設(shè)備維護(hù)管理制度(集合15篇)
在當(dāng)今社會生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機(jī)制三個部分構(gòu)成。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的設(shè)備維護(hù)管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設(shè)備維護(hù)管理制度1
一、管理范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。
二、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
3、車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內(nèi)容
1、特護(hù)設(shè)備包括：略
2、車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護(hù)活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。
5、每次活動班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行情況；上次存在問題的`處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。
7、車間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護(hù)承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機(jī)的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護(hù)活動或特護(hù)分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。
設(shè)備維護(hù)管理制度2
1. 熟悉掌握各設(shè)備的操作規(guī)程，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2. 做好各設(shè)備運轉(zhuǎn)時的日常檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3. 嚴(yán)禁各設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按照各設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行操作。
4. 加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)制度，設(shè)備調(diào)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常以后，方能投入使用。
5. 建立健全各種設(shè)備臺帳、設(shè)備卡片，并將設(shè)備的.維護(hù)保養(yǎng)落實到人。
6. 保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，對易產(chǎn)生熱量和安裝在潮濕處的設(shè)備，運轉(zhuǎn)時要及時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用。
7. 停用設(shè)備及閑置設(shè)備要做到歸庫管理，保持整潔。
8. 對于特殊設(shè)備，操作人員必須持證上崗，并做好專業(yè)理論教育及培訓(xùn)考核工作，嚴(yán)禁違章操作。
9. 做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄，責(zé)任落實到個人，檢修過的設(shè)備在下次使用期間發(fā)現(xiàn)問題影響生產(chǎn)由檢修人承擔(dān)責(zé)任。
10. 由于操作失誤發(fā)生設(shè)備事故及損壞設(shè)備，操作人員應(yīng)按設(shè)備維修費用的80%進(jìn)行賠償，并責(zé)令下崗。
設(shè)備維護(hù)管理制度3
為加強(qiáng)安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進(jìn)行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進(jìn)行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
二、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進(jìn)入車間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車間值班。
2、外來人員進(jìn)入制氫車間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車間。
3、檢修人員在對制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設(shè)備操作。
三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。
1、氨車到達(dá)現(xiàn)場后，必須先進(jìn)行靜電檢測，檢測合格后方可進(jìn)行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的'管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。
四、防護(hù)用品的定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號，并進(jìn)行標(biāo)識，以便于區(qū)別。
6、建立防護(hù)用品的定期檢查情況記錄本。
五、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查制度
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進(jìn)行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。
六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度
1、每天進(jìn)行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進(jìn)行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度
1、嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入NH站。
2、 NH站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護(hù)。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴(yán)重的給與紀(jì)律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。
設(shè)備維護(hù)管理制度4
一、氣錘操作人員應(yīng)明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應(yīng)及時拆換，不可讓更多的零件破壞。
三、在工作過程中，如發(fā)雜音，立即停車檢查修理。
四、經(jīng)常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規(guī)格，如燃點渣滓及濃度。
五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問題。
六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離，及下砧面與地面之距離應(yīng)切實保持規(guī)定的`距離，并隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機(jī)器打壞。
七、緩沖機(jī)構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整，應(yīng)作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。
八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹，以免冷凍，使?jié)櫥茏琛?/p>
