工程材料的進場計劃

時間：2024-06-11 19:28:53 計劃我要投稿

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工程材料的進場計劃（通用8篇）

　　時間的腳步是無聲的，它在不經意間流逝，前方等待著我們的是新的機遇和挑戰，是時候開始制定計劃了。相信大家又在為寫計劃犯愁了？以下是小編為大家整理的工程材料的進場計劃，希望對大家有所幫助。

工程材料的進場計劃（通用8篇）

　　工程材料的進場計劃篇1

　　一、主要材料供應計劃及保證措施

　　(1)材料供應措施

　　①每季度按材料購置計劃備齊資金，確保物資采購。

　　②鋼材、水泥提前一個月采購到位；砂、石料備足1個半月用量，汛期前備足2個月所需用砂量。

　　③鋼絞線、錨具等特種材料供應，項目部應提前2個月提供需求計劃，并派專人組織聯系。

　　(2)施工材料供應計劃

　　本著“合理組織、滿足施工、減少庫存”的原則，在考慮汛期等可能延誤供貨的因素，做好材料供應計劃。

　　1.來源組成及來源

　　(1)勞動力組成

　　本標段擬投入勞動力994人，其中項目部人員33人，技術工人700人，普工191人，隊級管理人員70人。項目經理部下設道路施工一隊(110人)，道路施工二隊（120人），道路施工三隊（93人），橋涵施工一隊(35人)，橋涵施工二隊

　　(30人)，橋涵施工三隊(25人)。

　　(2)勞動力來源

　　①勞動力調配遵循“結構合理、文化程度和技能級別高、專業性強、經驗豐富”的原則。

　　②主要管理和技術人員擬從我單位調配，項目經理部主要負責人由單位領導、業務骨干擔任。施工隊由我單位抽調經驗豐富人員組成。

　　③主要技術負責人、管理人員由具備中、高級技術職稱的對口專業人員組成。

　　2.投入計劃

　　擬投入本標段的技術工人由架子工、砼工、模板工、鋼筋工、隧道工、預應力工、焊接工、爆破工、水電工、機械司機、鉆機司機、機修工、安裝工等13個工種組成，并配備一定數量的普工。

　　3.節假日勞動力保證措施

　　為確保工程提前完工，使本標段工程在春節期間正常進行，擬采取如下措施：

　　(1)加強全員工期意識教育，提前做好春節期間正常施工的宣傳；

　　(2)春節期間不停工，所有在崗人員按國家《勞動法》有關規定發放節日工資；

　　(3)職工法定假在整個工期內按工種和專業所需合理安排輪休，杜絕春節人員集中休假現象；

　　(4)在離本工程較近的`項目上組織突擊隊，作為春節期間備用勞力補充。

　　工程材料的進場計劃篇2

　　一、主要材料需要量及進場計劃

　　本工程所使用的材料種類繁多、質量標準要求高，材料質量的好壞將直接決定工程質量的好壞，材料供應是否及時、連續也直接影響到整體工程進度。因此，在施工組織設計和施工過程中都要高度重視，并采取切實有效的措施來保證材料的供應質量和滿足施工進度的需要。

　　結構施工所需的材料由我公司合作商提供，根據工程施工每月用料計劃組織進場等周轉材料，我公司均有準備，可隨時可組織進場，砼擬采用商品砼，砂、石、水泥等材料我公司均有質量、信譽可靠的供商供應，可隨時組織材料，各種材料分批進場。

　　二、材料投入計劃保證措施

　　1、為杜絕結構隱患，確保結構安全，給業主一個放心工程，我司將選擇優秀的模板體系，保證砼外觀質量：各分項工程實行層層交底、步步落實、記錄完整，做到“凡事有章可尋、凡事有人負責、凡事有人監督，凡事有據可查”，對每一重要分項工程都編制管理流程，以過程質量保證半成品工程。同時我們將采用“會診制度”與“獎懲制度”相結合的方式，解決施工中出現的'問題。

　　2、在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的過程監督、檢查，嚴格實行“三檢制”。

　　1）自檢：班組對當次自己完成的工作任務須詳細的質量檢查，檢查質量符合所交底的質量標準，做法是否正確，有無錯漏的地方，并把自檢情況作詳細記錄交底到項目技術工程組。

　　2）專檢：項目技術工程組分項專業技術質檢員根據班組送交的自檢記錄進

　　行查閱，確認自檢合格后即進行專檢，專檢對班組當次所完成的工作進行全面檢查，檢查是否全部達到所要求的質量標準和自檢報告所記錄情況屬實，專檢合格后把專檢情況作詳細記錄送交給項目技術質量主管，經審核認可后由項目技術質量主管批準進行下道工序施工。

