4s店車間安全生產管理制度（精選10篇）

　　在不斷進步的社會中，制度使用的頻率越來越高，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家整理的4s店車間安全生產管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　4s店車間安全生產管理制度 1

　　一、企業安全生產專職管理人員職責:

　　1.協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。

　　2.匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執行。

　　3.制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。

　　4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。

　　5.總結和推廣安全生產的先進經驗，搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。

　　6.根據有關規定，發放符合國家標準的勞動防護用品，并監督正確佩戴和使用。

　　7.組織有關部門研究制定防止職業危害的措施，并監督執行。

　　二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處:

　　1.不執行有關規章制度、條例、規程的'或自行其事的。

　　2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。

　　3.不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業的。

　　4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的。

　　5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。

　　6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

　　7.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。

　　8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

　　9.不服指揮和勸告，進行違章作業的。

　　10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。

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　　第一章總則

　　第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16:30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

　　第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

　　第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。

　　第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起，否則，按《行政管理制度》予以處罰。

　　第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品，生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

　　第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

　　第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第三章員工考核

　　第三十條考核的`內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

　　1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

　　2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；

　　第三十一條考核的目的:

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　第四章附則

　　第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

　　第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

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　　為保證員工的人身安全和安全生產的運行，真正做到“安全生產，人人有責”，堅持“安全第一，預防為主”的安全方針，為了使車間安全事故率為零，提高全員安全意識。

　　1.踩踏傳送設備、電器設備，傳送設備無防護罩或防護罩不勞固，責任人扣10元。

　　2.下罐、登高作業未采取安全措施，責任人扣10元。

　　3.檢修設備未斷電、未掛牌，責任人扣10元。

　　4.安全未交接、無記錄，班組長扣10元。

　　5.個人防護用品亂丟亂放，責任人扣5元。

　　6.崗位上有裸露電源線頭，未采取整改措施，責任人扣5元。

　　7.作業活動水濺濕電器設備，責任人扣5元。

　　8.消防栓部件缺失、玻璃損壞，責任人將玻璃更新或扣20元，。

　　9.配電箱蓋脫落未及時采取整改措施，班長扣5元。

　　10.高壓清洗機、線軸、絞磨機等用品每次使用如有損壞不及時給車間上報，扣責任人10元。

　　11.使用不符合安全要求的高壓清洗機、線軸、絞磨機等用品，責任人扣5元。

　　12.下罐作業未辦理作業許可證，扣崗位下罐負責人5元。

　　13.下罐作業警示牌的使用不符合要求，扣崗位下罐負責人5元。

　　14.下罐前不使用相應的安全防護用品或對安全防護用品不進行檢查，扣責任人5元。

　　15.監護人必須在罐外堅守崗位，不能離開，否則扣5元。

　　16.檢查完畢后由下罐責任人對罐內進行清理，不準有遺漏的工具、材料及其它物品，待確認無誤后方可蓋蓋兒。如不按要求執行，對下罐責任人扣5元。

　　17.崗位上放置的安全防護用品有缺陷，班長扣5元。

　　18.不正確使用警示牌，使用的警示牌應與所進行的`檢查項目不相符合，扣5元。

　　19.設備檢查完畢如未及時把警示牌收起。責任人扣5元。

　　20.安全檢查不仔細，崗位上有不符合安全要求的滅火器或消防器材，責任人扣5元.

