壓力容器安全管理制度（精選18篇）

　　在當今社會生活中，很多地方都會使用到制度，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。到底應如何擬定制度呢？下面是小編為大家整理的壓力容器安全管理制度，希望對大家有所幫助。

　　壓力容器安全管理制度 1

　　1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

　　2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規則》有關內容）。

　　3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質量。

　　4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續。

　　5、檢查安全附件的調校情況。

　　6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

　　7、根據本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的'每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。

　　8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

　　9、針對檢驗或年度檢查中出現的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

　　10、本單位其他需要明確的內容。

　　壓力容器安全管理制度 2

　　(一)遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監察的各項規定。

　　(二)總經理(或總工程師)是壓力容器使用單位的主要技術負責人,必須對壓力容器的安全技術管理負責。設備、動力部具體全面負責、安全技術部負責對壓力容器的安全監督。

　　(三)本企業嚴禁制造壓力容器。

　　(四)新裝壓力容器前,必須經設備、動力工程部,安全技術部檢查容器制造廠家資質、相關證書及技術資料。按規定試壓確認記錄正常,方可安裝。

　　(五)使用容器部門,應根據生產工藝要求和容器的.技術性能,會同設備動力工程部制定容器崗位安全操作規程,經安全技術部及總經理(或總工程師 )同意批準后,方可投入使用。

　　(六)生產部必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案,并按規定按時統計上報給安全技術部。

　　(七)使用部門,不得任意修改原設計容器的工藝條件。嚴禁超溫、超壓運行。

　　(八)容器操作人員,由使用部門組織,設備、動力工程部組織培訓教育,安全技術部監督、考核與考試合格,領有“安全操作證”方可獨立操作。特種作業須經上級安全部門安全培訓考試并取得“特種行業操作證”方得上崗操作。

　　(九)壓力容器在運行中發生異常現象,操作員必須立即采取緊急措施,并及時報告車間及主管部門。

　　(十)操作人員必須嚴格遵守崗位安全操作規程,必須按照工藝操作,控制允許最高溫度和壓力;開車停車的操作程序和注意事項;運行中注意重點檢查主要項目和部位,確保生產安全。

　　(十一)操作人員要定時,定點,定線進行巡邏檢查、認真做好運行記錄和交接班制度。

　　(十二)壓力容器及其安全附件,必須按規定定期檢查、檢測,設備、動力工程部具體執行,安全技術部監督和協助辦理相關手續和事宜。

　　壓力容器安全管理制度 3

　　1、加強本站所使用的壓力容器(儲罐、殘液罐等,含安全附件以下同)、壓力管道(本站的工藝管道,含安全附件,以下同)的使用管理和定期檢驗是保障特種設備安全運行,確保安全生產的關鍵。

　　2、檔案管理人員結合技術負責人、設備管理人員負責建立壓力容器、壓力管道等設備技術檔案,其內容至少包括:2.1隨機技術文件、產品合格證、監檢證書、裝箱單等;2.2安裝施工技術資料和安裝監檢驗收資料;2.3修理改造記錄及有關技術文件和資料;2.4定期檢驗報告給予檢驗有關的技術文件和資料;2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料;2.6有關事故記錄資料和處理報告,以及報廢報告資料。

　　檔案管理人員負責建立壓力容器壓力管道臺帳,臺帳的內容包括設備名稱、規格型號、制造單位、主要參數、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗情況等。

　　3、站長負責在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內及時到特種設備安全監督管理部門辦理使用登記,未辦理使用登記的特種設備嚴禁使用。

　　4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”(即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維保、會排除故障),同時要明白設備上安全附件的作用和操作步驟。嚴格按規程操作,認真做好設備的維護保養工作,并及時填寫運行記錄,及時消除冒、滴漏現象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關工作。 5

　　5、站長負責對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構(山東省特檢院菏澤分院)提出定期檢驗申請,未經定期檢驗或定期檢驗不合格的.壓力容器、壓力管道不得使用。

　　6、設備管理人員結合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進行一次自行檢查,并做好記錄,發現異常情況應及時處理。

　　7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機構規定的檢驗周期為準。

　　壓力容器安全管理制度 4

　　1、目的作用

　　壓力容器和壓力管道都屬于國務院特種設備安全監督管理部門規定的特種設備范疇,為了加強對這一類設備的操作、維護、保養的安全監察,防止和減少事故,保障人民群眾生命和公司財產安全,促進經濟發展,特制定本制度。