　　3）交接檢：前道工序和后道工序班組之間的交接檢查，例如鋼筋班和砼班的交接檢查，當鋼筋綁扎完畢自檢合格后即與砼班進行交接檢查，檢查鋼筋綁扎是否存在不當的地方和影響本工序施工質量的地方，如果有及時整改。而綁扎好的鋼筋成品在澆筑時交由砼班進行成品保護，交接檢情況作詳細記錄送交到項目技術工程組。工序交接必須經質量部門的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。

　　3、賦予質量檢查員質量否決權。實行合格標準化制，優質優價，對于存在質量缺陷較多的施工單位和班組限令整改，否則，要堅塊清除出場。

　　4、加強對原材料質量的控制。原材料的質量直接影響到工程的質量，項目經理部要嚴格按照我公司的《采購》程序、《進貨檢驗和試驗》程序及《不合格品制作》程序執行，確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測報告等質量證明文件，進場后要對需要檢驗和試驗的材料按批量進行有見證抽檢試驗，合格后方可使用：

　　1）首先應成立設備物資的選擇小組。小組成員包括業主、設計、監理及工程總包。由這個選擇小組共同對物資設備進行最終選擇并確定質量標準。

　　2）材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證水泥和防水材料的使用，進口鋼筋要進行化學分析檢驗，商品砼進場核實砼強度等級和檢驗坍落度，裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗收大宗材料。

　　3）材料設備部負責物資統一采購、供應與管理，并根據ISO9001質量標準，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：

　　（1）采購物資時，須在合格供應名單中選取供應商，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備質量有疑問的禁止使用；

　　（2）材料設備部應先對供應商進行認可和評價，對立合格的供應商檔案，材料的供應在合格的供應商名單中選擇；

　　（3）實行動態管理。材料設備部定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案予以除名。

　　5、積極采用新技術、新工藝、新材料等來改進施工工藝，提高工程質量。

　　6、雨季施工時的質量保證措施：鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，禁止鉆，禁止沾泥、生銹。雨季應經常測定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調整配合比，保證質量。澆筑混凝土應盡量避免在雨天進行，在澆筑過程中如遇到大雨時應立即停止作業，把施工縫留設在合理位置，并對已澆筑混凝土用塑料薄膜進行覆蓋，雨后清凈施工縫處的松動石子、浮漿、積水等，同砼強度配比的砂漿，然后繼續澆筑混凝土。

　　工程材料的進場計劃篇3

　　1、施工周轉材料配備計劃

　　2、主要工程材料的進場計劃

　　根據工程預算和方案計劃專人及時組織工程材料及周轉材料到場，以保證工程順利進行，工程材料在簽訂購貨合同時應充分考慮生產周期，到場后有報驗檢測期，確保不合格材料不進場，未經檢測及檢測不合格不得使用，做到質量工期兩不誤。

　　項目經理部材料員會同施工員及各個專業工長根據工程施工進度提前一周編制材料需用計劃及進場計劃。本工程施工過程中所需的各種主要材料總量詳見預算書。

　　3、材料質量的保證措施

　　材料的質量保證非常重要，質量好壞將直接影響整個工程的施工質量和裝修效果。主要措施如下：

　　1）、嚴把材料簽認關：只有在材料簽認封存后，方能按樣板進材料，這樣可以保證材料購進的整體質量。

　　2）、嚴把材料進場關：在材料進場時，要對材料進行全面測試驗收，技術方面通過必要的機器、儀器，對材料的'內在性質得以掌握。通過感官測試對材料的表象進行驗收，將不合格材料堵在工地門外，質量低劣，資料(三證)不齊者拒收。

　　3）、嚴把材料采購關：幫助材料采購人員提高認識，在確保公司正常利益的情況下，盡量采納質量較好的材料，嚴把采購關，避免以次充好，以免影響工程質量。

　　4）、減少材料周轉環節：材料周轉環節越多，損壞機會越多，加強材料保管工作，選擇適當的運輸方式，能夠降低材料成本，提高裝修質量。

　　工程材料的進場計劃篇4

　　1.1.1 材料的性能質量保證及有關規范

　　為保證乙供設備材料的性能質量，我司通過 ISO9001 體系關于材料控制管理程序，按招標文件技術規范約定的要求，對材料的質量進行嚴格控制，所有經過考核的供應商必須具備相應的材料代理權，所供材料按要求提供質量合格證書，材料中有害物質限量必須符合下列強制國家標準：

