化工管理制度

　　在充滿活力，日益開放的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編收集整理的化工管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

化工管理制度1

　　1、目的

　　規范綠化工作的管理，確保綠化植物長勢良好。

　　2、范圍

　　適用于各項目綠化工作的管理。

　　3、內容

　　3.1綠化管理范圍

　　各項目內的喬木、灌木、綠籬、攀緣植物、草皮、及其他植物的養護。

　　3.2綠化工作管理規定

　　3.2.1綠化員承擔轄區內綠化的日常巡視、養護、監管重任，綠化員應服從領導的工作安排，遵守所有綠化管理規則，愛護公物，同時認真履行綠化養護任務。

　　3.2.2嚴格執行綠化養護工作的技術規范要求，按規定標準作業，保質保量完成所負責的綠化區域和項目安排的各項綠化工作，并由主管定期檢查和定量考核。

　　3.2.3進行綠化養護前，應小心謹慎，確保轄區公共設施及建筑物等的完好，若發現任何破壞環境行為或故意損壞行為應及時制止，對不聽勸告者，立即向相關人員報告。

　　3.2.4愛護綠化工具和設備，并做好工具的維護維修工作。

　　3.3綠化養護過程安全規定

　　3.3.1在實施植保噴灑時要采取預防措施，減少對他人的影響，特別是噴灑藥物時，應注意風向，選擇合適的`噴灑方向和控制噴灑范圍，確保避免對人員或設施的損害，并將“危險”標志牌放在關鍵位置進行警言提醒。

　　3.3.2在使用機器時應采取安全措施，避免對他人造成傷害，在使用水管淋水時，應注意穿越道路、人行道時對行人和車輛造成的不便。

　　3.3.3機器應安裝鋼制防護罩，防止碎片、飛出物造成損害；在機器使用前要進行安全檢查，確保螺絲和螺帽固定在切削片上，避免切削片飛出；機器使用中，不得改變和改動機器的防護罩。

　　3.4綠化管理檢查規程

　　3.4.1綠化員按規定每日進行巡視、養護，并將養護內容進行記錄，對疑問或事故情況向主管或相關人員匯報。

　　3.4.2綠化主管按養護標準對轄區綠化養護情況進行巡視檢查，及時處理綠化員或相關人員提交的相關問題，重大事故及時提交上級處理。

化工管理制度2

　　第一條 為了加強危險化學品及其它物資倉庫、罐區的安全管理，確保倉庫、罐區及各類物品的儲存安全和職工的安全健康，保證企業生產經營順利進行，特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于本廠所有大、小倉庫、罐區及臨時存放點的安全管理，全廠所有單位和個人必須遵守本規定。

　　第三條 儲存物品屬危險化學品的，尚應遵守企業制度《危險化學品安全管理制度》;屬易制毒化學品的，尚應遵守《易制毒化學品管理制度》。

　　第四條 庫房、儲罐區的設計和安全管理應符合《危險化學品安全管理條例》、《建筑設計防火規范》(gb50016-20xx)、《石油化工企業設計防火規范》(gb50160-20xx)、《常用危險化學品儲存通則》(gb15603-95)等國家法律法規、標準的規定。

　　第五條 建立健全崗位責任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項操作規程，做好物品入庫、發貨、日常維護管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。

　　第六條 倉庫、罐區工作人員應進行培訓，必須熟悉本崗位儲存物資的性質、儲存方式、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并經考核合格后持證上崗。倉庫單位負責人應經常對工作人員進行安全教育，安全教育的.具體規定執行企業制度《安全教育制度》。

　　第七條 物資儲存場所應根據物品性質，配備足夠的、相適應的消防器材，其數量、種類及放置地點須經安全處同意，并根據情況裝設消防通訊和報警設備。一切消防設施設備要指定專人經常檢查，保證完整好用。

　　第八條 在倉庫、堆垛和儲罐區，應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

　　第九條 防雷防靜電裝置應分別符合《建筑物防雷設計規范》、《防止靜電事故通用導則》(gb50351-20xx)，對易燃易爆儲罐區的防雷、防靜電裝置還應符合《石油庫設計規范》(gb50074-20xx)等有關規定。倉庫、罐區工作人員應經常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，

化工管理制度3

　　第一章總則

　　第一條為推進公司標準化工作,規范公司的生產管理、穩定和提高產品質量,不斷增強公司產品、技術的市場占有率和競爭力,促進國內、國際之間的技術合作、貿易與交流,根據《中華人民共和國標準化法》和《企業標準化管理辦法》,結合公司實際生產、質量管理要求,特制定本管理規定。

　　第二條標準化工作的主要任務是建立公司標準化體系、組織制(修)訂標準、組織實施標準和對標準的實施、執行情況進行監督檢查。公司各類產品標準、分析方法標準等的制(修)訂和實施都必須按本規定的要求執行。

　　第三條生產質量部統一管理公司的標準化工作,其主要職責表現為:

　　(一)組織落實國家制修訂標準的原則及采用國際標準和國外先進標準的方針、國家有關標準化工作的法律、法規、方針、政策;

　　(二)提出公司制(修)訂有色金屬國家標準、國家軍用標準、行業標準和企業標準的規劃和年度計劃建議;

　　(三)負責收集與公司生產經營活動相關的標準;

　　(四)組織制(修)訂各類標準;

　　(五)組織申報有色金屬國家標準及軍用標準、行業標準;

　　(六)參與新產品研制、老產品改進及分析方法的標準化工作,提出標準化要求,負責標準化審查;

　　(七)組織對公司實施標準的情況進行監督檢查;

　　(八)協助上級標準化管理部門對公司標準化工作進行監督和檢查。

　　(九)負責公司制(修)訂標準技術資料的整理、歸檔。

　　第二章標準制(修)訂的原則

　　第四條按《中華人民共和國標準化法》要求,企業要逐步完善和強化企業標準化工作,凡公司產品必須有相應的標準作為組織生產、質量控制和產品銷售的依據。對公司產品已有國家標準、行業標準或地方標準的,要嚴格按照標準執行,若尚無標準的產品必須制定相應的標準。

　　第五條標準的制(修)訂要積極采用國際或國外先進標準,并可參考國外公司指標或實物指標進行制(修)訂。分析方法標準力求準確可靠。

　　第六條凡公司基本定型的產品各事業部生產線、生產組技術負責人必須提出并按照《貴研鉑業股份有限公司企業標準制(修)訂及實施管理辦法》和本規定的要求制定相應的標準;企業標準應定期復審,復審周期一般不超過三年。當有相應國家標準、行業標準和地方標準發布實施后,應及時復審,并確定其是否繼續有效、修訂或廢止。凡屬開發新產品的項目,在項目鑒定時,應有“暫行技術條件”及配套的“檢測方法”。并以此作為依據,制定相應標準。

　　第七條公司各部門應根據新產品開發、技術進步及市場情況,必須于每年的10月底將需制(修)訂的標準計劃報生產質量部。在生產過程中,對急需制(修)訂的產品標準、分析方法標準也可及時提出申請,由生產質量部統一組織標準的制(修)訂工作。

　　第八條每年12月生產質量部對各部門提出的計劃進行分類、匯總,并提出下一年度標準制(修)訂計劃,經與科技部確認后報公司領導批準,由科技部在公司r&d基金項目中列支,并納入公司r&d基金項目的管理。

　　第九條生產質量部負責標準項目的組織實施及日常監督、檢查工作。

　　第十條標準的制(修)訂分為四個級別,即國家標準(含國家軍用標準)、行業標準、地方標準和企業標準。

　　第三章制(修)訂標準的程序和要求

　　第十一條標準起草人按相關標準格式填寫相應的國家、行業、企業《標準項目建議書》或《國軍標項目論證報告》,由生產質量部統一組織申報,待標準化上級部門立項后(企業標準經公司領導批準后),生產質量部書面通知標準起草人及部門負責人,起草人接到通知后應按要求制定出工作大綱,工作大綱包括以下內容:

　　(一)制(修)訂標準的主要技術內容、主要依據、適用范圍和國內外標準發布情況;

　　(二)工作內容、協作單位及分工;

　　(三)預計提出標準草案稿、征求意見稿、預審稿、送審稿和報批稿的時間;

　　(四)分析方法標準的驗證單位。

　　第十二條制(修)訂標準應符合以下要求:

　　(一)標準必須符合本管理辦法的規定和要求;

　　(二)標準編寫格式、內容和編制說明等應按《有色金屬標準制(修)訂程序及要求》、《有色金屬標準編寫示例》、gb/t1.1《標準化工作導則第1部分:標準的結構和編寫規則》、gjb0.1《軍用標準文件編制工作導則第一部分:軍用標準和指導性技術文件編寫規定》的要求編寫;

　　(三)試驗報告、驗證報告(分析方法標準必備文件之一)應符合有關研究報告撰寫的要求;

　　(四)標準文本的文字表達應準確、簡明、通俗易懂、邏輯嚴謹、避免產生不易理解和不同理解的可能性;

　　(五)標準的名詞、術語、符號、代號等表達和概念應準確,并與有關標準相一致;

　　(六)標準的圖樣、表格、數值、公式、化學分子式等技術內容應準確科學;

　　(七)標準文本應包括:標準正文、標準編制說明書、分析方法標準還應包括標準試驗報告、驗證報告等材料。

　　第四章標準審定、報批和發布

　　第十三條標準草案完成后,由生產質量部統一組織標準的審定工作。

　　第十四條標準預審會會議召開前一個月,起草人必須提交符合以下要求的材料:

　　(一)預審稿標準文本;

　　(二)編制說明;

　　(三)標準分析方法還必須提供試驗報告或補充試驗報告、驗證報告;

　　(四)標準征求意見處理結果匯總表;

　　(五)標準檢索或查新報告;.

　　(六)采用或參照國外標準原文、譯文;

　　(七)標準預審稿的所有材料均應提供電子版及其紙子版15份。

　　第十五條預審會通過的標準預審稿,標準起草人必須按照預審會會議紀要的要求修改標準文本,并按進度要求在審定會召開前一個月完成送審稿提交生產質量部,送審稿包括以下材料:

　　(一)標準文本、編制說明書;

　　(二)標準分析方法還必須提供試驗報告或補充試驗報告、驗證報告;

　　(三)預審會會議意見處理匯總表;

　　(四)采用或參照國外標準原文、譯文;

　　(五)標準檢索或查新報告;

　　(六)預審會議紀要

　　(含標準水平評價);

　　(七)預審會專家簽名表;

　　(八)標準送審稿的所有材料均應提供電子版及其紙子版15份。

　　第十六條審定會通過的標準送審稿,標準起草人必須按照審定會會議紀要的要求修改標準文本,并按進度要求在審定會召開后一個月內完成報批稿提交生產質量部,報批稿包括以下材料:

　　(一)標準文本、編制說明書;

　　(二)標準分析方法還必須提供試驗報告或補充試驗報告、驗證報告;

　　(三)審定會會議意見處理匯總表;

　　(四)采用或參照國外標準原文、譯文;

　　(五)標準檢索或查新報告;

　　(六)審定會議紀要(含標準水平評價);

　　(七)審定會專家簽名表;

　　(八)有色金屬標準審定情況登記表(國軍標填寫標準報批書)。

　　(九)標準報批稿的所有材料均應提供電子版。

　　第十七條國標、軍標、行標和地方標準由標準化主管部門按規定組織審定、審批、發布和實施。企標由生產質量部組織審定后報公司主管領導審批,發布和實施,產品標準報上級主管部門備案。

　　第十八條制(修)訂標準工作完成后,生產質量部按要求將有關材料歸檔。

　　第五章標準的實施執行和監督

　　第十九條各部門對國家標準、行業標準、地方標準中的強制性標準及簽入合同的非強制性標準,企業標準在公司內必須嚴格執行。

　　第二十條出口產品技術要求按合同條款執行。

　　第二十一條生產質量部對簽入合同的標準進行監督檢查,并協助上級標準化管理部門對公司標準化工作進行監督和檢查。

　　第二十二條為穩定和提高公司產品質量,任何部門和個人都不能擅自更改和降低標準技術指標,達不到公司公告的有效標準技術指標的產品或公司簽訂的.技術協議的產品,生產質量部有權不給予辦理產品合格證。