九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。
十、各補(bǔ)氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通，應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。
十一、電動機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發(fā)熱，浪費能力，影響機(jī)器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。
十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術(shù)上更需熟練。
十五、在停止使用時，應(yīng)切斷電源。
設(shè)備維護(hù)管理制度5
一、目的
要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴(yán)格履行各自承擔(dān)的責(zé)任，對設(shè)備切實做到正確使用、精心維護(hù)、講究文明、嚴(yán)格管理，使設(shè)備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長設(shè)備使用壽命。
二、適用范圍
本制度適用于順達(dá)公司在線生產(chǎn)設(shè)備使用、維護(hù)作業(yè)區(qū)。
三、定義
設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物理運動和化學(xué)作用，必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不正常現(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴(yán)重事故。設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的程度。
四、職責(zé)
1、凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作，其中生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任。
2、設(shè)備科具有指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。
五、設(shè)備的使用
1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設(shè)備;管好設(shè)備;維護(hù)好設(shè)備;“四會”-會使用;會維護(hù);會點檢;會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備必須遵守“六不準(zhǔn)”規(guī)定。
(1)不準(zhǔn)拼設(shè)備、嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運行。
(2)不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。
(3)不準(zhǔn)隨意改動整定值，嚴(yán)禁取消安全裝置。
(4)不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運行。
(5)不準(zhǔn)考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
(6)不準(zhǔn)未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備環(huán)境管理:
各生產(chǎn)部門必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū)，把管理責(zé)任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。
a、設(shè)備環(huán)境的管理標(biāo)準(zhǔn)
(1)無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。
(2)根據(jù)設(shè)備性能的'要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。
(3)規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記。
(4)各種設(shè)施及管道涂色鮮明，易于識別。
(5)場地平整，物品堆放整齊。
b、設(shè)備的“四整”活動
整理:把不用的物品清除掉。
整頓:把有用的物品有秩序地存放好。
整潔:工作場所要每天清掃，責(zé)任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。
整修:物品、道路、場地、標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施等若有損壞時，要及時修復(fù)。
c、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容
保持設(shè)備的外觀整潔;
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;
保持設(shè)備的性能和精度;
保持設(shè)備的自動化程度。
d、設(shè)備清掃的一般分工
(1)設(shè)備的外表面清掃:崗位操作工(生產(chǎn)運行人員)。
(2)電氣室內(nèi)設(shè)備外表清掃:維修電工。
(3)設(shè)備內(nèi)部的清掃:由點檢委托維修方進(jìn)行。
4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時的處置:生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時進(jìn)行處理，若有困難時應(yīng)由點檢責(zé)任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃
5、設(shè)備的潤滑及緊固
(1)設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。
(2)為保持設(shè)備在正常潤滑狀態(tài)下運行，必須加強(qiáng)潤滑的設(shè)備都必須嚴(yán)格執(zhí)行給油脂標(biāo)準(zhǔn)。
(3)凡人工或手動加油的設(shè)備由崗位工按規(guī)定進(jìn)行加油，難以承擔(dān)時可由維修工(或?qū)Ｂ汓c檢人員)按規(guī)定加油。
(4)凡自動加油或一次性加油的設(shè)備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補(bǔ)加或更換油脂。
(5)點檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時處理。
6、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。
7、潤滑工作的“三個”要點
選擇合適的油種;
選擇給油量;
選擇給油周期。
8、安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。
(1)對設(shè)備上的安全防護(hù)、行程控制等裝置必須嚴(yán)加監(jiān)護(hù)檢查，及時校驗。責(zé)任分工的原則是:誰點檢，認(rèn)負(fù)責(zé)。如責(zé)任者不能承擔(dān)時，可委托有關(guān)部門專業(yè)人員進(jìn)行。
(2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設(shè)備，必須經(jīng)常開動排氣或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處理正常的工作環(huán)境。
(3)安裝在地下的設(shè)備，必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。
(4)做好設(shè)備本體、鋼結(jié)構(gòu)件及管道等防腐工作。
六、設(shè)備維護(hù)的檢查評比
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的主要措施，應(yīng)作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容之一.
