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調(diào)試管理制度
在現(xiàn)實社會中，制度使用的情況越來越多，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編整理的調(diào)試管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
調(diào)試管理制度1
1、礦井上下機電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程，按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗評級試行辦法》進行驗收。
2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說明書內(nèi)容，并制訂出操作規(guī)程。在使用初期，主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。
3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計，施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進行安裝，對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。
4、施工單位對新設(shè)備，或經(jīng)大修后的`設(shè)備進行驗收，凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
5、設(shè)備安裝完畢后，由機電動力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員，施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。
6、在設(shè)備試運轉(zhuǎn)驗收中，一般設(shè)備空運轉(zhuǎn)2—4小時，帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)24小時無故障，無異常才算合格，特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收，如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理，合格后方能移交。
7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)試驗收。
調(diào)試管理制度2
1、礦井上下機電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗評級試行辦法》進行驗收。
2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。
3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計,施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。
4、施工單位對新設(shè)備,或經(jīng)大修后的.設(shè)備進行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
5、設(shè)備安裝完畢后,由機電動力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。
6、在設(shè)備試運轉(zhuǎn)驗收中,一般設(shè)備空運轉(zhuǎn)2—4小時,帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)24小時無故障,無異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。
7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)試驗收。
調(diào)試管理制度3
1總則
1.1本管理規(guī)定適用于龍口xxx有限公司提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計供貨、安裝施工項目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細(xì)化。
1.2制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習(xí)慣性違章操作,認(rèn)真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針;保證設(shè)備及安裝質(zhì)量
2環(huán)境、安全、質(zhì)量目標(biāo):
2.1不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2不發(fā)生重大設(shè)備事故(設(shè)備損失修復(fù)費在10萬元及以上)。
2.3不發(fā)生重大火災(zāi)事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。
2.4現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。
2.5施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放。
2.6設(shè)備安裝調(diào)試合格率100%,無質(zhì)量問題發(fā)生
3安全組織機構(gòu)
3.1項目部成立質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理工作。
3.2設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負(fù)責(zé)該項目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。
4.安全生產(chǎn)責(zé)任制及規(guī)章制度
4.1質(zhì)量安全小組長是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責(zé)任人,對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其主要職責(zé):
4.1.1負(fù)責(zé)貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。熟悉并執(zhí)行龍口項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證龍口項目安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。
4.1.2負(fù)責(zé)龍口項目各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和貫徹落實。
4.1.3建立健全安全管理機構(gòu)。
4.1.4定期開展安全大檢查,組織生產(chǎn)目標(biāo)和安全工作計劃,并督促落實。
4.1.5隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。
4.2安全管理員的主要職責(zé):
4.2.1督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
4.2.3定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;
4.2.4對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。
4.3現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責(zé)
4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。
4.3.2作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時向上級報告。
5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求
5.1防火
5.1.1標(biāo)牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標(biāo)牌應(yīng)用中文、圖形使用書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。
5.1.2安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
5.1.4在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。
5.1.6現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應(yīng)及時清理干凈。
6、安全裝備
6.1所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2從事氣焊、切割和電焊的工人,應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。
7、安裝調(diào)試現(xiàn)場
7.1安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。各種防護設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。
