特種設備安全培訓管理制度（精選17篇）

　　在現在社會，越來越多人會去使用制度，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編精心整理的特種設備安全培訓管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇1

　　1、設備進場前實行檢驗制度:每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

　　2、實行設備登記制度:對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。

　　3、實行操作人員崗前培訓制度:設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

　　4、特種設備管理制度:如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

　　5、制定設備操作規程，完全按操作規程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

　　6、實行執證上崗制度:所有大型設備的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的'、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

　　7、實行維修保養制度:每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8、實行機械設備施工前安全檢查制度:根據機械設備隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

　　9、既有線施工設備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在設備頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。

　　10、既有線施工設備移位實施方式:當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場，并做好記錄。

　　11、每臺大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實到個人。

　　12、每臺大型機械設備均噴涂字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇2

　　1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。

　　2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的'運行情況。

　　3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。

　　4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。

　　6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。

　　9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇3

　　1、工區日常檢查:工區現場旁站員、專職安全員、物資設備部、工區總工程師、工區長根據安全管理責任體系分工，對本項目施工過程中設備實施日常檢查考核。

　　2、根據工區自身情況，組織定期檢查和重點抽查，并進行考核。幫助整改設備存在的安全問題，提升工區設備管理能力。

　　3、工區日常檢查:

　　(1)工區施工現場旁站人員每天跟班作業，對現場施工設備實施24小時不間斷檢查，檢查及整改結果記入當班旁站員記錄。

　　(2)工區專職安全員、每天對本工區施工現場機械設備進行不定時隨機檢查，檢查及整改情況記入安全質量檢查整改記錄本。

　　(3)物資設備部每周至少全面檢查一次，檢查情況記入設備檢查記錄。

　　(4)工區長每半月必須組織本工區各作業班設備安全管理進行一次檢查考核評比，按檢查考核結果實施工區獎罰規定。

　　4、安全檢查整改的要求

　　(1)每次機械設備檢查考核后要召開總結會議，會議上公布檢查總結和檢查發現問題，參加人員要簽到。

　　(2)在機械設備檢查中發現好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結推廣，以點帶面。

　　(3)對查出的.事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發《設備安全監察通知書》或《安全監察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。

　　(4)如果各級安全監察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細致、不全面，今后凡發生事故，均要追究到個人。

　　5、項目部每周不少于三次，對施工現場設備進行抽查，對抽查發現的問題，以文件形式發到郵箱，并督促工區整改，并根據整改情況復檢。

　　6、項目部每晚夜間巡查，對設備的安全性能進行抽查。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇4

　　為了加強機械設備的維修管理，有計劃地做好機械設備的維護和保養工作，保證機械設備保持良好的技術狀態，有效地延長機械設備的使用壽命，確保設備的安全性，本著“定期檢測、強制維護、視情修理”的原則，制定本制度:

　　一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則

　　1、單人使用的設備實行專責制。

　　2、主要設備實行包機制(包運轉、包維護、包檢修)。

　　3、設備使用實行定人、定機，憑證操作。

　　4、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。

　　5、設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

　　6、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。

　　7、日常保養:操作者每班照例進行保養，包括班前10-15分鐘的巡回檢查。

　　8、班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。

　　9、班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除。

　　10、機械設備維修保養必須填寫維修保養記錄，交接班必須填寫交接班記錄。

　　二、操作員負責對機械設備的日常維護工作。日常維護分為出車前、行車中和收車后三種情況。

　　(一)、出車前的日常維護工作:

　　1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規定數量，視需添加;

　　2、檢查轉向機，制動裝置各連接部位是否牢固可靠;

　　3、檢查輪胎氣壓是否合乎規定;

　　4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母;

　　5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況;

　　6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。

　　(二)、行車中的`日常維護工作:

　　1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機油壓力表和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。

　　2、注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。

　　(三)、收車后的日常維護工作:

　　1、清潔車內外衛生，保持車容整潔;

　　2、檢查轉向，傳動部件，制動系統等各部連接緊固情況;檢查緊固外露部分螺栓螺母;

　　3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物;

　　4、檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調整;

　　5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現象;

　　6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調整油、電路。

　　7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發現的問題。

　　三、機械設備根據檢修的要求可分為以下二級保養:

　　(一)、一級保養

　　1、設備一級保養的目的

　　(1)使操作者逐步熟悉設備的結構和性能。

　　(2)減少設備的磨損，延長使用壽命。

　　(3)消除設備的事故隱患，排除一般故障，使設備處于正常技術狀況。

　　(4)使設備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。

　　2、一級保養的主要內容

　　(1)保養前要做好日常的保養內容，進行部分零件的拆卸清洗。

　　(2)對設備的部分配合間隙進行調整。

　　(3)除去設備表面的油污、污垢。

　　(4)檢查調整潤滑油路，保持暢通不漏。

　　(二)、二級保養

　　1、設備二級保養的目的

　　(1)使操作者進一步熟悉設備的結構和性能。

　　(2)延長設備大修期和使用年限。

　　(3)使設備達到完好標準，提高及保持設備完好率。

　　2、二級保養的主要內容

　　(1)根據設備使用情況進行部分解體檢查或清洗。

　　(2)對各傳動、液壓、冷卻系統清洗換油。

　　(3)修復或更換易損件。

　　(4)檢查電器，修整線路，清潔電動機。

　　(5)檢修，調整精度，校正水平。

　　操作員應善于發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對于解決不了的技術故障，操作員應及時上報工區物資設備部。

　　四、機械設備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，項目部會定期對施工機械等檢查，不符合施工要求的應及時整改。有安全隱患的應馬上停止施工。對小型機具及廠內車輛各保管及使用單位自行維修，有需要項目部配合應及時通知設備部，并做記錄。

　　五、大修后機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。并指定專人看護。

　　六、各施工機械設備每日開工前要檢查剎車、制動等，以保證運轉的安全性。

　　七、維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇5

　　一、特種設備安全管理機構及人員

　　(一)設置管理機構

　　1、管理機構。以企業(法人)內部管理文件形式，明確特種設備安全管理機構，并注明機構人員的職務及聯系電話。

　　2、機構管理結構圖。將管理機構的人員用組織結構圖表示，注明各管理人員之間的管理關系以及所管理的部門及設備。

　　(二)明確安全生產負責人及配備特種設備安全管理人員

　　1、明確安全生產負責人。明確本單位的安全生產負責人，安全生產負責人應對本單位特種設備全面負責(安全生產負責人必須是企業的主要負責人)。若安全生產負責人不是法定代表人，應有加蓋公章的企業任命書。

　　2、特種設備安全管理人員任命。有加蓋公章特種設備專職或兼職安全管理人員任命書，任命書應注明安全管理人員的主要職責及任期，任命的管理人員應與本單位建立勞動關系(附勞動關系證明資料)。

　　3、管理人員持證上崗。特種設備管理人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗管理。管理人員必須與企業辦理聘任手續并到質監部門備案。

　　二、特種設備安全管理制度

　　(一)制定特種設備安全責任制

　　1、各職能部門安全責任制。制定各職能部門的安全責任制。包括：特種設備安全管理部門職責，崗位培訓教育部門安全職責和制度等。

　　2、各崗位安全責任制。制定特種設備各崗位安全責任制。包括：安全生產負責人崗位職責，特種設備專職兼職管理人員崗位職責，特種設備作業人員崗位職責等。

　　(二)制定特種設備安全規章制度

　　制定本單位的特種設備安全規章制度。包括：特種設備維護保養管理制度，特種設備事故應急救援制度，特種設備定期自查及隱患整改制度，特種設備報檢制度，特種設備安全培訓制度等。

　　(三)制定特種設備操作規程

　　根據特種設備種類以及法規、安全技術規范的要求，編制各崗位安全操作規程。包括：快開門壓力容器操作規程等。

　　(四)制定應急救援預案

　　根據本單位特種設備使用情況，制定重大事故應急救援預案;配備相應的搶險裝備和救援物資;每年至少組織一次救援演練。

　　三、特種設備行政許可及定期檢驗

　　(一)行政許可

　　1、特種設備行政許可規定。特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用后30日內辦理特種設備使用登記。

　　2、特種設備行政許可變更。特種設備停用、注銷、過戶、遷移、重新啟用應到質監部門辦理相關手續。

　　3、作業人員持證上崗。特種設備作業人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗操作。作業人員必須與企業辦理聘任手續并到質監部門備案。

　　(二)特種設備定期檢驗

　　1、特種設備報檢。特種設備使用單位應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求(各特種設備的檢驗日期可從檢驗報告、合格標志查看)。