　　2、管理職責

　　壓力容器和壓力管道在公司內部的安全管理部門為機模部,機模部部長(或設備主管)為壓力容器和壓力管道安全管理員。

　　3、設備前期管理

　　(1)壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人;有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段;有健全的質量管理制度和責任制度。

　　(2)壓力容器出廠時,應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件,這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理,妥善保管。

　　(3)特種設備安全技術檔案應當包括以下內容:特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的'日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;特種設備運行故障和事故記錄。

　　(4)壓力容器和壓力管道,必須經重慶市特種設備安全監督管理部門(重慶市質量技術監督局特種設備檢測中心),按照安全技術規范的要求進行監督檢驗,檢驗合格并頒發安全生產許可證后,方可使用。

　　(5)公司應當按照安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向重慶市特種設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續使用。

　　4、設備安全使用

　　(1)壓力容器和壓力管道的作業人員及其相關管理人員(以下統稱特種設備作業人員),應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的特種作業人員證書,方可從事相應的作業或者管理工作。

　　(2)特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理員和單位有關負責人報告。

　　(3)壓力容器和壓力管道應進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的,應當及時處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。

　　5、事故處理

　　(1)壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案,并嚴格遵守執行。

　　(2)壓力容器和壓力管道出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

　　(3)壓力容器和壓力管道發生事故時,公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失,并按照國家有關規定,及時、如實地向高新區質量技術監督分局特種設備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

　　6、報廢管理

　　壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限,應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

　　壓力容器安全管理制度 5

　　1.目的

　　為保證壓力容器的安全使用,制定本規定。

　　2.主題和適用范圍

　　本規定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關要求。

　　本規定適用于總公司所屬各部門。

　　3.工作要求

　　3.1新購置的壓力容器,必須同時具有齊全的`安全檢驗技術資料,容器本體上應裝金屬銘牌。

　　3.2壓力容器在進行安裝前,應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經理、設備、安全管理部審查后方可施工。

　　3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準投入使用。

　　3.4壓力容器在使用前,應制定安全技術操作規程,操作人員應參加培訓,取得操作證后方可上崗。

　　3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應報修理方案,經有關部門批準,報安全部門備案后方可修理。

　　3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經審驗嚴禁使用,經檢驗不合格必須報廢。

　　3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規定進行校驗。

　　3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應報安全管理部辦理變更手續。壓力容器報廢應辦理報廢手續。

　　3.9發生壓力容器事故,應立即報公司安全管理部,按照四不放過的原則進行處理。

　　4.考核

　　按照《安全檢查責任追究暫行規定》和《鄭州黃金葉實業總公司安全保衛事故責任追究暫行規定》執行。

　　5.管理程序

　　5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。

　　5.2其它有關部門負責本標準的落實。

　　附加說明:

　　本標準由總公司安全委員會提出。

　　本標準由安全管理部起草。

　　本標準由安全管理部負責解釋。

　　本標準自發布之日起執行。

　　壓力容器安全管理制度 6

　　1、范圍

　　本標準規定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內容、檢查與考核。本標準適用綏芬河龍江商聯進出口有限責任公司。

　　2、引用標準

　　國務院373號令

　　特種設備安全監察條例

　　國質檢鍋[20xx]207號鍋爐壓力容器使用登記辦法勞動部1996年第276號蒸汽鍋爐安全技術監察規程勞動部1991年第8號熱水鍋爐安全技術監察規程

　　國家質量技術監督局1999年第11號小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定國家質量技術監督局1999年第151號壓力容器安全技術監察規程國家質量技術監督局20xx年鍋爐定期檢驗規則

　　國家質量技術監督局20xx年第46號氣瓶安全監察規程勞動部1996年第140號壓力管道安全管理與監察規定

　　國質檢20xx年第2號令鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定職工工傷事故管理制度“三同時”管理制度

　　3、定義

　　3．1鍋爐

　　鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1pa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

　　3．2壓力容器

　　是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器。

　　3．3氣瓶

　　是指盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶。

　　3．4壓力管道

　　是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。

　　4、職責

　　4．1安監部負責鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗、運輸、修理和報廢等過程中的`安全監察。

　　4．2設備部負責鍋爐、壓力容器采購、安裝和委外修理過程中的安全管理；生產設備部負責鍋爐、壓力容器使用、檢驗、內部修理和報廢過程中的安全管理。

　　4．3物資管理部負責液化氣瓶及所購買其它氣瓶的采購、保存及發放過程中的安全管理。

　　負責監督外部供貨單位的氣瓶在儲存、檢驗、充裝及發放過程中的安全管理。

　　4．4使用單位負責鍋爐、壓力容器使用中的安全管理。

　　5、管理內容

　　鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗和修理必須符合國家有關條例、規程、規定、規則。

　　5．1采購

　　5．1．1設備部購置鍋爐、壓力容器（容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質）前應進行方案評審論證。方案評審論證必須有安監部參加并提出意見。

