料檢驗(yàn)主管咨詢,直到清楚明了為止。

  (2)對(duì)于新來(lái)料,在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后,將之加入《來(lái)料檢驗(yàn)控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。第6條:影響來(lái)料檢驗(yàn)方式、方法的因素

 。1)來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度。

 。2)供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù)。

 。3)該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常。

 。4)來(lái)料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響。

 。5)客戶的要求。

  第7條:確定來(lái)料檢驗(yàn)的項(xiàng)目及方法

  (1)外觀檢測(cè)。一般用目視、手感、限度樣品進(jìn)行驗(yàn)證。

 。2)尺寸檢測(cè)。一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證。

 。3)結(jié)構(gòu)檢測(cè)。一般用拉力器、扭力器、壓力器驗(yàn)證。

  (4)特性檢測(cè)。如電氣的、物理的.、化學(xué)的、機(jī)械的特性,一般采用檢測(cè)儀器和特定方法來(lái)驗(yàn)證。

  第8條:來(lái)料檢驗(yàn)方式的選擇(見(jiàn)抽檢方案)

 。1)全檢。適用于來(lái)料數(shù)量少、價(jià)值高、不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。

 。2)抽檢。適用于平均數(shù)量較多,經(jīng)常性使用的物料。(抽檢比例待定)

  第3章來(lái)料檢驗(yàn)的程序

  第9條:質(zhì)量管理部制定《來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序》,由質(zhì)量管理部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行。檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱、檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、方法、記錄要求。

  第10條:采購(gòu)部根據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等,通知庫(kù)房和質(zhì)量管理部準(zhǔn)備來(lái)驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作。

  第11條:來(lái)料后,由庫(kù)房人員檢查來(lái)料的品種、規(guī)格、數(shù)量(重量)、包裝情況,并及時(shí)通知質(zhì)量管理部檢驗(yàn)專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

  第12條:來(lái)料專員接到檢驗(yàn)通知后,到庫(kù)房按《來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序》進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫《產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單》。相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄,和檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)。

原材料的管理制度7

  一、水泥

  1、首次使用的水泥品種和廠家,必須由材料部門提前取樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行

  必試項(xiàng)目的試驗(yàn),試驗(yàn)合格方可進(jìn)貨,不經(jīng)試驗(yàn)不得進(jìn)貨。

  2、水泥進(jìn)廠后由使用單位取樣,填寫委托試驗(yàn)單和材質(zhì)證明書,送試驗(yàn)室

  復(fù)驗(yàn)。

  3、試驗(yàn)室收料人員在接到實(shí)樣、委托試驗(yàn)單和材質(zhì)證明書時(shí)應(yīng)在委托單上

  上簽字,各執(zhí)一份,并于以登記。沒(méi)有材質(zhì)證明書實(shí)驗(yàn)室可以拒收。

  4、同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的散裝水泥以一次進(jìn)廠的

  同一編號(hào)為一批,且一批的總量不超過(guò)500噸。

  5、水泥軟練試驗(yàn)和結(jié)果評(píng)定,按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,一般按批檢驗(yàn)其

  標(biāo)準(zhǔn)稠獨(dú)用水量、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和安定性,必要時(shí)還要檢驗(yàn)細(xì)度指標(biāo)。

  6、水泥試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求,可準(zhǔn)予生產(chǎn)使用,否則應(yīng)及時(shí)發(fā)出報(bào)告,通知有關(guān)單位及主管部門處理。

  7、試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)了解水泥的儲(chǔ)存和使用情況督促有關(guān)部門按規(guī)定合格使

  用水泥,水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬水泥一個(gè)月)的,重新取樣復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

  二、骨料

  1、砂石對(duì)照進(jìn)料臺(tái)賬,每400m3或600t為一檢驗(yàn)批,取樣做篩分及含泥

  量測(cè)定等試驗(yàn),石子還應(yīng)做針片狀顆粒級(jí)含量測(cè)定,當(dāng)砂、石在同一產(chǎn)地采購(gòu),質(zhì)量較穩(wěn)定,進(jìn)料量又較大時(shí),可定期檢驗(yàn),但每月不得少于四次。新辟料源,進(jìn)廠應(yīng)由材料部會(huì)同試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)勘察并取樣進(jìn)行全面試驗(yàn)。合格后經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可組織材料進(jìn)廠,不經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者,不得進(jìn)廠。

  2、按現(xiàn)行砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和結(jié)果評(píng)定。

  3、認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄,計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)論中應(yīng)提出鑒定意見(jiàn)和依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

  的代號(hào)。

  三、混合材料:

  1、為改善混凝土的.某些性能,節(jié)約水泥用量等,可適量摻入粉煤灰,但超

  量和超代系數(shù)必須由試驗(yàn)確定。

  2、粉煤灰進(jìn)廠時(shí),材料部應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、重量、包裝號(hào)及出廠日期等

