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設備清洗管理管理制度（精選10篇）
在充滿活力，日益開放的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的設備清洗管理管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設備清洗管理管理制度 1
目的：
明確所有儀器、設備清潔管理制度。
范圍：
生產用的所有設備。責任人：質保部、設備部、生產部。
內容：
1、所有生產設備，均應按各自相應的清洗清潔規(guī)程進行清洗清潔。
2、清洗規(guī)程應規(guī)定：設備清洗的.負責人、實施人、設備清洗方法和工具，使用的清洗劑、消毒劑、清洗的檢查驗收條件及清洗合格后防止污染的方法。
3、嚴格按照清洗規(guī)程，定期對設備進行清洗，清洗后作相應檢查，清洗過程及時性清洗后檢查的數(shù)據(jù)應記錄保存。
4、同一設備連續(xù)加工同一無菌產品時，每批之間要清洗滅菌，同一設備連續(xù)加工同種非無菌產品時，至少每周或每生產三批件后，按清洗規(guī)程全面清洗一次。
5、經滅菌處理的設備應標明滅菌日期，并在防菌條件下貯存可在二天內使用，否則應重新處理。
6、可移動的設備宜移動至清洗區(qū)清洗。
7、清洗設備內清凈區(qū)用工具容器等應不脫落纖維和微粒，而腐蝕能洗滌、消毒、干燥。
8、對生產車間經滅菌的設備、QC應定期(視生產情況，至少每季一次)進行無菌檢查。
9、無菌檢查合格的設備，由化驗室填寫設備無菌檢查記錄。
10、關鍵設備的清洗應明確驗證方案。
設備清洗管理管理制度 2
1、目的`
建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛(wèi)生要求。
2、范圍
車間一般生產區(qū)、潔凈區(qū)設備。
3、責任
3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。
4、內容
4.1一般生產區(qū)設備的清潔
4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水(必要時加洗滌劑)擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。
4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設備清潔
4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔SOP進行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施，內部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監(jiān)員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
設備清洗管理管理制度 3
1、食品處理區(qū)應按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應的流程合理布局設備、設施，防止在操作中產生交叉污染。
2、配備與生產經營的食品品種、數(shù)量相適應的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的'設備或設施。主要設施宜采用不銹鋼，易于維修和清潔。
3、有效消除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及其孳生條件。加工與用餐場所(所有出入口)，設置紗門、紗窗、門簾或空氣幕，如木門下端設金屬防鼠板，排水溝、排氣、排油煙出入口應有網眼孔徑小于6mm的防鼠金屬隔柵或網罩;距地面2m高度可設置滅蠅設施;采取有效“除四害”消殺措施。
4、配置方便使用的從業(yè)人員洗手設施，附近設有相應清洗、消毒用品、干手設施和洗手消毒方法標示。宜采用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關或可自動關閉的開關，并宜提供溫水。
5、食品處理區(qū)應采用機械排風、空調等設施，保持良好通風，及時排除潮濕和污濁空氣。
6、用于加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設備應當符合食品安全標準，無異味、耐腐蝕、不易發(fā)霉。食品接觸面原則上不得使用木質材料(工藝要求必須使用除外)，必須使用木質材料的工具，應保證不會對食品產生污染;加工直接入口食品的宜采用塑膠型切配板。
8、各功能區(qū)和食品原料、半成品、成品操作臺、刀具、砧板等工用具，應分開定位存放使用，并有明顯標識。
9、應當定期維護食品加工、貯存、陳列、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設備與設施，校驗計量器具，及時清理清洗，必要時消毒，確保正常運轉和使用。
設備清洗管理管理制度 4
一、負責制定月、季度工作計劃,每月寫出工作總結,總結重點,完成工作情況,突出解決的實際問題,不安全因素如何排除的。