　　5．1．2設備部購置的鍋爐、壓力容器、必須是經省級以上安全主管部門批準并具有鍋爐、壓力容器設計、設備相應等級的廠家設計、設備的定型產品。

　　5．2安裝與驗收

　　5．2．1由設備部組織，有安監部、公司工會等參加的評審組對安裝方案進行評審，安裝方案通過后，方可組織安裝。

　　5．2．2設備部負責審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級及以上安全部門頒發的安裝許可證。

　　5．2．3在安裝過程中，設備部及相關部門、使用單位要設專人負責對安裝質量進行監督檢查，安監部對安裝質量進行監察。設備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗以及鍋爐安裝的初步驗收時，必須通知安監部參加。

　　5．2．4鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設備部組織安監部、公司工會進行驗收，并報請市鍋爐檢驗所和市技術監督局鍋爐科參加。

　　5．2．5驗收合格后，所有鍋爐、壓力容器必須按國質檢鍋[20xx]207號《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續，未經登記的鍋爐、壓力容器不得使用。

　　5．3使用

　　5．3．1使用鍋爐、壓力容器的單位必須建立健全安全管理制度。

　　5．3．2使用單位必須設專人負責日常的安全技術管理工作；鍋爐、壓力容器的所有操作人員必須經過市安全主管部門的專業培訓，并取得特種作業操作后，方可上崗操作。

　　5．3．3從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員，必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術知識，嚴格執行各項管理制度和設備操作維護規程、安全操作規程，嚴禁違章指揮和違章操作。

　　5．3．4鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗。鍋爐安全閥應每月進行一次手動排氣試驗，鍋爐低水位聯鎖和超壓聯鎖保護應每月進行一次信號模擬試驗，并做好試驗記錄。

　　5．3．5鍋爐在使用中必須對水質進行化驗，嚴格執行鍋爐水處理的有關規定并執行Q/QCG 02100—038的規定。

　　5．3．6壓力容器在使用中必須嚴格執行Q/QCG 02100—024的規定。

　　5．3．7氣瓶在采購、充裝、儲存、發放、運輸、使用過程中，必須嚴格執行國家質量技術監督局20xx年第46號《氣瓶安全監察規程》的規定。

　　5．3．8氣瓶不得超期使用；氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應有防倒、防曬、防振動措施；氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃氣和助燃氣體氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。

　　5．3．9壓力管道必須嚴格執行勞動部1996年第140號《壓力管道安全管理與監察規定》的規定。

　　5．3．10使用單位發現鍋爐、壓力容器有危及安全的情況，必須立即向生產設備部和安監部報告，生產設備部立即組織處理。

　　5．3．11使用單位對鍋爐、壓力容器必須進行日常維護和保養，對停用和備用的鍋爐、壓力容器應采取防腐保養措施。

　　5．3．12熱水爐（茶爐）和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板，蓋板不得壓緊，以免形成密閉。

　　5．4檢驗

　　5．4．1生產設備部從事鍋爐壓力容器的檢驗人員，必須經市安全主管部門培訓并取得檢驗證后方可上崗，檢驗員一經確定不得隨意更換。

　　5．4．2鍋爐壓力容器檢驗員必須嚴格執行國家質量技術監督局20xx年《鍋爐定期檢驗規則》和Q/QCG 02100—024的規定，對鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進行檢驗。

　　5．4．3使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗期限。對到檢驗期不能停臺的鍋爐、壓力容器，應向生產設備部提出書面申請，提前半年進行檢驗。

　　5．5大修

　　5．5．1鍋爐必須按公司規定6年進行一次大修，如有特殊情況，大修期可以提前是。

　　5．5．2不經批準鍋爐、壓力容器不得改造。

　　5．6應急救援預案

　　生產設備部應制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應急救援預案，組織對應急救援預案每年至少進行一次演練和評審，并進行動態評價與更新。

　　5．7事故處理

　　5．7．1鍋爐、壓力容器發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，應按國質檢20xx年第2號令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》執行。