1、定期進(jìn)行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠，作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設(shè)備使用維護(hù)檢查評比，是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護(hù)活動，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，不斷提高設(shè)備完好率的重要措施。
2、“四級檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團(tuán)大檢查”。
(1)日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時反映和處理問題，
(2)月檢查，即每月月末由設(shè)備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設(shè)備進(jìn)行一次檢查和評比。
(3)季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。
(4)春秋集團(tuán)大檢查，由北營機(jī)動部組織，對全廠春秋各進(jìn)行一次設(shè)備狀況大檢查。
七、設(shè)備技術(shù)狀況管理
1、評定設(shè)備有效或失效的主要內(nèi)容(七條標(biāo)準(zhǔn))
(1)對生產(chǎn)有無影響(質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本);
(2)設(shè)備運行參數(shù)(如功率、壓力、速度、振動、溫度)是否超過規(guī)定;
(3)有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷;
(4)對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常;
(5)主要能源消耗指標(biāo)是否已超過規(guī)定值;
(6)主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定;
(7)設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。
2、設(shè)備的分級(三級)
a級:關(guān)鍵設(shè)備;
b級:重要設(shè)備;
c級:一般設(shè)備。
3、設(shè)備技術(shù)狀況實行三級考核管理。
(1)鋼鐵工業(yè)協(xié)會考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備及主體生產(chǎn)設(shè)備”。
(2)北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設(shè)備”。
(3)廠礦自行管理的設(shè)備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設(shè)備”。
4、設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級，一、二級設(shè)備稱為完好設(shè)備，三級設(shè)備稱為不完好設(shè)備。
(1)一級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
a、基礎(chǔ)穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫落現(xiàn)象。
b、結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù)范圍內(nèi)，一般定修能處理。
c、潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象;其他水、風(fēng)、氣(汽)等，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
d、計量器具、儀器、儀表、安全防護(hù)裝置和繼電保護(hù)設(shè)施齊全，靈敏、安全、可靠。
e、運行正常，電氣設(shè)備絕緣良好，達(dá)到公稱能力(按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、出廠銘牌、科學(xué)試驗或經(jīng)三結(jié)合小組鑒定后規(guī)定的能力)。凡是同時具備以上五條標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備稱為一級設(shè)備。
(2)二級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
a、基礎(chǔ)無嚴(yán)重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。
b、結(jié)構(gòu)和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和生產(chǎn)安全運行，一般年修能處理。
c、潤滑基本良好，無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、氣(汽)等亦無嚴(yán)重跑冒滴漏現(xiàn)象。
d、主要安全防護(hù)裝置和計量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。
e、運行正常，可達(dá)公稱能力90%以上。
(3)三級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
凡不符合二級設(shè)備5條標(biāo)準(zhǔn)之一者稱為三級設(shè)備。
1、要求上報設(shè)備完好率的計算公式:
主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+主要生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
主要生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
公司考核主要設(shè)備臺數(shù)
一般生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+設(shè)備二級臺數(shù)
一般生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
一般生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù)
6、設(shè)備維護(hù)狀況為甲級、乙級、丙級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
(1)甲級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好。
設(shè)備各部緊固、調(diào)整良好，基礎(chǔ)螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動現(xiàn)象。
電氣設(shè)備、繼電器保護(hù)裝置和設(shè)備安全防護(hù)裝置及各種儀表完整齊全，準(zhǔn)確可靠。
嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制，認(rèn)真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。
(2)凡有下列情況之一者，為乙級維護(hù)。
a、潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關(guān)部位明顯磨損和損壞。
b、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。
c、雖有設(shè)備運行記錄，但記錄不夠認(rèn)真。
(3)有下列之一者為丙級維護(hù)。
a、設(shè)備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。
b、潤滑部位嚴(yán)重缺油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關(guān)部件不應(yīng)有的磨損和損壞。
c、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關(guān)部位不應(yīng)有的損壞。
d、油、風(fēng)、水、氣(汽)有較嚴(yán)重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
e不貫徹崗位責(zé)任制度，沒有設(shè)備運行記錄或在設(shè)備運行記錄上亂寫亂畫，不認(rèn)真記錄，不注意保管等。
7、設(shè)備技術(shù)狀況檢查和隱患整改。
(1)設(shè)備技術(shù)狀況的檢查堅持自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，檢查和整改相結(jié)合，認(rèn)真檢查，詳細(xì)記錄。
(2)設(shè)備科每月組織作業(yè)區(qū)進(jìn)行一次檢查，根據(jù)檢查記錄結(jié)果填報設(shè)備完好率報表，并對作業(yè)區(qū)進(jìn)行考核。
(3)檢查發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷應(yīng)按分級管理原則進(jìn)行整改。
a、能通過正常維護(hù)保養(yǎng)解決的隱患，作業(yè)區(qū)應(yīng)安排維護(hù)人員整改。
b、通過計劃檢修整改的項目，應(yīng)列入各類檢修計劃。