  情況進(jìn)行驗(yàn)收,并主動(dòng)向供方索取檢驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)證明書同委托試驗(yàn)單一起交試驗(yàn)室備查。

  3、粉煤灰在運(yùn)輸過(guò)程中不得受潮,進(jìn)站后掛有粉煤灰牌,嚴(yán)防與水泥混合。

  4、所用粉煤灰必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定i、ii級(jí)的品質(zhì)指標(biāo),遇有不合

  格時(shí)試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)通知材料部并報(bào)總工程師一份,由總工程師會(huì)同技術(shù)部處理。

  5、現(xiàn)場(chǎng)材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行品質(zhì)鑒定,以一晝夜連續(xù)供應(yīng)

  粉煤灰200噸為一批,主要驗(yàn)證其細(xì)度、燒失量、需水比、必要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)其它指標(biāo)。

  四、外加劑

  1、所有進(jìn)廠的外加劑必須有產(chǎn)品合格證和省市以上的技術(shù)鑒定證明,凡未

  經(jīng)過(guò)鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品一律不得進(jìn)廠使用。

  對(duì)每一批外加劑,材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行品質(zhì)鑒定,經(jīng)鑒定合格后方可使用,對(duì)不合格品應(yīng)報(bào)告總工程師,總工程師會(huì)同技術(shù)部進(jìn)行處理。

原材料的管理制度8

  一、目的

  為檢查生產(chǎn)用原材料,輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購(gòu)要求提供準(zhǔn)則,確保來(lái)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制不合格品流程,特制定本制度。

  二、適用范圍

  適用于所有進(jìn)廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)

  三、定義

  進(jìn)料檢驗(yàn)是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn),來(lái)料檢驗(yàn)有質(zhì)量管理部門來(lái)料檢驗(yàn)專員執(zhí)行。

  四、職責(zé)

  1)采購(gòu)員進(jìn)貨的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作;

  2)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況;

  五、來(lái)料檢驗(yàn)注意事項(xiàng)

  1)來(lái)料檢驗(yàn)專員對(duì)對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)之前,首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測(cè)要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;

  2)對(duì)于新來(lái)料,在明確該料的`檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后,將之加入來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn);

  3)來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素:

  a、來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度;

  b、供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù);

  c、該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常;

  d、來(lái)料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響;

  e、客戶的要求;

  六、來(lái)料檢驗(yàn)方法

  1)外觀檢測(cè):一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進(jìn)行檢測(cè);

  2)尺寸檢測(cè):一般用卡尺,千分尺,卷尺進(jìn)行檢測(cè);

  3)重量檢測(cè):一般用電子稱檢測(cè);

  七、來(lái)料檢驗(yàn)方法的選擇

  1)全檢

  適用于數(shù)量少,價(jià)值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。

  2)抽檢

  適用于平均數(shù)量較多,經(jīng)常性適用的物料;

  八、來(lái)料檢驗(yàn)的程序

  1)采購(gòu)部制定具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行,檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱,檢驗(yàn)項(xiàng)目,標(biāo)準(zhǔn),方法,記錄要求;

  2)采購(gòu)部根據(jù)到貨日期,到貨品種,規(guī)格,數(shù)量等,通知庫(kù)房和質(zhì)量管理部門準(zhǔn)備來(lái)驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作;

  3)來(lái)料后,有倉(cāng)管人員檢查來(lái)料的品種,規(guī)格,數(shù)量(重量),包裝情況,并及時(shí)通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn);

  4)質(zhì)量管理專員接到檢驗(yàn)通知后,到倉(cāng)庫(kù)按來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄;

  5)檢驗(yàn)完畢后,通知倉(cāng)管人員辦理入庫(kù);

  6)檢測(cè)中對(duì)不合格的來(lái)料應(yīng)做相應(yīng)的標(biāo)識(shí)并及時(shí)做退貨處理;

  7)檢驗(yàn)時(shí),如對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)無(wú)法判定是否合格,應(yīng)立即會(huì)同相關(guān)部門人員會(huì)同驗(yàn)收,來(lái)判定是否合格,會(huì)同人員必須在檢驗(yàn)記錄上簽字;

  8)檢驗(yàn)人員根據(jù)來(lái)料的實(shí)際情況,對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見(jiàn);

  9)檢驗(yàn)人員定期校正保養(yǎng)檢驗(yàn)儀器,以保證其準(zhǔn)確性;

  九、檢驗(yàn)合格

  1)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn),不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí),則判定為接受;

  2)檢驗(yàn)人員應(yīng)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字,通知倉(cāng)庫(kù)入庫(kù);

  十、拒收檢驗(yàn)不合格品

  1)檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)方案要求操作,若不合格品個(gè)數(shù)高于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí),則判定為不能接受;