　　5．7．2鍋爐、壓力容器發生事故后，事故單位應采取最迅速的方式向公司安監部、生產設備部及公司分管安全領導報告。公司應立即向市技術監督局（鍋爐科）報告。

　　5．8報廢

　　5．8．1使用單位發現鍋爐、壓力容器存在嚴重事故隱患，或者超過安全技術規范規定使用年限，應立即停止使用，并向生產設備部檢驗站報告，經檢驗確認后，進行報廢處理。

　　5．8．2生產設備部應及時向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。

　　5．8．3鍋爐、壓力容器報廢處理，由生產設備部負責組織實施，使用單位配合，報廢處理過程中必須在市特種設備安全監督管理部門人員監督下進行處理，生產設備部負責鍋爐、壓力容器報廢憑證的保存。

　　6、檢查與考核

　　6．1使用單位應制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度，并嚴格按制度進行檢查和考核。

　　6．2安監部、生產設備部對鍋爐壓力容器應定期進行檢查，對查出的問題組織整改并按公司經濟責任制進行考核。

　　壓力容器安全管理制度 7

　　1、機房重地,非操作人員不得進入,因工作需要,必須經有關部門同意。

　　2、操作人員必須接受相應的培訓,考取相應的資格證書,持證上崗。

　　3、開機前必須檢查各項防護裝置和安全附件處于完好狀態,各閥門處于正常位置,打開冷卻水系統,檢查各處的潤滑油標準,管道是否符合要求。

　　4、認真貫徹執行壓力容器操作規程,正確操作和使用設備。

　　5、認真監視好壓力容器的'儀器、儀表,做好容器、設備的運行記錄。

　　6、運行中要經常注意設備的運行情況,發現操作條件不正常時及時進行調整。

　　7、在運轉中若發生不正常聲響、氣味、振動或發生故障,應立即停機檢查,檢修前應切斷電源,打開排氣閥,放出氣罐的氣體。

　　8、認真安排壓力容器的定期檢驗工作,做好記錄。

　　9、安全附件實行定期檢驗制度,做好記錄。

　　10、空壓機實行定期保養,保持設備良好的技術狀態,做好記錄。

　　11、建立壓力容器安全管理制度,嚴格遵守,保存好技術資料,正確使用設備。

　　12、機房內要保持清潔衛生,不準放置易燃易爆物品。

　　壓力容器安全管理制度 8

　　1、承擔鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質、安裝許可證必須滿足相應要求。

　　2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應根據設計和設備的技術文件及有關規程的規定進行。

　　3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，取得使用證，才能將設備投入運行。

　　4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術檔案，并歸檔。

　　5、根據鍋爐、壓力容器的.數量和對安全性能的要求，設置專職技術人員，加強對鍋爐、壓力容器的安全技術管理。

　　6、對運行的鍋爐必須按照有關規定實行定期檢查。

　　7、鍋爐最大負荷不得超過鍋爐額定容量；

　　8、鍋爐的各部位壓力不超過規定的允許壓力；

　　9、熱水鍋爐經常注意壓力和溫度不超過允許規定數值、并根據室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。

　　10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的有效日期應完整、易辯識。

　　11、鍋爐房運行人員應熟悉鍋爐安全知識，按章作業。

　　12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應嚴格執行下列制度

　　a 鍋爐安全操作規程

　　b 鍋爐房安全制度

　　c 鍋爐房設備維修保養制度

　　d 鍋爐房巡回檢查制度

　　e 鍋爐節能運行制度

　　f 鍋爐事故報告制度

　　g 司爐工交接班制度

　　h 司爐班長崗位責任制

　　i 司爐工崗位責任制

　　j 鍋爐水質化驗監督制度

　　k 水處理人員崗位責任制

　　l 鍋爐房清潔衛生制度

　　m 鍋爐房安全保衛制度

　　13、司爐工負責記錄鍋爐及附屬設備的運行紀錄、交接班紀錄、設備檢修保養紀錄、事故記錄，水處理員負責記錄水處理設備運行及水質化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準確。鍋爐的運行記錄應保存一年以上。

　　14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐。

　　a 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降。

　　b 給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐進水。

　　c 水位表或安全閥全部失效。

　　d 鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。

　　e 燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。

　　f 其他異常情況危及鍋爐安全運行。

　　15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應取得相應的資格證書并在有效期內。

　　16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設備工具、技術力量和檢驗手段，并經有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構審查批準。

　　17、檢修人員在鍋爐筒體內進行工作時，鍋爐外面應有人監護。

　　18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。

　　19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進行重大修理和改造，應符合安全監察規程的有關標準后實施。

　　20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應進行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續，并應重新辦理登記手續，按在役管理。