　　第二十三條標準屬于科技成果,企業或上級主管部門,對取得顯著經濟效益或重大社會效應的標準,以及對標準化工作做出突出成績的單位和人員,應給予表揚或獎勵;對貫徹標準不力,造成不良后果的,應給予批評教育;對違反標準規定,造成嚴重后果的,按有關法律、法規的規定,追究法律責任。

　　第二十四條新修訂標準頒布實施后,原來的老標準即自行廢止。

　　第六章標準文件的管理

　　第二十五條生產質量部負責收集與公司生產經營活動相關的標準,并發放給各相關部門負責人,由各部門負責人組織發放到各生產線、生產組相關技術人員手里,并對其進行監管,確實保證標準的實施并對其負責。

　　第二十六條國家標準、國家軍用標準、行業標準、地方標準屬于外來文件,由生產質量部歸口管理,各崗位保留的該類文件應有專人保管、妥善存放。各部門正在執行的與公司生產經營活動相關的標準必須與公司公告的公司產品標準公告的標準編號和發布的年代號相一致,顧客有特殊要求的,可按雙方簽定的合同執行。

　　第七章標準制(修)訂經費的來源及經費的管理

　　第二十七條標準制(修)訂經費指的是承擔國家標準、國家軍用標準、行業標準的標準化管理上級部門下撥的經費以及公司r&d項目的經費支持,當經費到位后將由生產質量部通知科技部按照《貴研鉑業股份有限公司研究開發管理辦法》相關辦法統一管理經費的開支。

　　第二十八條標準制(修)訂完成后,由公司根據實際情況對每項標準的起草人給予300元~400元的標準制(修)訂勞務費或視具體情況下撥一定的制(修)訂經費。

　　第八章標準制(修)訂的考核

　　第二十九條各部門標準制(修)訂工作納入公司各部門綜合績效考核體系。按《貴研鉑業股份有限公司質量考核辦法》執行。

　　第九章附則

　　第三十條本規定自發布之曰起開始實施,并同時代替q/spm-gl-16-20xx《貴研鉑業股份有限公司標準化工作管理規定》。

化工管理制度4

　　1、安全生產領導小組職責

　　1.1、貫徹執行國家安全生產有關的法律法規、方針政策、標準、決議和公司的`安全生產管理制度。

　　1.2、制定公司安全生產工作方針、目標，審定公司安全管理制度。

　　1.3、每季度召開一次安全生產領導小組會議，通報安全檢查、安全隱患和安全事故情況，布置安全生產工作。

　　1.4、定期組織分析公司的安全形勢，研究制定公司安全生產工作的重大措施或計劃。

　　1.5、對安全生產管理中遇到的重大問題、難點問題、較大安全隱患和重大隱患進行研究并作出決議。

　　1.6、安全生產領導小組要定期組織開展公司應急救援預案演練，并對演練后的預案進行評審和修訂。

　　1.7、定期組織開展綜合安全檢查和各項專項安全檢查，確保生產安全。

　　1.8、安全生產領導小組要定期參加基層安全生產活動。

　　1.9、負責對公司重大事故的調查、分析和處理。

　　1.10、定期對公司安全工作進行總結，并對表現突出的單位或個人進行表彰、獎勵。

化工管理制度5

　　1、 范圍

　　本制度規定了公司的高處作業分級、安全要求與防護和《高處安全作業證》的管理。

　　本制度適用于公司生產區域的高處作業。

　　2 、規范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據本制度達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。

　　gb 2811 安全帽

　　gb/t 3608 高處作業分級

　　gb 4053.1 固定式鋼直梯安全技術條件

　　gb 4053.2 固定式鋼斜梯安全技術條件

　　gb 6095 安全帶

　　gb 7059 便攜式木梯安全要求

　　gb 12142 便攜式金屬梯安全要求

　　gb/t 13869 用電安全導則

　　jcj 46 施工現場臨時用電安全技術規范

　　3、 術語和定義

　　本制度采用下列術語和定義。

　　3.1、 高處作業 work at height

　　凡距墜落高度基準面2m及其以上,有可能墜落的高處進行的作業,稱為高處作業。

　　3.2、 墜落基準面 falling datum plane

　　從作業位置到最低墜落著落點的水平面,稱為墜落基準面。

　　3.3、 墜落高度(作業高度) h falling height(work height)

　　從作業位置到墜落基準面的垂直距離,稱為墜落高度(也稱作業高度)。

　　3.4、 異溫高處作業 high or low temperature work at height

　　在高溫或低溫情況下進行的高處作業。高溫是指作業地點具有生產性熱源,其氣溫高于本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業地點的氣溫低于5℃。

　　3.5、 帶電高處作業 hot-line work at height

　　作業人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業方式,接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業。低于表2-8距離的,視為接近帶電體。

　　4 、高處作業分級

　　高處作業分為一級、二級、三級和特級高處作業,符合gb/t 3608的規定。

　　4.1.1、 作業高度在2m≤h<5m時,稱為一級高處作業。

　　4.1.2、 作業高度在5m≤h<15m時,稱為二級高處作業。

　　4.1.3、 作業高度在l5m≤h<30m時,稱為三級高處作業。

　　4.1.4 、作業高度在h≥30m以上時,稱為特級高處作業。

　　表2-8 各電壓等級下最小接近帶電體距離

　　電壓等級(kv)

　　10以下

　　20~35

　　44

　　60~110

　　154

　　220

　　距離(m)

　　1.7

　　2.2

　　2.5

　　5、 高處作業安全要求與防護

　　5.1、 高處作業前的安全要求

　　5.1.1、 進行高處作業前,應針對作業內容,進行危險辨識,制定相應的作業程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處安全作業證》以下簡稱《作業證》,并制定出對應的安全措施。

　　5.1.2、 進行高處作業時,除執行本規范外,應符合國家現行的有關高處作業及安全技術標準的規定。

　　5.1.3、 作業單位負責人應對高處作業安全技術負責,并建立相應的責任制。

　　5.1.4、 高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員,應經過專業技術培訓及專業考試合格,持證上崗,并應定期進行體格檢查。對患有職業禁忌證(如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等)、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業的人員,不得進行高處作業。

　　5.1.5 、從事高處作業的單位應辦理《作業證》,落實安全防護措施后方可作業。

　　5.1.6 、《作業證》審批人員應赴高處作業現場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業。

　　5.1.7 、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,應在作業前加以檢查,確認其完好后投入使用。

　　5.1.8、 高處作業前要制定高處作業應急預案,內容包括:作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,現場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的內容。

　　5.1.9、 在緊急狀態下(有下列情況下進行的高處作業的)應執行單位的應急預案:

　　1)遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業;

　　2)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時,作業點的有毒物濃度不明。

　　5.1.10、 高處作業前,作業單位現場負責人應對高處作業人員進行必要的安全教育,交代現場環境和作業安全要求以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。

　　5.1.11、 高處作業前,作業人員應查驗《作業證》,檢查驗收安全措施落實后方可作業。

　　5.1.12、 高處作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動保護用品,安全帶符合gb 6095的要求,安全帽符合gb 2811的要求等。作業前要檢查。

　　5.1.13、 高處作業前作業單位應制定安全措施并填入《作業證》內。

　　5.1.14、 高處作業使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。

　　5.1.15、 高處作業用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業應根據實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求,兩端應捆綁牢固。作業前,應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業應有充足的照明。

　　5.1.16、 供高處作業人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關標準要求;作業人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應符合gb 4053.1和gb 4053.2的要求,便攜式木梯和便攜式金屬梯,應符合gb 7059和gb 12142的要求。

　　5.1.17 、便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實,不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用,應有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度,不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°~45°為宜,鉸鏈應牢固,并應有可靠的拉撐措施。

　　5.2、 高處作業中的安全要求與防護

　　5.2.1、 高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護,監護人應堅守崗位。

　　5.2.2、 作業中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶,安全帶應系掛在作業處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上,不得系掛在移動或不牢固的物件上;不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環是否扣牢。

　　5.2.3 、作業場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩,不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取防止墜落措施。高處作業中所用的物料,應堆放平穩,不妨礙通行和裝卸。作業中的`走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。

　　5.2.4、 雨天和雪天進行高處作業時,應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行特級高處作業、露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業安全設施逐一加以檢查,發現有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善。

　　5.2.5、 在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時,作業點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內,并采取有效的防護措施。在應急狀態下,按應急預案執行;

　　5.2.6、 帶電高處作業應符合gb/t 13869的有關要求。高處作業涉及臨時用電時應符合jcj 46的有關要求。

　　5.2.7 、高處作業應與地面保持聯系,根據現場配備必要的聯絡工具,并指定專人負責聯系。尤其是在危險化學品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業時,應為作業人員配備必要的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等),應事先與車間負責人或工長(值班主任)取得聯系,確定聯絡方式,并將聯絡方式填入《作業證》的補充措施欄內。

　　5.2.8、 不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業,登不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業前,應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷,應鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

　　5.2.9、 作業人員不得在高處作業處休息。

　　5.2.10、 高處作業與其他作業交叉進行時,應按指定的路線上下,不得上下垂直作業,如果需要垂直作業時應采取可靠的隔離措施。

　　5.2.11、 在采取地(零)電位或等(同)電位作業方式進行帶電高處作業時。應使用絕緣工具或穿均壓服。

　　5.2.12、 發現高處作業的安全技術設施有缺陷和隱患時,應及時解決;危及人身安全時,應停止作業。

　　5.2.13、 因作業必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,應經作業負責人同意,并采取相應的措施,作業后應立即恢復。

　　5.2.14、 防護棚搭設時,應設警戒區,并派專人監護。

　　5.2.15 、作業人員在作業中如果發現情況異常,應發出信號,并迅速撤離現場。

　　5.3 、高處作業完工后的安全要求

　　5.3.1、 高處作業完工后,作業現場清掃干凈,作業用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。

　　5.3.2、 腳手架、防護棚拆除時,應設警戒區,并派專人監護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。

　　5.3.3 、高處作業完工后,臨時用電的線路應由具有特種作業操作證書的電工拆除。

　　5.3.4 、高處作業完工后,作業人員要安全撤離現場,驗收人在《作業證》上簽字。

　　6 、《高處安全作業證》的管理

　　6.1、 一級高處作業和在坡度大于45°的斜坡上面的高處作業,由車間負責審批。

　　6.2、 二級、三級高處作業及下列情形的高處作業由車間審核后,報廠相關主管部門審批。

　　6.2.1、在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業;

　　6.2.2、在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近進行高處作業;

　　6.2.3、在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行高處作業;

　　6.2.4、在塔、釜、爐、罐等設備內進行高處作業;

　　6.2.5、在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備高處作業。

　　6.3 、特級高處作業及下列情形的高處作業,由單位行政部門審核后,報主管安全負責人審批。

　　6.3.1、在陣風風力為6級(風速10.8 m/s)及以上情況下進行的強風高處作業;

　　6.3.2、在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業;

　　6.3.3、在降雪時進行的雪天高處作業;

　　6.3.4、在降雨時進行的雨天高處作業;

　　6.3.5、在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業;

　　6.3.6、在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業;

　　6.3.7、在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。

　　6.4、 作業負責人應根據高處作業的分級和類別向審批單位提出申請,辦理《作業證》。《作業證》一式三份,一份交作業人員,一份交作業負責人,一份交安全管理部門留存,保存期1年。

　　6.5、 《作業證》有效期7天,若作業時間超過7天,應重新審批。對于作業期較長的項目,在作業期內,作業單位負責人應經常深人現場檢查,發現隱患及時整改,并做好記錄。若作業條件發生重大變化,應重新辦理《作業證》。