c、不能處理的項目上報設(shè)備科，由上一級部門協(xié)助整改。
八、附則
本管理制度自批準(zhǔn)下發(fā)之日起執(zhí)行。
本管理制度解釋權(quán)歸順達(dá)公司設(shè)備科。
設(shè)備維護(hù)管理制度6
一、所有固定設(shè)備、移動設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機(jī)負(fù)責(zé)，大型固定設(shè)備、主要運輸絞車、皮帶機(jī)、溜子、各種機(jī)車以及翻車機(jī)、噴漿機(jī)、扒裝機(jī)等，其跟班維護(hù)員至少每班巡回檢查一次。
二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機(jī)房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。
三、設(shè)備操作司機(jī)必須嚴(yán)格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的時間、內(nèi)容和要求進(jìn)行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設(shè)備操作司機(jī)及專職設(shè)備維護(hù)工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄，設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時匯報和處理外，還應(yīng)詳細(xì)的記入記錄薄內(nèi)，以便備查。
五、司機(jī)或維護(hù)員在巡查中發(fā)現(xiàn)的'異常現(xiàn)象或故障點要及時處理并匯報調(diào)度室，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況，各工區(qū)機(jī)電副區(qū)長或負(fù)責(zé)人每旬至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
設(shè)備維護(hù)管理制度7
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（中石化）之相關(guān)制度和職責(zé)，第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、...
第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護(hù)檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護(hù)”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人。
第五條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。
第六條對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達(dá)到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障，并認(rèn)真做好以下工作：
（一）嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴(yán)格控制操作指標(biāo)，嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運行。對于超指標(biāo)運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機(jī)組實行特級維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》。
（三）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴(yán)格按《機(jī)泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機(jī)、電、儀）職責(zé)：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》，認(rèn)真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細(xì)記錄。
（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。
（四）嚴(yán)格按總公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的.物料名稱、流向標(biāo)志及位號等標(biāo)識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。
第十一條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展，加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作的檢查，并進(jìn)行考核。
設(shè)備維護(hù)管理制度8
根據(jù)甲醇廠設(shè)備管理制度，對備用設(shè)備的盤車進(jìn)行了如下規(guī)定：
一、設(shè)備使用車間備用設(shè)備根據(jù)設(shè)備實際狀況，分類制定盤車周期如下：
A、大型設(shè)備盤車周期為每三天一次；
B、油站每七天啟動運行一次；
C、泵類設(shè)備盤車周期為每兩天一次。
二、對于帶聯(lián)鎖自啟動的`備用機(jī)泵，必須在保證生產(chǎn)和人身安全的前提下進(jìn)行盤車操作。
三、盤車操作規(guī)定如下：
A、大型設(shè)備每次盤車90°。
B、泵類設(shè)備每次盤車兩圈以上。
C、油站每次運行時間為30分鐘。
D、應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位（如軸頭、聯(lián)軸器等）應(yīng)劃出明顯的盤車標(biāo)記，并與盤車周期相對應(yīng)。
四、建立設(shè)備盤車記錄，每次盤車后要準(zhǔn)確填寫盤車記錄表。
設(shè)備維護(hù)管理制度9
1．目的和適用范圍
1．1目的：為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，維護(hù)良好的設(shè)備能力，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1．2范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。
2．職責(zé)
2．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的維修與管理。
2．2各車間負(fù)責(zé)設(shè)備的使用與保養(yǎng)。
3．工作程序
3．1設(shè)備建檔工作。
1）按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
2）設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機(jī)。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程。
3．2設(shè)備使用要求
1）三好
用好：認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。
管好：設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設(shè)備。
修好：操作工配合維修人員及時排除設(shè)備故障。
2）四會
會使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨立操作。
會維護(hù)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔完好。
會檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問題。
會排除故障：熟悉設(shè)備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調(diào)整，協(xié)助維修工人排除故障。
3）四項要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。
潤滑：按時加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。
安全：定人、定機(jī)，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。
4）五項紀(jì)律
（1）憑操作證(上崗證)使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。
（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。
（3）遵守設(shè)備交接班制度。
（4）管理好工具附件，不得遺失
（5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。
3．3設(shè)備保養(yǎng)
3．3．1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)（由操作工負(fù)責(zé)完成，每天進(jìn)行一次）。
設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容：
（1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）
A．班前認(rèn)真檢查設(shè)備，合理潤滑和加油。