　　21、當發生以下情況時，鍋爐應報廢：

　　鍋爐損壞嚴重，難以保證安全運行；

　　鍋爐壓力容器監察機構檢驗中給予判定報廢。

　　22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行，到有管轄權的鍋爐壓力容器監察機構辦理注銷手續，所在單位物質設備部按照機械設備管理有關規定進行報廢處理。

　　23、鍋爐、壓力容器事故處理

　　鍋爐、壓力容器一旦發生重大爆炸事故，使用單位應在第一時間向 九局哈大鐵路客運專線工程作業隊調度及安全質量部報告，安全質量部向上級有關部門進行通報。

　　壓力容器安全管理制度 9

　　1、壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗工作按照國家《特種設備安全監察條例》和《壓力容器安全技術監察規程》、《壓力管道安全管理與監察規定》有關要求進行管理;

　　2、技術負責人負責壓力容器、壓力管道的管理工作;

　　3、 lng低溫儲罐為第三類壓力容器,必須在投入使用前和投入使用后30日內向市級質量技術監督行政管理部門申報注冊登記,領取使用證;

　　4、按照《壓力管道安全管理與監察規定》規定,站內的工藝管道屬于工業管道;按照《壓力管道設計單位資格認證與管理辦法》有關規定,站內的工藝管道為gc2級管道;

　　5、 lng低溫儲罐外部檢查(指在用壓力容器運行中的定期在線檢查)每年至少進行一次;全面檢驗按規定周期進行;

　　6、壓力容器在檢驗合格有效期屆滿前1個月應向壓力容器檢驗機構提出定期檢驗要求;未經定期檢驗或檢驗不合格的,不得繼續使用,應停用;

　　7、在用工業管道的定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗,在線檢驗是在運行條件下對在用工業管道進行的檢驗,在線檢驗每年至少一次;全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業管道停車期間進行的較為全面的檢驗;

　　8、按照《壓力管道使用登記管理規則》(試行)規定,壓力管道的使用必須向市質量技術監督行政管理部門辦理使用登記手續;

　　9、新建、擴建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個工作日內,按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監察機構申請辦理使用登記手續;

　　10、在用壓力管道在定期檢驗完成后30個工作日內,按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監察機構申請辦理使用登記手續;

　　11、壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內,必須向受理使用登記的`安全監察機構申請辦理換證手續;

　　a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應定期校驗:

　　b.壓力表每半年校驗一次;

　　c.安全閥每年校驗一次;

　　d.溫度計開罐檢驗時校驗一次;

　　e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時檢測一次,接地電阻值應小于10ω。

　　12運行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應做到:

　　a.運行工必須參加壓力容器特種設備操作人員培訓班學習,并取得操作證;

　　b.運行工應按照壓力容器安全操作規程和充裝系數充裝操作,定時巡查罐區,做好運行記錄,嚴禁超裝、超壓,發現異常情況,應立即報告;

　　c.運行工要負責壓力管道的巡查,經常維護保養管線閥門,使其處于完好狀態。

　　d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發生漏氣需要更換密封件時,應卸壓處理,嚴禁帶壓檢修;

　　e.壓力容器、壓力管道發生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》要求,立即向主管部門和當地質量技術監督行政管理部門報告。

　　壓力容器安全管理制度 10

　　1、 目的:建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序

　　2、 范圍:壓力容器使用單位

　　3、責任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位

　　4、 程序:

　　4.1總則

　　4.1.1嚴格貫徹執行《壓力容器安全技術監察規程》(以下簡稱容器規程)和《壓力容器使用管理規則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。

　　4.1.2本規定由各級壓力容器管理人員貫徹執行,各級安全技術人員負責監督檢查。

　　4.1.3本規定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:

　　4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)

　　4.1.3.2 內直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;

　　4.1.3.3 介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。

　　4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術監察規程》執行。

　　4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造

　　4.2.1.1. 壓力容器的設計權,必須經主管部門批準,并報同級鍋爐壓力容器安全監察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準,三類容器的設計,應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處備案。壓力容器的設計總圖上,應有審查批準的字樣。

　　4.2.1.2. 設計單位應嚴格執行容器規程和《壓力容器安全技術監察暫行規程》的規定,并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。

　　4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處審查批準,發給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監察局批準。

　　4.2.1.4. 制造壓力容器,應建立質量保證體系,建立并執行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。

　　4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當地主管部門考試合格的人員進行。

　　4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴格執行容器規程,國家有關規定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規定。

