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特種設備管理制度

時間:2024-08-18 00:08:43 制度 我要投稿

特種設備管理制度

  在日常生活和工作中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編精心整理的特種設備管理制度,希望對大家有所幫助。

特種設備管理制度

  一、設備責任制

  1、為了加強設備的維護檢修工作,提高檢修工作的質量,使設備經常處于良好的技術狀態,保證生產安全,經濟運行,根據實際情況,特制定本制度。

  2、對設備管轄范圍劃分至車間,直至劃分班組個人,建立巡檢、點檢、維護,檢修崗位責任制。

  3、車間煤氣管道、維修管道劃分高爐與燒結、豎爐煤氣管道,以高爐煤氣管道出口閥門為界,閥門前管道歸高爐(包括閥門) ;閥門后至燒、豎爐管道及所轄附屬設施歸燒結。

  4、電氣部分設備及維護劃分⑴、動力車間負責高爐、燒結、鑄造及園區其它(分廠)車間由高壓進線開關至總高壓配電室開關柜到高低壓配電室分路開關以上;包括分路開關、變壓器、電容補償柜;分路開關以下歸各車間。

  ⑵、動力車間監護各車間高壓設備啟動。

  ⑶、鑄造變壓器低壓套管(包括低壓套管)以上。

  ⑷、質檢計量中心電氣部分、機修車間電氣部分、后勤所有電氣照明、庫房照明維護歸動力車間負責;材料計劃各部門自己負責申報。

  5、全公司儀表、液壓部分由動力車間維護(由各車間配合) 。

  6、各車間設備維護與檢修責任劃分⑴、各車間設備維護保養搶修由本車間負責,如需其他車間幫助要請示企業技術中心后,由企業技術中心開派工單(并下達工時定額) 。

  ⑵、各車間技改工程由機修負責,工程項目辦公室開工程項目單,由工程項目辦公室負責主持并組織驗收。

  ⑶、各加工備件機修可完成的交機修負責,由企業技術中心開加工單(并下達工時定額) 。

  ⑷、設備的計劃檢修由機修和各車間共同負責,由企業技術中心負責主持并組織驗收。

  ⑸、各車間的維修和搶修及計劃檢修后由設備主任填寫設備檢修卡72小時報企業技術中心,使企業技術中心能夠建立較完善的設備技術臺帳。

  7、各車間設備專責人,應經常了解自己所轄設備,掌握技術情況,把設備管好、修好,努力提高設備的健康水平。

  為此應做好以下工作:⑴、每天上班后巡視所轄設備,了解設備情況,設備缺陷等,及時向工段長匯報檢查情況,并做好巡檢記錄。

  如有缺陷,提出處理意見,聽候工段長安排。

  ⑵、設備專責人是消除缺陷的責任人,對檢修質量負直接責任。

  8、工段長應做好以下工作:⑴、督促設備專責人和崗位工巡視檢查設備,聽取匯報檢查情況,安排設備缺陷的消除情況。

  ⑵、凡是夜間事故搶修及現場安全的負責人,督促安排搶修工作后及時向車間匯報。

  ⑶、按設備保養計劃督促崗位人員按時進行設備保養,維修工配合。

  8、各車間主任應做好以下工作⑴、每天上班后巡視車間所轄設備,了解運行情況,查看設備缺陷記錄,及時組織人員進行檢修和保養。

  ⑵、負責所轄設備的《設備缺陷處理工作單》填寫,制定施工措施,負責現場安全,并整理原始記錄和工時消耗。

  ⑶、提出改進設備、提高設備健康水平的建議。

  ⑷、了解庫存備品、配件的情況,每月23日把本車間月材料設備計劃報企業技術中心,以便保證設備正常運轉;能維修的可拆下后送機修由企業技術中心開據維修加工單,機修負責及時修好備用。

  二、設備巡回檢查

  1、各車間維修人員必須有高度的責任感,嚴肅認真對待工作,不斷提高對設備隱形缺陷的判別能力和巡回檢查質量,把事故消滅在萌芽狀態。

  2、各車間應根據設備系統運行特點,制定各崗位巡回檢查路線、重點檢查項目、檢查周期、并公布現場。

  3、巡回檢查時應隨身攜帶必要的工具和用具,檢查時應認真、細致,根據設備運行特點,看、聽、摸、嗅、試。

  但必須執行安全規程,關鍵部位必須兩人以上,注意設備及人身安全。

  4、檢查重點應包括:⑴、檢查試運行中的安全措施;⑵、班中設備缺陷消除后的運行情況;⑶、運行異常的設備;⑷、防火檢查。

  5、巡回檢查中同時督導崗位工進行設備整潔工作及時加換潤滑油,調整冷卻水等設備維護工作。

  6、巡回檢查中發現設備缺陷時,立即匯報班長、工段長、值班調度;事態嚴重時,應由工段長匯報車間主任,崗位工加強監視;設備專責人設法消除,防止事態擴大;處理情況及措施應詳細記入專責人記錄本,并向人員交待清楚。