  2)檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字,經(jīng)相關(guān)部門會(huì)商后,通知倉(cāng)庫(kù)拒收該批原材料,采購(gòu)部門辦理退貨事宜。

原材料的管理制度9

  一、食堂原料采購(gòu)必須由專人負(fù)責(zé)并掌握食品衛(wèi)生知識(shí)和采購(gòu)常識(shí)。

  二、定點(diǎn)采購(gòu)食品及食品原料,采購(gòu)定型包裝食品時(shí)要索取食品的衛(wèi)生許可證、食品檢驗(yàn)合格證或化驗(yàn)單等,采購(gòu)肉、禽類食品要索取檢疫證明,采購(gòu)非定型包裝食品時(shí)要檢查食品的色、香、味、形等感官性狀。

  三、建立索證檔案,索取的證明要分類并按時(shí)間順序存檔管理。

  四、每次采購(gòu)食物均要向貨主索要收據(jù),并保存收據(jù)至食品進(jìn)食后無(wú)異常。

  五、食堂食品采購(gòu)采用公開(kāi)、公平、定期(2年)招標(biāo)3家以上供應(yīng)商的方式進(jìn)行,通過(guò)比質(zhì)量、比價(jià)格、比服務(wù)的方式供貨。

  六、食堂食品采購(gòu)的價(jià)格在一般情況下應(yīng)低于市場(chǎng)零售價(jià)。

  七、采購(gòu)的食品必須是新鮮、無(wú)變質(zhì)、無(wú)污染的食品。

  八、食品的采購(gòu)由食堂廚師組組長(zhǎng)配好每周所需原料的品名、數(shù)量、質(zhì)量要求,交食堂管理員,管理員初核后報(bào)行政后勤科負(fù)責(zé)人審核,審核通過(guò)后做好記錄并通知送貨人,送貨人必須按品名、數(shù)量、按質(zhì)、按時(shí)送貨到食堂。大型會(huì)議、活動(dòng)制定的菜品計(jì)劃要報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審簽后方可采購(gòu)。

  九、食堂食品的驗(yàn)收鮮貨類采用兩名食堂驗(yàn)收員、一名值班廚師同時(shí)驗(yàn)收的方式進(jìn)行;干貨類采用兩名食堂驗(yàn)收員、一名庫(kù)管員同時(shí)驗(yàn)收的方式進(jìn)行。驗(yàn)收食物時(shí)一定要堅(jiān)持“一看二聞三手感”的原則,有問(wèn)題的食物堅(jiān)決不能驗(yàn)收入庫(kù)或使用。

  十、定性包裝食物的`驗(yàn)收。

 。ㄒ唬z驗(yàn)包裝上內(nèi)容是否與檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容相符;

  (二)檢驗(yàn)生產(chǎn)日期、保質(zhì)期,如果保質(zhì)期只剩余三分之一或已超過(guò)保質(zhì)期的決不能收;

 。ㄈz驗(yàn)包裝是否有廠家、廠址;

 。ㄋ模z驗(yàn)食物外觀:有無(wú)破損、污汁、變形、雜物、霉變等;

  (五)嗅氣味,是否有異味;

  (六)手感,是否有異樣。

  十一、非定型包裝食物的驗(yàn)收。

  (一)看:是否有腐爛、霉變的食物;

 。ǘ┞劊菏欠裼挟愇叮

  (三)手感有無(wú)異樣;

 。ㄋ模┦卟耸欠裥迈r。

  十二、驗(yàn)收人員必須對(duì)每天食堂所需的食品進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量、單價(jià)等方面的驗(yàn)收,杜絕變質(zhì)、霉?fàn)的食品進(jìn)入食堂,驗(yàn)收合格后雙方簽字確認(rèn),嚴(yán)禁驗(yàn)收后不簽字。

  十三、食品驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)霉?fàn)變質(zhì)應(yīng)予以當(dāng)場(chǎng)清退。

  十四、食品采購(gòu)驗(yàn)收過(guò)程中如有重大問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)以便及時(shí)解決問(wèn)題。

原材料的管理制度10

  第一章:總則

  第一條:為規(guī)范原材料管理,提高資源利用效率,確保生產(chǎn)安全,制定本制度。

  第二條:本制度適用于本公司所有生產(chǎn)活動(dòng)中涉及的原材料的采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存管理等環(huán)節(jié)。

  第三條:本制度的宗旨是勤儉節(jié)約、科學(xué)高效管理原材料,并保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

  第二章:基本制度

  第四條:原材料采購(gòu)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量要求,在規(guī)定的供應(yīng)商中選擇。

  第五條:對(duì)于新的供應(yīng)商,應(yīng)進(jìn)行資質(zhì)評(píng)估和考察,確保其具備合格的原材料供應(yīng)能力。

  第六條:原材料的到貨檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的特性和質(zhì)量要求進(jìn)行,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄在相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告中。