　　4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經各級安全監察機構批準的安裝單位才能進行。

　　4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴格按照圖紙施工,并應符合國家有關技術規范。

　　4.2.2使用與管理

　　4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監理工程師應具備壓力容器專業知識,并通過國家安全監察機構認可的培訓和考核,持證上崗。

　　4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監察機構申報壓力容器名稱、數量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續:

　　1、第三類壓力容器。

　　2、容積大于等于10m3的壓力容器。

　　3、蒸球。

　　4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。

　　5、液化石油氣儲存容器。

　　6、醫用氧艙。

　　4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:

　　1、貫徹執行本規程和有關的壓力容器安全技術規范、規章。

　　2、制定壓力容器的安全管理規章制度。

　　3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。

　　4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。

　　5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。

　　6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。

　　7、向主管部門和當地安全監察機構報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。

　　8、壓力容器事故的搶救、報告、協助調查和善后處理。

　　9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。

　　10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。

　　4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術檔案并統一保管,技術檔案內容按容器規程第117條執行。

　　4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應按《壓力容器使用登記管理規則》要求辦理登記手續。

　　4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應在工藝操作規程和崗位操作規程中,明確提出壓力容器操作要求,其內容至少應包括:

　　1、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

　　2、壓力容器的.崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

　　3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現的異常現象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。

　　4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業培訓與安全教育,培訓考核工作由地、市級安全監察機構或授權的使用單位負責。

　　4.2.2.8. 壓力容器發生下列異常現象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的報告程序,及時向有關部門報告。

　　1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值,采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。

　　5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

　　6、過量充裝。

　　7、壓力容器液位超過規定,采取措施仍不能得到有效控制。

　　8、壓力容器與管道發生嚴重振動,危及安全運行。

　　9、其他異常情況。

　　4.2.3修理改造

　　4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。

　　4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規程第51條規定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數、盛裝介質或用途等。

　　4.2.3.1.2. 壓力容器經修理或改造后,必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。

　　4.2.3.2. 壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規程》的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時,嚴禁人員進入。

　　4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,且應符合以下要求:

　　4.2.3.3.1 壓力容器的挖補、更換筒節及焊后熱處理等技術要求,應參照相應制造技術規范,制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經焊接技術負責人批準。

　　4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應再做無損檢測,確認修補部位符合質量要求。

　　4.2.3.3.3 母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。

　　4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應在焊補后重新進行熱處理。

　　4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應進行耐壓試驗。

　　4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經省級或國家安全監察機構同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標志;經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。

　　4.3檢驗

　　4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為:

　　4.3.1.1. 外部檢驗:每年至少進行一次;

　　4.3.1.2.內外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。

　　4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內外部檢驗期間內,至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。

　　4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執行容器規程133-139條規定。

　　4.4安全附件

　　4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。

　　4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執行。

　　4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設計壓力,并能保證使容器內的壓力迅速泄放。

　　4.4.4 有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管,并引至安全地點或妥善處理。

　　4.4.5 爆破片應每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應立即更換。

　　4.4.6 爆破片的爆破壓力復驗時(在工作條件下試驗)應有設備主管和安全技術人員在場。

　　4.4.7 壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應經校驗后才能使用。經檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。

　　4.4.8 壓力表必須經計量部門批準的單位和人員進行檢驗。

　　4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應不低于1.5級。

　　4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設壓力表的位置,應便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結及震動的影響。