　　2、特種設備報檢要求。按特種設備檢驗規程提供相關資料。

　　四、安全培訓

　　特種設備使用單位在落實特種設備作業人員(包括管理人員)持證上崗的基礎上，必須在本單位內對特種設備作業進行業務培訓和安全、節能教育。做到有安全培訓計劃，有培訓記錄、有培訓考核。

　　五、特種設相關記錄

　　(一)特種設備日常使用狀態記錄(特種設備運行記錄)

　　根據特種設備的類別分別印制特種設備日常使用狀態記錄，將設備的'使用狀態記錄在案。

　　(二)特種設備維護保養記錄(包括安全附件等保養記錄)

　　根據特種設備類別分別印制特種設備維修保養記錄，每次對設備維護保養做好記錄。電梯的日常維護保養必須由有資質的單位負責，維護保養后，維護保養人員和用戶應在保養單上簽名，保養單至少一式二份，用戶和維護保養單位各留一份存檔。并且至少15日對電梯進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

　　(三)特種設備檢查記錄

　　根據特種設備類別印制特種設備定期自行檢查記錄(包括日檢、月檢、年檢記錄)，每月至少進行一次自行檢查，并記錄在案。

　　(四)特種設備運行故障和事故記錄

　　印制特種設備運行故障和事故記錄，當特種設備出現運行故障和事故時，詳細記錄故障或事故出現的原因、解決方法等。

　　(五)定期檢驗整改記錄

　　將每次定期檢驗主要存在問題及落實整改情況記錄在案。

　　(六)鍋爐房記錄。鍋爐房要設立六種記錄：

　　1、鍋爐及附屬設備的運行記錄;

　　2、交接班記錄;

　　3、水處理設備運行及水質化驗記錄;

　　4、設備檢修保養記錄;

　　5、單位主管領導和鍋爐房管理人員檢查記錄;

　　6、事故記錄。

　　六、特種設備檔案管理

　　(一)統一檔案盒規格

　　特種設備的檔案盒應統一規格。檔案盒側面應注明類別，盒內要附上檔案目錄。檔案可參照下面方法分類：

　　(二)檔案分類

　　1、文件法規類。將特種設備的法律法規、文件統一存放。

　　2、綜合管理類。將特種設備安全責任制、管理制度、操作規程、特種設備安全管理機構、管理結構圖、專職兼職安全管理員任命書、特種設備使用管理安全責任承諾書等統一存放。

　　3、特種設備總臺帳類。

　　使用帳本或信息化管理系統對特種設備臺帳進行管理，帳物相符，能方便索引到相應的檔案信息。至少包括如下內容：

　　1)設備分布情況。最好有本單位的特種設備分布圖。

　　2)特種設備臺帳。將本單位特種設備分類登記在冊。包括：注冊號、使用登記證號、電梯年審情況、定期檢驗情況等

　　3)安全附件管理臺帳。將本單位特種設備安全附件分類登記在冊，并標明安全附件安裝所在的設備。

　　4)特種設備作業人員管理臺帳。將特種設備作業人員及相關的管理人員的基本情況登記在冊，并注明作業人員所操作的特種設備。

　　4、特種設備作業人員類。將每年的培訓計劃、培訓情況、考核情況作業人員證或復印件等資料統一存放，特種設備作業人員證件應有使用單位的聘用記錄并到質監局備案，證件在有效期內。

　　5、應急救援類。將特種設備重大事故應急救援預案、演練計劃、演練情況資料統一歸檔。

　　6、技術檔案類。以一臺設備一個技術檔案為原則(可用多個檔案盒存放)，將特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料、特種設備使用證、特種設備使用登記表、定期檢驗報告、安全附件校驗報告統一存放。

　　7、特種設備相關記錄。特種設備記錄每月歸檔整理一次，將設備日常使用狀態記錄、特種設備維護保養記錄、特種設備檢查記錄、特種設備交接班記錄、特種設備運行故障和事故記錄統一存放。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇6

　　目的

　　為規范特種設備安全作業管理，杜絕設備作業過程中容易發生的事故，保持公司生產的`正常運行，特制定本制度。

　　適用范圍

　　適用于本公司所有特種作業人員、特種設備作業人員的安全管理及環節控制。

　　一、管理職責：

　　公司設備科和安全科是公司壓力容器，起重機械等特種設備安全管理主管部門，(以設備科為主)負責本單位特種設備安全管理的具體工作。

　　二、管理內容與方法：

　　1.凡是在本公司承擔壓力容器，起重機械等特種設備的制作、安裝、修理、改造、化學清洗等施工的單位，必須取得省級以上有關部門頒發的有關資格證書，并經設備科和安全科審查后方可開工。