  第七條:原材料入庫(kù)應(yīng)按照物料類別、批次、質(zhì)量等級(jí)等進(jìn)行分類歸檔,并按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行管理。

  第八條:原材料庫(kù)存應(yīng)定期盤點(diǎn),確保庫(kù)存準(zhǔn)確無(wú)誤,并按照庫(kù)存盤點(diǎn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整訂購(gòu)計(jì)劃。

  第九條:庫(kù)存周轉(zhuǎn)率監(jiān)控應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求和市場(chǎng)銷售情況進(jìn)行調(diào)整,以避免原材料過(guò)期或滯銷。

  第十條:原材料出庫(kù)應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行,出庫(kù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄出庫(kù)數(shù)量、用途和接收人等信息。

  第三章:責(zé)任與權(quán)力

  第十一條:公司負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)原材料管理制度負(fù)有最終責(zé)任。

  第十二條:采購(gòu)部門負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)、供應(yīng)商管理,確保原材料供應(yīng)符合質(zhì)量要求和交貨期限。

  第十三條:倉(cāng)儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)原材料的入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存管理等工作,確保庫(kù)存的準(zhǔn)確性和安全性。

  第十四條:質(zhì)量部門負(fù)責(zé)原材料的到貨檢驗(yàn)、質(zhì)量管理等工作,確保原材料符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  第十五條:生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行原材料的使用和消耗。

  第四章:監(jiān)督與獎(jiǎng)懲

  第十六條:對(duì)違反本制度的行為,公司將按照公司規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處理,包括扣減績(jī)效、降職甚至解雇等。

  第十七條:對(duì)于表現(xiàn)突出的`個(gè)人或團(tuán)隊(duì),公司將按照相關(guān)規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)和表彰。

  第十八條:公司將定期對(duì)原材料管理的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)估,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改并追究相關(guān)人員責(zé)任。

  第五章:附則

  第十九條:本制度自發(fā)布之日起生效,并建議各相關(guān)部門盡快制定相應(yīng)的操作規(guī)程。

  第二十條:本制度的解釋權(quán)歸公司負(fù)責(zé)人所有。

  第二十一條:本制度如有必要進(jìn)行修改,應(yīng)經(jīng)公司負(fù)責(zé)人審批后,方能生效。

  附件:操作規(guī)程(以下為操作規(guī)程的范例,具體內(nèi)容按實(shí)際情況編寫)

  第一條:采購(gòu)規(guī)程

  1. 采購(gòu)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量要求,制定采購(gòu)方案,并向供應(yīng)商發(fā)送采購(gòu)訂單。

  2. 采購(gòu)人員應(yīng)與供應(yīng)商保持良好的溝通,確保原材料的及時(shí)到貨,并進(jìn)行到貨檢驗(yàn)。

  3. 采購(gòu)人員應(yīng)定期評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量和服務(wù),根據(jù)評(píng)估結(jié)果及時(shí)調(diào)整供應(yīng)商名單。

  第二條:入庫(kù)規(guī)程

  1. 倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)按照倉(cāng)庫(kù)的物料類別和批次進(jìn)行入庫(kù)管理,確保物料存放有序。

  2. 入庫(kù)人員應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)和登記,并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)通知相關(guān)部門。

  3. 入庫(kù)人員應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行分類歸檔,并按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行放置。

  第三條:出庫(kù)規(guī)程

  1. 倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行原材料的出庫(kù),并填寫相應(yīng)的出庫(kù)記錄。

  2. 出庫(kù)人員應(yīng)將出庫(kù)信息及時(shí)通知生產(chǎn)部門,并確保出庫(kù)數(shù)量和用途的準(zhǔn)確性。

  3. 出庫(kù)人員應(yīng)對(duì)出庫(kù)物料進(jìn)行清點(diǎn)和裝車安全檢查,確保物料的安全和完整。

  第四條:庫(kù)存管理規(guī)程

  1. 倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)定期盤點(diǎn)庫(kù)存,并將盤點(diǎn)結(jié)果通知相關(guān)部門。

  2. 倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)根據(jù)庫(kù)存情況及時(shí)調(diào)整訂購(gòu)計(jì)劃,避免過(guò)多或過(guò)少的庫(kù)存。

  3. 倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)注意原材料的保質(zhì)期,避免過(guò)期物料在庫(kù)存中積壓。

  第五條:質(zhì)量管理規(guī)程

  1. 質(zhì)量部門應(yīng)制定原材料的到貨檢驗(yàn)方案,并對(duì)原材料進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)。

  2. 質(zhì)量部門應(yīng)建立原材料質(zhì)量臺(tái)賬,記錄原材料的檢驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量情況。