　　4.4.11 壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間,應有隔離緩沖裝置。

　　4.4.12 工作介質為氣液兩相共存的容器,應裝設液面計或液面指示器。

　　4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

　　4.4.14 液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。

　　4.4.15 液面計的汽、液相連管上應裝設有切斷閥,還應有排污閥,以便清洗和更換。

　　壓力容器安全管理制度 11

　　一、特種設備崗位職責：

　　（一）車間設備主任及設備管理人員職責。

　　1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。

　　2、全面負責車間特種設備使用管理工作。

　　3、建立車間特種設備管理體系，制定規章制度，并經常督促檢查其執行情況。

　　4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況。

　　5、經常深入現場，查看特種設備使用狀況。

　　6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。

　　7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。

　　8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。

　　（二）車間操作人員職責。

　　1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。

　　2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。

　　3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

　　4、按時定點，定線巡回檢查。

　　5、認真做好特種設備的維護保養工作。

　　6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。

　　7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

　　8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。

　　二、特種設備維護保養制度。

　　1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養。

　　2、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。

　　3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。

　　4、認真執行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。

　　5、保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。

　　6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養的雙包責任制。

　　三、特種設備事故報告制度。

　　（一）特種設備發生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。

　　（二）特種事故發生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

　　（三）事故報告應包括以下內容。

　　1、事故發生單位、聯系人、聯系電話。

　　2、事故發生地點。

　　3、事故發生時間。

　　4、事故設備名稱。

　　5、事故類別。

　　6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。

　　四、特種設備安全操作規程。

　　（一）橋式起重機安全操作規程。

　　1、在下列情況下，操作人員應發生警告信號。

　　（1）起重機啟動后即將開動前。

　　（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。

　　（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。

　　（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。

　　（5）起重機在吊運過程中設備發生故障時。

　　2、不準用限位器作為斷電停車手段。

　　3、嚴禁吊運的`貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。

　　4、起重機司機要做到“十不吊”。

　　（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。

　　（2）超載不吊。

　　（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。

　　（4）吊物上面有人不吊。

　　（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

　　（6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。

　　（7）光線陰暗視線不佳不吊。

　　（8）菱角物件無防切割措施不吊。

　　（9）斜拉歪線工件不吊。

　　（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。

　　7、起重機完畢后，應遵守的規則。

　　（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。

　　（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）

　　（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。

　　（4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。

　　（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。

　　（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的問題及檢查情況記錄在操作本上。

　　（二）壓力容器安全操作規程。

　　（1）認真執行壓力容器操作規程。

　　（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發現隱患及時報告。

　　（3）加強壓力容器的日常維護和保養，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。