B．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
C．檢查皮帶是否松動。
D．檢查制動開關(guān)是否正常。
E．檢查安全防護(hù)裝置是否完整。
F．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的'部位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件。
G．班后做好設(shè)備的清掃、潤滑工作。
（2）緊固
檢查易松動的螺絲并上緊。
（3）潤滑
依規(guī)定添加潤滑油。
（4）清潔
清掃、擦拭設(shè)備
3．3．2設(shè)備一級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。
以操作工為主、維修工為輔作負(fù)責(zé)完成（每個月進(jìn)行一次）一級保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1)設(shè)備各部位零件的維修及更換；
2)檢查車床導(dǎo)軌的間隙，發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整；
3）設(shè)備傳動帶的維修及更換；
4）檢查、疏通潤滑系統(tǒng)；
5）檢查切割機(jī)的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。
6）檢查砂輪機(jī)的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。
3．3．3設(shè)備二級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。
以維修工為主、操作工為輔負(fù)責(zé)完成（每年進(jìn)行一次）
二級保養(yǎng)內(nèi)容如下：
以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進(jìn)行)。
二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高，保養(yǎng)內(nèi)容為：
（1）設(shè)備定期大修，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理。
（2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。
（3）設(shè)備精度檢測、設(shè)備精度的調(diào)試。
（4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機(jī)。
3．4定期檢查考核
3．4．1沒按要求保養(yǎng)的操作工，要與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。
3．4．2為了對設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進(jìn)行監(jiān)督、稽查。
4．3 10至15天由生產(chǎn)部會同生產(chǎn)車間對設(shè)備進(jìn)行一次日常檢查。
設(shè)備維護(hù)管理制度10
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：
（1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負(fù)責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點檢。
（2）設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，
（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行，檢查設(shè)備有無異常現(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。
二、設(shè)備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。
1.日常點檢
作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設(shè)備運行中進(jìn)行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時間較長，一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。
三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。
2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項目表內(nèi)。
4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。
5.確定點檢方法和條件
根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實。
7.編制設(shè)備點檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機(jī)構(gòu)，形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實，獎罰分明；加強(qiáng)信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：
①防止不到現(xiàn)場的謊檢；
②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢；
③防止已列入檢查點的.重要部位的漏檢；
④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負(fù)責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設(shè)備的日常點檢工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
（1）設(shè)備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；
（2）小修理――小零件的修理和更換；
（3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
（5）給油脂――給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；
（6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；
（7）使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點檢的十大要素（點檢項目）
（1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；
（2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；
（3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
（4）泄漏――無泄漏；
（5）給脂狀況――潤滑良好；
（6）異音――無異音；
（7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；
（8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；
（9）磨損――磨損量符合要求；
（10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”
“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。
“四會”是會使用，會維護(hù)、會點檢，會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定
不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運行；
不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；
不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；
不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運行；
不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；
保持設(shè)備的自動化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；
規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；
各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；
場地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
（1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。
（2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進(jìn)行。
（3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
（1）班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。
（2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。
