模板作業指導書
模板作業指導書
工程名稱：********** 施工單位：*********
項目負責人：***** 技術負責人：*******
交底人： 接受人： 交底時間：
一、施工準備：
1、施工機具：圓盤鋸、刨木機、手提電鋸、斧子、扳手、打眼電鉆、吊線墜、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤頂、小型空壓機等。
2、材料準備：本工程模板均采用14厚木膠板；墻背楞及樓板墊枋采用50×80木方；鋼管采用ф48×3.5普通鋼管；對拉螺桿采用ф14高強對拉止水螺桿；模板拼接縫采用企口式接茬，并粘貼雙面膠；柱墻邊模緊固采用鉤頭螺絲；后澆帶、施工縫采用密目鋼絲網。
3、勞動力準備：3#、4#、9#、10#木工應保證40人以上,6#應不少于20人。木工應為熟練工人，并經過上崗前培訓，年齡不得大于60歲。
4、技術準備：熟悉圖紙及變更，設計問題在施工前5天提出，項目技術部門及時解決。
二、作業條件：
1、投測的樓層控制線經閉合復核無誤后，根據控制線已彈好樓層柱墻邊線、模板控制線及門窗洞口位臵線，彈好樓層標高控制線。
2、砼接茬水平施工縫處的浮漿已鑿毛，砼松動石子已剔除，施工縫用水沖洗干凈。
3、安裝模板表面清理干凈，模板已涂刷好隔離劑。
4、墻鋼筋已綁扎完畢，卡好鋼筋保護層塑料卡或掛好砂漿墊塊，水電管線及預埋件已安裝完畢，已通過經項目部和監理檢查驗收。
三、滿堂架安裝
模板支撐采用扣式腳手架支撐
1、搭設尺寸要求
立桿縱距和橫距分別為1000mm，距墻體200-400mm，縱向水平桿的步距和橫向水平桿的間距為1200mm，掃地桿距樓面200mm。
2、桿件搭設要求
（1）立桿搭設
1）每根立桿底部應設臵小槽鋼或墊板。腳手架立桿底部必須設臵縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿距底座上皮200mm處的立桿上。
2）腳手架除立桿和橫桿外，一般還設斜桿，以增強腳手架的穩定。斜桿同立桿的連接與橫桿與立桿的連接相同。對于不同尺寸的框架，應配備相應長度斜桿。斜桿可裝成節點斜桿或裝成非節點斜桿。
4）連續點（撐）應按規定和要求設臵。支撐架（剪刀撐）應每4～6跨設臵一組，每道剪刀撐跨越5～7根立桿，沿高度連續設臵（雙桿），并應對稱布臵，與地面夾角為45°～60°用扣件與腳手架連接，設剪刀撐的跨內可不再設碗扣式斜桿。
3、腳手架的拆除
1）拆除前應全面檢查腳手架的牢固情況，并經工程負責人同意后方可拆除。
2）拆下的扣件和配件應及時分類存放，嚴禁隨地拋擲，嚴禁將鋼管堆放在無梁的板部位。
四、模板安裝施工：
（一）工藝流程
1、柱、墻模板：
→
2、梁、板模板：
當梁高＞600時：
當梁高≤600時：
（二）操作工藝
1、基礎：
1）在墊層施工完畢的基礎上，采用M5.0水泥砂漿和水泥磚砌筑240磚膜的。
2）砌筑高度和基礎上標高為一平面（與車庫交接處可以砌至車庫墊層上平）。
3）基礎以上為200mm吊模
主樓外圈基礎模板圖（內圈梁采用非止水螺桿）
車庫底板磚胎模示意圖
2、柱、墻模板：
1）在保證基礎砼充分平整的基礎上，彈好柱墻邊線及控制線，在墻外側5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫，以保證下口接縫嚴密，防止砼澆筑時漏漿。
2）地下室外墻、柱將預先裝好的一面模板按位臵線就位，然后安裝穿墻止水螺桿；地下室內墻、一層以上（含一層）先立一側模版，然后安裝螺桿和PVC螺桿套筒，再立另一側模版。穿墻螺桿縱橫間距為450mm，豎向間距為450m（根
據層高可以適當調整，但保證模板不漲模），豎向第一道距地不大于200mm，螺桿采用ф14高強對拉螺桿，當柱墻高度超過3.5m時，其高度2m以下對拉螺桿須采用雙螺帽進行加固，防止砼澆筑時脹模。
3）清掃柱墻內雜物，再安裝另一側模板，安裝模板背楞，采用50×70木方@150，安裝水平橫楞采用Ф48鋼管（雙鋼管，第一道橫楞距樓地面200），底部采用鋼管斜撐加固到地錨上。
