設備檢測檢驗管理制度

　　在日新月異的現代社會中，制度對人們來說越來越重要，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？下面是小編為大家收集的設備檢測檢驗管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　設備檢測檢驗管理制度1

　　一、總則

　　本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；

　　本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

　　2、生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

　　3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。

　　4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內容

　　1、設備管理部門

　　⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。

　　⑶點檢內容：

　　a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。

　　d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　　⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。

　　⑵點檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內容：

　　a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的.感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。

　　3、班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

　　⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

　　⑶點檢內容：

　　a、設備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

　　設備檢測檢驗管理制度2

　　設備預防性維修制度

　　1、設備管理堅持以預防為主，防重于治的方針。

　　2、任何設備均應嚴格按產品說明書規定的保養基礎上進行日常保養。

　　3、各班級必須制定有關分管設備的預防性維修計劃，并據此安全工作。

　　4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質量。

　　5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。

　　運行分析制度

　　一、每季度定期召開運行工作分析會議;

　　二、發生故障或事故及時召開分析會;

　　三、運行分析會議由主管主持召開，相關設備現任人、管理人參加;

　　四、運行分析應做好詳細記錄備查;

　　五、整改措施限期逐項落實完成;

　　事故分析制度

　　設備在運行過程中或其他任何情況下發生事故，要按以下事故分析制度執行：

　　一、事故發生后，所在班級及有關人員立即將事故過程記錄在案交部門負責人。

　　二、部門負責人根據事故記錄內容，上報總監，然后召開有關部門負責人、技術人員進行事故分析。

　　三、通過事故分析會，分析事故的造成原因及劃清責任，采取措施。

　　四、人為造成事故者，根據公司的.規章制度給予處罰。

　　五、屬技術性事故或設備陳舊原因造成的事故，立即進行技術改造和設備更新。

　　巡視檢查制度

　　一、配電房，每班按時巡視檢查。

　　二、設備維護負責人每日巡視一次，全面了解設備運行中的問題和設備缺陷，確保安全運行。

　　三、值班人員每日進行一次夜間巡視，事故后對設備全面巡視一次。

　　四、當發生大風、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應進行特殊巡視。

　　五、在巡視檢查中發現的缺陷，應及時向領導匯報，并記入缺陷記錄簿上。

　　設備檢測檢驗管理制度3

　　1.所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的`結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。

　　2.嚴格執行安全操作規程，發生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。

　　3.操作者應認真按三級保養要求保養設備：

　　（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；

　　（2）清潔：設備內外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；

　　（3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

　　4.愛護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。

　　5.設備的維修人員（電工、機修）應經常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。

　　6.在生產和實習工作中如果發生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發生，應即時對傷員進行相關處理或送醫院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。

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