化工管理制度6

　　第一章：各崗位職責

　　生產車間職責

　　崗位名稱：生產車間

　　本部門崗位：車間主任、車間副主任、車間工段長、車間班組長、操作工。

　　直接上級：生產經理

　　1、全面負責車間的安全和生產，保質保量按時完成生產部下達的生產任務，并組織員工參加公司組織的各項活動。

　　2、落實公司安全管理制度、現場衛生管理制度，保持現場生產環境的持續改進。制定車間原輔材料、中間體、成品管理制度。

　　3、每周召開車間例會，定期對員工進行安全、質量、設備、工藝技術的培訓，保證生產順利進行。

　　4、及時準確傳達公司各項指令，及時反饋和協調解決員工提出的各項具體問題。

　　5、執行技術質量管理部門對生產過程中提出的各項改進措施，整改安全主管部門提出的各種生產隱患。

　　6、根據生產管理部門制定的生產作業計劃，負責向生產管理部門上報完成生產作業計劃所需的各種原輔材料采購計劃。

　　7、參與編制并執行工藝技術規程及崗位安全操作法，負責車間操作記錄的規范和保管。

　　8、協助動力車間進行生產改造，在技術質量管理部門的指導下負責新產品、新工藝的投料試車。

　　9、對生產過程中發生的安全、設備、生產及質量事故，及時上報，查明事故原因，制定整改及預防措施，編寫事故報告。

　　10、執行生產管理部門制定的生產設備使用管理制度，并建立維護保養臺賬。

　　11、負責車間靜設備的常規維護，負責車間管道的跑、冒、滴、漏的治理。

　　12、負責車間所用的監視、測量、運輸等工器具的維護和保養工作。

　　13、負責車間生產所需的各種原輔材料領用后的保存與防護，負責成品在入庫前的管理。

　　14、負責生產過程中不合格成品、半成品的管理，負責并上報技術質量管理部門，根據技術質量管理部門制定不合格品的處置方案的指示，實施處置方案。

　　15、負責車間勞保用品的領用與發放，并建立相應臺賬，監督員工正確使用防護用品，教育員工遵守公司規章制度。

　　16、負責車間成本動態管理，完成目標成本。上報各種統計報表。

　　17、制定本部門各項考核管理辦法并實施。

　　生產車間主任崗位職責

　　崗位名稱：車間主任

　　直接上級：生產部經理

　　1、在公司領導下，對本車間的安全生產工作負全面責任，認真執行有關安全生產、勞動保護方面的法規及制度。

　　2、認真執行落實公司下達的生產作業計劃，做好生產車間日常安全生產管理工作，負責車間安全生產技術措施計劃的審批及落實執行情況。

　　3、健全車間質量管理體系，貫徹質量否決權，做好車間質量管理工作，確保產品質量。

　　4、負責組織解決生產中關鍵技術問題，完成產品質量指標，定期召開成本分析會，定期考核。

　　5、定期參加生產調度會，反映基層提出的意見。及時準確向下傳達上級主管部門和公司領導的指示。

　　6、搞好季節性和突發性事故的搶修處理（停水、電、汽防腐、防凍等），處理好車間與職能部門及輔助部門之間的工作關系。

　　7、負責車間內生產事故的調查，分析處理工作并上報上級主管部門。

　　8、負責新工藝或改造后投產方案措施的審定工作，積極推廣新技術、新工藝。

　　9、負責車間業務培訓、質量教育、文明建設工作，解決員工學習和生活中存在的困難。

　　10、建立健全生產考核辦法，充分調動員工生產積極性，確保生產有序進行。

　　11、負責車間內設備正常使用及日常管理工作。

　　12、完成公司或上級主管部門交辦的其它各項工作。

　　車間副主任崗位職責

　　1、協助車間主任做好車間的各項工作，車間主任不在時，行使車間主任職責。

　　2、負責或參與制定、修改本車間有關安全生產管理制度、安全技術規程和安全應急救援預案等各項管理制度，并檢查車間執行情況。

　　3、負責制定車間員工生產考核方案，并負責車間員工的生產考核工作，并建立相應的考核臺賬。

　　4、負責制定車間員工月記考核方案，并負責車間員工月記考核工作，并建立相應的考核臺賬。

　　5、負責車間設備管理工作，建立設備臺賬，制定大中小修計劃，并督促車間員工及保全工按有關規定做好設備日常保養與維護。

　　6、負責車間員工的勞動紀律考核和文明生產考核工作，并建立相應考核臺賬。

　　7、負責車間質量管理工作，健全車間質量管理體系，確保產品質量。

　　8、協助車間主任解決生產過程中關鍵重點技術問題，保證生產任務順利完成。

　　9、協助車間主任做好與其它職能部門的配合與協調工作。

　　10、定期參加生產調度會，匯報本部門工作，反映基層意見，并及時準確地向下傳達會議精神，按時完成會議布置的各項工作。

　　11、主持車間班組長會，總結車間各方面工作，指出缺點和不足，提出改進計劃，安排下周工作。

　　12、參加車間各類事故的調查、分析和處理工作，負責統計、分析，并上報有關職能部門。

　　13、完成上級部門交辦的其它工作。

　　車間工段長崗位職責

　　崗位名稱：車間工段長

　　直接上級：車間主任或付主任

　　1、協助車間主任做好車間的各項工作，車間主任不在時行使車間主任職責。

　　負責或參與制定修訂車間有關安全生產管理制度、安全技術規程和應急預案，并負責檢查員工的落實執行情況。

　　2、做好日常安全檢查，及時整改安全隱患，及時糾正和制止違章操作，確保生產安全有序進行。

　　3、負責新員工及所有員工的車間級安全教育、培訓和考核工作。

　　4、負責車間動火工作，執行并檢查車間動火項目安全措施的落實情況，確保動火安全。

　　5、做好車間內消防器材、消防設施的保養維護等日常管理工作。

　　6、負責車間勞動防護用品的領用、發放和監督使用工作，并建立相應臺賬，檢查班組安全作業執行情況。

　　7、建立車間原輔材料及低值易耗品領用臺賬，負責車間原輔材料、中間半成品和產成品以及低值易耗品的管理工作。

　　8、負責車間月底各種生產統計報表工作，為生產提供必需的數據。

　　9、制定車間物料及現場衛生管理規定，負責員工的現場考核工作，督促員工做好現場衛生及設備保潔工作。

　　10、建立員工個人月記考核臺賬，協助車間作好員工月記考核工作。

　　11、負責員工生產考核統計匯總工作，協助車間做好員工生產考核工作。

　　12、負責員工考勤的管理、統計和上報工作。

　　13、參加車間每周班會，對安全、衛生、物料等方面進行總結，提出改進建議。

　　14、協助車間做好設備基礎管理工作。

　　車間班組長崗位職責

　　崗位名稱：班組長

　　上級主管：車間工段長

　　崗位職責：

　　1、全面負責本班的安全生產工作，嚴格執行公司及車間制定的各項規章制度。

　　2、負責本班所有員工的生產管理，完成車間交辦的各項任務。

　　3、負責本班所有員工的勞動紀律管理，監督檢查本班員工勞動用品的使用和持證上崗情況。

　　4、負責新員工的班組安全教育，并對新員工進行班組工藝技術基本操作技能培訓和考核。

　　5、按要求參見班組長及車間組織的其它會議，并與會后及時召開班組會，將會議的內容貫徹至班組內的每位員工。

　　6、負責監督規范班內所有人員的操作記錄管理工作。

　　7、嚴格執行交接班的制度，負責車間工具機器及消防器材的保養管理工作。做好生產設備，安全設施，消防器材，防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其保持完好狀態。

　　8、負責每批物料投料前的最終復核及設備的最終檢查工作。保證投料前設備正常，所投原輔材料準確無誤。

　　9、按規定完成車間指的工作總結等文字性工作。

　　10、杜絕班內的各種浪費，保證生產時序正常進行，生產中發現問題必須設法解決，如暫時無法解決，做好交接班。

　　11、督促檢查班內員工做好各自責任區及責任設備的衛生保潔工作。

　　12、按規定作好班內設備巡檢和安全巡檢工作，并認真做好各項巡檢記錄，發現問題及時處理或上報。

　　13、負責班內員工的安全生產考核工作，并建立相應記錄，臺賬。

　　14、徹底掌握生產安全過程，熟悉車間生產設備，熟悉崗位操作。

　　15、負責與其它班組的協調配合工作，保證生產順利進行。

　　16、行使班組安全員的崗位職責，每月組織一次安全活動。建立本班安全臺賬，記錄班組所有安全工作和安全活動情況。

　　車間主操作工崗位職責

　　崗位名稱：主操作

　　直接主管：班組長

　　1、車間班組長不在時，行使車間班組長職責。

　　2、嚴格遵守公司及車間、班組制定的各種規章制度。

　　3、協助班組長搞好班組管理，聽從指揮，努力完成班組長交辦的各項任務。

　　4、徹底掌握生產的工藝過程，對于生產工藝的關鍵控制點嚴格監控，作為生產第一負責人去協調和組織生產。

　　5、嚴格執行工藝操作法，杜絕違章操作，規范操作過程，及時如實填寫操作記錄。

　　6、積極參加公司及車間組織的`各項會議，培訓及活動。

　　7、嚴格執行公司的交接班制度，規范本崗位的崗位交接。

　　8、負責每批投料前的設備檢查及稱量復核工作，保證投料前設備正常，所投原料準確無誤。

　　車間熟練操作工崗位職責

　　崗位名稱：熟練操作工

　　直接主管：班組長

　　1、嚴格遵守公司、車間及班組制定的各種規章制度。

　　2、積極參加公司、車間及班組組織的各項會議、活動及培訓。

　　3、嚴格執行工藝操作法，規范操作過程，及時如實填寫操作記錄。

　　4、服從班組長安排，對本崗位的工藝操作，記熟于心，能獨立操作。

　　5、嚴格執行公司的交接班制度，熟悉本崗位的崗位交接。

　　6、負責每批投料前的設備檢查和稱量工作，保證設備正常，稱量無誤。

　　7、負責本崗位的設備保養、清潔工作，杜絕跑、冒、滴、漏。

　　8、對生產中出現的問題及時向班長反映并協同處理。

　　第二章：考核管理制度

　　勞動紀律

　　1、當班員工在交接班未完成之前，更換衣服或提前洗澡一次罰款20元，工作時間洗澡，每次罰款30元，班組長加倍處罰。

　　2、遲到，早退，發現一次罰款20元/人；當月發現第二次罰款50元。

　　3、工作時間睡崗，脫崗，看小說報刊（和工作無關的書籍，非公司班組所訂報刊）、下棋、洗衣服以及做與本崗位無關的事，發現一次罰款30元/人，組長50元，二次將辭退（脫崗以檢查時開始15分鐘內未到）。無人值守時，一次罰款200元/人，當月發現第二次將辭退。

　　4、車間內禁止洗衣服或晾曬衣物，違規一次罰款25元。（特殊情況如遇噴料等應急性處理除外）。

　　5、考勤與請假嚴格按請假制度執行（請假制度凡需休班者按規定填寫請假單，三天以上由經理簽字，如果特殊突發情況盡早設法說明）曠工一日，罰款3倍當日工資，運轉班人員，普通員工未經班組長批準禁止隨意替班，班組長未經上級領導批準禁止隨意替班，否則替班當事人均處20元罰款，班組長加倍。

　　6、班前，班上嚴禁喝酒，首次發現每人罰款100元，二次開除。

　　7、在工作中嚴格執行操作規程，重點操作違規一次罰款50元。一般操作違規一次且未造成生產損失罰款25元。造成事故者按公司安全生產第6條處理。操作中應及時填寫各種操作記錄，未填寫一次罰款10元，嚴禁作假記錄，違者加倍罰款。

　　8、積極參與公司，部門或車間組織各項會議，培訓及活動，無故不參加一次罰款50元，無故遲到按本規定第2條執行。

　　9、打架斗毆，挑起事端者當事人雙方分別罰款100元（情節嚴重者立即辭退），二次將開除。

　　10、班組長及車間領導有權利和義務對當班人員進行勞動紀律管理，員工在工作中應服從領導安排，聽從指揮，努力完成交辦的任務，拒不服從領導管理者，當日以曠工論，并視情節嚴重由主管部門處理。

