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材料成型與控制工程模具制造技術分析論文
摘 要：對于機械產品的生產，材料成型及工程模具制造技術是重要的技術方式，在整個制造領域潛力巨大。本文立足材料成型與工程控制技術，從金屬與非金屬材料成型和模具制造技術角度進行全面分析，結合機械行業發展形勢與現狀，對其發展趨勢進行了展望。
關鍵詞：材料成型；控制工程；模具制造技術
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.110
1 前言
隨著社會的不斷發展和進步，加工制造行業發展迅速，為各個領域的發展提供強大動力。在整個制造行業中，材料成型技術與控制工程技術屬于基礎性項目。對于目前的工業產品而言，更加凸顯精細化與微量化，質量不斷提升，朝著標準的方向發展，而模具是推動標準化進程的重要前提。材料成型與控制工程技術在整個工業產品生產中占據舉足輕重的地位，要重視對這兩種技術的完善與改進，這也是提升整個制造行業生產水平的關鍵，在根本上滿足社會發展的實際需要。
2 對材料成型與控制工程模具制造技術的概述
當前，機械制造行業發展飛速，材料成型與控制工程技術取得長足發展，其中，模具屬于基礎性的工藝設備類型，作用至關重要，不容忽視。在傳統的模具制造技術中，主要的材料是鋼板，但是，在科技的推動下，塑料產業發展迅速，高性能的改性材料層出不窮，在模具制造中應用逐漸增多，其優勢是成本不高、工藝較為簡潔、效率較高，塑料模具的應用率不斷提高，仍呈現上升的趨勢。立足當前模具制造技術，模具類型主要包含塑料模、沖壓模、鑄造模等，其中，應用較多的是塑料模。針對塑料模，又分為很多，如注塑模、吸塑模等，在整個制造工藝中，主要類型為注塑制造工藝。在工業生產領域，模具制造技術在機械制造領域中得到廣泛推廣，在諸多行業中發揮作用。
3 詳細介紹材料成型與控制工程模具制造技術
3.1 對金屬材料成型與控制工程模具制造技術的介紹
在金屬材料加工成型技術中，主要涉及一次成型和二次成型技術。一次成型即為直接成型技術，在模具制造中被視為最理想狀態，其優勢主要體現在幾個方面，首先，在一次成型技術的支持下，能夠促使產品一次完成，減少了材料之間連接點的數量，產品加工質量增強。其次，一次成型技術的應用有助于材料穩定性的增強，產品的抗壓性、耐候性和耐寒耐溫性都得到提高。在應用壓鑄法的時候，在熱壓影響下，內部分子排列更加趨于規整化，穩定性十分突出。再次，一次成型加工技術生產的產品更具可塑性，不會受制于材料的形成和外觀。但是，一次性成型也有自身的不足，操作過程比較復雜，尤其是面對分散性較強的材料，更不能采用這種方式；對于金屬材料的二次成型技術，涉及鍛造、沖壓以及焊接成型技術。在應用鍛造技術進行金屬材料模具制作的時候，產品生產中會出現較大的變形阻力，內部出現應力效應，比較適合于結構復雜的產品鍛造，應用價值突出。對于沖壓成型，借助外力的作用，促使金屬材料在模具內部產生塑性變化，以滿足需要。
3.2 對非金屬材料成型與控制工程模具技術的介紹
隨著塑料行業的發展的加快，非金屬材料成型與控制工程技術在整個工業領域得到廣泛推廣，其中比較成熟的包含擠出成型、注射成型等。擠出成型技術主要發揮螺桿或者柱塞的作用，促使受熱軟化的塑料質量在壓力作用下擠出成型，而后在冷卻作用下完成全固化，完成產品生產過程。這種技術的優勢是能夠滿足連續化工藝的需求，生產效率較高，保證實現較高的產品質量，同時，實現產品成本的降低。與此同時，加工設備較為簡潔，避免材料的浪費。在當前的工業生產中，非金屬材料擠出成型技術應用較為普遍。
4 對材料成型與控制工程技術發展趨勢的介紹
在技術的發展以及社會需求增大的背景下，材料成型與控制工程技術更加趨向于精度和、高效化與自動化。
4.1 精確成型加工工藝不斷發展
在自動化水的支持下，機械設備自動化控制成為趨勢，有助于勞動強度的降低，避免人為操作失誤的發生，產品加工水平呈現高精度的趨勢。同時，面對激烈的行業競爭，產品質量備受關注，為精確成型的發展提供條件。在一些對精度和安全系統要求較高的領域，精確成型加工技術應用更加廣泛，在根本上推動材料成型與過程控制技術的飛躍。
4.2 快速成型技術發展迅速
為了有效提升產品的競爭能力，在進行產品質量提升的同時，要關注生產效率。立足市場發展，企業生產的產品在滿足國家級行業標準方面都比較具有優勢，達到社會需求，但是，要加大對生產效率的重視，這也是提升行業競爭力的關鍵。目前，產品開發和生產效率的提升備受關注，為快速成型的發展提供條件。在這種技術的應用下，材料經過加工之后，能在短時內完成成型，加快生產過程的完成。快速成型技術的應用在生產效率提升方面十分突出，同時，滿足連續生產的需要。
4.3 對模擬及仿真成型工藝的介紹
在信息技術的支持下，既要依靠行業實驗及理論解決材料加工中的問題，同時，將計算機信息技術應用在材料方法的核算中，強化對材料處理和加工中問題的解決。在信息技術的影響下，能夠實現對問題的深入分析和處理，突破階段性理論和實踐無法實現的研究。為此，模仿與成型工藝得到推廣和應用，成為未來機械制造的發展趨勢和方向。
5 結束語
綜上，在科技的推動下，材料成型與控制工程模具制造技術得到不斷改進與創新，成為制造領域備受關注的問題，對工業發展意義重大。同時，在社會需求不斷擴大的情況下，材料成型與控制工程技術面對更高的標準和要求，在保證質量的同時，需要重視生產效率的提升，在根本上提升自身行業競爭力。在未來的發展中，材料成型與控制工程技術將更加趨于精確成型、快速成型與模擬成型，在不斷開拓創新，促進這一行業實現長期穩定的發展。
參考文獻：
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