　　（1）《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》 GB/187680-20XX

　　（2）《室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》GB/18681-20XX

　　（3）《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量》GB/18682-20XX

　　（4）《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》GB/18683-20XX

　　（5）《室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量》GB/18684-20XX

　　（6）《室內裝飾裝修材料壁紙中有害物質限量》GB/18685-20XX

　　（7）《室內裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質限量》GB/18686-20XX

　　（8）《室內裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑中有害物質釋放限量》GB/18687-20XX

　　（9）《混凝土外加劑釋放氨限量》GB18588-20XX

　　（10）《建筑材料放射性核素限量》GB/6566-20XX

　　1.1.2

　　材料供應計劃編制依據

　　材料供應計劃是施工計劃中的重要組成部分，是計劃工作的核心，為了施工計劃的順利進行，按照施工進度和需要的時間進行安排采購、運輸、組織配套供應的具體實施計劃，材料的申請、訂貨、采購、儲存和使用的重要依據，起著促進企業加強材料管理，也是本項工程的進度、質量在材料采購中得到有利的保證。

　　（1）計劃期內施工生產任務對材料供應的要求。施工生產形象進度，施工進度的分期實物工程量以及本裝飾工程項目對材料提出的數量、規格、時間、質量等要求。

　　（2）有關各類材料的資源、產地、數量、質量、價格、運輸條件等資料以及各類材料的供應渠道。

　　（3）本工程有關運輸能力、運輸線路圖、運費及裝卸費標準的資料；一些大的加工構件地點、倉庫料廠吞吐能力、施工現場交通和場地條件等方面的實際狀況。

　　1.1.3

　　主要材料采購、進場計劃表

　　采購及運輸時間需求材料（天）水泥、砂 7 7 7 7 15 前期分批進場 15 20 15 5 中期分批進場墻紙、壁布裝飾板玻璃 7 15 20 7 7 面板潔具 15 15 后期分批進場 7 金件成品門及隔 15 斷中期分批進場工程放線復核后分批進場計劃進場時間

　　基層、骨架

　　材料

　　輕鋼龍骨石膏板基層夾板

　　面層飾、面料、層板、不銹鋼、石材、木地板、墻磚

　　塊料材料

　　涂料、油漆

　　乳膠漆等開關、插座、安裝設備、構件、成品家具、裝飾件

　　注：復試材料必須在施工前復試合格方能使用。

　　1.1.4

　　材料的購進及供應措施

　　本工程在材料的運輸方面必須要結合特殊的.運輸條件，考慮如何保證材料供應的問題。

　　（1）根據施工特點和進度要求組織進料，進行材料的集中加工，綜合配套供應，合理調配勞動力和材料資源，從而保證項目建設進度。還可以要求生產廠家大批量集中采購而形成批量優勢，采取直達供應方式，減少流通環節，降低流通成本，這樣有助于加強材料管理，節約使用材料，推進材料管理的專業化、科學化、技術化。

　　（2）對工程所需的主要材料、大宗材料實行統一計劃、統一采購、統一調度和統一核算。把材料管理工作貫穿于施工項目管理的投標報價、落實施工方案、組織項目管理班子、編制供料計劃、組織材料核算、實施獎懲的全過程，有利于建立統一的內部材料庫，進行材料供應的動態配置和平衡協調；有利于滿足各項目的材料需求。

　　（3）材料采購過程受各方面因素影響較多，如資源渠道，生產廠家的生產狀況，市場供求因素，施工生產需要及儲存能力和資金等諸多因素。（4）材料采購業務主要應做好采購準備、業務談判、加工的成交、業務執行、經濟結算幾個階段的工作。材料采購合同是保證采購業務正常進行的法律措施，只有加強材料采購合同的管理，才能確保材料采購業務的順利實現。

　　（5）加強材料采購資金和材料數量的管理，是保證材料采購成本降低，材料采購效益提高的主要管理內容。材料的采購方式主要有現貨供應、期貨供應、賒銷供貨、招標供貨等四種方式。

