2023年工廠車間管理制度
在現在社會，越來越多人會去使用制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家整理的2023年工廠車間管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
2023年工廠車間管理制度1
一、目的：
為了維護工廠的正常生產秩序，及時處理和應對各類生產異常與突發事件。明確值班職責，嚴肅值班紀律，進一步規范工廠綜合管理工作。根據公司規定，結合實際特制定本制度。
二、范圍：
本制度適用于工廠值班管理工作。
三、值班人員安排：
（1）工廠值班人員:
1、值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班；
2、每月1號由廠辦文員發布當月日常值班表。
3、如因事請假不能按時值班時，必須找好相同級別的值班代理人員并上報領導同意后方可替代值班。
（2）部門值班人員：
由本部門人員輪崗值班（不含生廠部）。
四、值班時間：
（1）工廠值班人員值班時間:
1、周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
2、周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
（2）部門值班人員值班時間:
1、周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。
2、周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。
五、值班職責：
（1）工廠值班人員值班職責：
1、逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應記錄；
2、各部門所有人員是否按時出勤或加班，是否有遲到、早退或擅自離崗等情況；
3、各部門、車間的工作與生產是否按計劃有序進行；
4、所有人員是否有自覺遵守公司的規章制度；
5、監控各部門的'工作效率；
6、確保工廠的生產安全、人身安全與財產安全，做好防火防盜工作；
7、協調處理值班期間的各類突發事件，確保生產正常運行；
8、不能及時處理的立即聯系部門領導，并匯報、跟進處理結果；
9、下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關閉；
10、做好值班記錄，次日將問題點反饋各部門主管；
11、次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。
（2）部門值班人員值班職責：
1、確保生產順利進行；
2、處理同事所交辦的各項工作；
3、及時處理部門內的各項突發事件；
4、不能及時處理的工作及時聯系部門領導，跟進與匯報處理結果；
5、配合工廠值班人員開展工作。
六、值班注意事項：
1、值班人員必須保持手機24小時暢通，以便聯系；
2、值班人員必須堅守崗位，履行職責，不準遲到早退，不準擅自離崗或私自外出。
七、制度執行：
1、本制度最終解釋權屬廠辦；
2、本制度自發布之日起執行。
2023年工廠車間管理制度2
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持)；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的`標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
【工廠車間管理制度】相關文章：
工廠車間管理制度03-23
工廠車間管理制度08-10
工廠車間管理制度03-04
工廠生產車間管理制度05-26
工廠車間安全管理制度09-07
工廠車間衛生管理制度03-03
工廠車間管理制度15篇03-29
工廠車間生產管理制度03-30
化工廠車間管理制度03-25
工廠車間管理制度(15篇)06-27