二、保證水、電、暖的供給和各處室提報的維修項目,自來水主供餐飲用水,備用井水保證水質,污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區(qū)配醒目的標志,維修時做到安全操作,及時排除隱患,嚴禁裸露現(xiàn)象存在。對熱交換站的操作嚴格按照規(guī)定的.壓力和溫度參數(shù),不得隨意調整,保養(yǎng)和維護好設備,保證安全正常運轉。
三、負責做好正確使用設備的管理工作,達到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn),立即排除并追查發(fā)生事故的原因,責任明確后對責任人給予一定的處罰。
五、既要做到安全管理又要搞好節(jié)約降耗,對跑、冒、滴、漏及時排除。
設備清洗管理管理制度 5
1、井下所有設備嚴禁采購和使用未取得“煤礦安全標志證書”的產品。
2、礦用器材設備采購到貨后，必須按規(guī)定組織驗收，填報驗收報告，發(fā)現(xiàn)部件缺損或質量問題，要及時向生產廠家反饋信息及索賠。
3、各單位應結合本制度和本單位具體情況，建立健全礦用器材設備全過程的管理制度和考核制度。完善管理臺帳、領用、發(fā)放及消耗記錄，定期編制相關報表。
4、購置的礦用器材及設備到貨并經驗收后，應及時進行安裝調試、投入使用。暫時不使用的設備、零部件等必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。
5、加強對礦用器材設備的檢查、維護和檢修，確保礦用產品的完好狀態(tài)及使用性能。
6、大型設備及重要采掘設備的安裝調試必須在生產廠家技術人員的指導下進行。設備在安裝調試過程中，工程技術人員必須隨時作好各種原始記錄及各種技術參數(shù)，并注明是否符合安裝標準。需要進行質量認證的設備，必須及時收集并填報各類質量保證資料。
7、所有設備都必須按照設備操作（使用）維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。設備的管理必須堅決貫徹使用與維護相結合的.原則，做到設備誰使用、誰維護。
8、未使用過的新型設備，在投入使用前，應由主管技術人員詳細研究設備使用說明書及技術資料，制定出操作（使用）維護規(guī)程，組織操作工人、維修工學習熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技術人員，應經常檢查其運行情況，及時向設備管理部門反饋信息。
9、所有設備必須建立健全設備包機制、崗位責任制、操作規(guī)程、設備運行、維修、保養(yǎng)制度；設備定期檢修制、交接班制等各項管理制度，并嚴格按制度執(zhí)行。
10、建立設備定期查驗、檢測、維護、保養(yǎng)和檢修制度，保證設備完好；杜絕電氣設備失爆，嚴禁使用國家明令淘汰的機電設備，完善供電系統(tǒng)和規(guī)章制度，嚴格按規(guī)定實行雙回路供電，定期檢修供電線路，設備，保證礦井用電安全。
11、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度，防止和杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全可靠運行。
12、礦用大型設備的大修，必須委托具有設備檢修許可證或相關資質的企業(yè)承擔檢修任務。
13、認真組織好礦用器材設備維修用備品、配件的生產和供應，并認真做好備品配件保管和質量控制，建立健全備品配件的質量驗收制度，嚴禁使用質量低劣的配件進行維修。
設備清洗管理管理制度 6
一、認真作好設備運行、保養(yǎng)、維修等記錄,對重大問題及時上報工程主管。
二、認真填寫設備運行記錄,并于每月底將記錄交工程主管。
三、在工作中應當著裝整齊,配帶工作牌、精神飽滿。
四、遇自來水爆管、煤氣事故等急修,則在接到通知后5分鐘內趕到現(xiàn)場進行處理,無法立即處理者,須立即報告工程主管。
五、在辦公區(qū)等地維修時,不得高聲喧嘩。
六、在接到管理處下發(fā)《派工單》或通知后,應立即前往處理。
七、愛護工具及設備,服從班長調度。
八、嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度及設備運行操作管理規(guī)程。
九、按照工程部編制的《設備維修保養(yǎng)計劃》進行設備維修、保養(yǎng)。
十、按期完成管理處安排的工作任務。
設備清洗管理管理制度 7
（一）每月工作內容：
1、檢查及清理主配電柜、支配電柜、變壓器及電量表；
2、檢查及記錄主配電柜及支配電柜之用電運行情況；
3、檢查及清理所有配電箱（柜），空氣開關及接線樁頭等設施；
4、及時維修或更換損壞電力系統(tǒng)配件；
5、及時設施管理部報告系統(tǒng)損壞情況；
6、提供月度維修保養(yǎng)記錄。
（二）每半年檢修工作內容：
1、進行二次仿真進電測試，以保證主配電屏配電保護器能工常運作；
2、清理及補充所有配電開關可動部份之潤滑油；
3、檢查補償電容器是否有鼓肚、滲漏、少電解液，樁頭是否銹蝕；
4、清理及補充所有排風扇之潤滑油；
5、測試現(xiàn)有出路指示牌及緊急燈內置電池；
6、提供檢修報告。
（三）每年檢修工作內容：
1、檢查所有金屬部份之氧化情況，如有需要，用鋼絲刷進行除銹及油漆工作；
2、對配電設備及管井內外進行除塵清潔；
3、定期量度用電負荷，提供給設施管理部，作為參考之用；
4、對主配電屏、線路及支配電線路進行絕緣測試；