  7、各車間主任,副主任應每天巡視,巡視內容包括:

  ⑴、有重點的檢查設備運行情況;⑵、值班人員的勞動態度和勞動紀律;⑶、糾正不合理的生產方式和調整操作;⑷、防火檢查。

  三、設備檢修管理制度

  1、檢修管理⑴、設備的檢修是提高設備的完好率,保證安全,經濟運行的重要措施;要掌握設備規律,堅持以防為主的計劃檢修,反對硬拼設備;堅持“質量第一”,使設備處于良好的狀態。

  ⑵、檢修工作要貫徹挖潛、革新、改造的方針,不斷提高檢修質量,改進設備,改進工藝,努力做到質量好、工效高、用料省、安全好。

  ⑶、設備檢修按性質分大修、中修、小修,臨時檢修和維護五大類。

  設備大修、中修、小修是計劃檢修。

  臨時檢修是計劃以外的檢修,構成事故的叫事故搶修,應盡可能避免臨時檢修,但在運行中發現威脅設備安全的較大缺陷,必須及時處理時,應經車間同意后才能安排臨時檢修,以避免設備的嚴重損壞。

  ⑷、我公司設備大部分在高溫,高壓重負荷,金屬粉塵惡劣條件下連續作業,在運行中不可避免地降低設備的原有性能,因此,堅持集中維修,區域負責,點檢定修,操檢并重的方針。

  2、設備的維修與保養⑴、由于生產設備環境差,各車間操作的人員要經常對所用的設備進行擦拭,及時合理的潤滑,減少部分磨損,延長維修周期,增強設備的使用壽命,提高設備的作業率。

  ⑵、按照操作規程嚴格操作。

  ⑶、設備建立定期檢查制度,根據設備特點定人、定點、定標準、定期、定方法來進行設備定期維修方法。

  ⑷、建立設備交記錄,由生產工人填寫,設備缺陷記錄由巡檢人員和點檢人員填寫。

  ⑸、根據設備分工加強設備考核,納入經濟責任制考核范圍。

  3、設備的檢修準備和施工管理⑴、大修前的準備工作是檢修工作能否做到又快又好、又省的關鍵,在大修45天前項目工程辦公室應制定大修準備工作進度。

  ⑵、大修項目應根據批準的維修計劃、改進工程計劃、設備缺陷記錄、事故報告、最近一次小修記錄、上次大修報告、設備運行試驗結果、機件和零件使用情況,決定采用的合理化技術研究資料來確定。

  ⑶、大修前一個月左右,生產經理組織有關處室和車間參加的準備工作會議,檢查

  和落實檢修項目、檢修進度、技術措施、勞動組織、材料和備品備件準備、交貨缺件等情況,安排有關部門之間的協作配合工作。

  ⑷、中修、小修前15天應由生產經理全面檢查工程準備情況,明確安全、質量、進度、節約等方面的要求;進行技術交底;安排協調檢修工具設備,人員分配情況。

  檢修車間負責生產人員的配合協調、負責質量標準,項目工程辦公室主持并組織驗收。

  ⑸、在施工期間應抓好以下工作①、貫徹安全工作規程,保證人身和設備安全。

  ②、嚴格執行設備標準、工藝措施和崗位責任制,保證檢修質量。

  ③、及時掌握進度,保證按期竣工,爭取提前。

  ④、節約工料,防止浪費。

  ⑤、及時做好技術記錄,包括設備技術狀況,系統結構變化,有關數據修后及時整理歸檔。

  通過檢修,還要進一步校核和補充備品、配件的圖紙。

  4、檢修質量驗收為了保證檢修質量,必須做好質量檢查和驗收工作,質量檢驗需要檢驗人員嚴格把好五關:⑴、把項目關:不漏項,修一臺,保一臺;⑵、把工藝關:按規程辦事,規規矩矩,干凈利索;⑶、把質量驗收關:做到檢修質量不合格不交工、不驗收;零部件不全不交工、不驗收;設備不清潔不交工、不驗收;⑷、做好檢修驗收單的填制,做好各項記錄,建立臺帳,能正確反映檢修實際情況。

