品質部工作計劃

時間：2023-04-28 17:35:29 工作計劃我要投稿

品質部工作計劃五篇

　　時光飛逝，時間在慢慢推演，成績已屬于過去，新一輪的工作即將來臨，是時候開始寫計劃了。相信大家又在為寫計劃犯愁了？以下是小編為大家收集的品質部工作計劃5篇，希望對大家有所幫助。

品質部工作計劃五篇

品質部工作計劃篇1

　　一、協助總經理對公司現行質量管理體系進行審核，評估，構建與企業相符的質量管理體系并持續改進。

　　2. 建立組織內部協調一致的質量管理目標。

　　3. 重視并做好內部質量審核，充分利用質量管理體系這個有效的管理手段，促進內部體系的保持和持續改進。

　　4. 建立相應的組織程序，培訓人員，制定計劃，實施質量管理體系。

　　5. 協助總經理確保質量管理體系的實施和持續改進過程得到必要的支持。

　　6. 定期向總經理匯報質量管理體系的業績，包括改進的需求，以事實為依據，確保企業產品質量的持續改進，使之與客戶要求相適應。

　　二、內部審核

　　1 制定并審核企業年度內審計劃和審核實施計劃以供總經理批準.

　　2 擬定內部質量管理體系審核報告.

　　3 協助總經理定期召開管理評審會議.

　　4 全面負責內部質量管理體系審核工作.

　　5 擔任審核組長并選定審核員，并制定年度內審計劃、每次的審核實施計劃和內部質量管理體系審核報告.

　　6 指導編寫《年度內審計劃》并負責組織實施.

　　7 組織、協調內審活動的開展.

　　三、實現質量計劃目標

　　１.審查各有關部門編制的質量計劃.

　　２.負責對各部門質量策劃的實施情況進行監督檢查.

　　３.協助各部門負責人制定相關的質量策劃及編制、實施相應的質量計劃。

　　四、處理好與顧客有關的質量問題

　　4. 協助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關部門對產品需求進行評審，并負責與顧客進行質量方面的溝通.

　　5. 評審對新產品質量要求的檢測能力.

　　6. 協助技術部評審新產品的設計開發能力.

　　7. 協助生產部評審產品的生產能力及交貨期.

　　8. 協助采購部負責評審所需物料采購的能力.

　　9. 審查特殊合同的產品要求評審表.

　　五、質量標準制定和實施

　　3. 在質量要求方面協助技術部在設計、開發產品的組織、協調、實施工作，設計和（或）開發的策劃、確定設計、開發的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和（或）開發的更改和確認等符合質量管理體系要求，協助審核試產報告。

　　4. 為總經理批準項目建議書、試產報告、提供質量方面的參考意見。

　　5. 協助采購部做好所需物料的采購的質量檢查工作。

　　6. 協助營銷部進行質量方法的調研或分析，市場信息及新產品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調查報告》。

　　7. 負責新產品或新原輔材料的檢驗和試驗。

　　8. 協助生產部負責新產品的加工試制和生產。

　　9. 收集行業質量技術，制定適宜的'內控質量標準。

　　六、生產和服務動作的質量監控

　　１.在質量控制方面指導生產部進行生產和過程控制，生產設施的維護保養，編制必要的質量作業指導書，負責產品的防護。

　　２.協助技術部編制相關的完善質量管理的工藝規程。

　　３.在質量方面協助生產部對《生產計劃》的審批，負責設施采購的質量審批。

　　４.協助行政部對實現產品質量所需的工作環境進行控制。

　　５.負責進行產品質量驗證和標識及可追溯性控制。

　　６.協助營銷部在質量方面的售后服務工作。

　　七、測量和監控裝置管理

　　１.負責對測量、監控設備的校準；根據需要編制內部校準規程。

　　２.負責對偏離校準狀態的測量、監控設備的追蹤處理。

　　３.負責對測量和監控設備操作人員的培訓、考核。

　　八、不合格品控制

　　１.負責對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。共4頁，當前第1頁1234品質部年度工作計劃書

　　２.協助生產部門對不合格品做處理決定。

　　３.協助生產部負責對不合格品采取糾正措施。

　　九、數據分析和信息提供

　　１.協調公司對內、對外相關數據的傳遞分析、處理.