  3. 質(zhì)量部門應(yīng)定期評(píng)估質(zhì)量情況,并及時(shí)采取措施改善和糾正不良質(zhì)量現(xiàn)象。

  通過(guò)以上制度的規(guī)范,將有助于提高原材料管理的效率和規(guī)范程度,進(jìn)一步確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量,從而增強(qiáng)公司的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。

原材料的管理制度11

  1、采購(gòu)應(yīng)及時(shí)收集填制供應(yīng)商檔案表,內(nèi)容包括:供應(yīng)商的名稱、產(chǎn)量、供貨能力、質(zhì)量保證能力和供貨情況等方面的資料^檔案。供應(yīng)商的檔案包括

  a.法人資料、資質(zhì)、資信等

  b.產(chǎn)品質(zhì)量狀況

  c.價(jià)格與交貨期

  d.歷史業(yè)績(jī)等。

  2、對(duì)合格供應(yīng)商的控制

  a.質(zhì)檢員對(duì)供應(yīng)商每次供貨時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn).

  b.供應(yīng)商每次供貨如產(chǎn)品質(zhì)量不合格按本公司《不合格品控制程序》執(zhí)行如交貨期: 進(jìn)行時(shí)可由采敗員對(duì)供應(yīng)商靠出警汁嚴(yán)重時(shí)發(fā)出暫撤消供應(yīng)商關(guān)系的通知。

  3、對(duì)主要原材料的采購(gòu)由采購(gòu)部門根據(jù)訂貨合同對(duì)原材料的需求量要求和庫(kù)存情況制定采購(gòu)計(jì)劃在《合格供應(yīng)商名單》上選擇供應(yīng)商《采購(gòu)合同》的擬制必須符合國(guó)家《合同法》有關(guān)規(guī)定。

  4、原輔材料必須符合相應(yīng)的'國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、及相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定。實(shí)行生產(chǎn)許可證的堅(jiān)決采購(gòu)有QS標(biāo)志的產(chǎn)品嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收,原輔材料驗(yàn)收從合格供應(yīng)商采購(gòu)的原輔材料廠后質(zhì)檢部進(jìn)行驗(yàn)收的,同時(shí)還需對(duì)供應(yīng)商名稱、貨證是否相符等相關(guān)資料進(jìn)行核對(duì)。采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)收商需提供的證明材料,采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)廠時(shí)要嚴(yán)格控制其驗(yàn)收檢驗(yàn)過(guò)程衛(wèi)生許可證、生產(chǎn)許可證如供應(yīng)商未提供或證明內(nèi)容與規(guī)定不符時(shí)獨(dú)存放待證明材料重新提供后再進(jìn)行核對(duì)。

  對(duì)符合要求的即可辦理入庫(kù)手續(xù),來(lái)自非合格供應(yīng)商的貨物拒收,到期未提供官方合格證明資料或與要求內(nèi)容不符直到提供資料齊全為止,連續(xù)3次發(fā)生偏差的供應(yīng)商應(yīng)停止其合格供應(yīng)商資格,運(yùn)輸車輛是否衛(wèi)生外包裝是否有破損、有油污等驗(yàn)證貨證是否相符標(biāo)識(shí)是否清楚、正確采購(gòu)部每年對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行一次復(fù)評(píng)。原輔料的貯存原輔料應(yīng)在專用庫(kù)房中分類貯存。

  5、采購(gòu)部門定期或不定期對(duì)正式供貨方進(jìn)行質(zhì)量跟蹤并填寫《質(zhì)量跟蹤報(bào)告》改進(jìn)的供應(yīng)商。

原材料的管理制度12

  物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:第一、iso9000的文件系統(tǒng);第二、物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系的概念。

  iso9000的文件系統(tǒng)是什么簡(jiǎn)單地說(shuō),iso是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織,iso9000是該組織制訂的一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。所有公司的產(chǎn)品或服務(wù)都必須滿足這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)只有獲得了iso9000認(rèn)證,顧客才能相信企業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量有保證。目前,我國(guó)有很多企業(yè)已經(jīng)通過(guò)了iso9000的認(rèn)證,不過(guò),大多數(shù)通過(guò)只是獲得了證書,實(shí)際上并沒(méi)有完全按這個(gè)要求來(lái)做。

  iso標(biāo)準(zhǔn)是基于客戶的立場(chǎng)制訂的,用來(lái)衡量企業(yè)管理產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)水平。iso9000標(biāo)準(zhǔn)體系是由兩方面一系列的文件所組成的,其文件系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分:質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。

  質(zhì)量手冊(cè):iso9000的質(zhì)量手冊(cè)分為方針性和指導(dǎo)性兩種。在質(zhì)量手冊(cè)中,寫明了企業(yè)用于保證產(chǎn)品質(zhì)量的方針、思想和原則。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中,質(zhì)量手冊(cè)往往被當(dāng)作制度定下來(lái)。例如,質(zhì)量手冊(cè)在物料倉(cāng)儲(chǔ)管理中常被稱為物料管理制度手冊(cè)。