　　1.1.5

　　施工現場材料管理措施

　　本工程所需的各類材料從進入施工現場到工程結束請場為止，均為本工程材料管理的范圍。

　　（1）現場材料的管理原則

　　1）按時、按質、按量地組織各種材料進場，保證現場施工的需要。

　　2）嚴格保證進場材料的質量完好、數量準確、妥善保管，不降低材料使用價值。

　　3）控制使用，確保節約降耗，實現降低成本的目標。

　　（2）現場材料管理職責施工項目經理是現場材料管理全面領導的責任人，項目部主管材料人員是施工現場材料管理的直接責任人；班組料具員在主管材料員業務指導下，協助班組長組織和監督本班組合理領、用、退的工作，項目部全面地對現場材料管理員實施完善的材料管理責任制。

　　（3）現場材料的管理措施

　　1）材料計劃管理，項目開工前，項目部材料部門提出一次性計劃，作為供應備料依據；在施工中根據工程變更和調整的施工預算，及時向材料部門提出調整材料計劃，作為動態供料的依據；根據施工圖紙、施工進度，在加工周期允許時間內提出加工制造計劃，作為供應部門組織加工和向現場送貨的依據；根據施工平面圖對現場設施的設計，按使用期提出施工設施用料計劃，報供應部門作為送料的依據；按月對材料計劃的執行情況進行檢查，不斷改進材料供應。

　　2）材料進場驗收。為了把住質量和數量關，在材料進場時必須根據進料計劃、送料憑證、質量保證書或產品合格證，進行材料的數量和質量驗收；驗收工作按質量驗收規范和計量檢測規定進行；驗收內容包括品種、規格、型號、質量、證件等；驗收要做好記錄，辦理驗收手續；對不符合計劃要求或不合格的材料應拒絕驗收。

　　3）材料的儲存與保管。進庫的材料應驗收入庫，建立臺帳；現場的材料必須防火、防盜、防變質、防損壞；按施工平面圖進行材料堆放，做到位置正確、保管處置得當、符合堆放保管制度，要日清、星期結、定期盤點。

　　4）材料領發。凡有定額的工程用料，憑限額領料單領發材料；施工設施用料也實行定額發料制度；超限額的用料，用料前應辦理手續，填寫限額領料單，注明超耗原因，經簽發批準后實施；并建立領發料臺帳，記錄領發狀況和節超狀況。

　　5）材料使用監督。現場材料管理責任人應對現場材料的使用進行分工監督，其監督的內容包括：是否按材料做法合理用料；是否嚴格執行配合比；是否認真執行領發料手續；是否做到誰用誰清、隨清隨用、工完料退場地清；是否按規定進行用料交底和工序交接；是否做到按平面圖堆放；是否按要求保護材料等。

　　6）材料回收。班組余料必須回收，及時辦理退料手續，并在限額領料單中記扣除。余料要造表上報，按供應部門的安排辦理調撥和退料。設施用料、包裝物及容器，在使用周期結束后組織回收。建立回收臺賬，處理好經濟關系。

　　7）周轉材料的現場管理。按工程量、施工方案編報需要計劃。各周轉材料均應按規格分別碼放；對露天堆放的周轉材料應夯實場地，墊高30cm，有排水措施，按規定限制高度，垛間留有通道；零配件要裝入容器保管；退庫按驗收標準回收，做好記錄；建立維修制度；按周轉材料報廢規定進行報廢處理。

　　1.1.6

　　現場材料的驗收措施以及不合格品的處理

　　驗收是利用有關手段對進場材料的質量、數量、規格、品種進行檢驗和辦理驗收手續的過程，是現場材料管理的重要環節。現場材料的驗收包括：驗收準備，核對憑證，質量和數量檢驗，辦理驗收手續和遺留問題的處理等。

　　（1）驗收準備材料進場前，必須做好各項驗收準備，保證驗收工作順利進行，為材料的存放、保管創造良好條件。驗收準備包括以下幾項工作： 1）場地和設施的準備。在材料進場前，根據用料計劃，現場平面布置圖，物資保管規程及場容管理要求，進行存料場地及設施的準備。地應平整、夯實，按需要建棚、建庫。

　　2）計量器具的準備。根據材料計量辦法的要求，在材料進場前配齊所需的計量器具，確保驗收計量的順利進行。

　　3）有關資料準備。主要包括用料計劃、加工合同、翻樣、配套表和有關材料的質量標準、規定等。

　　（2）核對憑證辦理材料驗收，首先要認真核對進料憑證，經核對確認是應收的材料后，方能辦理質量、數量的驗收。凡經確認不屬于應收的材料不得辦理驗收，并及時通告供料部門處理。