　　２.指導品質部對相關的數據收集、傳遞、交流并提供必要的信息.

　　３.協調各部部門統計技術的具體選擇與應用.

　　十、持續改進

　　１.負責對體系、產品持續改進的策劃，當出現存在的或潛在的質量問題時提出相應的糾正和預防措施，并跟蹤驗證實施效果。

　　２.指導行政部在出現環境問題時發出相應的糾正和預防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。

　　３.協調各部門實施相應的改進、糾正和預防措施的實施。

　　４.負責監督、協調改進、糾正和預防措施的實施。

　　５.協助營銷部有效地處理顧客質量方面的意見。

　　十一、質量成本控制:

　　用財務項目衡量質量管理體系的有效性,對質量成本進行統計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業的經濟效益。

　　一、現場qc進車間現場學習（4月份開始）

　　1、檢查點的設置：

　　a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導、包括面材、底材、膠水）

　　b、生產過程中的檢驗

　　①膠帶的涂布和分切

　　②標簽涂布與分切

　　c、成品入庫或出貨前的抽檢

　　d、在制品的異常處理

　　e、壞境相關處理文書

　　2、相相關人員的配置：

　　a、來料iqc 1人（可與實驗室兼用）

　　b、制程檢驗ipqc共2人（兩個車間兩個班別）

　　c、成品出貨檢驗oqc共2人（先由制程ipqc兼任）

　　d、在制品物性測試及壞境文書3人

　　e、異常處理1人

　　3、相關工序檢驗項目：

　　a、來料檢查

　　①依據采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規格、數量。

　　②所進物料的資料確認：材質證明、代理授權書、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。

　　③物料外觀檢驗：

　　a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否

　　b.膠水：生產批號、保質期（查看生產日期）、是否渾濁、結晶、沉淀（果粒、柱條狀等）

　　④來料標簽機包裝的確認：

　　a.標簽與實物是否一致

　　b.是否環保材料（如是環保材料的是否有獨立專用標簽）

　　c.包裝是否符合要求

　　⑤物性的測試是否符合標準

　　b、制程的檢驗

　　①、涂布：

　　a.上機前的工序及物料確認：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。

　　b.確認：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。

　　②、分切：規格、數量、品名、材料及上工序問題和外觀。

　　a.外觀：切口是否平齊、有無雜質、折皺、破爛、切邊有無溢膠。

　　b.包裝方式：卷裝、切張、數量、規格。

　　c.標簽填寫正確與否：品名、規格、長度及環保標識。

　　c、出貨前的抽檢：

　　①確認包裝方式

　　②核對實物與標簽的品名、規格、數量是否一致

　　③外觀的檢驗

　　④客戶要求提供的資料（出貨檢驗報告、sgs報告等）

　　二、現場qc上崗（5月份開始）

　　三、上崗前的教育訓練計劃（5月份開始）

　　1、生產流程及產品結構 2h

　　2、公司規章制度 2h

　　3、崗位職責及報表的填寫 2h

　　4、工作內容（檢驗流程或作業指導） 2h

　　5、品質基礎知識 2h共4頁，當前第2頁1234品質部年度工作計劃書

　　6、qc手法應用 6h

　　7、抽樣檢驗計劃（aql） 2h

　　8、異常情況及原因分析即時

　　9、材料的種類識別即時

　　10、膠水的粘性區別即時

　　11、產品的編號（或代號）原則 2h

　　12、判定的依據（檢驗標準）的學習即時

　　13、重點客戶及其要求 1h

　　14、品質意識（或職業責任感、職業道德） 2ｈ

　　15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：XX體系培訓 8h

　　17、品質方針和品質目標及溝通技巧 1h

　　四、建立和修改相關作業程序（4-12月份）

　　1、iqc作業指導

　　2、ipqc作業指導

　　3、oqc作業指導

　　4、異常處理流程

　　5、環境文書作業指導

　　6、不合格品控制程序

　　7、糾正與預防控制程序

　　8、產品監視和測量控制程序

　　9、文件控制程序

　　10、記錄控制程序

　　五、相關表單的設計（4-6月份）

　　1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報

　　2、原物料品質異常處理單

　　3、制程異常處理單