7.3安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴(yán)格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4公司應(yīng)切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護設(shè)施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。
7.5車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
7.6安裝調(diào)整時,應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設(shè)備
8.1安裝機械進現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準(zhǔn)使用,操作人員必須建立機組責(zé)任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
8.2各種安裝機械應(yīng)編號并設(shè)專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。
8.3各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設(shè)防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理:
8.4.1所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
8.4.2架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應(yīng)配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5安裝機械啟動前,應(yīng)檢查地面,基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認(rèn)后方可啟動。
8.6安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車,切斷電源進行處理。
8.7安裝工具
8.7.1所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測,并確認(rèn)處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素,應(yīng)停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標(biāo)上、漆上或貼上負(fù)責(zé)人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。
8.7.2所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備,都應(yīng)該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當(dāng)?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。起重機的吊勾上應(yīng)裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3任何被確認(rèn)為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標(biāo)上“機器損壞”“嚴(yán)禁使用”等標(biāo)牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8手動工具管理
8.8.1所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當(dāng)在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴(yán)禁帶手套。電動手工工具要接地。
8.8.2嚴(yán)禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具�？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰�(yīng)由制造商標(biāo)明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃?xì)怏w,液體時,應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
9.2電弧焊、割必須做到:
9.2.1電弧焊要設(shè)置獨立的電源接線。
9.2.2電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4ω;
9.2.3在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
9.3氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
9.3.1焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損;
9.3.2氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;
9.3.3氧氣瓶與乙炔瓶之間,應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點應(yīng)保持10米以上的距離;
9.3.4在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應(yīng)采取有關(guān)安全防護措施。
9.5焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
9.6在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,減少焊接煙氣對人體的傷害。
9.7焊接和切割工作
9.7.1應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。
9.7.2焊機應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應(yīng)水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應(yīng)有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫�；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠(yuǎn)離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標(biāo)簽,空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前,應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān),停止供氣。在工作完成時,應(yīng)關(guān)閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固�，F(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。
10.高處作業(yè)
10.1凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
10.2高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的'安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護,并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
10.3高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。
10.4高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝機升降機嚴(yán)禁載人。
10.5高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
10.6高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)
10.7凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時,應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。
10.8人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
10.9材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應(yīng)使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,項目經(jīng)理應(yīng)認(rèn)真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標(biāo)志,并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。
11.起重吊裝
11.1項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負(fù)責(zé)人審查。批準(zhǔn)后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準(zhǔn)后方可實施。
11.2起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