　　安全生產

　　1、當班人員不穿戴工作服（包括工作帽，工作鞋）罰款50元；上崗作業不佩戴胸卡或勞保用品穿戴不整齊者違規一次罰款20元。

　　2、進入公司嚴禁吸煙，違者罰款200元，第二次將辭退。在公司禁火區內動火必須辦理動火證違者罰款200元。嚴禁攜帶手機（開機）火種進入禁火區，違者罰款200元。

　　3、進入禁火區的車輛，必須佩帶防火冒，違規一次罰款100元。

　　4、嚴格交接班制度，違反一次罰款50元。（參照交接班要求）。

　　5、交接班時如發現成員不全或有變動，一定要在交接班記錄上表明，違反一次將對交接班班長及雙方當事人分別罰款20元，弄虛作假者將從重加倍處罰。

　　6、發生一次人身、設備事故，且未造成重大損失的，當事人視情節處以25—50元罰款。如屬違章操作或違章指揮造成事故，按以下幾種情況處理：

　　（1）造成損失在1000元以內的，罰款200元。

　　（2）造成損失在1000—3000元，罰款300元。

　　（3）造成損失在3000—5000元，罰款400元。

　　（4）造成損失在5000—10000元，罰款500元。

　　（5）造成損失在10000元以上的，罰款600—1000元。

　　7、嚴格執行“進入容器的八大必須”，違規一次罰款50元。

　　8、消防器材按崗位責任制定時維護，檢查，保養，發生一次消防器材不全，罰款20元；發生一次消防器材損壞，罰款20元；，發現消防器材失效而未及時更換，發生一次罰款20元。

　　9、定時對安全設施進行檢查，（防雷、防靜電、放空管、壓力表、溫度計、流量計、關鍵控制閥等），并做好檢查、維護記錄，如發現未按時檢查、維護，每項罰款50元；如因此發生事故，按本規章第6條執行。

　　10、一般違規罰款25元；重大違規罰款50元。（未造成影響或損失）

　　勞動工藝紀律

　　1、當班班組按要求達到車間各項指標，因主觀原因未完成。每項扣當班班組長50元。

　　2、工藝技術指標嚴格按照安全操作法，重點操作違規一次罰款50元，二次加倍罰款并警告，三次將上交人事部門，一般操作違規一次且未影響生產者罰款25元，二次加倍罰款并警告。

　　3、操作記錄填寫及保存按如下規定執行。

　　（1）生產記錄按工藝要求及時認真填寫，未填寫一次罰款10元。

　　（2）原始記錄未按規定填寫，每項數據罰款5元。

　　（3）作假記錄發現每項數據罰款20元。

　　（4）操作超標按實際紀錄，每次罰款5元。

　　（5）操作超標未按實際紀錄按（2）、（3）、（4）三項合并扣罰，造成事故追究責任。

　　（6）各項紀錄本、冊、臺賬損壞，每頁扣5元，缺頁每頁扣10元（當班人員）。

　　（7）當班班組長對本班各項物料消耗做到日清日結，并做好相應的物料平衡記錄，一次未做到罰款20元，各班組應對各種物料消耗，勞保用品，工具領用建立臺賬，一項未做到罰款20元。

　　物品管理

　　1、各崗位所配工具要妥善保管，因保管不善（如工具箱不鎖或在現場干活時丟失等）丟失損壞等均由本班組原價賠償，確因工作需要配新工具時，應申請經同意后領用并建賬，違規未建賬發現一次罰款10元。

　　2、在工作中員工將工具損壞（指使用得當而導致的損失）在經過申請上級領導同意，方可以舊換新并建賬，違規未建賬發現一次罰款10元。

　　3、各班組應每周對車間稱量器具進行一次校核，并做好記錄，一次未做到罰款10元，未記錄罰款5元。

　　清潔衛生

　　1、各崗所負責衛生區應做到

　　（1）門窗潔凈。

　　（2）墻面潔凈整潔，禁止亂寫亂劃，禁止亂張貼。

　　（3）地面干凈整潔，無物料，無雜物，無積水，無衛生死角。

　　（4）設備及操作平臺干凈整潔，無雜物，無灰塵，無物料，無腐蝕。

　　（5）記錄桌定位放置，整齊擺放，記錄桌禁放工具、手套物品。

　　以上每項未做到，罰當班主操作10元，班組長5元。如果公司檢查不合格，每次罰款20—50元。

　　2、交班打掃衛生，交班不打掃，接班人做“老好人”接班后自己負責，并每次雙方各罰款25元。

　　3、杜絕常明燈、常流水（非生產使用），發現一次罰款5元，對常明燈部位有關人員罰款，車間臨時用燈后應及時關閉，否則每人罰款5元。

　　先進評比及獎勵

　　1、對車間安全隱患提出并制定出合理可行整改措施、視貢獻大小給予20元以上獎勵。

　　2、對在搶救突發性事故時（如救火、防洪、控制泄漏）等減少公司財產損失，表現突出人員根據貢獻大小給予50元以上獎勵。

　　3、對完成車間或公司交付的任務表現突出人員視情況給予20元以上獎勵。

　　4、以班組為單位，動力、庫房各為一個評比單位，車間以班組為單位。

　　5、滿分100分，每罰款（獎勵）5元，扣（獎勵）1分。

　　6、評分期限：每月一評。（以班組為單位）

　　7、每月按分數排序評出前三名，分別給予班組200元、150元、100元的獎勵。前三名月度總分數均不得低于85分，否則無權評比先進班組。

　　8、月度總分在60—70分的班組，班組長應寫出書面情況說明，并提出改進措施。在下月的評比中，如還沒有進步，將解除班組長職務。

　　9、月度總分在60分（含60分）以下的，班組長將被解除職務

　　10、評比分數將做為晉級、年終評先進的依據。

化工管理制度7

　　第一章總則

　　第一條為嚴格生產現場泄漏安全管理，控制因泄漏導致的潛在風險，提高煤化工生產單位生產、設備安全管理水平，減少生產裝置非計劃停車，避免發生泄漏事故，提高設備安全運行可靠性，保護公司財產及員工的生命健康。努力做到“不泄漏、不著火、不爆炸、不中毒、不窒息，無死亡”的目標，特制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于煤化工板塊各級單位參照執行。

　　第二章管理職責

　　第三條各級安全監察部門負責相應級別的“煤化工防泄漏安全管理辦法”的制定修訂工作、防泄漏考核工作以及防泄漏先進監測監控措施的推廣工作。

　　第四條各級工藝、設備管理部門負責本專業的各類泄漏（含內漏）的統計、分析工作，組織研究本專業范圍內的防泄漏安全管理技術措施。

　　第五條各煤化工項目部、工程管理部門按照本辦法第四章的管理要求，負責設計、施工階段防泄漏措施的落實工作。

　　第六條各煤化工生產單位是本公司防泄漏安全管理工作的主體責任單位，全面負責本單位日常防泄漏安全監督管理工作。

　　第三章泄漏的定義、分級及主要危害

　　第七條泄漏是指工藝介質的空間泄漏（外漏）或者一種介質通過連通的管道或設備進入另一種介質內（內漏）的異常狀況。

　　第八條根據危險化學品、易燃易爆油品、易燃易爆粉體泄漏可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆介質泄漏和有毒有害介質泄漏兩種。

　　易燃易爆介質泄漏可導致火災、爆炸等惡性事故；有毒有害介質泄漏可導致職業病、中毒、窒息、死亡等事故。

　　第九條液體危險化學品和易燃易爆油品泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏四級。

　　（一）輕微泄漏：指靜密封點的滲漏（無明顯液滴）和滴漏（大于5分鐘1滴）以及動密封點每分鐘滴漏超過指標5滴以內。

　　輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門不嚴或密封失效或管線、設備上存在微小砂眼等導致的物料輕微外漏。輕微泄露因泄漏量少，冷卻散發快，一般不會導致著火、爆炸等事故；輕微內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的輕微污染。

　　（二）一般泄漏：指靜密封點泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續液滴的狀態，或動密封點每分鐘滴漏超過指標5滴以上。一般泄漏會形成累積，落到高溫管線或設備上可引起冒青煙或小火，短時間內一般不會造成較大危害；一般內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的較小污染。

　　（三）嚴重泄漏：指靜密封點泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并達到了液滴成線的狀態，或動密封點每分鐘滴漏超過指標10滴以上。

　　嚴重泄漏可能會引發火災，并導致周邊管線、設備損壞，從而導致更大的火災事故；嚴重內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的污染。

　　（四）不可控泄漏：指因為密封失效或者管線設備嚴重腐蝕穿孔、斷裂導致的危險化學品突然間大量泄漏的情況。

　　不可控泄漏會因泄漏介質或周邊環境不同導致重大火災、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發生。特別嚴重時，還會對周邊居民、廠礦企業、機關學校等造成嚴重威脅；不可控內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的嚴重污染。

　　第十條氣體危險化學品泄漏分為一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏三級。

　　（一）一般泄漏：指管線、設備上有氣體泄漏，用可燃氣體和有毒有害氣體檢測儀能夠檢測出，但尚未達到超標的情況。

　　一般泄漏短時間不會造成中毒、窒息或者爆炸等事故，但若不及時處理，則有可能導致泄漏增大，并引發著火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內漏會導致高壓側氣體介質進入低壓側介質中，并輕微污染低壓側介質。

　　（二）嚴重泄漏：指管線、設備上有氣體泄漏，用可燃氣體和有毒有害氣體檢測儀檢測，達到超標的情況。

　　嚴重泄漏根據泄漏氣體的性質不同，有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。嚴重內漏一般會導致高壓側氣體介質大量進入低壓側介質中，并污染低壓介質，或者導致氣體從冷卻介質中突然析出，引起爆炸、人員中毒或窒息。

　　（三）不可控泄漏：指因為密封失效或者管線、設備嚴重腐蝕穿孔、斷裂，致使氣態危險化學品突然間大量泄漏的情況。

　　不可控泄漏根據泄漏氣體的性質不同可造成劇烈閃爆、嚴重火災、人員中毒或窒息死亡等事件，可能對周邊居民、廠礦企業、機關學校等形成嚴重威脅，導致群死群傷或大面積人員中毒情況。

　　第十一條惰性氣體泄漏分級參照危險化學品氣體泄漏標準。

　　第十二條真空設備（管道）泄漏一般指空氣進入真空設備（管道）內部，屬于氣體泄漏的一種。根據其可能導致的.后果分為一般泄漏和嚴重泄漏兩種情況：

　　（一）一般泄漏是指真空泄漏導致設備（管道）內真空度達不到操作要求，但進入設備內的空氣對生產安全不構成威脅或設備內含氧量低于可構成爆炸環境最小含氧量的20%時（含），認定為一般泄漏。

　　（二）嚴重泄漏是指真空泄漏導致設備內的含氧量高于可構成爆炸環境最小含氧量的20%時，認定為嚴重泄漏。

　　第十三條火炬系統內進入空氣介質后的泄漏分級標準參照第十一條標準。

　　第十四條易燃易爆粉體泄漏分為一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏三級。

　　（一）一般泄漏：指易燃易爆粉體未明顯從設備、管線中泄漏，但造成周邊環境可燃易爆粉體明顯堆積。

　　（二）嚴重泄漏：指易燃易爆粉體明顯地從設備、管線中漏出，但并未達到該介質的爆炸下限且可燃易爆粉體堆積最大厚度小于5mm（受限空間堆積最大厚度小于2mm），或者泄漏堆積面積小于受限空間水平截面積的20%。

　　（三）易燃易爆粉體不可控泄漏：易燃易爆粉體從設備、管線中漏出，并達到或超過該介質的爆炸下限或者可燃易爆粉體堆積最大厚度大于等于5mm（受限空間堆積最大厚度大于等于2mm），或者泄漏堆積面積大于等于受限空間水平截面積的20%。