（4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
（5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。
（6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。
清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；
潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設(shè)備維護(hù)管理制度11
1.操作人員在獨立使用設(shè)備前，需對設(shè)備的.結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護(hù)知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，方可憑證獨立操作。
2.操作工人使用設(shè)備時，應(yīng)掌握“三好”、“四會”，嚴(yán)格執(zhí)行使用設(shè)備的”五項紀(jì)律”使設(shè)備經(jīng)常保持設(shè)備維護(hù)”四項要求”。
3.設(shè)備的使用要實行定人定機(jī)，憑證操作，嚴(yán)格實行崗位責(zé)任制，因生產(chǎn)需要，操作其它同類設(shè)備時，需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備科認(rèn)可；操作其它設(shè)備時，需辦理其它機(jī)型操作證。
4.設(shè)備維護(hù)實行專責(zé)制。對單人操作，一班作業(yè)的設(shè)備實行專人專機(jī)制，下班時填寫操作記錄；二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設(shè)備；建立機(jī)長負(fù)責(zé)制，并作好交接班記錄；公用設(shè)備應(yīng)就指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)。
5.操作工人應(yīng)遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁精機(jī)粗用，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范、拼設(shè)備，如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷，超規(guī)范使用設(shè)備時，設(shè)備管理部門有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕，并向有關(guān)部門反映，并對違章指揮者追究責(zé)任。
6.生產(chǎn)設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、周末保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。對特殊設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防性試驗。
設(shè)備維護(hù)管理制度12
1.目的
為進(jìn)一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴(yán)格各級驗收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動力變壓器、100KW及以上的電機(jī)和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進(jìn)線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護(hù)裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、繼電保護(hù)效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。
3.引用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù)：《制造標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》、《引進(jìn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團(tuán)公司及分公司設(shè)備管理制度等。
4.驗收職責(zé)
4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據(jù)本單位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負(fù)責(zé)各級驗收的管理和監(jiān)督，負(fù)責(zé)各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護(hù)部門嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，嚴(yán)格驗收，確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運后安全穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗收，采用查資料、查現(xiàn)場等各種手段進(jìn)行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應(yīng)在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修，必須經(jīng)過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
所有電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經(jīng)過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負(fù)責(zé)人驗收、車間或保運負(fù)責(zé)人驗收、設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內(nèi)容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；
施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的安全措施是否準(zhǔn)確全面；
施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進(jìn)行；
施工檢修是否按原方案進(jìn)行，安全等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的'要求；
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護(hù)定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護(hù)校驗調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準(zhǔn)確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；
試驗及繼電保護(hù)效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電保護(hù)定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一致，保護(hù)傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部，未盡事宜按照國家、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備維護(hù)管理制度13
設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機(jī)，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：
一級保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的'日常維護(hù)，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時進(jìn)行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的當(dāng)場進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù)，如不改進(jìn)則罰款50元，并十倍扣分，改進(jìn)后仍不合格，三倍扣分，每月月底進(jìn)行評比，分?jǐn)?shù)最低的機(jī)臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成，一般周末進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng)，由操作人員進(jìn)行（特殊情況可請機(jī)修人員配合），對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對日常工作中的隱患進(jìn)行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進(jìn)行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，對有問題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達(dá)到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成，評分標(biāo)準(zhǔn)為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機(jī)臺平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機(jī)臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機(jī)的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