11.3從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
11.4不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設(shè)備等做錨點,未經(jīng)確認(rèn)許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
11.5起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設(shè)備未固定前不得松鉤,且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。
11.6使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
11.6.1各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細(xì)檢查,吊裝時,必須進行檢查。
11.6.3各種起重機械必須按規(guī)定負(fù)荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。
11.7禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人�，F(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護。
11.8吊裝工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁入內(nèi)”等警告標(biāo)志和安全繩。應(yīng)檢查起重機通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應(yīng)該用放置鐵板等方法進行加固。
11.9只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應(yīng)為此指定廠長與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。
11.10安裝工作所使用的起重機的能力應(yīng)該經(jīng)過認(rèn)真考慮后決定。安裝工作進行之前,應(yīng)再次認(rèn)真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開始工作前,應(yīng)檢查、核實剎車、限位開關(guān)、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應(yīng)空載運行一下。作為初次檢查,應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應(yīng)立即停止起吊工作。
11.11當(dāng)起重機從一個地方移到另一個地方時,應(yīng)該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導(dǎo)其路徑。
11.12所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進行檢測,并記錄在案。
11.13用起重機進行安裝工作必須初步確認(rèn)起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應(yīng)水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當(dāng)使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機時,應(yīng)把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負(fù)載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應(yīng)認(rèn)真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴(yán)禁突然起吊和停止。嚴(yán)禁同時旋轉(zhuǎn)和起吊或同時旋轉(zhuǎn)和移動吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴(yán)禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后,應(yīng)徹底卷好起重機的繩子索。
12.壓力試驗作業(yè)
12.1試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計對試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。
12.2對大的機頭、螺桿、機筒、重要設(shè)備,及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。
12.3在試壓前及在試壓過程中,應(yīng)詳細(xì)檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設(shè)置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。
12.4水壓試驗時,設(shè)備、管道的最高點應(yīng)安裝放空閥,最低點應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時,應(yīng)先將放空閥打開,試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。
12.5試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。
12.6在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時,在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。
12.7試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。
13.現(xiàn)場油漆作業(yè):
應(yīng)盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風(fēng)設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。
14.調(diào)試試車
14.1試車前應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人編制試車方案,安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。
14.2試車開車前,必須查明各種機臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài),方準(zhǔn)開車。
14.3先進行空負(fù)荷試車,檢查各種機臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進行負(fù)荷試車。
15.安全用電
15.1電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
15.2安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3臨時用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時,應(yīng)用橡皮護套電纜,在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護。
15.4用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
15.4.1公用設(shè)施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復(fù)接地;
15.4.2必須將地線和工作零線分開接地,嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。
15.5不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人,隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。
15.6使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴(yán)禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護套膠管。
15.8更換熔斷器,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。
15.9電器設(shè)備或線路著火時,應(yīng)立即切斷電源。
15.10有人觸電時,應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1拉開閘刀開關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應(yīng)防墜落措施;
15.10.2站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴(yán)禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3在觸電者脫離電源后,應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。
15.11所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴(yán)加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線,所有的電路都應(yīng)接地。開關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應(yīng)設(shè)置諸如“危險”,“嚴(yán)禁入內(nèi)”等警告標(biāo)志或標(biāo)牌。