　　第十五條內漏的分類及危害

　　（一）閥門內漏：指因雜質堵塞、卡塞、閥芯磨損、內密封破損等原因導致閥門關閉不嚴，介質流量和流向得不到有效控制。

　　（二）冷換設備內漏：冷換設備密封面或換熱管、板因焊接質量、腐蝕造成開裂、斷裂、局部減薄穿孔等，使得高壓側物料進入低壓側，污染低壓側物料。

　　（三）介質互串：指兩種或兩種以上介質在流程設置上均能夠進入同一管道或設備中，實際操作中不允許同時進入或混合比例有嚴格限制，但因某種原因不同介質進入了同一管道、設備中或混合比例超標的情況。

　　（四）閥門內漏、冷換設備內漏、介質互串可能造成非計劃停工、安全事故和環境污染事故等。

　　第十六條危險化學品氣體或液體的內漏分級標準參照第四條泄漏的分級和危害。

　　第四章管理要求

　　第十七條在煤化工裝置設計階段，應選擇具有相關行業國家甲級設計資質，并具有類似（同類）裝置相同業績的設計單位進行設計，確保生產裝置的設計水平。

　　第十八條在煤化工裝置建設施工階段，應選擇具有國家建設部頒發的相關工程一級資質和相關專業一級資質，以保證裝置施工質量。

　　第十九條在煤化工裝置建設施工階段，應選擇具有國家建設部頒發的工程監理企業資質證書（甲級）的監理單位代表業主對工程進行日常管理，確保施工安全和施工質量。

　　第二十條在煤化工裝置設計中，應綜合考慮壓力容器和壓力管道以及相關轉動設備的操作條件及介質腐蝕特性，并按照相關選材規范根據實際情況按上限或升級考慮設備選材和規格，以提高煤化工裝置的可靠性。

　　第二十一條煤化工裝置設備、材料采購上要嚴把質量關，確保所采購的設備、材料質量合格。

　　第二十二條多數泄露都是由于人員失誤，設備故障，或自然現象造成。人員失誤包括缺少培訓、不完善的設計、不正確的操作程序及粗心等，所有這些都會導致工藝和操作問題。設備故障包括泄漏、故障控制、破裂及停電。自然現象包括閃電、暴雨和洪水。當進行工藝設計或實驗時必須考慮到所有的這些可能的原因。

　　第二十三條在煤化工裝置生產準備過程中，應根據工程進度提前制定壓力管道和設備的打壓試驗方案、系統吹掃方案、單機試車方案、聯動試車方案、各類氣密方案、熱膨脹監測方案等等。裝置“三查四定”階段要組織人員對所有的動、靜密封點進行檢查，并做好記錄。

　　第二十四條在煤化工裝置開工前，應編制詳細的開工方案，對升溫、升壓等操作進行詳細的規定；同時下發生產單位主管技術或生產的領導簽發的工藝卡片，并嚴格執行，確保裝置在開工和正常生產過程中運行平穩，避免大幅度的溫度和壓力變化造成的泄漏；生產技術管理部門應制定工藝反腐方案，做好裝置反腐蝕工作。

　　第二十五條煤化工生產單位應加強設備反腐蝕管理，明確裝置反腐蝕重點部位及監測方案，及時消除因設備腐蝕導致的泄漏事故的發生。

　　第二十六條煤化工生產單位應加強密封點防泄漏管理，制定相關制度和日常管理考核辦法，努力降低密封點泄漏率。

　　針對可能發生嚴重泄漏和不可控泄漏的情況進行辨識，加強日常維護和檢查，制定相應的應急處置方案，確保在發生嚴重泄漏或不可控泄漏時不發生次生事故。

　　第二十七條煤化工生產單位應根據內部分工，由生產技術管理部門牽頭制定防內漏管理辦法。加強日常生產管理，發現內漏及時處理。同時，制訂因設備內漏導致的緊急停工處置方案。

　　第二十八條煤化工生產單位應采用先進技術和泄漏檢測設備，對一般泄漏情況進行日常檢查，確保做到早發現、早治理，防止泄漏擴大。

　　在危險化學品存在可能嚴重泄漏和不可控泄漏的場所，增加視頻監視、檢漏儀器，必要時增設事故蒸汽、事故噴淋等聯鎖應急手段，縮短從泄漏到應急處置的時間。

　　可能發生泄漏或釋放的區域必須進行定期檢查。危險品倉庫、化學品倉庫等區域必須按照公司標準進行定期檢查，泄漏可能性較大的區域和存放高危險物品的區域，必須進行特護的監測檢查。在對有泄漏可能的物質進行運輸和裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能降到最小，員工也要定期進行培訓。

　　第二十九條煤化工各生產單位安全管理部門應加強火災報警系統和可燃氣、有毒有害氣體報警器的管理，制定相應的安全管理制度，規范設計、采購、使用、校驗、報警處置、考核等各環節工作要求及內容。

　　第三十條所有設備及工藝的操作程序中必須有適當的規定來預防泄漏或將其減至最少，標準程序中必須提供總體的要求及細節說明，如操作順序、設備或管道減壓、管線斷開、設備凈化、停電補救等。

　　第三十一條煤化工各生產單位公用工程介質（如水、汽等）的防泄漏日常管理參照上述要求執行；因公用工程介質大量泄漏導致生產裝置局部或大范圍停工的，參照危險化學品不可控泄漏進行處理。

　　第三十二條煤化工生產單位要結合安全信息化建設，把本企業所有火災報警器、可燃氣和有毒有害氣體報警器的信號納入進來，以實現對泄漏的實時監控。

　　第三十三條因發生泄漏并導致火災、爆炸、人身傷害、人員疏散或裝置停工等事故的，各生產單位要于2小時內報安全監察局；未造成嚴重后果的危險化學品（含易燃易爆油品和易燃易爆粉體）不可控泄漏及真空（惰性氣體保護或輸送的）設備（管線）的嚴重泄漏，應在12小時內報神華烏海能源公司安全監察局。各相關分子公司應在安全月報中統計、分析本單位的各種泄漏。

　　第五章泄漏應急管理

　　第三十四條各煤化工生產單位應結合自身實際情況，制定泄漏（指嚴重泄漏和不可控泄漏）應急處置預案，落實應急處置設備和物資，定期組織應急演練，并根據演練效果不斷完善危險化學品泄漏處置預案。

　　第三十五條煤化工生產單位應制定重要公用工程介質嚴重泄漏并影響到生產裝置正常運行時的生產處置方案，盡量減少公用工程介質泄漏所導致的裝置大面積停工，防止在生產裝置調整過程中發生次生事故。

　　第三十六條任何人發現化學品泄漏、工藝泄漏時，在確保人員安全的情況下立即采取相應措施，逐級上報。對于大量化學品泄漏，經應急領導小組討論批準后，請求外部援助。在采取任何控制措施時應本著不會暴露于化學品危害中或發生任何可能的傷害的原則。

　　第三十七條應急領導小組及相關人員必須經過培訓，確保能夠采取正確的措施預防和控制化學品的泄漏。員工必須清楚處理化學品泄漏應配帶的防護用品、泄漏預防設備及泄漏控制設備的儲存位置，并且能夠熟練的佩戴防護用品及操作以及設備。

　　第六章考核

　　第三十八條各煤化工生產單位每年至少組織一次本單位的危險化學品泄漏專項檢查，將檢查結果作為對所屬生產單位的考核依據，并從設立的專項資金中對防泄漏工作進行獎懲。

　　第三十九條對煤化工生產單位嚴重泄漏和不可控泄漏及公用工程介質大量泄漏導致生產裝置停工等情況，參照生產安全事故進行考核。具體見附件《神華集團公司泄漏事件比照人身傷害事故處理對照表》。

　　第七章附則

　　第四十條煤化工生產單位應參照本辦法，制定本單位的危險化學品防泄漏安全管理辦法。

　　第四十一條本辦法負責解釋。

　　第四十二條本辦法自發布之日起施行

化工管理制度8

　　1.范圍和目的

　　本規定適用于xx公司所有計量器具的維護、管理和使用。

　　本規定是為了保證計量器具處于合格狀態的要求。

　　2.職責

　　2.1.公司各部設備管理是計量器具的歸口管理部門，負責各部計量器具的外送校驗、計量器具使用的監督。

　　2.2.公司各使用部門具體負責各自部門計量器具臺帳的建立、計量器具的維護、管理和使用。

　　3.計量器具臺帳的分工

　　3.1.各使用部門編制、修訂、完善本部門計量器具臺帳并保存。各部設備管理根據各部門上報的臺帳編制各部計量器具臺帳，并每年進行修訂，由各部副總審批。

　　4.計量器具臺帳管理

　　4.1.根據我公司計量器具使用情況，分強制檢定計量器具臺帳（a級管理）、控制級計量器具臺帳（b級管理）和其它類（c級管理），并根據國家規定制定相應的周期檢定計劃表。

　　4.2.臺帳內容包括本單位編號、器具名稱、型號規格、制造廠家、出廠編號、測量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號。

　　4.3.周期檢定計劃表內容包括：本廠編號、器具名稱、型號規格、測量范圍、分度值、精度、檢定周期、上次檢定時間、計劃檢定時間、檢定單位。

　　5.強制檢定計量器具的管理

　　5.1.凡是用于貿易結算、安全防護、環境監測并列入《中華人民共和國強制檢定計量器具管理目錄》中的我廠計量器具都屬強制檢定計量器具。

　　5.2.依據規定做好強制檢定計量器具的登記、建帳工作，并報上級計量行政部門備案。

　　5.3.強制檢定計量器具應送往有政府計量行政部門或授權計量檢定機構進行檢定。

　　5.4.強檢計量器具檢定證書，由各部設備管理統一管理、交檔案室存檔。

　　5.5.強檢計量器具的檢定周期，必須按規定的周期執行，特殊情況時，需提前做出申請并報相關部門批準。

　　6.計量器具流轉管理

　　6.1.計量器具的配備由使用單位提出配備計劃，報各部設備管理批準后，按采購控制程序執行審批流程。

　　6.2.計量器具的驗收由各部設備管理與使用單位共同組織進行。設備完好，資料（技術說明書、出廠合格證書、附件）齊全，方可入帳，發放，使用。

　　6.3.計量器具的封存和報廢必須報各部設備管理同意后，方可進行處理。啟用封存的計量器具也要報各部設備管理同意后才能啟封。封存、報廢和啟封需填制表格，并對相關計量器具貼相應標簽，在臺帳中注明狀態。

　　7.計量器具分級管理原則

　　7.1.在統一管理計量器具的基礎上，根據我公司的實際情況，對全公司計量器具劃分為a、b、c三級并實施管理。根據計量器具的分級管理范圍，對我公司a級、b級、c級計量器具范圍明確規定如下：

　　7.1.1.a級計量器具范圍：我公司列入強制檢定的計量器具。列入a級管理范圍的計量器具，必須按國家檢定規程要求向政府計量行政部門或經政府計量行政部門授權的檢定單位申請檢定。

　　7.1.2.b級計量器具范圍：用于公司內部貿易結算及內部經濟核算的能源、物料管理的'計量器具；用于產品質量檢驗及檢驗規范中所指定的計量器具；用于生產過程中帶控制回路的計量器具；精密測試中精度較高的計量器具、使用頻繁量值易變的計量器具。列入b級管理范圍的在連續運轉裝置上的計量器具，按設備大檢修的自然周期安排檢定。對生產裝置上不可拆卸或拆卸易造成損壞的b級計量器具，應由專業人員對其進行判斷或由使用人員認可，可以不進行周期檢定。對列入b級管理范圍的其它計量器具應根據國家檢定規程的要求安排周期檢定。

　　7.1.3.c級計量器具范圍：低值易損性計量器具，固定安裝不能拆卸的計量器具和一般工具類計量器具（如：玻璃器具、玻璃液體溫度計、風壓表、設備隨機攜帶的電流表、電壓表、直尺等）。列入c級管理范圍的計量器具在使用前安排檢定。并根據使用情況實行有效期管理。