設(shè)備維護(hù)管理制度14
第一章 總則
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機(jī)器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責(zé)
第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。
（二）負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
（三）審核設(shè)備選用的`潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機(jī)組及重要機(jī)泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)
（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。
（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機(jī)組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強(qiáng)重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機(jī)泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
（二）負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點，發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對，確
設(shè)備維護(hù)管理制度15
桁吊設(shè)備是廣泛運用于工作庫房的機(jī)械設(shè)備，因其結(jié)構(gòu)龐大，機(jī)構(gòu)復(fù)雜、載荷多變、運行空間廣等原因決定了其危險因素較多，一旦發(fā)生事故，便會造成重大人員、財產(chǎn)損失，加強(qiáng)桁吊設(shè)備使用維護(hù)安全管理，使其安全有效運行已勢在必行。下面就如何加強(qiáng)桁吊設(shè)備的使用維護(hù)安全管理談下個人的看法和意見。
一、把好桁吊設(shè)備選材關(guān)，用質(zhì)量合格的產(chǎn)品保證桁吊設(shè)備安全可靠。
一是選擇的桁吊設(shè)備應(yīng)該是經(jīng)國家安全管理部門進(jìn)行過質(zhì)量監(jiān)督檢驗，安全質(zhì)量合格的產(chǎn)品，確保桁吊設(shè)備制造的安全質(zhì)量符合要求。
二是選擇桁吊安裝、維修的企業(yè)必須是經(jīng)過國家安全管理部門進(jìn)行過安全質(zhì)量認(rèn)證的，選擇具備從事桁吊設(shè)備安裝、維修資格的企業(yè)進(jìn)行桁吊設(shè)備安裝、維修，確保桁吊設(shè)備安裝、維修的安全質(zhì)量關(guān)符合要求。
三是對新安裝的`、大修的、改變重要性能的桁吊設(shè)備必須要經(jīng)過特殊的安全技術(shù)檢驗、經(jīng)檢驗合格并發(fā)給使用合格證后方準(zhǔn)投入運行，確保桁吊設(shè)備安全技術(shù)檢驗符合要求。
二、把好桁吊設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)關(guān)，用精心維護(hù)使桁吊設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作是設(shè)備安全可靠運行的重要手段，是正常開展工作的前提條件。
一是完善和規(guī)范桁吊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度。要根據(jù)桁吊設(shè)備的維護(hù)說明和國家安全規(guī)定，完善和規(guī)范桁吊設(shè)備日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)制度，明確日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、要求，建立桁吊設(shè)備日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)登記。
二是要明確專人負(fù)責(zé)桁吊設(shè)備的檢查維護(hù)保養(yǎng)使用。桁吊設(shè)備負(fù)責(zé)人要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)帶教，并經(jīng)考核合格，達(dá)到“四會”要求:即“會檢查、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障”，才允許負(fù)責(zé)桁吊設(shè)備。對負(fù)責(zé)人要建立定期考核制度，對考核不合格的人員要重新培訓(xùn)考核合格后才允許上崗。負(fù)責(zé)人要每天檢查桁吊設(shè)備，定期對桁吊設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫桁吊設(shè)備日常檢查維護(hù)保養(yǎng)登記。
三是及時發(fā)現(xiàn)問題，排除故障。對在檢查維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)記錄，及時進(jìn)行處理，排除故障，確保桁吊設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，不帶故障運行，保證桁吊設(shè)備能夠安全正常地使用。
三、把好桁吊設(shè)備使用關(guān)，用規(guī)章制度的嚴(yán)格落實確保桁吊設(shè)備使用安全。
桁吊設(shè)備使用需要指揮人員、桁吊司機(jī)和司索人員三類人員共同使用，各司其職，各負(fù)其責(zé)，密切配合，確保使用過程中安全。
一是使用前要充分準(zhǔn)備。操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核，取得資格證后方可從事相應(yīng)工作;正確佩戴個人防護(hù)用品，包括安全帽，工作服，手套等裝具;檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清理障礙;檢查桁吊設(shè)備、吊裝工具、附件應(yīng)完好無故障，熟悉搬運物品的種類、數(shù)量、包裝及周圍環(huán)境;預(yù)測可能出現(xiàn)的特殊情況，采取有效的預(yù)防措施和應(yīng)急對策。
二是使用過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。開機(jī)作業(yè)前，桁吊司機(jī)要確認(rèn)安全狀態(tài)方可開機(jī)，指揮人員清理無關(guān)人員遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場，司索工要準(zhǔn)確估計吊物質(zhì)量及質(zhì)心，合理選擇吊具，決不可超載或使用有問題的吊具;桁吊司機(jī)必須用手柄開關(guān)來操縱，不可利用極限位置限制器來停車，嚴(yán)禁三機(jī)構(gòu)同時動作;吊運過程中，被吊物的高度要高于地面設(shè)備和其他物體0.5米以上，吊件下面不得站人，不得將吊件從人頭頂上吊過，吊件上不準(zhǔn)有浮動的物件、工具;嚴(yán)格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，必須立即執(zhí)行;司索工掛鉤要堅持“五不掛”:即起重或吊物質(zhì)量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛;桁吊司機(jī)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定:即超載不吊;指揮信號不明，光線暗淡不吊;歪拉斜吊不吊;快口棱角未加墊不吊;埋在地下物件不吊;安全裝置失靈不吊;吊索和附件捆綁不牢不吊;在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮動件不吊;六級以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊;違章指揮不吊。
三是使用后做好維護(hù)保養(yǎng)工作。使用后將桁吊設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài);執(zhí)行例行保養(yǎng)、檢查;發(fā)現(xiàn)故障，及時處理;填寫工作登記。
桁吊設(shè)備使用，關(guān)乎人身安全，關(guān)乎國家財產(chǎn)。因此我們應(yīng)該時時注意，處處提防，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備管理的各項法律、法規(guī)，避免各類安全事故的發(fā)生。
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