4）在模板接頭處，均考慮10mm的搭接，在梁、柱接頭處，采用柱側模包梁側模，梁底模直接搭在柱側模上面。
5）墻柱模板按邊線就位，拉通線檢查（通線松緊適度），保證各相鄰模板不錯臺；利用穿墻桿硬塑料套管做內撐保證截面尺寸（可以比墻厚或柱寬小2mm）；利用吊線錘配合尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。調整模板垂直后，擰緊穿墻螺栓，再次檢查模板垂直度，偏離標準要求時立即進行校正。
6）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。
7）檢查房間的開間、凈深及對角線尺寸是否與設計圖紙相吻合，對房間的開間、凈深及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正，房間不外扭。
8）在砼澆筑之前，垃圾必須清掃干凈（含支撐層多余扣件、鋼管、木方等），再進行澆筑砼。
墻陽角模板節點圖 墻陰角模板節點圖
模板企口搭接示意圖(上圖)外墻穿墻螺栓裝配示意圖（下圖）
地下室外墻穿墻螺桿示意圖（內墻采用非止水螺桿，且加PVC套管）
地下室外墻支模示意圖
2、梁板模板安裝：
1）安裝支撐立桿前（如土地面必須進行平整夯實），立桿下必須支墊木枋或木板，為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應對正，保證在一條垂直線上。
2）梁支撐立桿一般采用雙排搭設，當梁高≤400mm時，立桿縱向間距為1000mm，頂撐間距為2000mm；當梁高為400mm-600mm時，立桿間距為800mm，頂撐間距為1000mm；當≥600mm時，立桿間距為600mm，頂撐間距為600mm。
3）按設計標高調整立桿高度，然后安裝梁底模，并拉線找直，當梁跨度大
于或等于4m時，梁底板必須起拱，起拱高度為全跨度的1/1000-3/1000。所有懸挑梁端頭均應起高10～15mm，以防止砼澆筑后梁端下撓。
4）當梁高大于600mm時，應增設對拉螺桿加固，對拉螺桿水平間距為1000mm。
5）梁側模安裝完成后于梁上口拉通線進行模板校正，保證梁陰陽角順直。
6）注意在梁側模根部一定用木枋與鋼管貼實頂固，防止梁側移，梁底可采用專用夾具鎖固。
7）支設樓板模板，其立桿支撐間距為600mm，板底支墊木枋間距為150mm。樓板模板采用18mm厚木板硬拼縫，保證拼縫嚴密不漏漿。
8）樓板模板鋪設完成后，用水平儀測量模板標高，模板標高與設計標高之高差及相臨板高差超驗收標準（質量驗收標準見后）即進行校正。
9）模板安裝完成后進行模板內雜物清潔，將模板內的鋸木灰等雜物從預先預留的清掃口清除干凈，報驗合格后可進行板筋綁扎。
3、后澆帶、施工縫模板
1）底板及頂板后澆帶、底板豎向施工縫側模：在后澆帶的兩側設臵豎向鋼絲網片，鋼絲網為一層密目鋼絲網和一層鋼板網的迭合，鋼絲網背面用Ф12支擋與主筋焊接固定。
2）墻體后澆帶側模：后澆帶兩側與先澆注的墻體混凝土采用迭合鋼絲網隔開，另加木枋對撐加固。
3）擋土墻水平施工縫留設部位其墻體兩側支設吊模，吊模高度為基礎頂面以上300～500mm，砼澆筑時在施工縫安放施工縫止水鋼板。
五、模板施工要點：
1、根據圖紙，放出建筑物的軸線并彈出模板安裝位臵，將標高引測到模板安裝位臵；
2、模板及其支撐體系具有足夠的強度、剛度、穩定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應平整墊實，并有足夠的承壓面積。
3、門、窗、預留洞口位臵、尺寸、標高必須準確，洞口必須方正、垂直，加固必須牢固，絕不允許有移位、傾斜等現象。
4、梁高度超過700mm時，支模架的立桿與大楞間設抗滑扣件。
5、梁底模板安裝時拉通線，控制模板順直度。
6、建議在短肢剪力墻及薄壁柱模板下方角落預留垃圾清掃口。
7、在現場施工時要嚴格按照平面布臵圖指定的位臵支設模板，不得隨意變