　　21.不準依靠防護欄。否則責任人扣5元，班組長扣5元。

　　22.消防箱內放雜物。責任人扣5元。

　　23.做傳動設備衛生時要切斷電源。否則責任人扣5元。

　　24.不準酒后上崗，否則責任人扣50元，不允許上班并做曠工處理。

　　25.不準在崗位上吸煙。一經發現扣100元。

　　26.手腳有水或穿濕衣服時不準開關電鈕或觸動一切帶電設施否則責任人扣5元。

　　27.上班時間不準打盹、做與工作無關的事責任人扣5元。

　　28.使用化學藥品時要帶好耐酸、堿的橡膠手套。否則責任人扣5元。

　　29.非本崗位人員不準隨意開啟或關閉其他崗位設備，否則責任人扣10元。

　　30.維修焊把線裸露，責任人扣5元。

　　31.維修使用的電器設備和氧氣、乙炔如有缺陷，責任人扣10元，班組長扣10元。

　　32.著裝整齊，頭發盤起，做到“三緊”。否則責任人扣5元。

　　33.高處擦玻璃時不系好安全帶，責任人扣10元。

　　34.員工不許佩戴首飾，發現一次扣5元

　　35.不許在崗位上吃零食、就餐，發現一次扣5元

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　　1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備，否則造成的后果由指揮者負責。

　　2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。

　　3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

　　4、上班時，進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

　　5、設備維修應由專業人員進行，任何人不得擅自作業；設備的搬遷應在專業人員的指導下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑，擦拭機械設備、（屬于設備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外）。

　　6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

　　7、各車間的通道應保持暢通，不得阻塞。

　　8、各機臺需引接電線時，應請專業人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。

　　9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行，電線、電纜、電器開關、安全防護開關，必須符合用電要求。

　　10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

　　11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

　　12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。

　　13、生產車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

　　14、需要用爐灶加熱時，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。

　　15、進車間的原材料、應規范、整齊的`放置在材料預進間。

　　16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

　　17、非生產性雜物不得進入車間，保持生產場地清潔衛生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點放置。

　　18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。

　　19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓師管理制度車間安全生產管理制度車間主任的崗位職責

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　　為了規范車間、班組安全會議制度，做好車間、班組安全管理工作的檢查、指導、分析等，提升車間、班組安全管理水平，根據段文件精神，結合車間、班組實際，制定本制度，望遵照執行。

　　一、車間安全例會實施辦法

　　車間月度安全生產例會是車間安全管理工作中的一項重要制度。例會以月為單位，全面分析、部署車間安全工作，解決安全生產過程中存在的問題，對下一階段安全工作進行具體安排。

　　（一）、例會召開時間

　　原則上每月上旬 日前召開，會議召開 日前車間下發會議流程及參加人員。

　　（二）、例會參加人員及主持人

　　車間主任、書記、副主任、班組正副工長、安全工長、計工員、材料工、問責分析人員。會議由主管安全副主任主持。

　　（三）、會議主要內容

　　1、由主管安全副主任通報上次會議提交問題的解決、落實情況。

　　2、安全工長對上月安全工作（安全情況綜合分析，行車、勞動、施工、設備、消防安全等進行專項分析、評價，典型問題分析，階段性、指令性工作落實情況、安全專項整治工作、生產活動開展情況進行分析）匯報。

　　3、車間管理人員對分管工作進行匯報。

　　4、班組正副工長分析、報告本班組或分管工作存在的問題和需提交本次會議解決的問題。

　　5、主管安全副主任對上月安全工作提出分析意見和對本次會議進行點評，部署下月安全重點工作。

　　6、主任、書記傳達段安全例會精神，對下一階段安全工作作出指示。

　　（四）、相關要求

　　1、與會人員不得無故缺席會議，工作原因不能參加時，需向主任請假。

　　2、認真做好會議記錄。記錄必須使用統一的安全例會記錄簿，做到記錄規范、字跡清晰和內容全面。

　　3、根據會議有關內容和車間領導提出的工作要求形成月會督辦表及會議紀要。

　　二、班組安全例會實施辦法

　　班組月度安全生產例會是班組安全管理工作中的'一項重要制度。例會以月為單位，全面分析、部署本班組安全工作，解決安全生產過程中存在的問題，對下一階段安全工作進行具體安排。