15.12變壓器開關(guān)。變壓器開關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關(guān)處,應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴(yán)禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級電壓和容量。
15.13電路斷路器。所有的電氣設(shè)備,如泵、砂輪機和其它類似的設(shè)備,應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。
15.14開關(guān)柜。臨時的開關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應(yīng)防水,并設(shè)一個門以便能鎖住。開關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當(dāng)容量的開關(guān)柜。開關(guān)和保險絲對其保護的電路應(yīng)有合適的容量。嚴(yán)禁超負(fù)荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)檢查和維修該柜的人員名單。開關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明各自控制的設(shè)備的名稱或號碼。開關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴(yán)禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴(yán)禁從一個開關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時應(yīng)關(guān)閉開關(guān),鎖好開關(guān)柜。
15.15電焊機。焊機在使用之前,應(yīng)檢查、確認(rèn)其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應(yīng)配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機上應(yīng)設(shè)一個標(biāo)簽,標(biāo)明機器的負(fù)責(zé)人和提供該機器的公司。電焊機應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠(yuǎn)的地方。
15.16可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠(yuǎn)離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的,并應(yīng)安裝在絕緣板上。
15.17接地。為了防止短路或電擊,應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16.事故調(diào)查、分析、處理、報告
16.1事故報告
16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報告。
16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應(yīng)保護現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。
16.2事故調(diào)查
16.2.1重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負(fù)責(zé)人會同主管部門安全專職人員組成安全、技術(shù)及工會主席參加的事故調(diào)查組,進行調(diào)查。
16.2.2死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)察機關(guān)組成事故調(diào)查組,進行調(diào)查分析。
16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認(rèn)真進行分析處理。
16.3.2凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,公司領(lǐng)導(dǎo)要向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)面講清楚,并接受上級主管部門的處理。
17.對安裝或調(diào)試的承包方實行環(huán)安交底制度。
17.1施工前,雙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀(jì)要并且雙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字。
17.2雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關(guān)程序重新報批。
17.3承包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。
18.工程質(zhì)量管理
18.1各專業(yè)班組負(fù)責(zé)人必須堅決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、用戶至上。
18.2各專業(yè)施工隊必須有保證工程質(zhì)量的管理機構(gòu)和制度,有專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢測和核驗記錄,并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。
18.3進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時,必須在現(xiàn)場進行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。
18.4施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理必須按施工規(guī)范要求抓落實,保證每道工序和施工質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。堅持做到每分項、分部工程施工自檢自查,把好質(zhì)量關(guān),不符合要求的不處理好決不進行下道工序施工。
18.5隱蔽工程施工前,必須經(jīng)過公司質(zhì)安員、建設(shè)單位工地代表和設(shè)計單位代表驗收簽證后,方可進行工程隱蔽。
18.6嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料不準(zhǔn)使用,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料化驗、試驗,材料沒有檢驗證明,不得進行隱蔽工程施工。
18.7建立建全工程技術(shù)資料檔案制度,工地有專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料,認(rèn)真按照工程竣工驗收資料要求,要根據(jù)工程進行的進度及時做好施工記錄,自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受公司質(zhì)安員檢查。
18.8對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責(zé)任。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人,將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。
19.安全(綜治)、文明施工不符要求的處罰措施
19.1進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,違反一人次罰款50元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.2特殊工種的施工人員必須事先到監(jiān)理部備案,持證上崗,無證作業(yè)一人次罰款500元;
19.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶,扣好保險鉤,違反一人次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.4禁止隨地大小便,在施工區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人違反的或有證據(jù)顯示的一次罰款50元;找不出責(zé)任人施工單位承擔(dān)責(zé)任,罰款100元;
19.5施工用電設(shè)備應(yīng)完好、接地可靠,長期用電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè),不得隨地隨意拖放,違反一次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.6氧氣瓶和乙炔瓶要確保安全距離且遠(yuǎn)離明火,違規(guī)動用明火,每發(fā)現(xiàn)一次處以100元的罰款;
19.7文明裝卸,減少噪聲,材料要集中分類,堆放整齊,違反一次罰款200元;
19.8施工通道要安全通暢,硬地?zé)o積水、無揚塵,做好“落手清”和環(huán)境衛(wèi)生及周邊道路清潔工作,與日常檢查相結(jié)合,違反一次罰款100元。
20.附則
20.1本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。