　　（3）質量驗收現場材料的質量驗收，在方法上主要通過目測，對外觀進行檢驗，以及對材料性能證件進行檢驗。

　　（4）數量驗收對進場的材料一般采取點數、檢斤、檢尺的方法進行數量驗收。對分批進場的材料要做好分次的驗收記錄；對超過規定磅差的應通知有關部門處理。

　　（5）驗收手續驗收手續可根據不同情況采取不同形式。

　　一是由現場收料人員與甲方代表和監理方代表依據來料憑證和實際驗收數量，開具收料單；

　　一是由現場收料人員與甲方代表和監理方代表依據供方提供的調撥單，直接填寫實際驗收數量并簽字；

　　一是由現場收料人員與甲方代表和監理方代表依據分次進料憑證和驗收記錄核對結算憑證，或開具收料單，或在供方提供的調撥單上簽字。

　　（6）問題處理進場材料如發生不符合要求的，應及時通知經辦人與生產廠家或供貨商，能退貨的應及時退貨，一時不能退貨的，在協商期限內妥善保管，不得丟失和損壞。

　　1.1.7

　　材料的試驗、檢測計劃

　　（1）入庫檢驗手段本工程所有材料將根據設計圖紙要求進行訂貨。對于制作所采用的材料，需嚴格把好質量關，以保證整個工程質量。所有進入本聯合體工地倉庫的材料均進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理入庫手續。驗收工作由倉庫管理員或材料員會同質檢員共同進行。倉管員還必須匯總各項檢查記錄，隨時備查；并負責選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料。按品種、按規格集中堆放，加以標識和防護，以防止未經批準的使用或不適當處，并定期檢查質量，以防損壞。

　　（2）檢驗方法每批材料按不同規格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發現不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格的則視該規格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應予退貨。

　　1）嚴格控制來料的規格、材質，使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進行技術檢驗或進行物理化學試驗的應向工程部匯報，由技術檢驗部門抽驗。

　　2）石材、板材、木材等主材及重要材料進場，必須同時附有檢測報告、質量保證書及合格證。石材要有放射性檢測合格的報告；膠合板必須有甲醛釋放限量檢測合格的報告；油漆、涂料必須有有害物質限量檢測合格的報告，才能在工程中使用。

　　工程材料的進場計劃篇5

　　1-1、材料采購計劃及驗收制度

　　1、主要材料采購計劃一覽表（見附表）

　　2、施工項目材料采購及驗收制度

　　2.1 項目經理部所需主要材料、大宗材料應編制材料需用計劃，由物資部門訂貨或從市場中采購。工程材料需用計劃一般包括以下內容

　　（1）單位工程材料需用計劃：根據施工組織設計和施工圖預算，于開工前提出，作為備料依據。

　　（2）工程材料需用計劃：根據施工預算、生產進度及現場條件，按工程計劃提出，作為備料依據。

　　（3）“材料計劃表”應包括：使用單位、品名、規格、單位、數量、交貨地點、材料的技術標準等。另外，必要時應提供圖紙和實樣。

　　2.2 材料采購，必須按照企業質量管理體系和環境管理體系的要求，依據項目經理部提出的材料計劃進行采購

　　（1）首先選擇企業發布的合格分供方的廠家。

　　（2）對于企業合格分供方名冊以外的廠家，在必須采購其廠家產品時，要嚴格按照“合格分供方選擇與評定工作程序”執行，即按企業規定經過對分供方審批合格后，方可簽訂采購合同，進行采購。

　　（3）對于不需要進行合格分供方審批的一般材料，采購金額在5 萬元以上的(含5 萬元)，必須簽訂訂貨合同。

　　2.3 材料驗收工作的基本要求

　　（1）準確。對于驗收入庫材料的品種、規格、質量、數量、包裝、價格及成套產品的配套都要認真檢查，準確無誤；準確執行合同有關條款。

　　（2）及時。在規定的時間內及時驗收完畢，及時提出驗收記錄，以便拒付貨款或在十天內向供方提出書面異議。總之，材料驗收工作要把好“三關”，做到“三不收”。“三關”即質量關、數量關、單據關。“三不收”即憑證手續不全不收、規格數量不符不收、質量不合格不收。