5、進行首次及二次進電仿真測試，以保證配電保護器能正常運作；
6、進行主配電屏，時間控制器及電路控制箱之操作測試；
7、使用標準工具檢查及固定所有電路連接棒、管線接駁及主配電線路；
8、測試及清理所有分電箱及出路指示燈內部；
9、進行配電接地測試，包括量度接地導電水平；
10、提供年度檢修報告。
設備清洗管理管理制度 8
為加強礦用設備、器材的管理和維護，確保設備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產的正常進行，特制定了本制度。
1、經常檢查礦用設備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關單位聯(lián)系解決，并采取相應的.措施督促整改。
2、每月組織一次全礦設備、器材檢查。對存在的問題當場指出，限期整改，并復查整改情況。
3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設備現(xiàn)象要及時追查，根據(jù)設備的損壞情況，由當事人按有關文件規(guī)定賠償。
4、嚴格執(zhí)行設備管理的有關規(guī)定，建立健全新增設備、器材的驗收、發(fā)放、調撥、停用、鑒定、報廢、修復、配套等制度。
5、嚴格執(zhí)行礦區(qū)設備的投入、回收制度，回收的設備按指定的地點存放，避免丟失。
6、按時準確地填寫各類報表。
7、礦區(qū)的設備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設備維護班及生產設備使用人員共同進行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進行處理。
設備清洗管理管理制度 9
一、著整齊工作服,提前10分鐘到達交接班現(xiàn)場。
二、接班人員必須按規(guī)定時間到班,未經履行完交接手續(xù)前,交班人員不得離崗。
三、嚴格執(zhí)行作息制度,按時交接班。
四、嚴格執(zhí)行配電室值班制度、交接班制度與各項工作制度。
五、接班人員應主動詢問交班人員上班情況及核查值班記錄。
六、交接班時如發(fā)生事故未辦理交班手續(xù)前,由接班人在班長領導下共同處理。
七、接班后應立即巡視一遍各值班點,并簽署巡查意見。
八、交接班內容包括:
1.異常運行和設備缺陷,事故處理情況;
2.大型工具和材料的完備情況;
3.交接班時必須嚴肅認真,接班人要進行全面檢查核實。
設備清洗管理管理制度 10
設備維修是指設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產損失，特制定設備維修管理制度。
1、目的
為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3、工作程序
本廠檢修工作的'組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產技術部、機修班、生產班組。
檢修計劃由主管副總批準。
設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。
生產調度負責協(xié)調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。安保科負責檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產保衛(wèi)工作。大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。
車間主管設備主任根據(jù)設備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。
生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。
主管副總落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
檢修的安全措施和規(guī)定。
大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。
小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。
檢修項目車間按規(guī)定辦理相關作業(yè)票證。
檢修類別和時間：
小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：
更換已磨損的個別零件和填料。清洗不需大拆卸的個別部件。
更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。對電機進行吹灰和干燥。對設備的日常檢查和維護。
中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
更換成套部件。清洗復雜部位零件。
更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
更換或加固重要的大型部件。全部重繞電機線圈。
調整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。
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