20.2本規(guī)定自20xx年6月20日起執(zhí)行。
調(diào)試管理制度4
一、安全監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)試必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)定》(aq1029)的有關(guān)規(guī)定。
二、甲烷傳感器的調(diào)試必須根據(jù)aq1029標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其它傳感器的調(diào)試必須按廠家說明書要求進行調(diào)試。調(diào)試人員不得隨意更改調(diào)試程序。如不按調(diào)試程序進行調(diào)試的`給予責(zé)任人每次100元罰款。
三、每10天必須對斷電功能做一次測試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如未按要求進行測試或測試存在問題未及時處理的給予責(zé)任人每次100元罰款。
四、調(diào)試傳感器時必須與地面微機室聯(lián)系,確認(rèn)通氣結(jié)果與斷電功能準(zhǔn)確可靠時,調(diào)試方可結(jié)束。對于調(diào)試不準(zhǔn)確、調(diào)試無法完成的和傳感器出現(xiàn)故障的必須及時進行更換。
五、每次調(diào)試傳感器完畢后必須按要求和實際情況認(rèn)真填寫調(diào)試記錄,記錄手冊與巡檢臺帳必須填寫準(zhǔn)確、字跡清楚。
六、傳感器投入使用時必須聯(lián)機運行24~48小時以上,運行正常后方可投入使用,并做好相應(yīng)的記錄。
七、更換后的傳感器必須認(rèn)真及時進行檢修,確保監(jiān)測傳感器的備用量。
調(diào)試管理制度5
一、總則
1.1 為了加強機組調(diào)試試運期間的安全管理，防止出現(xiàn)出于責(zé)任不清、管理不到位而造成人身和設(shè)備事故，特定制此規(guī)定。
1.2 本規(guī)定適用于山東電建二公司調(diào)試公司參與調(diào)試、運行的所有項目，指導(dǎo)所有從事現(xiàn)場調(diào)試人員事故防范和安全管理。
1.3 本安全管理規(guī)定適用于從單體調(diào)試開始到分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動和168小時滿負(fù)荷試運結(jié)束(300mw以下機組完成72+24小時試運、國外項目完成可靠性運行)為止的全過程。
二、一般安全要求
2.1 機組從安裝到單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整體啟動調(diào)試試運、各項性能試驗、完成168小時試運正式投入商業(yè)運行，每個階段性工作之間都應(yīng)辦理驗收簽證手續(xù)，各階段不遺留設(shè)備安全隱患，遺留問題要有記錄，以防責(zé)任不清。
2.2 設(shè)備單體調(diào)試試運前，必須經(jīng)過安裝驗收合格。不得將安裝缺陷帶到調(diào)試階段。單體調(diào)試試用前設(shè)備的名稱、編號、介質(zhì)流向、轉(zhuǎn)動方向等臨時性標(biāo)示清楚并符合規(guī)定。
2.3 分系統(tǒng)試運后設(shè)備的消缺、維護、檢修等工作應(yīng)辦理工作票，執(zhí)行工作票制度，工作票中要求的設(shè)備、閥門的停送電，必須經(jīng)過就地檢查核實符合停送電要求，并無交叉作業(yè)后，方可辦理停送電手續(xù)，嚴(yán)禁口頭聯(lián)系停送電。
2.4 電氣設(shè)備帶電后，現(xiàn)場應(yīng)有明顯已帶電的警示或標(biāo)識，要作好施工設(shè)備與帶電的安全隔離。
2.5 電氣設(shè)備首次受電、轉(zhuǎn)動設(shè)備首次啟停、重要輔機啟停，操作前由安裝單位派專業(yè)人員現(xiàn)場旁站，以備處理緊急情況。
2.6 較復(fù)雜的系統(tǒng)調(diào)試，容易引發(fā)人身和設(shè)備事故的或危險性較大的操作或試驗，工作前應(yīng)有完善和符合實際情況的安全技術(shù)措施，同時由技術(shù)負(fù)責(zé)單位進行技術(shù)交底。
2.7 機組整套啟動調(diào)試試運前，所有壓力容器、固定安裝的特種工器具(如:天車、電梯、電動葫蘆等)，應(yīng)經(jīng)勞動部門驗收合格并簽證后方可允許使用。
2.8 機組整套啟動調(diào)試試運前，所有消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)消防部門驗收合格并簽證后方可允許使用，全部消防設(shè)施應(yīng)投入使用。
2.9 對于調(diào)試期間的重要操作以及暫時不能處理的設(shè)備系統(tǒng)缺陷等要做好事故預(yù)想和制定反事故措施。
三、現(xiàn)場安全管理規(guī)定
3.1 現(xiàn)場整潔無雜物、無妨礙調(diào)試的臨時施工措施。
3.2 現(xiàn)場照明充足并符合要求。
3.3 現(xiàn)場無易燃、易爆和危險品存放。
3.4 現(xiàn)場安全設(shè)施規(guī)范，符合要求，無遺留的溝、坑、孔、洞，活動型蓋板有防止錯位措施并加以固定。
3.5 現(xiàn)場安全標(biāo)識規(guī)范齊全并符合要求�，F(xiàn)場使用的臨時電源規(guī)范可靠，并符合安全性評價要求。
3.6 所有電纜孔洞、盤臺孔洞必須嚴(yán)密封堵，并符合防火要求。
3.7 現(xiàn)場消防設(shè)施符合要求并投入使用，消防器材充足并滿足現(xiàn)場需要，機組整套啟動時專職消防人員應(yīng)在現(xiàn)場待命。
3.8現(xiàn)場執(zhí)行“通行證”制度，嚴(yán)格控制人員數(shù)量，與調(diào)試試運無關(guān)的人員不準(zhǔn)進入調(diào)試試運現(xiàn)場，調(diào)試試運人員應(yīng)佩帶“通行證”。
3.9 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)保衛(wèi)人員維護現(xiàn)場工作秩序，防止無關(guān)人員進入調(diào)試試運現(xiàn)場，以防止造成誤動，誤碰或誤入帶電區(qū)域而發(fā)生意外事故。
3.10現(xiàn)場應(yīng)配置專職安全監(jiān)察人員，負(fù)責(zé)調(diào)試試運安全監(jiān)督工作。
3.11現(xiàn)場的通訊設(shè)施工作可靠，滿足現(xiàn)場要求。
3.12現(xiàn)場調(diào)試試運所需的儀器、儀表等工器具、安全工器具、防護用品、備品備件等準(zhǔn)備齊全，滿足現(xiàn)場要求
3.13根據(jù)調(diào)試現(xiàn)場需要，應(yīng)按安規(guī)規(guī)定設(shè)置臨時圍欄。
3.14 現(xiàn)場緊急避險、緊急撤離的雙向通道、樓梯間，不應(yīng)有障礙物堵塞，門不能加鎖，滿足緊急避險和撤離的需要。
四、調(diào)試期間配電室安全管理規(guī)定
4.1廠用帶電后，6kv、380v、直流配電室不準(zhǔn)隨便進入，因工作需要進入配電室，必須辦理工作許可證并進行登記。
4.2 廠用受電及母線室(配電室)帶電后，由運行人員負(fù)責(zé)高低壓母線室(配電室)的安全管理工作，施工單位人員需進入工作時，應(yīng)辦理登記手續(xù)。
4.3 進入母線室(配電室)的人員必須嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、公司的有關(guān)規(guī)章制度的規(guī)定，嚴(yán)禁吸煙，隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)違章者值班人員有權(quán)制止，必要時將違章者驅(qū)逐出母線室(配電室)，并通知其單位。
4.4 進入高低壓配電室的所有電纜孔洞都已用阻燃材料封堵嚴(yán)密并符合防火要求。
4.5 高低壓配電室的房門鑰匙根據(jù)調(diào)試進度和工作安排，帶電后的配電室鑰匙由運行人員保管，未帶電的`配電室鑰匙由施工單位保管，隨著帶電的進行，逐步交由運行人員保管。
五、電氣設(shè)備停、送電工作管理制度
5.1 從廠用系統(tǒng)帶電開始，電氣操作應(yīng)由兩人進行，設(shè)備停、送電操作工作按照工作分工由運行人員承擔(dān)，由調(diào)試單位和建設(shè)單位監(jiān)護指導(dǎo)。
5.2 電氣操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度、執(zhí)行唱票復(fù)誦制度。嚴(yán)禁漏項、跳項、添項、倒項操作。
5.3 調(diào)試期間需要設(shè)備停、送電時，屬于運行單位管理的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備停、送電聯(lián)系制度執(zhí)行。申請單位必須填寫試運設(shè)備停送電聯(lián)絡(luò)單，由工作負(fù)責(zé)人填寫，由試運指揮部的專責(zé)人批準(zhǔn)，運行人員審核、登記、執(zhí)行。屬于施工單位管理的的設(shè)備(現(xiàn)場的臨時施工電源)，也必須有嚴(yán)格的聯(lián)系制度。試運設(shè)備停、送電聯(lián)絡(luò)單的內(nèi)容必須填寫完整、字跡清楚，否則運行人員有權(quán)拒絕受理，影響工作由填寫聯(lián)絡(luò)單的人員負(fù)責(zé)。
5.4 一張停、送電聯(lián)絡(luò)單，只能填寫需要停、送電的一臺設(shè)備，多臺設(shè)備需要同時進行停、送電工作的必須分別填寫聯(lián)絡(luò)單，不能重復(fù)及合并使用。
5.5 設(shè)備停、送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行公司的工作票、操作票管理制度和《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