　　（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

　　（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

　　（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。

　　壓力容器安全管理制度 12

　　為了加強礦山壓力容器規范管理，保證設備安全運行，促進正常生產，根據<化學工業設備動力管理規定>，結合公司設備實際特制定本制度。

　　一、加強礦山空壓機、儲氣罐、氧氣瓶、乙炔發生器等壓力容器的管理，保證設備安全運行。

　　二、壓力容器必須每年一次檢修保養，三年一次標準檢測。由設備管理部門負責檢查執行。

　　三、操作人員必須按要求使用，注意平時觀察壓力容器的工作情況，并做好記錄。

　　四、做好壓力容器的.安全保險裝置的檢查，并做好定期校驗，不合格的安全裝置嚴禁使用。

　　五、使用壓力容器的人員必須認真學習掌握有關壓力容器的知識、制度，必須持證上崗。

　　六、加強對操作者的培訓管理，搞好日常保養工作，杜絕違章指揮和違章操作，避免事故的發生。

　　壓力容器安全管理制度 13

　　為確保壓力容器的安全運行，特制定本制度。

　　一、設備采購

　　嚴格按照國家相關標準采購壓力容器，確保設備質量可靠。

　　二、日常維護

　　定期對壓力容器進行檢查，包括外觀、連接部位、安全附件等。

　　保持設備清潔，防止腐蝕和損壞。

　　做好設備的潤滑工作，確保運轉正常。

　　三、操作規范

　　操作人員必須經過專業培訓，持證上崗。

　　嚴格按照操作規程進行操作，不得擅自更改操作參數。

　　密切關注設備運行狀態，發現異常及時處理。

　　四、定期檢驗

　　按照規定的時間間隔進行定期檢驗，確保設備安全可靠。

　　對檢驗中發現的`問題及時整改，未經檢驗合格的設備不得投入使用。

　　五、應急預案

　　制定壓力容器事故應急預案，定期進行演練，提高應對突發事件的能力。

　　壓力容器安全管理制度 14

　　一、責任明確

　　設立專門的壓力容器安全管理崗位，明確各崗位人員的職責。

　　二、檔案管理

　　建立壓力容器檔案，記錄設備的采購、安裝、使用、檢驗等信息。

　　三、安全培訓

　　對涉及壓力容器操作和維護的`人員進行安全培訓，提高安全意識。

　　四、巡查制度

　　定期對壓力容器進行巡查，及時發現和消除安全隱患。

　　五、維修管理

　　對出現故障的壓力容器及時進行維修，確保設備正常運行。維修后要進行驗收，合格后方可投入使用。

　　六、安全標識

　　在壓力容器明顯位置設置安全標識，提醒操作人員注意安全。

　　壓力容器安全管理制度 15

　　一、設備登記

　　對所有壓力容器進行登記，建立臺賬。

　　二、安全附件管理

　　確保壓力容器的安全附件齊全、有效，定期進行校驗。

　　三、操作記錄

　　操作人員要做好操作記錄，包括設備運行參數、異常情況等。

　　四、隱患排查

　　定期開展隱患排查活動，對發現的問題及時整改。

　　五、報廢處理

　　對達到報廢條件的壓力容器，按照規定進行報廢處理，不得繼續使用。

　　六、監督檢查

　　加強對壓力容器安全管理的'監督檢查，確保制度落實到位。

　　壓力容器安全管理制度 16

　　為了加強壓力容器的安全管理，確保設備的安全運行，保障人員生命和財產安全，特制定本制度。

　　一、設備采購與驗收

　　嚴格按照國家相關標準和規范進行壓力容器的采購，選擇具有資質的生產廠家。

　　對新購置的壓力容器進行嚴格的驗收，檢查設備的質量證明文件、技術資料等是否齊全。

　　二、日常維護與保養

　　建立壓力容器的日常維護保養制度，定期對設備進行檢查、清潔、潤滑等工作。

　　密切關注設備的運行狀態，及時發現并處理設備的異常情況。

　　對壓力容器的安全附件進行定期檢查和維護，確保其靈敏可靠。

　　三、操作人員管理

　　壓力容器的操作人員必須經過專業培訓，取得相應的'操作資格證書后方可上崗。

　　操作人員要嚴格遵守操作規程，不得擅自更改操作參數和程序。

　　操作人員要認真填寫操作記錄，如實反映設備的運行情況。

　　四、定期檢驗與檢測

　　按照規定的時間間隔對壓力容器進行定期檢驗和檢測，確保設備的安全性能。

　　對檢驗和檢測中發現的問題及時進行整改，未經檢驗合格的設備不得投入使用。

　　五、應急預案與演練

　　制定壓力容器事故應急預案，明確應急處置流程和責任分工。

　　定期組織應急預案演練，提高應對突發事件的能力。

　　六、安全監督與檢查

　　加強對壓力容器安全管理的監督檢查，及時發現和糾正存在的問題。

　　對違反安全管理制度的行為進行嚴肅處理，確保制度的嚴格執行。

　　壓力容器安全管理制度 17

　　一、設備管理

　　對壓力容器進行分類登記，建立詳細的設備檔案。

　　制定設備的維護保養計劃，定期進行維護保養工作。

　　加強對設備的巡檢，及時發現設備的潛在問題。

　　二、安全附件管理

　　確保壓力容器的安全附件齊全、有效，如安全閥、壓力表等。

　　定期對安全附件進行校驗和維護，保證其性能可靠。

　　嚴禁隨意拆卸和調整安全附件。

　　三、操作規范

　　操作人員必須熟悉壓力容器的操作規程和安全注意事項。

　　嚴格按照操作規程進行操作，不得違規操作。

　　操作過程中要密切關注設備的運行狀態，發現異常及時處理。

　　四、檢驗檢測

　　按照規定的時間和要求對壓力容器進行定期檢驗檢測。

　　對檢驗檢測中發現的問題及時整改，確保設備安全運行。

　　積極配合特種設備檢驗機構的.檢驗工作。

　　五、培訓教育

　　定期對操作人員進行安全培訓和教育，提高安全意識和操作技能。

　　新入職的操作人員必須經過專門的培訓和考核合格后方可上崗。

　　六、應急管理

　　制定壓力容器事故應急預案，明確應急處置流程和責任分工。

　　配備必要的應急救援設備和物資，定期進行演練。

　　壓力容器安全管理制度 18

　　一、職責明確

　　明確各部門和人員在壓力容器安全管理中的職責。

　　設立專門的安全管理機構或人員，負責壓力容器的日常管理工作。

　　二、設備管理

　　建立壓力容器的臺賬，記錄設備的`基本信息和使用情況。

　　定期對設備進行維護保養和檢查，確保設備處于良好狀態。

　　對設備的改造和維修進行嚴格管理，確保施工質量。

　　三、操作管理

　　操作人員必須經過專業培訓和考核，持證上崗。

　　嚴格遵守操作規程，不得擅自離崗或違規操作。

　　做好操作記錄，及時反饋設備運行情況。

　　四、檢驗管理

　　按照規定的時間和要求進行定期檢驗和檢測。

　　對檢驗中發現的問題及時整改，確保設備安全可靠。

　　積極配合檢驗機構的工作，提供必要的資料和條件。

　　五、安全附件管理

　　確保安全附件的完好有效，定期進行校驗和維護。

　　嚴禁安全附件帶病運行或超期使用。

　　六、應急管理

　　制定應急預案，明確應急處置流程和責任分工。

　　定期進行應急演練，提高應急處置能力。

　　配備必要的應急救援設備和物資，確保在緊急情況下能夠迅速有效地進行救援。

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