　　2.壓力容器、起重機械等特種設備投入使用前，由設備科和安全科審查后，報市技術質量監督局進行驗收，頒發設備使用證方可投入使用。

　　3.使用單位要加強壓力容器，起重機械等特種設備管理，對其要有專人負責，建立設備基礎臺帳，有關資料要齊全、存檔。

　　4.購置的特種產品、設備，必須是勞動部門頒發有制造許可證廠家制造的質量合格產品。

　　5.特種設備的操作人員必須進行培訓和考核，取得相應的操作合格證方可上崗操作。

　　6.認真執行特種設備安全點檢制度，確保設備的安全附件，安全裝置、靈敏、準確、可靠。

　　7.使用特種設備要按規定實行定期技術培訓，檢驗要提前向設備科和安全科報，監測、檢驗計劃由設備科和安全科委托市安全生產監督管理局，技術質量監督管理局認可的單位進行監測。

　　8.特種設備按規定需要報廢、改造、修理的，由使用單位向設備科和安全科寫出申請報告。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇7

　　第一條：凡新建、擴建、大小修、預試的設備驗收，經按部頒規程及有關規定和技術標準進行。

　　第二條：運行設備定期大小修試驗及保護均應由當值人員進行現場檢查驗收，并作模擬操作及跳合閘整組實驗。

　　第三條：對修、試、校的檢修人員所作的.現場記錄應進行審查分析，必要時應詢問清楚，并簽字后作驗收依據。

　　第四條：在對修、試、校設務驗收和施工記錄中，發現有重大明顯的缺陷時，應立即向值班調度員和生技服務部匯報，提出能否投入運行的意見，由公司技術負責人和負責工程師最后決定。

　　第五條：新建工程或進行設備修、試、校均應按質量標準嚴格檢查把關，通過驗收后的設備，投入運行后若發生故障，根據具體情況分析責任。

　　第六條：設備基建、廠房及輔助建筑土建部分，站應負責檢查驗收。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇8

　　為建立設備設施維護保養標準，使設備設施保持安全正常運行，以滿足生產需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：

　　1．實行人員包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　2．運行人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

　　3．運行人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”。“四懂”即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；“三會”即會使用、會保養、會排除故障。

　　4．運行人員，必須做好下列主要工作：

　　（1）嚴格按操作規程進行設備的.啟動運行與停車。

　　（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄及檢查記錄。

　　（3）認真做好設備潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。

　　（4）嚴格執行交接班制度，交接班要交設備狀態。

　　（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏，文明生產。

　　5．運行人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　6．維修人員（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修責任，并做到：

　　（1）定時定點檢查，并主動向運行人員了解設備運行情況。

　　（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

　　（3）按質按量完成維修任務。

　　7．所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

　　8．未經批準，不得將配套設備拆件使用。

　　9．設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結運行和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇9

　　為加強設備的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備常處于良好狀態，保證設備的長周期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。

　　一、實行專機專責制度或包機制度，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　二、所有設備都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會保養、會排除故障）。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。

　　三、認真執行設備潤滑制度，堅持五定（定質、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經過濾、由油桶向油壺裝油經過過濾，由油壺加入到加油點經過過濾），保證油質、工具清潔好用，潤滑效果良好。

　　四、操作工人對本崗位范圍內的設備管道、儀表盤、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環境衛生，做到文明生產。

　　五、備用設備應處于良好狀態，停用、閑置設備應有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動設備要定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

　　六、操作人員必須做好下列主要工作：

　　1．嚴格按操作程序與規定步驟進行設備的啟動與停車，做到啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理。

　　2．堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，執行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時定點按巡回檢查路線對設備進行仔細檢查。

　　3．認真填寫運行記錄，發現設備缺陷能處理的`應主動進行消除，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應隨時在檢查中進行解決。

　　4．嚴格執行交接班制度。實行十交五不接。十交即：交任務、交指標、交原料、交操作指標、交質量、交問題、交經驗、交工具、交安全衛生、交記錄；五不接即：設備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛生不好不接。交接雙方要在現場逐項交接，在操作日記上正式簽字。

