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生產作業計劃管理規定
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生產作業計劃管理規定 Q/TG10.02-2008
1 總則
1.1 為確保企業按質、按量、按期、全面地、均衡地完成生產計劃，特制訂本規定。
1.2 生產管理必須樹立“質量第一”的觀念。只有在提高產品質量的基礎上，才能保證公司既定生產目標的實現。
1.3 生產管理必須以作業計劃為中心，建立強有力的生產指揮系統，把各自生產過程和生產環節有機地組織起來，充分利用現有生產能力，組織均衡生產，以期取得較好的經濟效益。
2． 管理職責
2.1生產部負責公司級生產作業計劃的編制。
2.2各車間負責本車間生產作業計劃的編制。
2.3各班組負責班組的派工，堪派工單執行計劃。
3．作業計劃管理
3.1 生產作業計劃編制過程中，要突出和抓住薄弱環節，重點做好零件與零件、工序與工序相互銜接協調均衡進行工作，確保作業計劃的順利進行。
3.2 編制作業計劃的要求：
3.1.1 要使生產計劃在規定的日期內完成任務，在品種、規格、產量、期限方面全面得到落
實。
3.1.2 要使各車間、環節、工序間的生產任務相互配合緊密銜接。
3.1.3 要使各部門生產任務與生產能力相適應，并充分發揮現有能力。
3.1.4 要使各項生產前的準備工作有切實保證。
3.1.5 有利于建立正常生產秩序，實現均衡生產。
3.2 作業計劃的內容
3.2.1 公司級作業計劃的內容有：成品、部件的作業計劃，新產品試制計劃，公司內協作計劃。
3.2.2 公司級作業計劃，在進度上應提出具體的時間要求，按月考核。有日期要求的項目，按日期考核。
3.2.3 車間應根據公司級作業計劃的要求編制班組的月、周作業計劃，要具體核算負荷并有進度要求。
3.2.4 生產班長負責日（或班）計劃派工并對工票的準確性負責。
4．作業計劃編制的依據及資料來源
4.1 生產部門下達的月度產品成臺計劃，必須于月前5天下達，季度產品成臺計劃必須按季 。
4.2 設計部門制訂和繪制零件明細表及產品圖紙（含技術通知單），完成時間應保證產品生產周期。
4.3 工藝部門制訂產品工藝方案，工夾模量具匯總表（自制、外購）、零部件加工工藝卡片，材料消耗清單。
4.4 工藝部門核定臺時定額及車間的定額實現率。
4.5 人事勞動部門隨時了解車間勞動組織情況。
4.6 設備動力部門負責制定車間勞動設備明細表（有變動時及時通知）。
4.7 自制工裝在用情況，每月20日各車間根據下月公司作業計劃清查后提出。
4.8 采購部根據生產計劃生產準備計劃提出采購清單，并提出缺件清單，到貨后通知生產部。
4.9 零部件（內外）廢品率（分生產車間）每月5日前報生產部（質量部）
4.10 各車間將設備工時利用率在每月5日前報生產部。
4.11 新產品試制進度表由生產部于年度前90天下達，零星增加的新產品于接到大綱后一個月內下達。
5．作業計劃的編制程序
5.1 生產部每月7日前將下月生產作業計劃下達到車間，或根據訂單隨技術文件下達車間。
5.2 新工裝計劃由生產部下達到具體車間，老工裝復制計劃由各使用車間提前提交生產部，生產部召開生產調度會時落實老工裝復制計劃。
5.3 車間接到生產部下達月度計劃后，要進行認真地核校分析，提前把問題和更改建議以書面形式報給生產部，生產部接到車間報告后，對車間提出的問題認真落實解決，對提出的更改建議，統籌考慮，能采納的則采納，不能采納的則用書面形式通知車間。
5.4各車間在接到生產部作業計劃后要抓緊編制車間月度作業計劃和準備計劃，發到各工段、班組，月度作業計劃中與公司級作業計劃不符合的項目同時抄送生產部。
5.5 各車間應于月末最后一天，將當月完成數（各生產指標），結轉數及在制品數報生產部。
6．車間作業計劃的管理
6.1 車間作業計劃的來源：生產部下達的計劃任務，車間自行安排的任務，車間之間協作的任務。
6.2 確定流水線生產節拍，核定各工位工藝工作時間，確定各工序工作內容，確保作業計劃落到實處。
6.3 根據節拍調整工藝過程，詳細的進行工序合并與分解，根據節拍重新組合工序，使調整后各道工序的時間與流水線的節拍相等或整數倍比例關系，以達到工序同期的目的。
6.4 根據流水線每個工作地都是按同一節拍重復生產的特性，制訂出流水線的標準計劃指示圖表，表示出流水線生產的期量標準、工作制度、工作程序等，為制訂作業計劃提供依據。
6.5 車間作業計劃應保證各工段(工序)在生產數量上的協調配合，重點解決，同一產品在不同工序上步調一致的問題。
7．班組作業計劃的管理
7.1 班組作業計劃由各班組長根據車間生產計劃要求，逐日下達給機臺和個人，一般在每日下班前安排次日班次計劃，班計劃以生產周轉單（派工單）的形式下達，班計劃要確保車間作業計劃的實現。
7.2 工序流轉單（生產周轉單）經班組長下達后，操作者要詳細弄清派工內容，按派工準備圖紙和工具，班后由操作者詳細逐欄填寫，并在記錄欄內簽字。檢驗員檢查工件后在工序流轉單（生產周轉單）上要填寫合格數、工廢數，料廢數，并簽字，次日上午將廢品通知單送車間。
7.3 班組長將本班組工序流轉單（生產周轉單）收齊，檢查昨日計劃執行情況，對生產周轉單填寫內容核準后，并匯總統計，于每日上午送車間。
8．月度作業計劃的調整和考核
8.1 公司級月度作業計劃一經確定，一般情況下不做修改（特殊情況除外）。公司下月調整計劃須在10日前下達到生產部，生產部的下月調整作業計劃須在25日前下達到車間。
8.2 月度作業計劃考核按規定項目執行。
8.3 考核各單位計劃是否完成的憑據一律以生產周轉單為準，交付聯應有成品庫、半成品庫或下道工序簽字驗收，并于次日10時前報生產部，否則視作未完成計劃。
9．管理用表
RG10.02-01
RG10.02-02
RG10.02-03
RG10.02-04
RG10.02-05
月度生產作業計劃表 車間生產作業計劃表 周生產作業計劃表 車間生產日報表 工序流轉單 (生產周轉單） 編制： 審核： 批準： 附則：本規定解釋權屬生產部
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