5.6 停送電聯(lián)絡(luò)單必須寫清楚停、送電執(zhí)行人的名字;停送電工作執(zhí)行完畢后，運行負(fù)責(zé)人必須注明停送電完畢時間。
5.7 在工作票未終結(jié)前，由于調(diào)試、試轉(zhuǎn)、試加電壓等工作，需要對電氣設(shè)備停、送電時，應(yīng)填寫試運設(shè)備停、送電聯(lián)絡(luò)單，交給運行值班人員，運行值班人員(許可人)接到停、送電單后，應(yīng)征得所有與被停送電設(shè)備相關(guān)工作票負(fù)責(zé)人的同意，并在停、送電票上簽署意見后，工作許可人在檢查核實無造成人身和設(shè)備損傷危險的情況下，方可對設(shè)備進行停、送電操作。
5.8 下列操作可以不用操作票，但應(yīng)詳細(xì)記錄操作時間和內(nèi)容。
5.8.1 事故處理
5.8.2 拉合開關(guān)的單一操作。
5.8.3 拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線。
六、調(diào)試試運期間治安、保衛(wèi)、消防安全管理規(guī)定
6.1調(diào)試試運期間的治安、保衛(wèi)、消防安全管理，依照“誰主管、誰負(fù)責(zé)，誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則開展工作。
6.2 現(xiàn)場應(yīng)加強保衛(wèi)值班工作，做好重要設(shè)備、重要部位24小時不間斷值勤守護。(如各主要通道、受電的配電室門口等地點)
6.3 現(xiàn)場實行“通行證”制度，嚴(yán)格限制無關(guān)人員進入調(diào)試試運現(xiàn)場，維護現(xiàn)場工作秩序。
6.4 重點防火部位和防火區(qū)域，如:充油設(shè)備，充氫設(shè)備、油區(qū)、制氫站、發(fā)電機及充氫設(shè)備周圍、電纜夾層、配電室、控制室、電子設(shè)備室、蓄電池室、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等部位動火時，須辦理動火工作票并作好防火措施。
6.5從鍋爐第一次點火到整套啟動試運過程，專職消防人員應(yīng)到現(xiàn)場值勤，消防隊?wèi)?yīng)處于戒備狀態(tài)，消防車應(yīng)到現(xiàn)場待命。
6.6 現(xiàn)場消防安全管理由施工單位具體負(fù)責(zé)，現(xiàn)場的消防設(shè)施應(yīng)全部正常投運，現(xiàn)場消防器材的配備應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)充足，滿足現(xiàn)場需要。
6.7 做好重點防火部位及重要設(shè)備安裝部位的防火方案和火災(zāi)撲救方案，做到既能迅速控制和撲滅火情，又能最大限度地保護設(shè)備。
調(diào)試管理制度6
1、一切準(zhǔn)備安裝的設(shè)備，必須是檢修后驗收合格的設(shè)備，或是入庫驗收的新設(shè)備。安裝前必須清點型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。
2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊伍，指定專人負(fù)責(zé)。首先熟悉設(shè)備使用說明書、圖紙、資料等，并詳細(xì)了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求，而后編寫安裝規(guī)程和安全技術(shù)措施。
3、設(shè)備安裝中，對可拆卸的`零部件，要做好標(biāo)記，輕搬輕放，不得野蠻裝卸，以免損壞機件。
4、設(shè)備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)進行，安裝完畢，必須經(jīng)過調(diào)試，調(diào)試工作要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和廠家要求，逐條逐項進行，要做好測試記錄填好調(diào)試報告，保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調(diào)試合格進行試運轉(zhuǎn)，按規(guī)程規(guī)定，做好空載和滿載試驗。
5、設(shè)備安裝竣工后，必須進行驗收，由設(shè)備組、安裝隊、使用單位共同到現(xiàn)場進行驗收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。
6、大型設(shè)備安裝完畢后；按“機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”要求，由礦組織驗收，設(shè)備組人員做好記錄，并辦理《驗收報告單》和設(shè)備移交手續(xù)，驗收合格后，安裝單位應(yīng)將全部圖紙資料交資料室存檔，如有資料丟失、損壞現(xiàn)象，要追究有關(guān)單位責(zé)任。
調(diào)試管理制度7
一. 設(shè)備安裝
1.設(shè)備安裝前應(yīng)制定安全施工措施，明確施工、安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人。
2.設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的說明書或圖紙要求進行。
3.安裝設(shè)備應(yīng)執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和礦《機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
4.應(yīng)有詳細(xì)的施工記錄。
5.設(shè)備安裝前、后應(yīng)有開工報告和竣工報告（井下常用生產(chǎn)機械的`安裝不受此限）。
6.不完好的設(shè)備不準(zhǔn)投入安裝和使用。
二.設(shè)備調(diào)試
1.設(shè)備調(diào)試由安裝單位進行。
2.調(diào)試中應(yīng)檢查設(shè)備運行狀態(tài)是否符合設(shè)備技術(shù)要求和完好標(biāo)準(zhǔn)，不合要求的，安裝單位應(yīng)及時整改。
3.應(yīng)有記錄詳細(xì)的調(diào)試報告（井下常用生產(chǎn)機械的調(diào)試不受此限）。
三.設(shè)備驗收與移交
1.安裝完畢后，由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位有關(guān)人員進行驗收及設(shè)備試運轉(zhuǎn)。大型主要設(shè)備應(yīng)在驗收前編寫驗收大綱。驗收大綱由安裝隊、使用單位聯(lián)合編寫，報機電科審批。
2.驗收合格后，辦理簽字移交手續(xù)，設(shè)備由使用、維護單位接管。
3.所有設(shè)備安裝、調(diào)試資料由安裝單位移交機電科進行整理建檔后交檔案室。
調(diào)試管理制度8
為進一步規(guī)范廠（以下簡稱工廠）生產(chǎn)用設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收管理工作，提高工廠技術(shù)裝備和管理現(xiàn)代化水平，明確責(zé)任，提高設(shè)備更新改造速度，使設(shè)備盡早發(fā)揮效能。依據(jù)公司和工廠的相關(guān)規(guī)定制定本制度。
一、設(shè)備安裝
�。ㄒ唬� 設(shè)備到貨后，由工程管理科設(shè)備管理員會同設(shè)備廠家人員、檔案室資料員及使用部門有關(guān)人員開箱驗貨。驗貨準(zhǔn)確無誤后，將技術(shù)資料交資料員保管、存檔，隨機專用工具交使用部門保管使用，隨機備件由工程管理科清點后交物資儲運科按備件管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
�。ǘ� 新進設(shè)備或原有設(shè)備的安裝、搬遷均由工程管理科負(fù)責(zé)組織實施，各車間（部門）配合。
（三） 安裝、搬遷設(shè)備需要領(lǐng)取材料及相關(guān)物資，由使用部門配合人員負(fù)責(zé)領(lǐng)取，工程管理科項目負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，工程管理科科長審核，費用列入項目費。
二、設(shè)備調(diào)試
�。ㄒ唬� 設(shè)備調(diào)試由工程管理科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)，由供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試，相關(guān)部門配合。
�。ǘ� 調(diào)試期間的材料及物資領(lǐng)用由使用部門配合人員負(fù)責(zé)領(lǐng)取，工程管理科項目負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，工程管理科科長審核，費用列入項目費。
�。ㄈ� 設(shè)備調(diào)試試生產(chǎn)期間，使用部門應(yīng)做好設(shè)備運行情況及設(shè)備參數(shù)記錄；技術(shù)科做好產(chǎn)品工藝參數(shù)記錄。
（四） 試生產(chǎn)產(chǎn)生的成品或半成品經(jīng)技術(shù)科檢測合格后轉(zhuǎn)序，不合格的`按工廠相關(guān)管理辦法處置。
三、設(shè)備驗收
�。ㄒ唬� 設(shè)備調(diào)試試生產(chǎn)正常后，公司負(fù)責(zé)組織實施的項目由公司組織驗收，工廠配合；由工廠組織實施的項目，由工程管理科負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)科、技術(shù)科、財務(wù)科、安�？啤S部辦公室、設(shè)備供應(yīng)商以及使用部門等共同驗收。