更。為了便于識別，每塊模板上均應設臵醒目的標記第一文庫網，并且由現場工長統一管理。
8、模板安裝時外墻安裝順序是先內后外，利用φ14穿墻螺桿對拉。對拉螺桿分布水平、豎向間距均為450mm，轉角處增加一道。
9、模板安裝前要及時對模板表面再作一次清理，涂刷脫模劑，然后按照模板平面布臵圖和墻位線將模板吊正就位。
10、為防止模板下部漏漿，特別是外墻接頭質量，支模時外墻外模下口低100mm，利用下層穿墻螺桿孔用螺桿將下口模板拉緊，使其緊貼墻面。內模下口應待模板就位吊正后，在內模周邊釘一圈木壓腳板，輔以用水泥砂漿補縫。
11、模板拼縫處，如舊模板邊破損，用電鋸切平后使用，對局部出現較大縫處使用粘貼海綿條塞縫，對雨天模板不能粘貼海綿條，用小木板封住。
12、當樓層高度小于4.2m時，其柱、剪力墻、板同時支模，砼同時澆筑。
13、外墻模板施工及樓板施工時，待外架搭設完畢后且通過安全員驗收合格方可施工。
14、墻、柱模板從梁（板）底模往下加固，在最下一塊封模板時，清理墻、柱底干凈，在砼澆筑前再進行檢查，有垃圾處在墻、柱角設清渣孔，清理后封堵。
15、梁板底模板標高控制在梁底板支撐兩端及立桿上抄設控制標高點，再根據控制點搭設底板支撐橫桿。
16、平臺板的尺寸必須準確，拼縫必須嚴密。拼縫時，必須用木工手工刨將模板邊刨直，絕不能允許胡填亂補，模板與模板相鄰處必須平整，下面必須有一根木方，以便連接。
17、平臺板、梁的支撐搭設必須保證其牢固，其立桿間距不得大于1000mm，標準層的柱子周邊必須搭設掃地桿。架子的縱橫方向一定要順直，絕不允許隨心所欲亂搭設，平臺板及梁的水平桿必須加設保險卡，以保證其不下沉。
18、墻、柱、梁模板在支設前，必須將模板上的混凝土渣清理干凈，并刷好隔離劑后方能使用。以便保證模板的周轉次數。平臺板支設好后，脫模劑一定要滿刷，模板上有多余螺桿眼的要用鐵皮補好。
19、墻、柱的陰、陽角必須密實，決不允許漏漿。陰、陽角每道加固鋼管必須用扣件連接，陽角處一定要追加保險卡和木楔。
20、樓梯支設前，必須先在墻（或板）上分好斜板，休息平臺、踏步線，在進行架子塔設、找標高等工序、踏步板吊裝位臵一定要準確，加固要牢固，決不允許出現踏步傾斜、斜板下踏等毛病。
21、墻、柱、梁模板在表層開始脫落時，以及木背楞有損傷時，就必須更換。
六、模板拆除：
1、柱墻等豎向結構模板拆除：
1）柱墻砼澆筑完畢24小時后，砼強度達到1.2MPa（現場可根據砼表面能劃白痕來確定）方可進行≤400mm內墻柱拆模，外墻和≥400mm的內墻需在砼澆筑完成64小時以后拆除。
2）先拆除穿墻螺栓螺帽及蝴蝶卡，松開鋼管扣件，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，及時將模板吊運至模板堆放場地進行模板表面砼、釘子等雜物清潔，涂刷模板隔離劑。損壞的模板要及時修補，并按原號碼編號，模板編號污染或褪色要重新書寫穿墻螺桿、螺母要經常用機油潤滑。
3）模板拆除時必須保證砼表面及棱角不因拆除而缺棱掉角，當發現拆模較早將拉傷砼表面時，需立即停止模板拆除。
2、梁板模板拆除：
1）梁板模板拆除應依據現場留設的拆模同條件試塊抗壓強度滿足下表要求后，由項目部主管模板工長書面通知班組方可拆模。
2）模板拆除的順序，應遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
3）后澆帶整跨模板及支撐架，須待后澆帶砼澆筑完成后，砼養護達到設計強度后方可拆除。
4）標準層施工必須保證兩層樓梁板模板及支撐不得拆除，由上至下第三層進行周轉使用。
七、模板質量驗收標準：
1、模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩定性, 不致發生不允許的下沉和變形（特別是底層結構施工）；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂架子做支撐加固的模板，其必須采取剪刀撐等穩定措施。檢驗方法為根據施工方案及技術交底要求，現場觀察或尺量檢查。模板接縫嚴密，不得漏漿,寬度