  ⑸、質量驗收實行班組、車間、廠部三級驗收制度。

  5、更新改造工程管理制度⑴、更新改造工程項目包括:①、提高設備效率,挖掘現有設備潛力;②、提高安全經濟運行水平的技術措施和技術革新項目;③、治理廢水、廢氣、揚塵,進行綜合利用和環境保護的技術措施;④、提高設備能力,改善產品質量的技術措施;⑤、設備更新和房屋建筑物的更新;⑥、零星固定資產購置。

  ⑵、各車間和有關處室每年與檢修計劃同時提出下年度技改工程計劃,交企業技術中心審核匯總報公司領導研究批準。

  ⑶、技改項目所需材料及零星固定資產采購計劃由企業技術中心匯總申報。

  ⑷、項目工程辦公室負責技改項目的管理,對技術設計和工程預算進行審核,并對工程進度、質量進行督促、檢查。

  四、設備管理制度

  1、設備管理的規定:各單位設備必須加強科學管理,確保設備處于完好狀態,并應達到以下五項要求:⑴、安全可靠,設備可用率高;⑵、消耗指標低,經濟效益高;⑶、不污染環境,排放符合環保要求;⑷、維修費用低;⑸、整潔美觀,消除漏氣、漏水、漏塵、漏油、漏風。

  2、設備缺陷管理⑴、各級生產管理人員都要關心設備缺陷消除工作,車間主任、設備主任和檢修人員是具體抓好設備缺陷消除工作的負責人。

  ⑵、各車間生產崗位設立“崗位交記錄”以便登記和記錄消除情況。

  ⑶、崗位人員發現缺陷時應:①、及時設法消除,若無法消除時,應通知維修人員處理,同時應記錄在崗位交接班記錄上。

  ②、發現對安全生產有威脅的設備缺陷時,除加強監視外,還應報告工段長并通知維修人員立即處理。

  對生產影響不大時,除做好登記外,還要向領導匯報,以便安排檢修。

  ③、崗位人員在維修人員消除缺陷時,要主動配合,創造條件,嚴禁扯皮。

  ④、消除缺陷時如需限制生產、停產、跨班時應向值班調度和車間主任匯報。

  ⑷、生產調度處理設備缺陷:應迅速命令工段長組織生產人員采取有效措施,嚴防擴大,并通知車間主任。

  ⑸、維修人員定期巡視設備,查看《崗位交記錄》,了解情況,主動消除缺陷,對暫時不能消除的缺陷記入本班《崗位交記錄》并向工段長匯報。

  ⑹、車間設備主任領導設備缺陷的消除工作,定期巡視現場,了解設備缺陷及消除情況,分析生產缺陷的原因,總結經驗教訓。

  負責《崗位交記錄》的收發和缺陷統計工作,并企業技術中心。

  ⑺、設備缺陷處理原則:①、基本做到小缺陷不過班,大缺陷不過天。

  ②、如牽扯到停產或降低生產產量時,應得到企業技術中心的批準(突發性設備故障除外) 。

  ③、對暫時不能消除的重大缺陷及頻發性缺陷,車間應及時以《設備缺陷處理工作單》的形式報企業技術中心并采取相應的技術措施,企業技術中心要及時組織消除缺陷。

  ⑻、缺陷消除后應由崗位工或生產班長、工段長、設備主任進行檢查、認可后簽字

  并注明“已消除” 。

  五、備品備件的管理

  1、企業技術中心負責車間備件計劃的審核匯總,物資處負責準時采購。

  不需外購的備件組織相關部門制作。

  備件的驗收由使用單位設備主任組織。

  2、各車間根據實際情況,制定合理貯備計劃,既要滿足生產和事故搶修的需要,又要防止庫存積壓。

  3、物資處以保證質量、數量、時間的前提下,及時和企業技術中心聯系到位情況,使備件及時就位,以免因備件問題影響生產。

  4、備品備件原則上均應存放在庫房保管,對于精密及電氣備品備件入庫后,做好防銹、防腐、防止彎曲等措施,同時要注意溫度、濕度、防潮工作,以保證備品備件的質量。

  六、各車間設備事故管理

  1、設備事故的管理目的:是加強設備管理,減少設備故障,最大限度地提高設備開動率和生產作業率。

  2、設備事故管理由企業技術中心歸口管理,各生產車間的設備事故管理由設備主任管理。

  3、設備事故管理的內容與要求:⑴、不管任何原因造成設備的零件、構件損壞,使生產突然中斷或工業建筑物突然倒塌、損壞,不經修理不能運轉或達不到原有效能的,均按設備事故處理。

  ⑵設備事故分類及處理按《設備事故管理規定》執行

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