　　2.4 材料驗收工作程序

　　（1）驗收準備。搜集有關合同、協議及質量標準等資料；準備準確的檢量工具；計劃堆放位置及鋪墊材料；安排搬運人員及工具。

　　（2）核對材料。材料驗收前要認真核對資料，包括訂貨合同、供方發票、裝箱單等與品種、規格、數量及交貨時間核對；產品質量證明書，化驗單，說明書與有關質量標準核實；承運單位的貨單與發貨時間核對，如運輸中有殘損、短缺、變質應有運輸單位的運輸記錄。材料驗收必須有證據，沒有證據或證據不全一律不驗收。

　　（3）檢驗實物，核對證據資料后進行實物驗收。包括質量驗收及數量驗收。

　　a、質量驗收。包括外觀質量和內在質量，外觀質量以倉庫驗收為主，內在質量即物理化學質量，有質量證明書者，所列數據應符合標準規定，倉庫則視為合格；沒有質量證書者，凡有嚴格質量要求的材料，則抽樣檢驗，合格者再辦驗收手續。供貨單位按合同規定附材料質量證明，而發貨時未附質量證明者，收方可拒付貨款，保存材料，立即向供方索要質量證明。供方應立即補送，超過合同交貨期補交的，即作逾期交貨處理。

　　①一般材料外觀檢驗，主要檢驗料具的規格、型號、尺寸、色彩、方正及完整。

　　②專用、特殊加工制品外觀檢驗，應依據加工合同、圖紙及翻樣資料，由合同技術部門進行質量驗收。

　　③內在質量驗收，由專業技術人中負責、規定比例抽樣后驗收。

　　b、數量檢驗。由倉庫負責進行。計重材料一律按凈重計算，計件的材料按件數清點；按體積供應者應檢尺計方；按理論換算供應者，應檢尺換數計量。標明重量或件數的標準包裝，除合同規定抽驗方法和比例外，一般是根據檢查情況而定。成套設備必須與主機、部件、零件、附屬工具、說明書、質量證明書或合格證配套驗收，配套保管。

　　①大堆材料，如用到的輔料磚，實行磚落地點丁，砂石按計量換算驗收，抽查率不得低于10%。

　　②水泥、袋裝的袋點數，袋重抽查率不得低于10%。散裝的除采取措施卸凈外，按磅單抽查。

　　③三大構件實行點件、點根、點數和檢尺的驗收方法。

　　④對有包裝的材料，除按包裝件數實行全數驗收外，屬于重要的'、專用的、易燃易爆、有毒物品應逐件點數，驗尺和過磅。屬于一般通用的，可進行抽查，抽查率不得低于10%。

　　（4）辦入庫手續。材料驗收質量后，根據質量合格的實收數量，及時辦理入庫手續。填制“材料入庫驗收單”，它是采購人員與庫管人員劃清經濟責任的界限，也是隨發票報銷、記賬的依據。在材料驗收中如發現數量不足、規格不符、質量不合格等問題，倉庫應及時辦理材料驗收記錄，盡快報送業務主管部門。

　　1-2、材料儲備與保管

　　1、儲備計劃的控制及其分類

　　為了確保施工生產不間斷地、均衡地進行，施工項目的各個階段都需要有一定數量的材料物資存貯。物資庫存控制，就是根據施工生產需要，在不斷地掌握物資收發動態變化的基礎上，采取適當的方法對庫存物資進行調節。庫存控制的作用主要在于：

　　1.1 場所，減少庫存管理費用；

　　1.2 控制資金占用，加速資金周轉。

　　1.3 節約庫存場所，減少庫存管理費用。

　　1.4 控制資金占用，加速資金周轉。

　　哪些物資需要庫存，哪些物資可以考慮不要庫存，這是庫存控制決策中一個十分重要的問題，須通過周密的調查和系統的分析才能做出決定。進行決策時應從物資供應條件和經濟效益兩個方面進行綜合分析。首先，從供應條件分析，應考慮三個因素：

　　①有無可靠的供應來源；

　　②物資流通部門的服務質量；

　　③有無可靠的運輸條件。

　　這三個因素是相互聯系相互制約的，如果某種物資有可靠的供應來源，供應渠道暢通，物資流通部門服務質量好，有較好的運輸條件，就可以考慮不要或少要庫存；如果三個條件中有一個不具備，就應該保持庫存。其次，從經濟效益分析，即使上述三個條件都具備，也不一定能滿足不要庫存的決策要求，究竟要不要庫存，還需要從經濟效益的角度作進一步分析。