　　七、生產操作人員發現設備有不正常情況，要立即檢查原因，及時反映。發現特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應采取果斷措施立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄運行記錄本上，并向下一班交待清楚。

　　八、廠房建筑物、構筑物、設備基礎、處管道及支架，應有專人經常維護，保持完整，定期檢測。采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進行檢查和調整。

　　九、維修工人（機、電）對包機的設備負有維修好的責任，對包機的設備需定時上崗檢查，主動向操作工人們解決設備運行情況，發現易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄，結合中小修或停車機會處理。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇10

　　(一) 總則

　　第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。

　　第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

　　(二) 規程的制定與修改

　　第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　第四條 凡是安裝在用設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

　　第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。

　　第六條 當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

　　第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，并對規程內容進行增補或修改。

　　第八條 新編寫或修改后的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。

　　第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。

　　(三) 規程的內容

　　第十條 設備使用規程必須包括的內容：

　　1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等;

　　2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交

　　第十一條 設備維護規程應包括的內容：

　　1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;

　　2、設備潤滑“五定”圖表和要求;

　　3、定時清掃的規定;

　　4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;

　　5、運行中常見故障的排除方法;

　　6、設備主要易損件的報廢標準;

　　7、安全注意事項。

　　(四) 規程的貫徹執行

　　第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。

　　第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

　　第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

　　第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

　　(五) 設備技術狀況的管理

　　第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　(六) 設備潤滑管理

　　第十八條 對設備潤滑管理工作的要求

　　1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。

　　2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6、認真做到廢油的回收管理工作。

　　第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改

　　1、各部門的生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規程同時發至崗位。

　　2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　(1)定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。

　　(2)定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。

　　(3)定時：規定加、換油時間。

　　(4)定量：規定每次加、換油數量。

　　(5)定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好支行記錄。

　　4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的'質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

　　第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

　　1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　(七) 設備缺陷的處理

　　第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　(八) 設備運行動態管理

　　第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標準

　　各部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

　　第二十八條 建立健全巡檢保證體系

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　第二十九條 信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢員。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。

　　專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向技術裝備部匯報。

　　技術裝備部應列出主要問題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便于綜合管理。

　　第三十條 動態資料的應用

　　巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理;本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　第三十一條 設備薄弱環節的立項處理

　　下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;

　　2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位;

　　3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位;

　　4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。

　　第三十二條 對薄弱環節的管理

　　本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

　　設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱后，存入設備檔案。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇11

　　第一條:檢修人員要嚴格執行安全第一、質量第一的方針,保質保量全面完成本職工作任務。

　　第二條:檢修人員要做到“三好四會”(管好、用好、修好;會操作、會檢查、會維護、會排除障礙

　　經常向運行人員了解設備狀

　　況,及時消除設備缺陷。

　　第三條:設備定期維護保養和計劃檢修制度,嚴格執行維修標準,確保設備安全,經濟運行。

　　第四條:嚴格檢修技術設備的交接驗收工作,重點檢修項目要進行試運行。設備改造后要寫出書面報

　　告。

　　第五條:認真做好檢修技術記錄,積累各種技術資料。

　　第六條:對發生事故和異常情況,要認真調查分析原因總結經驗,吸取教訓,不斷改進工作。

　　第七條:要節約各種原材料,愛護工具、設備,提倡修舊利廢,反對鋪張浪費。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇12

　　第一條：檢修人員要嚴格執行安全第一、質量第一的方針，保質保量全面完成本職工作任務。

　　第二條：檢修人員要做到“三好四會”（管好、用好、修好；會操作、會檢查、會維護、會排除障礙），經常向運行人員了解設備狀況，及時消除設備缺陷。

　　第三條：設備定期維護保養和計劃檢修制度，嚴格執行維修標準，確保設備安全，經濟運行。

　　第四條：嚴格檢修技術設備的交接驗收工作，重點檢修項目要進行試運行。設備改造后要寫出書面報告。

　　第五條：認真做好檢修技術記錄，積累各種技術資料。

　　第六條：對發生事故和異常情況，要認真調查分析原因總結經驗，吸取教訓，不斷改進工作。

　　第七條：要節約各種原材料，愛護工具、設備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇13

　　第一條：設備維護保養實行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。

　　第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

　　第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。

　　第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

　　第五條：開展設備維護保養升級賽，確保設備經常處于良好狀態，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的`基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。