　　4、特導單

　　5、成品出貨檢驗報告

　　6、客戶投訴處理單

　　7、客戶退貨處理單

　　六、客訴及異常的處理和跟進即時

　　七、客戶資料（特別是相關產品的標準）建立即時

　　八、異常數據的統計和分析（周、月報）

　　1、品質周報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）

　　2、品質月報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）

　　九、持續改進的建議（即時）

　　十、附錄：

　　4月份qc學習計劃

　　1.總體時間：4.1-4.30

　　a 地點：生產車間

　　b人員名單：5人

　　b主要學習內容：材料的認識、產品的結構、生產流程、設備性能、異常發生情況及處理生產流程學習檢查項目檢驗頻率檢驗工具來料 1.核對所驗材料品名、規格、數量每款至少抽2件，不足兩件的全檢目測卷尺直尺千分表

　　測試儀 2.確認相關資料（材質證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告）、及物性測試是否符合標準等 3.檢驗外觀：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產批號、保質期（查看生產日期）、是否渾濁、結晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標簽及是否環保材料的確認涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向首件，每卷至少抽兩次目測卷尺千分表

　　測試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測試分切 1.材料、品名、規格、數量及上工序問題和外觀首件，每款至少抽2次，長單的每15分鐘至少抽1次目測直尺千分表

　　測試儀 2.外觀（包括：切口是否平齊、有無雜質、折皺、破爛、切邊有無溢膠）檢驗和物性測試包裝包裝方式：卷裝、切張、數量、規格至少每款抽5件，不足5件的全檢目測直尺千分表標簽的填寫正確與否：品名、規格、數量與實物是否相符，及環保標識出貨 1.核對實物與標簽的品名、規格、數量是否一致依抽樣計劃目測直尺千分表 2.確認產品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關資料（出貨檢驗報告、sgs報告等） 2. 時間段：4.1-4.16

　　a、3人在膠帶車間（包括涂布和分切）學習

　　b、2人在標簽車間（包括涂布和分切）學習 3. 時間段： 4.17-4.30

　　a、2人在膠帶車間（包括涂布和分切）學習

　　b、3人在標簽車間（包括涂布和分切）學習共4頁，當前第3頁1234品質部年度工作計劃書

　　4. 要求達到學習目標

　　a、了解產品的生產流程（工序）：來料-涂布-分切-包裝-出貨

　　b、了解一般產品結構：面材-涂膠-涂硅-底材

　　c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材

　　d、學會正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發生時的處理流程

　　5 注：現階段是qc進車間學習階段，膠帶與標簽先暫定各2人，半個月后交換學習，同時考慮休假等原因造成人員配置不足而增設1人備用。先交叉學習1個月，5月份正式上崗，如果在5月份未達到要求的，可予與考慮換崗或換人。

品質部工作計劃篇2

　　1. 產品驗收標準的建立及相關表格的完善。

　　2. 所屬人員工作的安排及督導，和業績考核。

　　3. 培訓相關人員。

　　4. 每日品質狀況的統計，分析及改良跟蹤。

　　5. 品質會議的召開及品質分析。

　　6. 重大品質異常的改善措施的跟蹤驗證。

　　7．客戶投訴的處理跟蹤。

　　8. 具有爭議品質狀況的.仲裁。

　　9．與相關部分的溝通與協調。

　　10．不合格品的最終確認及處理。

　　11．管理會議內容精神對所屬人員的宣導。

　　12．主持部門例會。

　　13．部門資料的歸納整理保存。

　　14．產品及材料報廢確認工作。

品質部工作計劃篇3

　　根據公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展來料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。

　　1.組織結構

　　目前，品質部人力短缺，共有2人，彈性人數為 1人，但是職責范圍甚廣，包括：來料，生產線，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而且隨著走上正規，因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。

