探討石油泵的維護方法論文

　　一、離心泵常出現的故障以及相關解決方案

　　1.1、離心泵常出現的故障

　　葉輪的平衡盤在安裝的過程中沒有安裝正，固定的部分與旋轉的部分出現了卡碰或者摩擦的現象；排水的管道出現了破裂，管道的阻力突然下降；渣漿泵中，礦漿的濃度過高或者過流的部件造成了十分嚴重的磨損，最終使得功率過大。泵振動該故障會產生的原因是：基礎的螺栓出現松動現象；轉動的部分出現摩擦和碰撞的現象；軸承擔的磨損程度過大；電動機與泵的中心線沒有對正；泵的轉子或者電機的轉子沒有平衡；泵軸出現了彎曲。泵在啟動之后出現吸水困難該故障會產生的原因是：有異物進入或者渣漿泵中礦漿的濃度過高，使得過流的部件被堵塞；吸水的高度超過了規定值；底閥沒有打開或者濾水器、吸水管出現了堵塞現象；泵的轉速偏低或者旋轉的方向弄錯；吸水管在填料過程中出現嚴重的漏氣；在啟動之前沒有將液體注滿或者底閥出現了泄漏的現象。泵殼或者軸承溫度過高該故障會產生的原因是：軸瓦太緊或者軸承的磨損過度；平衡盤沒有起到作用；油量不夠或者油的質量不良；泵軸出現彎曲或者聯軸器出現不正的現象。

　　1.2、相關的解決方案

　　啟動過程中的負荷過重的解決方案為：進行檢查和調整，對排水的管路進行檢修；將礦漿的濃度進行有效的控制，磨損的過流部件進行更換。泵振動的解決方案為：找正泵和電機的中心線；將基礎的螺栓擰緊；進行詳細的檢查，將摩擦碰撞消除；更換或者矯正泵軸；對泵的轉子或者電機的轉子進行檢查和修理。泵在啟動之后出現吸水困難的解決方案為：將吸水的'高度降低；更換或者擰緊所需的填料；對吸水管進行修理；給離心泵重新注入液體；將吸水管堵塞處進行疏通；對底閥和濾水器進行沖洗；對泵的電源電壓與電機進行重新接線；對礦漿的濃度進行有效的控制。泵殼或者軸承溫度過高的解決方案為：更換軸承或者對軸瓦進行調整；對回水管進行檢查，檢查其是否出現堵塞現象，然后進行更換或者疏通；加油或者更換油。

　　二、離心泵日常的維護

　　2.1大型檢修內容

　　將泵進行解體然后清洗，沖蝕以及腐蝕的程度，對軸承或者軸瓦及逆行那個檢修，嚴重時對其進行更換，對各部分的零件以及部件之間的間隙進行檢查，對軸進行檢查、調校和修理。小型檢修內容：檢查密封程度、壓填的料、對部件之間的間隙進行調整、對滲漏和缺陷進行一定的檢查和維修護理、對油封、冷卻器、過濾器以及潤滑系統進行檢查和清掃。

　　2.2、維護日常的維護工作內容

　　運轉進行檢查，是否有異常聲音，對內部部件的發熱程度進行檢查，保持部件的清潔，檢查冷卻水以及潤滑油的情況是否正常，對潤滑油嚴格的執行三過濾，檢查是否有出現泄漏的現象，提前準備備用的設備，以保證及時的更換。

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