  程序文件:在程序文件中,詳細(xì)地告訴了人們應(yīng)該通過(guò)什么樣的工作程序來(lái)達(dá)到質(zhì)量手冊(cè)中所規(guī)定的各項(xiàng)目標(biāo)。因此,程序文件提供了一整套解決問(wèn)題、實(shí)踐預(yù)定目標(biāo)的步驟和方法。程序文件和內(nèi)容越合理,越能對(duì)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理起到指導(dǎo)作用。

  物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度的.體系的概念又是什么呢簡(jiǎn)單地說(shuō),所謂物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系,是指按照物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求,將指導(dǎo)工作的原則性準(zhǔn)則與方法進(jìn)行高度概括性的匯總,從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度是確保物料管理工作正常進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  建立物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系的思路最初來(lái)源于iso9000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法。iso9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊(cè),物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系實(shí)際上就是iso9000質(zhì)量手冊(cè)在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用,它清晰、明確地領(lǐng)土規(guī)定了企業(yè)進(jìn)行物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的總原則。

  總的來(lái)說(shuō),明確物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度的體系就是要明白iso9000的質(zhì)量手冊(cè)在物料管理工作的具體運(yùn)用。脫離了iso9000的質(zhì)量管理體系,物料管理的制度就會(huì)成為空中樓閣。如何將這套體系真正運(yùn)用到物料倉(cāng)儲(chǔ)管理中,是很多沒(méi)有通過(guò)iso9000或已通過(guò)而只做表面形式的企業(yè)需要切實(shí)務(wù)實(shí)運(yùn)行的一個(gè)重要課題。

  在我見(jiàn)識(shí)過(guò)所謂通過(guò)iso9000的企業(yè)中,大多只是形式,說(shuō)的一套和實(shí)際運(yùn)行的一套有很大的區(qū)別。這是中國(guó)企業(yè)目前存在最為嚴(yán)重的現(xiàn)象之一。

原材料的管理制度13

  混凝土攪拌站需要用到的原材料包括水泥、礦物外摻料等粉料,粗細(xì)骨料及外加劑,這些原材料應(yīng)該怎么管理呢?

  粉料

  1.水泥

  水泥進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均要求及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度與溫度測(cè)試,對(duì)質(zhì)量存有懷疑的嚴(yán)禁入倉(cāng),并繼續(xù)進(jìn)行其他指標(biāo)(如安定性)測(cè)試,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)禁未經(jīng)均化(消解)的熱水泥直接使用于工程,對(duì)于已使用的水泥要進(jìn)行追溯,并填制“水泥使用追溯表”。

  2.礦物外摻料

  根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行檢測(cè)。試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況,礦物摻料進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須進(jìn)行需水量比、燒失量、細(xì)度檢測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可入庫(kù);并注意與前期試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,以判定質(zhì)量的波動(dòng)情況,確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的使用過(guò)程中,應(yīng)盡量確保外摻料的`相對(duì)穩(wěn)定性。應(yīng)與物資部門進(jìn)行溝通,確保對(duì)于同類別的外摻料,一個(gè)攪拌站應(yīng)盡量使用同一廠家的商品。當(dāng)無(wú)法滿足要求時(shí),試驗(yàn)部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整,嚴(yán)禁礦物外摻料的混用。

  骨料

  粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可使用。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的碎石或碎卵石,粗骨料各種指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求;控制泥含量和泥塊含量,及時(shí)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)卸車。

  外加劑

  外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查、檢測(cè),檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈含量或體積(包括含量或濃度)、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號(hào);檢查包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證相符;液體外加劑是否析出沉淀物,是否超過(guò)有效期。

  除此之外,混凝土攪拌站材料員要及時(shí)關(guān)注庫(kù)存料的情況,并要有預(yù)見(jiàn)性及憂患意識(shí),積極組織備料,避免出現(xiàn)停工待料,特別要關(guān)注散裝水泥的結(jié)存。對(duì)庫(kù)存的物資要掛牌標(biāo)識(shí),隨時(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)材料的堆碼,嚴(yán)格按分倉(cāng)進(jìn)行原材料的存放。

原材料的管理制度14

  一、目的原材料管理制度。

  本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的成品不入庫(kù)、不發(fā)出,貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。原材料管理制度。

  二、適用范圍

  成品庫(kù)及待處理品庫(kù)的管理。

  三、內(nèi)容

  1、職責(zé)

  成品庫(kù)管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。待處理品庫(kù)管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。

  成品入庫(kù)