　　（一）、例會召開時間

　　原則上每月 日前召開。

　　（二）、例會參加人員及主持人

　　正副工長、機長、班組五大員（有條件或必要時全班組人員參加）。會議由工長主持。

　　（三）、會議主要內容

　　1、工長通報上次會議提交問題的解決、落實情況。

　　2、機長對上月各車安全工作（安全情況綜合分析，行車、勞動、施工、設備、消防安全等進行專項分析、評價，典型問題分析，階段性、指令性工作落實情況、安全專項整治工作、生產活動開展情況進行分析）匯報，提出需本次會議解決的問題。

　　3、班組五大員對分管工作進行匯報，提出需本次會議解決的問題。

　　4、工長對上月安全工作提出分析意見和對本次會議進行點評，部署下月安全重點工作。

　　（四）、相關要求

　　1、與會人員不得無故缺席會議，工作原因不能參加時，需向工長請假。

　　2、認真做好會議記錄。記錄必須使用統一的安全例會記錄簿，做到記錄規范、字跡清晰和內容全面。會后根據會議有關內容和工長提出的工作要求形成會議記錄。

　　3、會議記錄（電子版）在次月 日18時前報車間存檔。

　　三、車間及班組日常安全分析（點評）會議

　　日常安全分析會議是車間及班組安全管理和日常工作中的一項重要制度。會議以階段、特殊和關鍵時段安全工作為重點，對安全工作進行分析、評價，布置重點安全工作。

　　（一）、日常安全分析會議適用范圍

　　1、階段性和季節性安全工作分析和安全重點工作布置。

　　2、各項安全活動的開展計劃安排、分析和評價、總結。

　　3、特殊和關鍵時段（節假日、專特運）的安全重點工作布置、措施落實，工作分析、總結。

　　4、發生安全關鍵點問題和事故。

　　5、日常安全工作點評和涉及到安全重大事項、獎懲。

　　（二）、會議召開時間

　　根據日常安全工作要求，會議可適時和隨時召開。

　　（三）、會議參加人員及主持人

　　根據會議內容確定人員。車間日常安全分析會議原則上由班組正副工長參加，由主管安全副主任主持。

　　（四）、會議主要內容

　　1、日常安全工作分析會議。根據安全工作的主題和內容，制定工作計劃和安排，分析工作進展情況，制定主要措施和要求，分析問題的解決落實情況等。

　　2、安全問題分析（點評）會議。按問題分析（點評）程序召開，內容有：問題概況（發生的時間、地點，發生的種類，基本經過）；問題原因；問題定性、定責；問題有關責任人員的處理建議；問題防范和整改措施建議等。

　　（五）、安全分析（點評）會議的分類管理

　　1、發生安全A類問題，由車間組織分析，副段長主持會議。

　　2、發生安全B類問題，由車間組織分析，車間主任主持會議。

　　3、發生安全C類問題，由班組組織分析，班組負責人（工長）主持會議。

　　（六）、其它要求

　　1、安全會議分析記錄。所有會議使用專用記錄表格做好書面記錄，記錄做到規范、字跡清晰和內容全面。

　　2、發生A類及以上安全問題，分析材料（電子板）須在問題發生 小時內上報。把事件經過、問題原因、整改措施等填寫完整。

　　3、安全分析記錄表格須保存 年備查。

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　　1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

　　2. 開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認后，方可進行作業。

　　3. 每次石英砂的`裝入量不得超過最大核載的10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。

　　4. 黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

　　5. 面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

　　6. 機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。

　　7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。

　　8. 混砂和造型屬交叉作業，應盡量避免碰撞。

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　　安全檢查是搞好安全生產的重要手段，其基本任務是：發現和查明各種危險的隱患，督促整改;監督各項安全規章制度的實施;制止違章指揮、違章作業。安全檢查的內容分為綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查。

