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工作總結建議與意見
不知不覺中 2011 已經走完,加入咱們施工隊轉眼間已 3 個年頭有余,見證 了咱們從伊洛河一標到中鋁壩體工程,經歷了從艱辛的起步到現在的發展,馬上 將要放假了, 默默中將我個人在過去一年甚至更長時間的工作情況以及我個人的 建議總結如下,請審閱。
工作方面:從伊洛河一標、十五標、康百萬碼頭標、文化公園道路標、預聯 標和中鋁壩體標等,在我們這個隊伍一步一步發展的歷程中,有給我們帶來輝煌 的項目, 也有讓我們寒心裂肺的項目, 總之, 我們的發展離不開老板們 (王經理、 旭東和曹書記)的高瞻遠矚眼光和不怕吃苦的艱辛。我已經徹底把自己融入了咱 們這個隊伍中, 因為我從河南礦業集團走出來的那天起, 我就牢記這樣一句古話
“大河無水、小河干枯;大河滿載,小河長流。
”就我的工作,各位都看在眼里, 記在心里。
1、建立一個核心領導機構。從頭到尾我一直覺得曹書記這個人無論在任何 項目上,確確實實是個非常優秀的項目經理,拿得起放得下,在工地管理上有很 豐富的經驗和組織。咱們應該尋覓一個像曹書記為工地兢兢業業的管理者(我們 以后每個工地不可能都要曹書記負責) 。
2、建立一個財務核算機制。建立財務核算機制的目的一是負責我們內部的 財務支出和收入,以報表的形式每月、每季度、每半年和每年向你們幾個領導審 核,如有偏差及時更正。二是負責對外的協調和結算,特別是遇見沒有工程量清 單的項目,我們必須單獨核算,到最后以至于我們不至于把整個工程干賠。大部 分預算(結算)的可變項目很多,我們一個項目下來,共花費多少,需要我去做 預算或結算做多少, 必須提前我們通一下氣, 最起碼大的方向我們一定要把握好, 從我個人角度考慮,我最不愿意聽到的是“某個項目核算下來賠了多少錢”這樣 的話。
3、建立一個后勤保障部。主要是保障生活趨于單位化。
總之,以上純屬我個人觀點,我們必須要有忠誠我們的隊伍,隊伍進入工地 必須先談價格,最后結算時需據實結算,掙賠都是施工隊的事情,我們一律不予 補償。
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穿越時空的回廊,回首一年來的方方面面,內心感慨良多。無論是年初伊始為了深圳最底工 資弄得焦頭爛額, 還是年中為了客戶不斷的投訴, 或者在即將結束的寒冷歲末掀起一個所謂 的小高潮,我們都辛勤地忙碌著、期待著,我們期待公司的業務量越來越大,我們期待車間 的生產越來越順, 我們期待公司的效益越來越高, 我們期待著老板與員工的皮夾子越來越厚, 我們期待著每一位員工臉上洋溢著滿足、幸福的微笑,閃耀著快樂的光芒……然而,對于公 司來說, 2011 年注定是持續、樸實的一年,是夯實基儲解決生存爭議的一年,是一個痛 苦與快樂相伴、淚水與歡笑相隨的一年。一年來,我們一直懷揣收獲的期望,于激情中揮灑 汗水,于開放中謀求發展,于進取中追求成功。但是,我們說擁有良好的愿景未必就會有良 好的結果,盡管我們努力了,盡管我們付出了,盡管我們日夜期盼,盡管公司取得了一定的 發展,但這與我們年初的目標還是相差太遠、太遠。因為,我們沒看到老板盈利的喜悅,看 不到員工收獲的笑容,更沒有看到陸氏鈕扣大放異彩的光芒! 過去是現在和未來的基礎, 忘記過去就等于背叛未來, 總結過去可以使我們更好的把握 現在、開創未來。
“雄關漫道真如鐵,而今邁步從頭越。
”在 2011 年即將結束的時刻,我們 很有必要對一年來的工作情況做個認真的總結,使自己做到:憶往昔、知得失、明方向、舉 大業! 1.
車間安全生產管理 車間生產對我們企業的重要性不言自喻,可以說,車間的生產運轉是否順利,車間的生 產成本控制是否得當, 車間的生產效率是否合理……對我們陸氏鈕扣的效益提升和進一步發 展都會產生直接、 重大的影響。
換句話說, 車間生產搞得好不好將直接決定企業的生死存亡! 一年來,回眸我們的車間生產工作,我們既心有所慰又滿懷憂思!心有所慰的是,我們的車 間生產工作是志堅行篤、日漸進步;滿懷憂思的是,車間生產左支右絀、受制于人!說到這 里有人要奇怪了,不會啊,我們不是一直強調“一切工作以生產為中心”嗎?誰敢制約生產 啊?然而事實上是,我們的生產一直是在“戴著鐐銬跳舞” !其左腳的“鐐銬”源于營業部 門訂單量的不穩定和不連續,其右腳的“鐐銬”來自生產計劃的執行不及時。但是,盡管如 此,我們的車間生產還是在“三饑兩飽”“束手縛腳”的條件下給我們上演了一場差強人意 、 的“舞蹈”——車間生產安排日趨有序,車間生產效率日益提高,車間生產成本控制逐漸改 善……這些點點滴滴的變化,這些日甚一日的改進,讓我們心有所翼、倍感欣慰!但是古語 有云“金無足赤,人無完人。
”一年來,盡管我們在車間生產管理工作上取得了相當的進步 和眾所周知的成績,但是依然存在諸多不足
第一、產品生產常有錯誤情況發生。一年中,盡管我們要求在產品加工質量方面越來越 規范, 但一些問題依然是天天發生。
譬如說, 我們的營業部明明就給了 2000 只產品的訂單, 但生產上卻根據“經驗主義”硬生生給做出了 4000 只。問之何故,回答振振有詞
“這個 產品以后總歸還要做! ”令人哭笑不得、啼笑皆非!又如,我們辛辛苦苦、按時按量的做好 了 500 只產品,可是到了包裝上卻出了問題。什么問題?把矩形做成了梯形! 再如,產品 的著色前后批次存在一定的差異,技術人員看錯圖紙打錯了樣品;品管沒有測試產品,少了 一個配件,弄得公司要開大車送一車人到福建去拆貨,公司還賠了錢等等。所幸的是,這些 錯誤的發生, 沒有給我們造成什么較大的損失。
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