煤礦機電安裝的現狀及應對舉措論文

　　一、煤礦機電安裝工程的常見問題。

　　1、工程設計不合理。

　　工程的設計決定了工程完成的進度和效率，一個合理的工程設計，也能使工程的成本降低、安全系數居高。在機電安裝工程中，有一個較為合理的工程設計，能夠保障機電設備的正常運作，使施工能夠順暢進行，也能節省許多人力、物力的付出。在一些煤礦機電安裝工程中，出現工程設計的不合理，從而造成材料資源的浪費，阻礙了工程的進度，有的時候甚至出現了不可執行的情況。在煤礦機電安裝工程中，不可避免出現一些設計人員的利益問題，有的設計人員為謀取利益，推薦安裝一些固定品牌的設備，而這些設備的功能并不齊全，設計也有不合格的地方，最后造成煤礦機電工程難以順暢進行，不僅浪費了人力、物力，也影響了煤礦生產的順暢進行。

　　2、施工管理、質量控制不足。

　　在煤礦單位中，對于煤礦機電安裝工程的施工管理人員不具備一定的專業知識，在使用機電設備時，不能保障操作的正確性，導致機器在不正當的操作下功能受到破壞，使工程存在安全隱患，隨之出現一系列煤礦機電設備事故，嚴重阻礙了煤礦的正常生產。這些人員的不正當管理和使用，還會使設備受到破壞，導致設備需要頻繁維修、更換，提高了工程的造價成本。施工技術難以滿足工程需要機電安裝工程是一項科技性較強的工程，因此，煤礦機電安裝工程的發展非常迅速。但是，煤礦生產中的一些施工單位的施工技術難以迅速提高，這就造成機電安裝工程中的一些操作不合理現象。施工時操作的不合理導致設備受損程度高，工程質量低，嚴重阻礙了煤礦生產的順利進行。

　　3、機電設備安裝的錯誤操作。

　　煤礦機電設備的安裝，其操作、方法往往不夠規范，從而常常造成機電設備的事故。例如安裝隔離開關時，動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，從而導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故；裝配斷路器弧觸及觸頭時的錯誤操作，插人行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將導致觸頭過熱、熄弧時間延長，導致絕緣介質分解，壓力驟增，從而引發斷路器爆炸事故。

　　二、機電安裝工程的改善措施。

　　加強施工管理機電安裝工程，其每一種沒備的安裝都有著較高的技術要求，工程的施工應嚴格根據其設汁要求進行；然而機電設備的安裝有著一定的順序，應科學、合理組織施工，根據其順序排列，制定相應的施工計劃，明確各個環節的責任、任務不得隨意篡改；而管理人員應在此期間克分行使其職責，組織、調各部門施工由管理人員進行監督、指導。由此，倘若發現問題，可及時、準確的加以糾正、規范，從而減少了工程隱患，保證了機電設備的質量安全及功能使用。

　　此外，還需制定相應的管理制度、操作規范，從而確保管理的有效性、操作的規范性。通電調試在煤礦機電安裝工程實體安裝完畢后，首先應及時的進行場地清理，針對機電設備進行詳細的檢查，待做好充足準備后，進行機電設備的通電調試，檢測其功能是否正常使用。由此，機電設備倘若存在問題，可及時、準確的進行調整，從而確保投入生產后的正常運行。

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