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服務廠安全生產整改報告怎樣寫?
我公司是一間服裝廠,近日安監所來檢查,提出五點改進意見(安全生產制度、安全管理機構未完善、員工三級教育未落實之類問題)隨后下達了責令限期整改通知,要求我司將整改情況函告之。請教整改報告的格式?誰有現成資料?謝謝!急… 制造業生產管理咨詢服務項目介紹一、生產計劃管理生產計劃管理是企業生產管理的重要內容,生產管理上存在的問題,歸根到底是生產計劃問題所造成的。解決的主要問題:1、生產無計劃,現場混亂;2、月計劃、周計劃、日計劃不完善;3、交貨期拖延;4、生產效率過低,出現生產瓶4、生產效率過低,出現生產瓶頸;5、各工序銜接混亂;6、產能低下;7、生產不配套;8、物料供應不配套。基本工作內容:1、建立生產計劃系統組織架構;2、進行生產計劃系統的人員配置;3、完善生產計劃系統的運作程序;4、生產計劃系統運作管理;5、生產計劃實操指導;6、企業生產計劃表單系列;7、生產計劃圖板系列;8、完善計劃管理制度;9、建立規范的生產計劃管理模式;10、生產計劃系統人員培訓。二、生產統計與生產分析系統管理完善的生產統計與生產分析,是生產管理和生產決策的基礎。解決的主要問題:1、統計工作混亂;2、生產數據經常出現差錯;3、生產數據不真實;4、生產進度不清楚;5、生產成本不準確;6、計件工資管理存在漏洞;7、生產不配套;8、存在工序生產瓶頸;9、物料核算混亂;10、半成品交接混亂;竟ぷ鲀热荩1、建立與完善生產統計系統;2、生產統計系統人員配置;3、完善數控制度與表單;4、進度統計體系;5、物料耗用統計體系;6、工時、工資統計體系;7、完善生產系統與分析的表單系統;8、統計人員培訓。三、物料控制在家具企業中,物料成本占總成本的比例較大,加強物料控制,實行物料的定額管理是刻不容緩的大事解決的主要問題:1、各類原材料的存儲數量不清楚;2、沒有物料定額;3、各種材料的浪費較大;4、物料成本偏高;5、物料供應不配套;6、倉庫管理混亂;7、物料發放不規范;8、物料控制無章可循;9、賬目不清楚;10、物賬不符;竟ぷ鲀热荩1、建立與完善物控系統;2、物控系統人員配置;3、物料控制程序;4、物控制度與表單體系;5、原材料控制方案;6、輔料控制方案;7、耗材控制方案;8、庫存控制與管理;9、組織進行物料定額測試;10、各類物料控制標準;11、編制企業《物料定額手冊》12、物控人員培訓。四、生產線規劃及現場整頓不規范的生產線和混亂的工作現場會嚴重地影響工作效率,現場管理是一切管理的基礎解決的主要問題1、作業區域混亂;2、產品標識不明確;3、道路不暢;4、浪費嚴重;5、現場管理混亂;6、生產數據不清;7、品質問題嚴重;8、生產效率過低;9、半成品堵塞;10、生產瓶頸問題。基本工作內容:1、產能設計與人員定編;2、作業平衡與配套生產;3、標準工藝流程規劃;4、標準作業區域規劃;5、車間及標準工序規劃;6、生產線規劃;7、各類作業設施設計;8、車間VI系統;9、"6S"強力導入;10、棘手的作業現場問題整治;11、現場管理培訓。五、品質改善從設計、材料、制造過程等各個環節,全面進行產品的質量管理和品質改善.解決的主要問題:1、品質問題得不到控制;2、沒有品檢標準和作業標準;3、品檢組織不健全,品檢環節疏漏;4、制造成本上升,浪費增加;5、客戶投訴增多,合格率下降;6、品檢工作軟弱無力;7、找不到品質問題的責任人,返工件重新計算工資;8、退貨產品的返修無人跟蹤;9、物賬不符;竟ぷ鲀热荩1、建立完善的品質控制系統;2、品檢系統的人員配置及運作;3、品質標準建立;4、檢驗標準建立;5、作業標準建立;6、棘手的品質問題整治;7、產品品質改善與提升;8、工藝技術改進;9、建立品質管理制度;10、完善品質分析與品質成本控制;六、薪酬設計與工資管理工資偏高會增加成本,工資偏低會流失員工,工資管理不規范會出現工資漏洞,分配的偏差又會失去企業的凝聚力解決的主要問題1、工資管理混亂;2、工資偏高;3、計件工資不完善;4、存在工資漏洞,出現工資流失;5、員工流失嚴重;6、企業缺少凝聚力;7、計時、計件混亂;8、生產效率下降;9、產能偏低;10、生產計劃經常完不成;竟ぷ鲀热荩1、制定企業工資戰略;2、建立適合企業實際和符合企業長遠發展的薪酬體系;3、制定企業薪資方案;4、標準工時和標準工價設定;5、編制企業《計件工資手冊》;6、完善工資統計工作和工資監控;7、工資管理人員培訓;8、管理人員績效考核。七、工藝管理與產品開發工藝管理不完善,會造成材料浪費、成本上升、品質下降解決的主要問題1【服務廠安全生產整改報告怎樣寫?】相關文章:
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