 、贆z驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫(kù)單》到成品庫(kù)辦理成品入庫(kù)手續(xù),在辦理入庫(kù)時(shí),庫(kù)管員應(yīng)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫(kù)。

  ②成品入庫(kù)后應(yīng)放置于倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)。

  待處理品入庫(kù)

  成品庫(kù)庫(kù)管員負(fù)責(zé)退貨和超過(guò)保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫(kù)工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫(kù)工作;庫(kù)管員應(yīng)檢查核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)等是否屬實(shí),對(duì)入庫(kù)單進(jìn)行審核。

  產(chǎn)品入庫(kù)后,庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)審核,在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫(kù)日期以及注意事項(xiàng)。并《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識(shí)。

  未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫(kù)。

  庫(kù)管員應(yīng)妥善保存入庫(kù)產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊(cè)、編號(hào)存檔并妥善保管。原材料管理制度。

  3、貯存

  貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

  合理有效地利用庫(kù)房空間,劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的`位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí),防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下:

  ①庫(kù)存產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期、保質(zhì)期,由庫(kù)管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的,僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可;

 、诎葱吞(hào)、批號(hào)放,高度不得超過(guò)6層;

  ③放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

  有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫(kù)或有空調(diào)的庫(kù)房。

  4、出庫(kù)

  提取成品時(shí)必須有營(yíng)業(yè)部打印的《出庫(kù)單》和《調(diào)撥單》。

  成品庫(kù)的庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《出庫(kù)單》、《調(diào)撥單》成品,發(fā)放時(shí)應(yīng)做到:①認(rèn)真核對(duì)《出庫(kù)單》、《調(diào)撥單》的各項(xiàng)內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

 、诎l(fā)放時(shí),應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量,符合出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放;

 、郯l(fā)放完畢,庫(kù)管員應(yīng)對(duì)《出庫(kù)單》、《調(diào)撥單》進(jìn)行審核,單據(jù)應(yīng)妥善保管;④發(fā)放時(shí),若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放;⑤同一規(guī)格的成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

  ⑥成品出庫(kù)后,倉(cāng)庫(kù)管理員必須及時(shí)銷帳,確保庫(kù)存物資的帳物相符。

  5、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理

  ●成品庫(kù)的主管部門應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標(biāo)識(shí)情況。原料庫(kù)主管應(yīng)抽查物料的倉(cāng)儲(chǔ)情況、環(huán)境條件、有無(wú)錯(cuò)放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。

  ●庫(kù)管員應(yīng)經(jīng)常對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識(shí)脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向直接上級(jí)報(bào)告,及時(shí)處理。對(duì)有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個(gè)月(含)的原料前應(yīng)報(bào)驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個(gè)月(含)的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外),但應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。若超過(guò)保質(zhì)期,應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn),并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

  ●倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn),做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。

  ●倉(cāng)庫(kù)做到通風(fēng)、防潮、清潔,無(wú)蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫(kù)溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險(xiǎn)品(危險(xiǎn)品庫(kù)除外),并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占?jí)骸?/p>

  ●對(duì)有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存,并采取有效的安全防護(hù)措施。

  ●退庫(kù)的成品應(yīng)按品種、型號(hào)分別碼放并予以標(biāo)識(shí),經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫(kù),并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的,按不合格評(píng)審處置意見(jiàn)辦理,并作出待處理標(biāo)識(shí)。

原材料的管理制度15

  1、為加強(qiáng)成本核算,提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平,進(jìn)一步規(guī)范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序,維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整,辦公生產(chǎn)正常進(jìn)行,保證物料供應(yīng),加速資金周轉(zhuǎn),特制定本制度:

  2、倉(cāng)庫(kù)日常管理

  2.1推廣和運(yùn)用物料現(xiàn)代化的管理方法,按物料分類堆放,整齊排列,標(biāo)志明顯,便于清點(diǎn)、盤點(diǎn)和物料發(fā)放。倉(cāng)庫(kù)保管員必須合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿。物料倉(cāng)庫(kù)必須根據(jù)實(shí)際情況和各類物料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。失效品、料廢、退回料應(yīng)分別建賬反映。

  2.2必須嚴(yán)格按倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無(wú)誤,確保一致性。

  2.3做好物料的日常核查工作,倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)各類庫(kù)存物料定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物兩者一致。如有異動(dòng)及時(shí)向財(cái)務(wù)部經(jīng)理反映,以便及時(shí)調(diào)整。

  2.4倉(cāng)庫(kù)保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對(duì)存放期限較長(zhǎng),逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送財(cái)務(wù)部經(jīng)理,財(cái)務(wù)部經(jīng)理對(duì)各類不良存貨每月必須提出處理意見(jiàn),責(zé)成相關(guān)部門及時(shí)加以處理。