　　第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。

　　第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。

　　第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇14

　　1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率；做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高設備三率。

　　2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

　　3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。

　　4、嚴格按操作規程進行設備啟動，運行與停車。

　　5、要經常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

　　6、嚴格執行設備潤滑管理制度

　　⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。

　　⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規定周期給設備注油或換油；定點：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點；定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額；定質：按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。

　　⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規定執行。

　　⑷對潤滑所出現的'問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

　　7、備用設備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態。

　　8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

　　9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。

　　10認真做好設備檢修

　　⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術措施落實；設備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。

　　⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。

　　⑶檢修時必須有檢修規程（檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。

　　⑷檢修現場必須有檢修進度網絡圖、施工現場布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

　　⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料凈、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。

　　11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

　　12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

　　13、定期召開設備維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。

　　14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時間統計；設備檢修記錄；設備潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；設備革新改造情況；設備缺陷及事故記錄。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇15

　　為保證設備經常處于良好的技術狀態，確保設備安全、穩定運行，提高設備的完好率、利用率，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，結合各類設備使用說明書中的相關規定，根據我公司設備的使用情況，對機械設備維護保養制度規定如下：

　　1、各車間實行設備維護保養專人負責制，對每臺設備進行責任劃分，并根據實際情況列出詳細的設備維護保養責任人員分工表。

　　2、操作人員要精心維護，正確使用設備，嚴格遵守操作規程，各項操作參數應符合設備要求，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.

　　4、各車間維護保養人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。

　　5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質，隨時加注或更換潤滑油，經常保持油箱達到規定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設備技術狀況和油箱潔凈情況，將發現問題填寫在《設備技術臺帳》中，及時修理改進。

　　6、質檢科要定期對重要設備的潤滑油進行化驗，不合格的'要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關廢油回收制度進行處理。

　　7、各車間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設備巡檢一次，將發現的設備缺陷及時匯報班長并填寫《設備缺陷通知單》，如果發現重大的設備隱患及時匯報車間相關領導，緊急情況果斷處理。

　　8、設備維護保養堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容，嚴格按照附頁各車間《設備維護保養項目一覽表》中規定的周期及檢查保養項目進行，不允許車間內出現只使用不保養或只維修不保養的情況。

　　9、特殊情況不能定期進行維護保養的，需車間提出申請，經機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規定保養間隔期的一半。

　　10、機械設備的保養要保證質量，不得漏保或不保，對于長期不運行或停用設備，也要按規定進行清潔、防腐、防潮等。

　　本制度自下發之日起執行，各車間建立健全相關記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇16

　　一、總則

　　1、為了配合爭創文明工地和保證安全生產，保證機械設備安全運行，經常處于良好的技術狀態，特制定本制度。

　　2、要求機械設備操作人員必須持證上崗，認真學習機械設備的有關知識和各項規章制度，在實際工作中達到“四懂”（懂機械原理、懂機械構造、懂機械性能、懂機械用途）、“三會”（會操作、會維修保養、會排除故障），及時做好機械設備的內外清潔、潤滑、緊固和防腐工作，并保證各機械設備的附屬裝置、隨機工具整潔和完好齊全，準確填寫各項原始記錄。操作者不準擅自離崗，對不符合安全操作要求的機械有權不開車，并提請有關部門及時處理，以保證安全生產。

　　二．交接班制度

　　1、對多班作業的大型設備，必須指定機長，執行交接班制度。

　　2、交清本班生產任務完成情況、工作面情況及其它注意事項或要求。

　　3、交清機械設備運轉及使用情況，特別注意介紹有無異常情況及處理經過。

　　4、交清機械設備保養情況和存在的問題。

　　5、交清隨機工具、附件情況，填好各項原始運轉記錄。

　　6、嚴禁班與班之間交接脫節。

　　三．定檢維修制度

　　1、認真落實操作工持證上崗制度，對大中型設備實行定人、定機、定崗位。

　　2、各類機械設備要按使用說明書及安全操作規程規定，正確合理使用，定期進行維護保養，使設備維修保養經常化、制度化。 3。安排專人對各工地進行巡回檢查，對設備的維護保養情況進行監督，制止違章作業，對維護保養不夠、違章作業造成事故者，要追究責任進行處罰。