�。ǘ� 工程管理科負(fù)責(zé)設(shè)備運行效率、設(shè)備運行參數(shù)資料的搜集整理；技術(shù)科負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝參數(shù)資料的搜集整理；使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備使用情況的資料整理。
�。ㄈ� 設(shè)備驗收內(nèi)容：
1. 按合同（協(xié)議）約定的技術(shù)要求和制造廠家設(shè)備技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。煙草專用機械設(shè)備按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，并滿足合同約定條款。
2. 設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、負(fù)荷運轉(zhuǎn)、操作、傳動靈活性。
3. 安全防護裝置。
4. 設(shè)備的外觀。
5. 資料齊全。
6. 培訓(xùn)情況
�。ㄋ模� 設(shè)備驗收合格后，由工程管理科填寫《重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備驗收單》、《重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備投運通知單》、《重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備轉(zhuǎn)固單》，同時通知財務(wù)科進行轉(zhuǎn)固、入賬。
調(diào)試管理制度9
1、一切準(zhǔn)備安裝的設(shè)備,必須是檢修后驗收合格的設(shè)備,或是入庫驗收的新設(shè)備。安裝前必須清點型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。
2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊伍,指定專人負(fù)責(zé)。首先熟悉設(shè)備使用說明書、圖紙、資料等,并詳細(xì)了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求,而后編寫安裝規(guī)程和安全技術(shù)措施。
3、設(shè)備安裝中,對可拆卸的'零部件,要做好標(biāo)記,輕搬輕放,不得野蠻裝卸,以免損壞機件。
4、設(shè)備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)進行,安裝完畢,必須經(jīng)過調(diào)試,調(diào)試工作要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和廠家要求,逐條逐項進行,要做好測試記錄填好調(diào)試報告,保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調(diào)試合格進行試運轉(zhuǎn),按規(guī)程規(guī)定,做好空載和滿載試驗。
5、設(shè)備安裝竣工后,必須進行驗收,由設(shè)備組、安裝隊、使用單位共同到現(xiàn)場進行驗收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。
6、大型設(shè)備安裝完畢后;按“機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”要求,由礦組織驗收,設(shè)備組人員做好記錄,并辦理《驗收報告單》和設(shè)備移交手續(xù),驗收合格后,安裝單位應(yīng)將全部圖紙資料交資料室存檔,如有資料丟失、損壞現(xiàn)象,要追究有關(guān)單位責(zé)任。
調(diào)試管理制度10
1目的
現(xiàn)場安裝調(diào)試施工作業(yè)中，為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，杜絕一切可能發(fā)生的傷亡事故，確保職工的人身安全，特制訂本規(guī)定。
2范圍
本規(guī)定適用于我公司所有產(chǎn)品安裝調(diào)試及維修作業(yè)，高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)。
3引用文件
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《jgjxx80—91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。
4職責(zé)
我公司的安裝調(diào)試服務(wù)人員，必須按本規(guī)定進行施工，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；遵守施工所在地的各種規(guī)章制度。
5、安全規(guī)定
5.1基本規(guī)定
進入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽！
高處作業(yè)時，必須扎好安全帶、系牢安全繩！
遵守施工所在地的各種規(guī)章制度，服從現(xiàn)場安全監(jiān)理的安全管理！
5.2、鉗工、電工安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3、高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定：
1、登高作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、升降臺、腳手架等，作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都應(yīng)先行撤除或加以固定，如有不符合要求的應(yīng)立即改進或拒絕登高作業(yè)。
2、不準(zhǔn)在平臺或設(shè)備邊沿放置工具、工件，以防止其掉落傷人。
3、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯，作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登。用梯子登高時，梯子不得缺層，頂端應(yīng)可靠固定，梯腳要包扎防滑材料，梯子的斜度以60°為宜，每只梯子只能一人攀登工作，梯下要有人監(jiān)護。。
4、高處作業(yè)人員，一律嚴(yán)格使用勞動防護用品。進行懸空作業(yè)時，應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶，并視具體情況配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端鉤子掛在高的地方，而人在較低處進行作業(yè)。
5、進行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應(yīng)措施，確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
6、高處作業(yè)人員不準(zhǔn)從高處往地面拋擲物件，也不準(zhǔn)從地面上往高空拋物件，應(yīng)使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時，地面應(yīng)有人看管，以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
7、高處作業(yè)所用各類手持機具使用前應(yīng)檢查，在適當(dāng)位置放好，并用繩索、鐵絲捆綁，確保安全牢靠。臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。
8、站在跳板上工作時，不應(yīng)站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過2人。
9、應(yīng)盡量避免上、下層同時進行作業(yè)。如無法避免時，上下層之間必須設(shè)專用防護棚或其他隔離措施，上層不準(zhǔn)堆放工具和物件。否則，應(yīng)保證不在同一垂直線的下方進行工作。
10、高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的工件、物料、要加以清理和及時運走，不得在走道上任意亂置或向下丟棄，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。
11、高處作業(yè)區(qū)的下方地面，嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板或其他雜物，地面人員應(yīng)禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
12、夏季應(yīng)搞好防暑降溫，防止中暑暈倒事故發(fā)生，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。條件惡劣的應(yīng)輪換上崗作業(yè)。
13、高處作業(yè)應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人（項目負(fù)責(zé)人）。安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對所有安全技術(shù)措施和個人防護用品進行檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患時，必須停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施確保安全后方可作業(yè)。