　　1、安全檢查活動，必須有明確的目的、要求，內容和具體計劃，并建立相關安全檢查臺帳。

　　2、必須建立由電站領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時總結和推廣先進經驗。

　　3、綜合檢查由電站領導、安全管理負責人、班組長組織有關人員進行以查思想、查領導、查紀律、查制度、查隱患為中心內容的檢查。電站(包括節假日檢查)安全檢查每月不少于一次(一般于每月下旬檢查);班組安全檢查每半個月不少于一次。

　　4、專業檢查應分別由安全管理負責人組織有關人員進行，每年至少進行二次，特別是汛前檢查，主要是對重要電氣設備和水工建筑物、起重機械、廠房建筑、安全防護用品以及防火防爆等進行專業檢查。

　　5、季節性檢查由安全管理負責人組織有關人員進行，主要有汛中、汛后檢查和對防洪、防火、防職業危害和地震后等進行預防性季節檢查。

　　6、日常檢查由安全生產管理負責人和崗位工人巡回檢查。生產工人上崗應認真履行崗位安全生產責任制要求的班中巡回檢查。

　　7、各種檢查均應編制相應的安全檢查表，并按檢查表的內容逐項檢查。

　　8、各級組織的檢查結果，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。

　　9、對嚴重威脅安全生產但有整改條件的隱患項目，應下達《隱患整改通知書》，做到定項目、定時間、定人員限期整改。

　　10、電站無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向有關主管部門和當地政府報告。

　　11、對物質技術條件暫時不具備整改的`重大隱患，必須采取應急的防范措施，并納入計劃，限期解決或停產。由于某些原因不能立即整改的隱患，應逐項分析研究，做到定具體負責人、定措施辦法、定整改時間;凡是自己能夠解決的問題，不得推給別人。

　　12、各級檢查都應將檢查出的隱患和整改情況報告有關部門，重大隱患及整改情況應由安全管理負責人匯總并存檔。

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　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產品和料桿

　　c．關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的'安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網架時，易發生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