　　4、設備巡回檢查人員及時收集使用單位及操作人員對設備狀況的反映資料，并及時進行信息反饋。

　　5、對大型設備要重點進行監護，定期檢測。

　　6、操作和設備管理人員要認真做好機械設備的檢查及維修保養記錄。

　　四．事故報告制度

　　1、事故發生后，要保護現場，及時上報上級機管部門和安全處。

　　2、機管人員接到報告后，盡快會同有關人員前往現場，詳細調查了解事故發生的過程，分析原因，并估算損失情況，確定事故等級。 3、機械設備使用單位應認真填寫事故報告單，并認真分析原因，找出防止措施。

　　4、機管人員認真審查報告單，原因不清不放過，責任人未處理不放過，群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。

　　5、每年年終公司機管人員要根據事故報告單，分析、匯總事故的防范措施，修改安全操作規程。

　　五．安全操作及維護保養制度

　　卷揚機1）卷揚機要水平放置，地基堅實無下沉。

　　2）檢查各部件螺栓是否緊固，離合器操作是否靈活，制動器操作是否靈敏可靠。、

　　3）檢查三角帶的松緊、磨損程度，鋼絲繩是否達到報廢標準。

　　4）檢查齒輪的磨損情況

　　5）注意開車時有無震動和噪聲，電機是否過熱。

　　6）及時清除機體上的油污。

　　7）工作時，卷筒上的余繩量不得少于5圈。

　　8）操作人員應熟悉機械性能，嚴禁超負荷運轉。

　　2。砂漿機

　　1）砂漿機應水平放置，地面堅實無下沉。

　　2）啟動前對轉動部件詳加檢查，注入潤滑油。蝸輪箱運轉300小時后應更換油劑，油箱洗凈后再注入新油。

　　3）運轉時遇有特殊口向聲及卡住等現象時應停機檢修。

　　4）使用完畢后，必須沖洗干凈。

　　5）嚴禁超負荷運轉。

　　3。攪拌機

　　1）使用前檢查機器是否平穩，四只支腳是否全部支撐牢固，爬梯支腿是否墊實。

　　2）每次加入攪拌物料不得超過規定數值，并必須待攪拌筒內出料完畢后，料斗方能提升上料。

　　3）料斗下放時，必須緩慢、平穩下降。

　　4）齒輪和軌道處，必須每班加油潤滑。

　　5）停機前，須放入一·定數量的石子和水攪拌3—5分鐘，然后放出，這樣反復數次以清除干凈攪拌筒內。

　　6）停機后及時清除外殼上的污物，保持設備整潔。

　　7）冬季應將供水系統內剩水排出。

　　8）每月檢查齒輪箱油面，必要時加漁和更換新油。

　　9）每周向各油杯加注潤滑油，酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油。

　　10）每使用500小時，應檢查三角帶是否松弛，鋼絲繩磨損情況。

　　4、電鋸

　　1）機械應安裝牢固，放置平穩，夾緊镅片的固定螺栓應上緊。

　　2）機械的傳動部分及外露轉動部位，必須設置安全防護罩。

　　3）電源線應按規范設置，不得隨意亂拉亂搭。

　　4）工作場所嚴禁吸煙動火。

　　5）工作前，對機械的潤滑部位加油潤滑，并試車運轉。

　　6）工作中，現場的`木屑等及時清除千凈。

　　7）工作中發現鋸片擺動過大，旋轉不穩、聲音異常，應立即停車檢修。

　　5、電焊機

　　1）電焊機的電源接線，必須旋緊，保證接觸。

　　2）電焊機電源線截面要與電焊機相匹配，工作電流不能超過額定電流。

　　3）電焊機不能放置雨或雪中，必須有防水護罩。

　　4）電焊機兩端罩殼必須絕緣，以免觸電。

　　5）調節手炳螺桿絕不能與罩板相接觸。

　　6、砂輪機

　　1）砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道，

　　2）工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

　　3）操作時應站在砂輪機側面，不準兩人同時使用一個砂輪。

　　4）砂輪不園、有裂紋、磨損剩余部分不足25毫米，不準使用。