　　7.1.4.延長周期檢定：對于非生產關鍵部位用于監測的計量器具、使用頻率低的計量器具，以及性能穩定、耐用的計量器具，檢定周期控制在國家規定周期時間的2~4倍。

　　8.不合格計量器具的處理辦法

　　8.1.不合格計量檢測設備是指：已經損壞；過載或誤動作；工作不正常；示值超差；功能出現了可疑；超過了規定的確認間隔；封印完整性已被破壞。

　　8.2.不合格計量檢測設備的處理

　　8.2.1.凡不合格的計量檢測設備應立即停止使用，隔離存放。

　　8.2.2.查明不合格原因，先進行調整，仔細檢查或修理，再經檢定或校準合格后重新投入使用。

　　8.2.3.對不能調整或修復的計量檢測設備，使用部門應視工作具體情況，對其計量檢測設備做出相應的處理意見，如降級、報廢。計量檢測設備降級或報廢由使用單位填寫相關審批表，上報各部設備管理，審批后方可實施。

　　8.2.4.價格低、數量大、易損壞的計量器具（如工業壓力表等）的報廢可不履行報廢審批手續，使用部門應嚴格管理，以舊換新，做好更換（報廢）記錄，每季一次匯總，報各部設備管理備案，每年修改一次臺帳。

　　8.2.5.對不合格計量檢測設備的處理應及時做好記錄，對降級、報廢的審批手續要妥善保管并存檔。

　　9.計量人員管理辦法

　　9.1.計量檢定人員按國家制定的檢定員管理辦法進行所從事檢定項目的考核，合格者由單位主管部門或政府計量行政部門頒發檢定員證。執行國家、地方及部門校準規范的校準人員可參照檢定人員考核發證辦法取得校準人員證。自編校準規范以及用測試、校驗、比對等方法確認計量特性的人員，可參照以上辦法對人員進行考核，由公司確定相應的資格。

　　9.2.計量調試維護人員：對大型、精密、貴重檢測設備的調試和維護人員通過考核取得資格證明。

　　9.3.計量員：通過培訓考核取得資格證的人員。

　　9.4.計量管理人員：有某種學歷或經過管理方面培訓取得合格證的人員。

　　9.5.計量人員培訓

　　9.5.1.所有計量人員應了解和掌握計量基礎知識、計量確認體系所依據的國際標準，國家計量法律、法規以及本單位計量確認體系的有關文件、程序等。

　　9.5.2.計量校準、調試、維護、操作人員，應掌握或了解相關的檢測設備工作原理、結構、性能、使用和溯源方面知識。

　　9.5.3.計量管理人員：熟練掌握法制計量管理和科學計量管理基本知識，應熟悉本公司計量管理的有關制度和工作程序，檢測設備配置和管理知識，了解先進計量管理方法。

　　9.5.4.各部設備管理負責制定計量人員培訓計劃，經人力資源崗位審核后實施，將培訓結果記錄培訓檔案。并對計量人員進行考核，對不稱職的人員取消資格。

化工管理制度9

　　1、目的

　　為貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，規范安全檢查的形式、內容，及時發現隱患、有效預防事故，消除事故隱患和安全死角，逐步實現全員、全過程、全方位的安全管理，特制定此制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于公司內各種安全檢查的管理。

　　3、職責

　　3.1安全科負責安全檢查的組織工作；

　　3.2各職能部門及生產車間負責協調配合；

　　3.3安全科負責安全檢查工作的匯總、通報；

　　3.4安全科負責糾正、預防措施的跟蹤執行。

　　4、具體內容

　　4.1安全檢查的形式：巡回檢查、例行檢查、專項檢查、綜合檢查。

　　4.2巡回檢查指生產車間內部的自檢自查，由各生產車間負責人組織。

　　4.2.1各車間安全員根據檢查內容制定安全檢查表，檢查表至少包括以下內容：

　　（1）識別并糾正不當的可能導致傷害的作業環境；

　　（2）識別并糾正不當的可能導致傷害的行為；

　　（3）識別不安全的設備、設施與工具；

　　（4）識別員工對個體防護用品依從情況；

　　（5）識別人機功效的需求；

　　（6）識別糾正和預防行動的效力。

　　4.2.2各生產班組及崗位員工必須每班對生產現場的作業環境和生產條件進行檢查，并做好記錄。

　　4.2.3安全員對檢查出的問題提出整改意見，及時通知有關崗位整改。

　　4.2.4對重大不安全因素和行為立即報告公司安全科并采取防范措施。

　　4.2.5安全科對重大不安全因素和行為的整改意見及時反饋給提交報告的部門。

　　4.2.6安全員將整改行動和進度及時通報員工。

　　4.3安全科負責組織例行檢查。由公司主管安全的領導帶隊，安全檢查組成員由安全科、生產技術部、勞資科、生產車間等相關部門組成。

　　4.3.1檢查內容包括：

　　（1）為實施標準化系統所提供的組織保障情況；

　　（2）規章制度的執行情況；

　　（3）安全檢查與糾正措施的執行情況；

　　（4）員工參與標準化系統活動情況；

　　（5）應急響應的準備與演練情況；

　　（6）法律法規與其他要求的遵守情況；

　　（7）員工的安全行為狀況。

　　4.3.2例行檢查每月至少進行一次，并將檢查結果及整改情況進行通報。

　　4.3.3對重大不安全因素和行為立即報告公司安全生產委員會并

　　4.3.4安全生產委員會對重大不安全因素和行為的整改意見及時反饋給安全科。

　　4.3.5有關部門將整改行動及進度傳達給受影響的.員工。

　　4.4有關職能部門負責組織專項檢查。

　　4.4.1各車間負責以下專項安全檢查：生產設施設備檢查、供電系統檢查、供排水系統檢查、緊急通訊系統檢查；

　　4.4.2安全科負責應急救援系統檢查；

　　4.4.3生產科負責設備檢查、機械安全裝置檢查、供配電系統檢查；

　　4.4.4保衛部負責消防設施系統檢查；

　　4.4.5危害氣體監測設施的定期檢查由有資質的單位進行。

　　4.4.6專項檢查各單位和部門必須每月組織一次。

　　4.4.7各種專項檢查要根據相關要求編制安全檢查表。

　　4.4.8對發現的問題要及時進行通報并督促整改。做好檢查記錄。

　　4.5綜合檢查主要分為節日前安全檢查、換季前安全檢查、特殊時期安全檢查及主管部門要求的安全檢查。

　　4.5.1節日（如元旦、五一、十一、春季）前、換季前、特殊時期各單位、部門必須進行安全檢查。

　　4.5.2主管部門要求的安全檢查必須認真落實執行。

　　4.5.3安全檢查人員主要由公司主管安全的負責人、安全科、勞資科、生產科、及各生產車間的負責人等組成。

　　4.5.4對檢查中發現的問題要及時通報有關部門并提出整改要求

　　4.5.5節假日前的安全檢查內容至少包括：重大風險控制情況、安全生產責任制落實情況、安全生產法律法規與其他要求遵守情況、專項工作開展情況等。

　　4.6糾正與預防措施的保障

　　4.6.1保障糾正與預防措施的實施包括：

　　（1）各檢查組對檢查中發現的問題必須提出糾正與預防措施要求；

　　（2）各單位必須將糾正與預防措施落實到部門、人員，并規定完成日期；

　　（3）各單位必須將糾正與預防措施按時反饋到檢查組；

　　（4）安全科按時向上級主管領導匯報糾正與預防措施的執行情況；

　　（5）安全科每季度組織有關單位對糾正與預防措施的效果進行檢驗、并按照公司《安全獎懲管理制度》對相關單位進行獎勵與懲罰。

　　4.6.2對下列過程、活動出現的問題提出糾正與預防措施：

　　（1）安全生產委員會的活動；

　　（2）培訓程序評估；

　　（3）變化管理流程；

　　（4）檢查系統；

　　（5）職業衛生監測；

　　（6）事故調查；

　　（7）標準化規范評價；

　　（8）系統評審；

　　（9）風險評價；

　　（10）內部評價。

　　4.6.3對沒有按照計劃執行的糾正與預防措施各相關部門要做出書面解釋，安全科要制定跟進計劃，保證計劃的實施。

　　5、相關記錄

化工管理制度10

　　崗位責任制

　　1、崗位操作人員受本班班長領導，上級有關操作指示，通過班長下達到崗位，對于違章指示，并越級上報。

　　2、崗位操作人員要認真執行操作規程。嚴各控制各項工藝指標，確保優質、高產、低耗、安全運行。發現問題及時處理，遇到緊急情況可先處理問題，后匯報。

　　3、崗位操作人員要掌握操作技術、事故處理及主要設備的原理、構造、性能和簡單維修。

　　4、崗位操作人員要管好、用好本崗位所屬設備，對不正常的設備有權要求修理和倒換。

　　5、嚴守勞動紀律，不得擅自離崗。有事必須經班長和車間值班干部同意，把工作妥善交給接替人員后，方可離崗。

　　6、認真貫徹執行各項規章制度，認真填寫操作報表和崗位記錄，字體仿宋化，數據準確無誤，干凈整潔。

　　7、崗位衛生區和操作時衛生要班班打掃，做到地面、墻壁、門窗、玻璃凈，設備、管道凈。

　　質量責任制

　　1、牢固樹立質量第一的思想，嚴格執行工藝技術規程，嚴格按技術標準、工作標準和質量標準辦事，對本崗位的產品質量和工作質量負責。

　　2、認真學習和掌握全面質量管理知識，不斷增強質量意識，不斷增強質量意識，積極參加群眾性QC小組活動，促進產品質量和工作質量的提高。

　　3、嚴格遵守工藝紀律和崗位責任制，認真做好原始記錄，對各種報表記錄做到規格化、標準化、書面整潔，數據準確無誤。

　　4、嚴格執行檢查制度，加強質量監督，經常開展自檢、互檢和專檢，認真填寫檢查記錄，做到數據準確、齊全、無涂改。

　　5、熟悉質量標準，努力完成質量考核指標。

　　6、及時掌握質量動態，認真處理生產中的質量問題，做好質量信息傳遞工作，對信息傳遞的及時和準確負責。

　　安全生產責任制

　　1、認真貫徹執行國家的安全方針、政策、指示、法令、法規。經常對職工進行生產和安全技術知識的學習教育，牢固樹立安全第一、預防為主的思想。

　　2、定期組織安全大檢查，及時交流安全生產經驗，堅持安全活動日，嚴格遵守四十一條禁令條款和對事故堅持三不放過的原則。

　　3、自覺遵守各種安全規章制度、勞動紀律，嚴格執行工藝紀律，堅守崗位，精心操作，按時巡回檢查，發現異常情況及時查找原因，及時處理，并向班長或有關領導報告，發生事故及時處理，防止事故擴大，并及時向領導匯報。

　　4、嚴格各項規章制度，杜絕違章指揮和違章作業，每個職工均有權拒絕違章作業命令，并有權制止他人違章作業。

　　交接班制度

　　1、交接班班制是上下班之間交接情況，保證生產連續穩定運行的制度。交接班必須嚴肅認真的按交接班標準認真執行。要求做到十交五不接，十交：交任務、交指標、交原料、交操作和交提示、交質量、交設備、交問題和經驗、交工具、交記錄、交安全和衛生。五不接：設備潤滑不好不接；操作情況不清不接；工具不全不接；記錄不全不接衛生不好不接。

　　2、交接是要嚴格按三一四到五報的內容進行，三一：對重要的生產部位一個一個的交接；對重要的生產參數一個一個的交接；對主要的生產工具一個一個的交接：四到：應看到的要看到：應摸到的要摸到：應聽到的要聽到：應聞到的要聞道。五報：報事故部位、報遺留問題、報注意事項、報采取措施、報處理結果。