　　4s店車間安全生產管理制度 9

　　一、編寫規章制度的目的、范圍和制度制定程序目的：制定車間安全生產規章制度，是為了保障車間員工的人身安全和生產環境的安全，防范事故的發生，提高車間生產效率和質量。

　　范圍：本規章制度適用于公司車間所有員工，包括生產人員、管理人員、技術人員等。

　　制度制定程序：

　　1、明確責任主體：制定規章制度的責任主體是車間管理人員和安全保衛人員。

　　2、組織調研：針對車間存在的安全隱患，進行實地調查和資料搜集。

　　3、制定草案：根據調研結果，編寫草案，并廣泛聽取車間員工的意見和建議。

　　4、審批：經公司領導審批后，正式發布實施。

　　二、收集、整理相關法律法規及公司內部政策規定

　　1、《勞動合同法》

　　2、《勞動法》

　　3、《勞動保障監察條例》

　　4、《行政管理法》

　　5、公司內部安全保障制度

　　6、公司內部緊急預案和逃生預案制度

　　三、制定各項制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究等方面的內容

　　1、安全生產責任制度

　　名稱：公司車間安全生產責任制度范圍：公司車間所有員工

　　目的：強化車間安全生產責任意識，明確各崗位的安全生產職責和權限，構建科學的安全管理體系。

　　內容：

　　①明確職責主體，設立安全生產領導崗位

　　②制定職業病防治方案、專業技術人員職業技能培訓方案、安全教育培訓方案等。

　　③明確安全生產工作流程，建立安全責任管理臺賬

　　④定期開展安全檢查，評估安全風險等級責任主體：公司領導、車間主任、班長等執行程序：

　　①建立安全生產責任追究機制

　　②加強對安全意識和安全管理技能的培訓責任追究：對未落實安全生產責任的人員進行懲戒處理，對重大事故負有責任的'進行追責。

　　2、車間生產安全規定

　　名稱：公司車間生產安全規定范圍：公司車間所有員工

　　目的：規范車間生產行為，防止危險事故的發生，保障車間員工的人身安全。

　　內容：

　　①明確生產過程中的安全防范措施及應急預案。

　　②加強安全教育和培訓，增強安全意識。

　　③嚴禁違章操作，規范工作行為。

　　④設立安全檢查組進行日常檢查，及時發現安全隱患。責任主體：車間主任、班長等執行程序：

　　①嚴格監督執行，落實安全生產主體的責任。

　　②加強宣傳，提高員工安全意識。

　　責任追究：對違反安全生產規定的人員進行懲戒處理，要求其進行現場安全教育，并制定整改措施。

　　3、違章操作處罰制度

　　名稱：公司車間違章操作處罰制度范圍：公司車間所有員工

　　目的：嚴肅違章行為，營造安全生產氛圍，減少安全事故的發生。

　　內容：

　　①明確對違章操作的懲罰措施。

　　②制定處罰流程，規定違章行為程序。

　　③重大事故責任屬于當事人者，給予相應的經濟賠償和承擔相應的法律責任。

　　責任主體：安全保衛人員、班長等執行程序：

　　①建立違章操作識別制度，加強監督。

　　②對違章操作現場進行記錄，制定相應的處罰措施。責任追究：對凡有違反違章操作規定的人員及時通報，要求相關部門進行追責，直至解決安全問題。

　　4s店車間安全生產管理制度 10

　　一、勞動紀律

　　1、進入車間人員必須進行崗前培訓，培訓合格方可上崗；所有人員需按照培訓要求操作，專業崗位需持證上崗，規范操作；違規操作造成人員傷害，需承擔相應責任。

　　2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發生擠壓踩踏的事故。

　　二、用電安全

　　1、禁止私拉電線、私接電器，非專業人員不得對車間線路進行改動。

　　2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業電工進行，不允許自行處理。車間電氣設備發生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。

　　3、生產中應注意防止意外觸電，任何設備需要移動前，先檢查并關閉電源。

　　4、所有工作臺上的.工作燈在下班后均要關閉電源，設備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。

　　5、車間清洗等用水后，應及時清理，及時清理地面積水，防止濕滑跌倒。

　　6、車間產后清洗地面、工器具及設備時，做好設備防護，禁止將水濺到設備電機上，以免造成設備損壞；用水完畢后，應檢查水龍頭，確保關閉，防止水泄露造成其它設備、材料等損害。

　　7、廠區、車間內禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進出廠區、車間。

　　8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。

　　9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發火災。

　　10、保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。

　　11、限制區域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區責任人員進入。

　　三、設備安全

　　1、每臺生產設備設專人負責，經培訓合格后上崗，未經培訓、授權人員嚴禁操作。

　　2、嚴格按設備操作規程操作設備，嚴禁違規指揮與違規操作機器。

　　3、開機送電前要檢查設備及配套設施是否正常，正常方可開機，按照規范操作。

　　4、操作機械設備時，注意傳送帶等活動運行機構，避免手指、頭發、衣物扯入。

　　5、在設備出現故障等情況時，不允許擅自處理，應按“急停”或“停止”按鈕，并立即通知設備維修人員前來處理。

　　6、緊急情況下，拍下“急停”按鈕，保證人員、設備安全，非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕，嚴禁在設備運行時直接將電閘拉下。

　　四、其他要求

　　1、上班期間禁止飲酒。

　　2、堆垛不得超過規定高度，禁止在設備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。

　　3、使用梯子等進行高處作業前先檢查，確保沒有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀察。

　　4、采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發生意外中毒事故。使用完畢后應及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。

　　5、員工上下班途中應遵守交通規則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規避行人、車輛。

　　6、發生任何情況下的事故，應保持鎮定，及時把意外的發生地點、事故情況等通知主管領導或專業安全員進行處理。

　　7、加工中心定期進行安全培訓，全員參加，不得缺席。

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