　　5）手提電動砂輪的電源不得有破皮漏電，使用時要戴絕緣手套，要先起動，后接觸工件。

　　6）注意及時往各潤滑點加注潤滑油。

　　7、磨石機

　　1）經常檢查各部螺釘有無松動，電機是否受潮，電器是否漏電。

　　2）每班工作后要關掉電源開關，清洗各部位泥漿，調整各部位的螺釘，涂油防銹。

　　3）經常檢查各傳動部位是否正常，如不正常及時修理。

　　4）經常檢查三角帶是否松馳，并及時調整，以防磨削效率降低。

　　5）經常保持行走輪與磨盤高度一致。

　　6）工作時必須通入冷卻水。

　　8）軸承部位每工作500小時后全部拆洗，并加入新的潤滑油。

　　8、鋼筋切斷、彎曲機

　　1）使用前檢查各部機件、附件、防護裝置、開式齒輪側向間隙、兩皮帶輪輪槽偏差、切斷滑塊與座之間垂直方向和水平方間隙等，應符合要求。

　　2）試運轉平穩，各部位軸承溫度正常（滑動軸承不應超過80度，滾動軸承不應超過70度）。鋼筋切斷后的斷口應平直無撕裂現象。彎曲機彎曲成型的鋼筋，起彎點位移不得大于15毫米，彎鉤相對位移不得大于8毫米。

　　3）保持設備整潔，按要求注油潤滑，運轉時如有特殊響聲等異常現象，應停機檢修。

　　9、塔式起重機

　　1）投入使用的起重機，必須機況良好，不允許帶病使用，尤其不允許拆除安全保護裝置。

　　2）起重機的使用應定機定人，專人負責，非安裝維修人員不得登上塔機。

　　3）起重機司機必須持有塔式起重機操作證，無證人員不得操作，司機必須嚴格執行操作規程。

　　4）司機在得到地面指揮信號后，方可進行操作，操作前必須響鈴，操作時應精神集中，隨時觀察吊鉤的運行情況和位置，嚴禁酒后操作。

　　5）應嚴格遵守安全作業“十不吊”：

　　（1）不斜拉斜吊；

　　（2）不超載吊；

　　（3）指揮不明不吊；

　　（4）敞物裝得過多不吊：

　　（5）吊物上站人不吊；

　　（6）棱刃重物無防護措施不吊；

　　（7）六級以上強風、雷雨、濃霧等惡劣天氣不吊；

　　（8）埋在地下的構件不吊；

　　（9）安全裝置失靈不吊；

　　（10）光線暗看不清吊物不吊。

　　6）起重機運行時，扶梯和平臺上嚴禁站人，不得在運行中調整或維修。

　　7）起重機工作時，無關人員嚴禁進入起重機作業范圍。

　　8）操作室內禁止存放潤滑油、棉紗等易燃易爆物品。

　　9）起重機作業范圍內，不應有高、低壓線路，臂端與高、低壓線路間的水平距離不得小于3米。

　　10）起重機在正式工作前必須進行試運轉，以檢查各種機構裝配中否準確，工作是否正常，電氣控制是否正常，各行程開關是否可靠，各超載保護裝置是否可靠。

　　11）停止工作后，吊鉤應提升到比周圍最高障礙物高3米以上的高度。

　　12）起重機應當經常檢查、維護和保養，傳動部分應有足夠的潤滑油。對易損件必須經常檢查、維修和更換。對地腳螺栓、塔身連接螺栓應經常進行檢查，如有松動、損壞必須及時擰緊或更換。

　　本制度如與上級規定有抵觸時，以上級規定為準。

　　特種設備安全培訓管理制度 篇17

　　1、醫院所有醫療設備必須建立檔案，檔案有醫院設備科統一建立，并設專人專職管理。大型精密儀器設備就萬元以上貴重設備必須單獨建檔。

　　2、檔案資料必須完整，不得外借、遺失；有關科室需借閱時，應事先征得有關領導同意。各科復印的資料應妥善保管，未征得有關部門和領導同意不得外借。

　　3、儀器設備檔案內容包括：科室申購報告、訂貨合同、發票復印件、出入庫憑證付聯、驗收記錄、產品樣本說明書、安裝調試記錄、維修保養記錄、零配件耗損及補充記錄以及其它有關的.一切技術資料。

　　4、建立儀器設備管理卡，作為建立管理帳的依據。一式二份，一份由使用科室保存，作為清點和管理本科室儀器設備的依據；一份存放在設備檔案內。

　　5、保持檔案的完整，加強儀器設備使用管理，對于每一件貴重精密儀器均設立一本儀器設備使用維修記錄，每次換用新冊時，應將舊冊存入檔案。

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