  2.6倉(cāng)庫(kù)管理工作,要樹(shù)立防火、防盜、防事故觀念,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸咽。無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,庫(kù)存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮,對(duì)易腐、對(duì)易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。對(duì)易燃、易爆物資要嚴(yán)格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

  3、入庫(kù)管理

  3.1物料進(jìn)倉(cāng)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫(kù)手續(xù);如屬回用物料應(yīng)憑回用單辦理入庫(kù)手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物料入庫(kù),杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫(kù)邊辦理出庫(kù)的現(xiàn)象。

  3.2入庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)物料的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫(kù)手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的物料一律作待檢物料處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物料一律退回,放在暫放區(qū)域,同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

  3.3原片材料的購(gòu)入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫(kù)報(bào)銷,無(wú)稅票的,其原片材料價(jià)格必須下浮到能補(bǔ)足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

  3.4原片材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前,倉(cāng)管員必須建立貨到票未到原材料明細(xì)賬,并根據(jù)檢驗(yàn)單等有效單據(jù)及時(shí)填開(kāi)貨到票未到收料單,在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開(kāi)具原片材料收料單,月底將貨到票未到物料清單上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理。

  3.5收料單的填開(kāi)必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應(yīng)在備注欄中注明原入庫(kù)時(shí)間及其它相應(yīng)明細(xì)資料。收料單上必須有倉(cāng)庫(kù)保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批物料入庫(kù)物料金額必須與發(fā)票上的.金額一致。

  3.6因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回物料,必須由部門經(jīng)理填寫退回處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。

  4、出庫(kù)管理

  4.1各類物料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。

  4.2物料出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù),并做到限額領(lǐng)料,領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,領(lǐng)料單由生藝工藝工段長(zhǎng)或組長(zhǎng)保管(其它部門的由部門經(jīng)理保管)并經(jīng)部門經(jīng)理簽核后,如需領(lǐng)料時(shí)由生藝工藝各工段長(zhǎng)或組長(zhǎng)(其它部門的由部門經(jīng)理)填寫領(lǐng)料單發(fā)給領(lǐng)料人領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對(duì)正確后方可發(fā)料并在領(lǐng)料人簽字欄領(lǐng)料人簽字確認(rèn);領(lǐng)料單一式兩份,領(lǐng)料后領(lǐng)料單一式兩份的領(lǐng)料單由倉(cāng)管員保管,其中一份用作登帳,另一份統(tǒng)計(jì)整理后在下月第二個(gè)工作日前交還各部門經(jīng)理保管存檔,以備核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)切割組未辦理原片出庫(kù)手續(xù)私自吊用外倉(cāng)倉(cāng)玻璃原片切割時(shí)將處以200元罰款,其中叉車司機(jī)處以50元罰款、當(dāng)事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款;情節(jié)嚴(yán)重的從重處理。

  4.3如倉(cāng)庫(kù)管理員違反出庫(kù)管理規(guī)定,按情節(jié)嚴(yán)重程度按員工獎(jiǎng)懲制度(版本號(hào):XGH-XZ-ZC-09)中記過(guò)處理。

  5、報(bào)表及其他管理

  5.1倉(cāng)庫(kù)管理員在月末結(jié)賬前要與相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作,各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。

  5.2必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表、物料耗用匯總表(各部門)、貨到票未到物料明細(xì)表于次月第二個(gè)工作日前上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理,并確保其正確無(wú)誤。

  5.3庫(kù)存物料清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理審核并經(jīng)董事辦批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向財(cái)務(wù)部經(jīng)理匯報(bào)。

  6、輔助工具管理

  6.1輔助工具發(fā)放使用采取責(zé)任人管理制度。

  6.2工具在保管使用中,應(yīng)隨時(shí)清理,檢查是否符合使用要求,是否與使用條件及環(huán)境相符,防止使用不當(dāng)造成損壞,以及危及人身,設(shè)備的安全。

  6.3輔助工具在正常使用中,有損壞的至倉(cāng)庫(kù)管理員處更換,使用不當(dāng),造成損壞者以及保管不善造成丟失者,應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。

  6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時(shí),應(yīng)及時(shí)將輔助工具交回給倉(cāng)庫(kù)保管員,如有不交,或損壞、丟失者照價(jià)或根據(jù)使用期限折價(jià)賠償。工具保管員未及時(shí)收回應(yīng)交輔助工具,也應(yīng)同負(fù)賠償責(zé)任。

  6.5生產(chǎn)工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關(guān)責(zé)任人保管,領(lǐng)用必備輔助工具時(shí)需在領(lǐng)用單上備注責(zé)任人,已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關(guān)責(zé)任人的由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)實(shí)際數(shù)量并確認(rèn)輔助工具負(fù)責(zé)人。

  7、本制度自20xx年4月1日起實(shí)施,未盡事宜在執(zhí)行中不斷完善,如有不明之處請(qǐng)向行政部咨詢。

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