　　3、交接班程序：

　　（1）接班者提前十五分到崗；

　　（2）按巡回檢查路線和內容逐點檢查設備工藝狀況；

　　（3）檢查工藝報表和交接班日志；

　　（4）召開交班前會

　　（5）上崗進行交接；

　　（6）上崗人員開班后會。

　　4、班前會內容和程序：

　　（1）按班班長檢查本班人員出勤情況；

　　（2）交班班長介紹本班生產情況；

　　（3）接班人員逐個匯報巡檢情況

　　（4）接班班長布置本班工作。

　　5、班后會內容和程序：

　　（1）崗位匯報當班情況；

　　（2）班長總結講評；

　　（3）車間領導指示。

　　6、操作人員要認真填寫交接班日志，要求做到：內容齊全，簡明扼要，情況真實，書寫認真，字跡工整，干凈整潔，無涂改。班長要把崗位交接班日志妥善保管。交接班日志的內容要包括：

　　（1）接班情況：

　　（2）本班工作情況，（生產任務完成情況：質量完成情況：工序管理情況：安全生產情況：本班好人好事：工局、設備狀況；崗位衛生情況）。

　　（3）交班情況（注意事項；遺留問題及處理意見；上級指示通知）。

　　7、交接班時，若兩班對某些問題發生爭執，車間干部要及時進行仲裁解決，不能影響生產的正常進行。

　　8、化工崗位在事故狀態下交接班要在車間主持下進行，要在處理正常后再交接。交接班時的'事故處理以交接班為主，接班者要主動協助，待事故處理正常后方可進行交接手續，但交班后30分鐘內出現的某些不正常波動，交班者仍有責任。

　　巡回檢查制度

　　1、本制度是保證生產操作和設備運行經常處于全面、系統、正常監護和檢查之下進行安全生產而制定的。

　　2、凡本廠連續生產的單位及有連續性操作的輔助單位都必須執行巡回檢查制度。

　　3、凡上述單位崗位操作人員必須嚴格進行巡回檢查，不得由非崗位人員頂替。

　　4、各崗位應分別確定巡回檢查路線，設立巡回檢查點，規定檢查內容和檢查時間。

　　5、巡回檢查以撥牌制為統一檢查形式，做到指針與檢查時間相符。

　　6、巡回檢查的時間間隔時間原則上為每一小時一次，操作人員要按規定時間、路線和內容進行檢查，依照相應的時間撥針。對發現的問題要及時處理，并按規定格式填寫到巡回檢查記錄本上。

　　7、班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執行，負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。

　　8、車間主任對巡回檢查制度的貫徹執行負完全責任，對執行不力的情況要及時追查原因，并進行教育和處理。車將按部和檢修人員必須每天檢查巡回檢查記錄本，在記錄上簽字，并迅速解決檢查中發現的問題。

　　9、巡回檢查制度的執行情況為廠、車間、班組和個人競賽、評比的獎懲條件之一，對執行不力或個人視情節分別由廠和車間負責教育和處理。

　　設備維護保養制

　　（1）設備維護應實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。并及時做好設備防凍、防凝、保溫、防腐、消漏等工作。

　　（2）操作人員通過技術培訓對所使用的設備要做到四懂三會，即：懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會操作使用、會維護保養、會排除故障。

　　（3）操作人員在操作過程中，要嚴格遵守操作程序，正確使用設備。要求做到啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整。認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　（4）操作人員必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，身帶三件寶（抹布、扳手、聽棒），執行五字操作法（走、看、摸、聽、記），定時按巡檢路線對設備進行仔細檢查，主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷，認真填寫運行記錄和巡檢記錄。

　　（5）搞好設備潤滑，堅持五定，三級過濾，五定：定人、定點、定值、定量、定時；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，從崗位儲油桶到油壺，從油壺到加油點。

　　（6）嚴格執行定期切換，強制保養制度。對備用設備要定時盤車，做好防凍、清潔和防腐工作對本崗位封存和閑置設備要定期維護保養。

　　（7）操作人員應保持本崗位的設備、管道、儀表盤油漆的完整，保持崗位的設備衛生良好，并且做到溝見底、軸見光、設備見本色。加強靜密封點的管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，搞好環境衛生，做到窗明、地凈、廠地清。

　　（8）操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映處理。在緊急情況下應按有關規程，采取果斷措施或立即停車并上報和通知值班長及有關崗位。不查清原因，不排除故障不得盲目開車。

　　（9）維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工包修的設備及時做好維修工作。定時上崗檢查查看崗位巡檢記錄，并主動向操作人員了解設備運行情況，及時處理發現的問題。

　　崗位練兵制

　　（1）崗位練兵是培訓，提高職工操作技能的一種學習形式。各單位職工要立足本崗位干什么，學什么，缺什么，補什么，對技術精益求精。

　　（2）各生產操作崗位以設立崗位練兵臺，建立崗位練兵卡，其內容應齊全、正確、并且不斷更新、完善和提高。

　　（3）經常開展崗位練兵活動，堅持每天學習練兵卡上的內容，交接班時抽卡問答，要求做到學習有記錄。

　　（4）認真執行操作人員持證上崗制度，新工人上崗和換崗必須經過安全、技術考核，考核成績低于65分的，必須復審，重考，否則不得上崗。

　　（5）經常組織操作人員學習崗位操作規程和崗位操作法，進行專業技術教育，每季度開展一次專業技術教育講座活動，并進行考試，車間要將考試成績納入對操作人員的考核。

　　（6）貫徹嚴格訓練、嚴格要求的原則，從嚴、從難、從實際出發，開展幫教式崗位練兵。

　　文明崗位標準

　　（1）嚴格執行崗位責任制和崗位操作法、嚴格遵守工藝紀律和各項規章制度，并能完成各項生產經濟技術指標。

　　（2）崗位各種記錄和報表要統一使用藍黑墨水記錄，字體仿宋化。要求操作記錄及時、準確、整潔、無差錯、無缺項。

　　（3）遵守勞動紀律，堅守工作崗位。要求做到不脫崗，不串崗，不睡崗，不作與生產無關的事。

　　（4）崗位所轄設備達到無泄漏標準，設備及其附件齊全、完好、整潔、見本色。

　　（5）崗位所有工具、用具，消防、防護器材等擺放合理、整齊便于使用。崗位操作臺、記錄本、報表、凳子等物品擺放整齊，不得雜亂無章，不妨與生產無關的物品。

　　（6）崗位地面無垃圾、無塵土、無油污、無積水，且窗明壁凈，各種圖表、標志要鮮明清楚。

　　（7）崗位操作人員，按規定穿戴護品、護具，著裝整齊，情緒飽滿，儀容端正。

　　（8）崗位操作人員，操作時專心致志，接待人熱情大方，謙虛文明有禮貌，根據不同場合使用您好、歡迎、請、謝謝、再見等文明用語

化工管理制度11

　　為加強工藝安全管理，防范工藝安全事故，結合龍宇煤化工實際，制定本制度。

　　一、適用范圍

　　（一）本制度適用于龍宇煤化工工藝安全管理。

　　（二）本制度適用于龍宇煤化工各部、廠。

　　二、依據文件

　　（一）安監總管三〔20xx〕93號文附件《危險化學品從業單位安全生產標準化評審標準》。

　　（二）《化工企業工藝安全管理實施導則》（AQ/T 3034-20xx）

　　三、職責和權限

　　（一）生產技術部負責組織做好工藝安全信息手冊和操作規程的管理，組織做好開停車和生產運行管理。

　　（二）安環部負責組織做好危險和可操作性分析（HAZOP）。

　　（三）各生產單位負責編制安全信息手冊，進行危險和可操作性分析，嚴格執行操作規程，做好裝置開停車、生產運行管理及緊急情況處理。

　　四、管理內容

　　（一）工藝安全信息

　　1.各生產單位編寫工藝安全信息手冊、操作規程，繪制PID圖，編制相關設備信息資料，使工藝安全信息手冊、操作規程、PID圖和相關設備信息資料包含以下工藝安全信息。

　　工藝安全信息包括：

　　（1）化學品危險性信息：

　　1）物理特性；

　　2）化學特性，包括反應活性、腐蝕性、熱和化學穩定性等；

　　3）毒性；

　　4）職業接觸限值。

　　（2）工藝信息：

　　1）流程圖；

　　2）化學反應過程；

　　3）最大儲存量；

　　4）工藝參數（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值。

　　（3）設備信息:

　　1）設備材料；

　　2）設備和管道圖紙；

　　3）電氣類別；

　　4）調節閥系統；

　　5）安全設施（如報警器、聯鎖等）。

　　2.各生產單位應對操作人員進行工藝安全信息培訓，使其掌握本崗位的工藝安全信息。

　　（二）各單位對所屬裝置進行危險和可操作性分析（HAZOP），并每年應用危險和可操作性分析（HAZOP）開展工藝（過程）安全分析。

　　（三）各生產單位做好開停車管理，執行《龍宇煤化工安全確認管理制度》和《龍宇煤化工開停車方案管理制度》。

　　（四）各單位嚴格按照操作規程進行操作，嚴格執行工藝指標管理制度，做好裝置生產運行管理和生產裝置緊急情況處理。

　　五、檢查和考核

　　本制度考核納入龍宇煤化工“雙基”考核，沒按照要求執行本制度相關條款，視情況扣責任單位1-2分。

　　六、生效日期

　　本制度自下發之日起執行。

化工管理制度12

　　一、在經理領導下，認真貫徹執行安全法規，技術規范，制定計劃、措施，并納入生產管理計劃內，落實“五同時”。

　　二、組織制定公司逐級安全責任制并認真落實。

　　三、布置和檢查安全會議，研究安全工作存在的問題，總結經驗和教訓。

　　四、組織安全大檢查發現隱患積極整改。

　　五、對安全工作給予必要的.工作條件和物資保障。

　　六、對事故積極組織員工撲救，并負責查明原因，提出處理意見。

　　七、針對生產特點對職工進行宣傳教育。

　　八、對安全生產工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反安全規定的車間、部門和個人給予批評和處罰。

　　九、具體領導有關部門做好女工保護工作。

化工管理制度13

　　1、總則

　　1.1根據國家頒布的《消防法》,為貫徹“以防為主,防消結合”的消防方針, 保障公司的生產、財物和人身安全,制定本制度。

　　1.2本制度適用于公司安全。

　　1.3本制度由安環科歸口管理。

　　2、職責

　　2.1總經理

　　2.1.1負責全面領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執行國家和上級有關消防安全工作的政策、法律、以及有關防火安全的規定。做到在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比防火安全工作。

　　2.1.2部署和組織公司的防火宣傳教育工作,教育全體員工嚴格遵守防火制度和一切與防火安全有關的規定。

　　2.1.3定期檢查和了解上級有關防火的規定和本公司的防火安全規程的貫徹執情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究決定重大火險隱患等不安全問題。

　　2.1.4領導義務消防組織,加強管理、教育和學習訓練,不斷提高業務水平,適應消防工作的需要。

　　2.1.5負責籌建消防設施,審批消防器材的采購計劃,指導對消防器材的配置維修、保養和管理工作。

　　2.1.6主持各類重大事故的調查和處理,制定防范措施,保證以后不再發生類似事故。

　　2.1.7負責按有關規定對造成火災事故的責任者進行處理;同時,負責對在防火工作中成績突出的單位和個人,進行表揚和獎勵。

　　2.2各部門負責人職責

　　2.2.1負責部門內的消防安全工作,貫徹執行上級和公司有關消防安全工

　　作的指示和規定,并經常檢查防火安全工作。

　　2.2.2定期總結部署防火安全工作,經常向員工進行防火安全教育,切實遵守火制度和安全操作規程。

　　2.2.3經常組織防火安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取安全員對防火安全意見,及時消除火險隱患,保證安全生產。發生火情時,在迅速組織救火的同時,立即報告公司,調查火災原因,查明事故的性質和責任。

　　2.2.4組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。

　　2.2.5負責本部門所屬范圍內的消防設施設備器具的維護、保養,并保證正確使用。

　　2.3其他相關職責

　　2.3.1安全生產部負責人,根據國家頒布的有關消防安全工作的法令和上級的`指示決定,協助安環科在本單位內組織和推動實現,定期組織有關部門進行防火安全檢查,對發現的問題,監督且加以整改,并監督各部門執行各項防火安全制度。對重大火險隱患,及時向公司領導匯報。