14、高處作業(yè)人員要做到“十不準(zhǔn)”：一、不準(zhǔn)違章作業(yè)；二、不準(zhǔn)工作前和工作時間內(nèi)喝酒；三、不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；四、不準(zhǔn)隨意扔?xùn)|西；五、不準(zhǔn)嚴(yán)重睡眠不足進行高處作業(yè)；六、不準(zhǔn)打賭斗氣；七、不準(zhǔn)亂動機械、消防及危險用品用具；八、不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九、不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十、不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。
5.4、吊裝作業(yè)有關(guān)要求：
1、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。
2、運輸、吊裝吊件時，嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。
3、高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。
4、高空往地面運輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在吊件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料、物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。
5、吊件必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。
7、吊件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。吊件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。
8、吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序吊裝。
9、工件吊裝就位，應(yīng)固定或連接可靠后始方可卸鉤。高寬比很大的工件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)斜撐拉固。
10、工件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。
11、運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
5.5、吊（索）具安全使用規(guī)程
成套索具吊裝時，應(yīng)避免吊裝角度超過60°
吊索具和鋼絲繩
1、吊（索）具使用人在使用前，必須按規(guī)定及程序進行檢查確認(rèn)；不具備吊裝安全常識的人員，不得使用吊（索）具。
2、吊運各類物品要合理選擇使用適宜的安全可靠的吊（索）具。
3、使用吊（索）具要保證可靠的安全系數(shù)，根據(jù)吊物重量、吊運方式、吊運環(huán)境、吊物的夾角等情況，應(yīng)具有6—10倍的安全系數(shù)。沒有把握的不得吊運，充足的安全系數(shù)和可靠的吊運為第一原則。
4、每次使用各類吊（索）具前，必須對吊（索）具的完好性、可靠性、適用性進行嚴(yán)格檢查確認(rèn)驗證，嚴(yán)禁使用有問題和有缺陷的吊（索）具。
5、多個吊（索）具被同時使用起吊負(fù)載，必須選用同型號、同長度的鋼絲繩。不允許型號不同、長短不一的吊（索）具混吊。
6、選擇正確的吊點、連接捆綁方式，以便負(fù)載能夠均？的作用在吊（索）具上。鋼絲繩不能打結(jié)或扭曲，吊索接合部位不能放置在吊鉤或起重設(shè)備上，并且總是放在吊索的直立部分，防止吊（索）具受到損傷。
7、必須采用安全的方式使用吊（索）具，不能讓負(fù)載傾斜或物品從吊（索）具上滑落，使吊索在負(fù)載的`重心和吊裝點的直上方，讓負(fù)載平衡、穩(wěn)定起升、運行。
8、吊運過程中如負(fù)載出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或趨向于傾斜，必須放下起負(fù)載，重新進行連接、捆綁，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
9、作業(yè)過程中，必須隨時注意負(fù)載運行情況，防止意外翻轉(zhuǎn)或和其它物體碰撞，避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、震蕩；吊（索）具不能在地面或粗糙的物體表面拖拉吊（索）具，防止損壞吊（索）具。
10、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。不準(zhǔn)在吊物懸空的情況下中斷工作、離開工作崗位。
11、各類吊（索）具不允許吊運不明重量。
12、使用鋼絲繩捆綁或吊運物件時，鋼絲繩必須避免和尖角棱邊直接接觸，應(yīng)墊以木塊、麻布或其他襯墊物。捆綁時如多點或多圈受力，則一定要使鋼絲繩受力均勻。
13、鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié)，一旦扭結(jié)，應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少彎折次數(shù)，并盡量避免反向彎折。
14、綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時，各分支受力要均勻，綁扎吊運大型或薄壁物件時應(yīng)采取加固措施。
15、鋼絲繩禁止與電線、電焊機一、二次線接觸，以免發(fā)生漏電；防止鋼絲繩與酸、堿等有腐蝕作用的物質(zhì)接觸，以免腐蝕降低其強度。
16、鋼絲繩所能承受的負(fù)荷，隨重物與垂直線所夾的角度而變化，因此在吊裝時，兩繩之間角度一般不得超過90度，特殊情況無法縮小角度時不得大于120度。而且在使用時要根據(jù)角度的大小增加使用的安全系數(shù)。
17、不得使用達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。
吊裝帶
1、吊裝帶使用前必須查看使用說明和注意事項，并遵守說明中的規(guī)定；吊裝帶到使用期限時，無論是否完整必須停用和妥善處理。
2、吊裝帶使用前必須確認(rèn)是否完好，未經(jīng)確認(rèn)不準(zhǔn)使用。
3、使用吊裝帶不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接，軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng)是平滑、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開吊裝帶縫合處。
4、使用吊裝帶吊裝時，不要扭、絞，不得讓吊索打結(jié)，要避免震蕩負(fù)載、避免撕開縫紉連合部位或超負(fù)荷工作。
5、使用吊裝帶不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長，不準(zhǔn)將吊裝帶壓在吊物下，當(dāng)貨物壓在吊裝帶上時，不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出。
6、吊裝帶不準(zhǔn)吊運有棱角（棱邊）、腐蝕性、溫度高及其它能夠造成磨損和其他影響的各類物品、設(shè)備設(shè)施。
7、不得使用達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊裝帶。
卡環(huán)
1、使用卡環(huán)要按標(biāo)準(zhǔn)查取卡環(huán)號碼及允許負(fù)荷。
2、使用卡環(huán)時必須注意其受力方向，要采取正確安裝方式使力的作用點在卡環(huán)本身的彎曲部分和橫銷上。否則，作用力使卡環(huán)開口擴大，橫銷的螺紋可能會因此損壞。
3、安裝卡環(huán)時，應(yīng)在橫銷螺紋旋足后再向相反方向旋半圈，以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。
4、卡環(huán)使用完畢后，不允許將拆除的卡環(huán)從高空向下拋擲，以防卡環(huán)變形及產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋和損傷。
5、嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卡環(huán)配套螺栓。
6、當(dāng)卡環(huán)任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣，以及銷軸和扣體斷面磨損達(dá)原尺寸的3%~5%時，應(yīng)報廢。
手動葫蘆（倒鏈）
1 、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條、輪軸及制動器等是否良好，傳動部分是否靈活，并在傳動部分加油潤滑。
2 、葫蘆吊鉤必須牢靠，起吊重量必須與葫蘆的起重量一致。
3 、操作時，應(yīng)先慢慢起升，待鏈條張緊后，檢查葫蘆的各部分有無變化，安裝是否妥當(dāng)，確認(rèn)后方可繼續(xù)工作。在傾斜或水平方向使用，拉鏈方向應(yīng)與起重鏈條方向一致，防止卡鏈和掉鏈。
4 、不得超載使用，拉鏈的人數(shù)根據(jù)葫蘆起重能力的大小來決定，如拉不動時，應(yīng)檢查葫蘆是否損壞，嚴(yán)禁增加拉鏈人數(shù)，重量較大時，應(yīng)更換葫蘆；一般2t以下的手拉葫蘆一人拉手連、不得兩人拉。
5.6、外裝修人員的監(jiān)督管理：
按《外裝修施工安全須知》。
5.7、注意交通、食宿安全事項，做好防偷、防盜、防食物中毒，確保外出期間人身財產(chǎn)安全。
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