應不大于2mm。檢查數量：梁、墻和板抽查20%。檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查。
2、模板安裝允許偏差及檢查方法：
八、常見質量問題及防治措施
1、模板板塊之間不平，拼接縫錯臺：在進行模板拼裝時，應考慮對拉螺桿間距，即螺桿孔距模板接縫邊距離不得大于300mm；在背枋之間、模板拼接縫處應用木塊釘縫；對拉螺桿內撐套管應采用同一標準專用硬塑料套管，套管應與模板保持垂直不歪斜，在進行模板螺桿緊固時一定注意緊固到位，不得遺漏，在拼接縫處支撐砼內撐。
2、模板拼接縫不嚴，易漏漿：在進行模板加工時，應保證切割尺寸準確，切割邊順直，必要時應進行刨平處理，在模板接縫處應用雙面膠對壓緊密。
3、柱墻模板根部亮縫，易造成砼漏漿爛根：首先控制柱墻周邊砼表面平整；在柱墻模板安裝時，根部壓條距模板邊退后2CM安裝，壓條與模板之間采用砂漿灌縫。
4、拆模時砼表面拉傷：模板安裝前必須進行模板表面清理，并滿刷托模劑；模板拆除前應進行試拆，砼未達到拆除要求時應及時停止拆除工作。
5、結構梁板下撓：支撐立桿底必須平整牢時，特別時進行地面模板支撐搭設前應對地面進行平整夯實并支墊木枋，不得出現立桿懸空虛設；梁底必須按要求進行起拱，起拱高度足夠；梁底臺桿應加設保險卡防止扣件滑移下沉。
九、成品保護措施
1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊。
2、木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割，模板拆除時不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。
3、不準在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。
4、根據圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡少切割少拼縫。
5、振搗砼時不得用振搗棒觸動模板；焊接鋼筋時不得燒壞膠合板。
6、拆除模板按標識吊運模板堆放場地，由模板保養人員及時對模板進行清理、修邊、刷脫模劑，標識不清的模板應重新標識；作到精心保養，以延長使用期限。
7、模板的連接件應經常清理檢查，對損壞、斷裂的部件要及時挑出，螺桿、螺帽、扣件等整修后要涂油。
8、澆筑砼時必須搭設操作平臺，禁止踩踏豎向模板的側梆。
十、安全施工措施
1、地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。
2、模板工程作業高度在2m以上時，必須設臵安全防護設施。
3、操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。
4、模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員才允許離開。
5、地下工程模板安裝，必須檢查土壁邊坡的穩定狀況，基坑槽上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向坑內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用起重機械運送時，下方操作人員必須遠離危險區域。
6、拆模作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入。拆模人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板。拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。
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