　　2.3.2研發部參加新建和擴建工程的設計、審查、驗收。在施工中要加強監督,竣工時參加驗收,新產品投產前設備試車前的安全驗收,對不符合防火安全要求的提出整改意見,并監督其實現。

　　2.3.3安環科負責組織消防知識的學習和消防訓練;不斷提高全員防火意識和撲滅初起火災水平水平;監督各部門對消防器材的使用;追查處理火災事故。及時購置和供應各種防火器具。

　　2.3.4財務部編制年度財務計劃時,應充分考慮消防計劃所須經費,列入財務劃中,對消防安全臨時特殊措施需用的經費,經公司領導同意后,應及時編制追加預算。

　　3、公司防火制度總則

　　3.1 本公司院內內,全部列為禁煙區,任何個人不得帶煙、火柴、打火機等火種入內,外來人員應將其存放在門衛室。車間、庫區等確需動火時,需要辦理《動火安全作業證》,并采取安全措施,杜絕事故發生。

　　3.2配電室、操作室、會議室內禁止放置易燃易爆物品,配電室、電器設施開關。

　　3.3新產品投產時,技術人員應詳細向操作人員講清產品性能,學習操作過程,研發部門應提出安全措施,會同安環科作出安全評價并檢查安全措施的落實,認定符合安全規定后,方能投產。

　　3.4車間應通風良好,電器設備要防爆、潮、防止靜電。

　　3.5消防器材要專物專用,消防水龍頭、消防帶、滅火器周圍三米內不準積垃圾或放置其他物品。

　　3.6保持公司院內及車間主要道路整潔暢通,不得堆積存放物品。

　　4、電氣焊防火制度

　　4.1電氣焊是明火作業,操作人員必須嚴守操作規程,嚴禁違章作業,非電焊工人不得進行此項作業。

　　4.2動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持十米以上距離。

　　4.3氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

　　4.4焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。

　　4.5氣體管線不得漏氣,如漏起立即關閉并修理。

　　4.6電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

　　4.7焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。

　　5、庫房防火制度

　　5.1易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學物品要分類隔離,專類存放。箱板等存放要整并有一定間隔,不得亂堆放。各類物品之間要保持道路暢通不得妨礙門窗的開放。

　　5.2庫內原料桶要擺放整齊,留有一定間隔,如有液體桶泄漏必須及時運離庫區處理。搬運危險品桶時不得敲擊碰撞,保持庫內道路暢通。

　　5.3庫區要保持清潔,對庫房內及附近的可燃廢物要及時清除。

　　5.4 嚴格控制、管理和使用電源,對庫內的用電設備必須經常檢查,保持安全使用,各種原材物料不得緊靠電氣設備,管理人員離開倉庫時要切斷電源。

　　5.5倉庫內消防器械要保持完好,放置在醒目處,不得隨意挪用。

　　6、電氣防火制度

　　6.1電工人員必須嚴格遵守二人監督,不得違章帶電作業。

　　6.2電器設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。

　　6.3禁止使用破皮電線,如有破皮現象,應用膠布包好或更換新線,應經常進行檢查,隨時發現,隨時處理。

　　6.4電器設備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完好,符合規定,避雷設施必須在雷雨季節前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。

　　6.5易燃易爆場所更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。

　　6.6變電、配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。

　　7、消防器材管理制度

　　7.1各部門要經常保持消防器材使用良好,任何部門、個人不準擅自將消防器材用在與消防工作無關的方面。

　　7.2消防器材由安環科統一配備、安置,各部門范圍內的消防器材要放在明顯、干燥、取用方便處,任何人不得隨便挪動位置。

　　7.3滅火器如使用后,應及時報給安環科,由安環科負責換新,不得空置。

　　8、考核

　　8.1違反本制度,每項次考核責任人100元。

　　8.2無故不執行本制度,考核責任人500元。

　　8.3考核優異者每月按考核百分比予以獎勵,100-500元不等。

化工管理制度14

　　1目的和范圍

　　加強對廠區內各種作業的安全監管，確保各種作業對正常生產不構成威脅。

　　本制度適用于本公司各種作業的安全監管。

　　2編制依據

　　依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范（試行）》制定本制度。

　　3職責

　　3.1企業主要負責人依據國家有關法律法規要求，加強對企業內各種作業的安全管理，組織從事特種作業的人員參加國家有關部門組織的資格培訓，做到企業所有特種作業人員都持證上崗。

　　3.2安全環境管理委員會負責各種作業票證的設計、印制，負責作業場所安全警示標志的設立管理。

　　3.3安全環境管理委員會事務局、生產部負責建立票證臺帳，對各種作業進行風險評價，并進行安全檢查。

　　4工作程序

　　4.1用火的工作程序

　　4.1.1用火區的劃分

　　一級用火區如下：

　　①涂料生產車間；

　　②危險化學品倉庫

　　二級用火區

　　二級用火區包括配電房、辦公樓等公用工程及輔助場所。

　　4.1.2《用作業火許可證》的管理

　　一級用火區內的動火，由所在部門負責人派人到安全環境管理委員會事務局辦理動火許可證，由所在作業區派專人負責監火，安全環境管理委員會負責審批，所在崗位主管簽字后方可動火。

　　二級用火區內的動火，由所在場所負責辦理動火許可證，由所在場所派專人負責監火，管理部負責審批，所在崗位主管簽字后方可動火。

　　4.2《高處作業許可證》的'管理

　　4.2.1凡在墜落高度在基準面2米（含2米）以上，有可能墜落的高處進行作業，均由作業人員所屬部門到安全環境管理委員會事務局辦理《高處作業許可證》。

　　4.2.2高處作業的安全措施，委派監護人均由作業所屬單位按要求辦理，并由作業人員個人檢查合格后，方可進行高處作業，作業完畢后把《高處作業許可證》返回安全委員會。

　　4.3《破土作業許可證》的管理

　　4.3.1凡挖土0.0米以下的動土作業，由動土施工員到安全環境管理委員會事務局辦理《破土作業許可證》，施工員編制安全措施，由安全環境管理委員會根據情況組織會簽后，安全環境管理委員會負責人審核批準后簽字，簽字后方可進行施工。

　　4.3.2施工完畢后《破土作業許可證》返回安全環境管理委員會事務局。

　　4.4 《臨時用電作業許可證》的管理

　　凡進行電氣設備檢修的部門，必須到工務辦理《臨時用電作業許可證》，電氣車間根據《臨時用電作業許可證》進行電氣設施拆裝和維修作業。

　　4.5《生產設施檢維修作業許可證》的管理

　　凡進行生產設施檢維修的部門，必須到工務辦理《生產設施檢維修作業許可證》，檢修單位根據《生產設施檢維修作業許可證》進行生產設施拆裝和維修作業。

　　5記錄

　　5.1《用作業火許可證》。

　　5.2《高處作業許可證》。

　　5.3《破土作業許可證》。

　　5.4《臨時用電作業許可證》。

　　5.5《生產設施檢維修作業許可證》。

化工管理制度15

　　一、物資入庫驗收制度

　　1、采購員完成采購任務，貨到廠時應及時通知品質部檢驗員（或有檢驗資質的相關人員）到倉庫辦理入庫手續，其程序具體規定如下：

　　1）、認真填寫《檢驗通知單》，一式三聯，并簽署。

　　2）、供貨單位發票（符合國家稅務規定）。

　　3）、發貨明細表。

　　4）、質保書。

　　5）、使用說明書。

　　6）、公司領導批準的采購計劃。

　　2、保管員判明實屬本庫保管物資后，應對貨物及憑證認真檢查所收物資名稱、規格、數量、質量、價格，當證件完全符合后，存放在待驗區。

　　1）、技術質檢應根據分管物資的特性，按不同規定辦理。

　　2）、設備備件由設備部檢驗簽證合格后，才能入庫。

　　3）、勞保用品由生產部檢驗簽證合格后，才能入庫。

　　4）、辦公用品由綜合部檢驗簽證合格后，才能入庫。

　　5）、鍋爐用原煤由綜合部復核重量，質檢部檢驗煤的指標是否與供應商提供的指標相符，達到要求才能入庫。

　　6）、玉米淀粉由紙板部復核重量，質檢部檢驗淀粉的指標是否與供應商提供的指標相符，達到要求才能入庫。

　　7）、原紙由收貨員復核重量，質檢部檢驗原紙的指標，對于需要判定是否收貨的其它問題由生控部簽字決定。

　　8）、辦妥后的入庫單由保管員、采購員、財務部各存一聯記帳。

　　9）、物資驗收后一段時間內若發現問題，保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉，辦理退貨，由采購員負責追加經濟損失。

　　10）、紙板、紙箱的入庫按相關程序辦理。

　　3、下列情況應嚴格把關，不準驗收：

　　1）、無公司領導批準采購的。

　　2）、與合同訂貨單計劃不符的。

　　3）、違反公司規定，采購員工作標準，沒按規定進貨渠道采購的。

　　4）、質量不合格的。

　　4、待驗收物資，不合格物資，保管員應妥善保管，并督促抓緊處理，手續應健全。

　　5、物資因生產急需或其他原因不便入庫，而直接送到現場，保管員要親自赴現場辦理入庫和發料手續。

　　倉庫物資入庫程序如下：

　　物資到庫采購員填寫入庫單、檢驗單，并通知檢驗員。倉庫保管員根據入庫單、采購計劃清點數量，查看規格型號、檢驗員檢驗、保管員簽字、倉庫主管審核、辦理入庫。

　　二、物資保管與保養

　　1、根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區；保管要做到“二齊”，“三清”，“四定位”擺放。

　　二齊：擺放整齊、庫容整齊

　　三清：材料清、數量清、規格清

　　四定位：按區、按排、按架、按位定位

　　2、保管物資應做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按物資保管技術要求，適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝，存放不當應及時改進。

　　三、物資出庫管理

　　1、保管員發料應按主管部門批準的領料單及計劃限額進行發料，物資發放應視生產需要。既發整又發零。

　　2、對退貨物資由領料單位辦理，并做好登記，沖帳手續。

　　3、紙板、紙箱的出庫按相關程序辦理。

　　4、要注意審查各種領料單的合法性，有下列情形之一者，不準出庫。

　　1）、憑單印簽不符不全，批準手續不符

　　2）、憑單字據不清或被涂改

　　3）、未驗收入庫物資

　　4）、發料應對保質負責，嚴禁發不合格物資

　　5）、先進先出，后進后出

　　4、實行一料一單（注明名稱、規格、型號、用途、數量、金額、日期）。

　　其出庫程序如下：

　　領料員填寫領料單部門領導簽字保管員簽字倉庫主管簽字發料

　　四、清倉盤點和盤盈、盤虧、報廢處理。

　　保管員應堅持實地盤點法，年終進行全面盤點，盤點應做到：

　　1）、盤點時發現盈或虧應重復一次，重新核實，并分析原因，提出改進意見或措施，做好記錄。

　　2）、檢查安全防火設施和措施器材等，發現問題及時向領導匯報并采取防范措施。

　　3）、清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因，及時報告領導。

　　五、帳務處理

　　1、保管員應建立材料帳，并按規定項目仔細記好帳目。

　　2、記帳要認真，帳、卡、物三相符，材料收支與結存要保持平衡。

　　3、每月5號前填報入庫、出庫明細給財務和總經理。

　　六、廢舊物資回收利用管理

　　確定廢舊物資回收范圍

　　1）、各種包裝物的`回收

　　2）、各種容器的回收

　　3）金屬料尖、邊角余料，有色和黑色金屬切屑。

　　4）不能再修復的工具、量具等。

　　5）其它各種有用物資的回收。

　　七、倉庫應設置廢舊物資回收專柜，單獨建帳。

　　1）、實行交舊領新（工具、電器，電機等）

　　2）、員工工種變動調離時，所領（借）的工、器具應退回倉庫，辦理退料手續。

　　3）、報廢物資、倉儲容器、廢料的變價收入管理。任何部門、任何人不能擅自處理，應由物資管理部門負責人指定專人處理，收入均歸公司財務部門入帳。

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