　　1.1組織架構

　　為適應目前生產需要，暫時組織結構如下圖所示，后續需要增加檢驗員。我希望增加的檢驗員要求素質比較高一點，現有的質檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨，而不能做到有質量意識，乃至能產生質量預防改進的動行等：

　　當生產規模逐漸擴大，產品越來越豐富，業務量就會越來越大，工作重心將

　　（1）

　　品質部部門工作計劃

　　相應變化，計劃將來組織后期發展需要，品質部還需要建立供應商質量管理，出貨檢驗等。

　　1.2部門職責

　　為貫徹質量管理體力，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

　　A.貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9001質量管理體系能持續運行并有效執行。

　　B，根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，并根據實際業績和生產情況組織檢討，規劃。

　　C.負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動，如“QCC品質圈活動”、“7S活動”等。

　　D.建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立并完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”。

　　E.制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質量問題統計數據，配合行政部對各部門績效考核過程進行監督。

　　F.制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平。

　　G.加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發行到相關部門及人員學習掌握，并落實執行。

　　H.參與特殊訂單的審核與產品設計，并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃。

　　I.負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件。

　　J.落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定。

　　K.參與新設備/量具的臺帳管理，檢測確認，系統分析，并將檢驗記錄反饋相關部門。

　　（2）

　　L.按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料，外加工品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門。

　　M.配合相關部門進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執行，驗證，減少內外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度。

　　N.負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序；對產品質量指標進行統計、分析和考核，并提出改善產品質量的措施。

　　O.負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。

　　P.依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理。

　　Q.嚴格控制員工編制、儀器設備維修費的消耗和浪費，合理安排作業，不斷降低檢測費用，控制成本。

　　R，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性。 S.與其他部門相關工作的協調管理。

　　T.完成上級臨時交辦的各項任務。

　　以上內容目前僅僅只規定了“品質部”的相關工作職責，對于相關工作還局限中問題處理階段，而未能擴展到問題預防階段，隨著公司發展需要，那么相應工作職責也待制定。

　　1.3崗位說明

　　為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。

　　1.3.1品質主管

　　1.3.1.1崗位目的

　　根據公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產品的標準管理和產品質量異常處理等工作；參與新產品的質量策劃，作出相應預防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務質量，定期執行質量工作匯報，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。

　　（3）

　　1.3.1.2工作職責

　　A.管理體系的完善，審核與認證。

　　B.督導各部門建立品質目標并進行業績評估。

　　C.技術要求及標準等信息的收集整理。

　　D.制定質量改進計劃并推進。

　　E.建立品質管理制度和考核辦法。

　　F.參與特殊訂單審核，質量計劃的作成。

　　G.參與特殊訂單的生產工藝研究，落實相應產前準備。

　　H.根據特殊要求制定相應檢驗標準。

　　I.樣品以及特殊訂單檢驗安排。

　　J.來料的異常處理。

　　K.供應商質量管理，并參與合格供應商的評定。

　　L.生產現場巡視。

　　M.讓步接收批準與否決。

　　N.不合格品處理。

　　O.客戶投訴處理。

　　P.質量事故處理。

　　Q.審閱質量日報。

　　R.質量異常現場分析。

　　S.負責檢驗設備及檢測器具的管理。

　　T.質檢員操作規范性檢查。

　　U.負責計量器具檢定周期和報廢的批準。

　　V.質量統計分析。

　　W.質量工作總結與匯報。

　　X.負責相關文件，記錄，信息的管理和追蹤。

　　Y.預防與糾正措施的`實施和效果確認。

　　Z.部門人員工作質量檢查和考核。

　　AA.7S的實施與監督。

　　（4）

　　BB.參加工作例會。

　　CC.完成上級臨時交辦任務。

　　直接上屬 ------ 制造部經理

　　直接下屬 ------ 品質文員，IQC，IPQC，OQC

　　1.3.2 品質文員

　　1.3.2.1崗位目的

　　根據公司業務以及本部門質量檢驗和檢測工作計劃和目標。協助上司處理部門內部日常事宜，負責本部門與其他部門的聯系，溝通工作及報表的傳遞，完成上司交代的工作。

　　1.3.2.2工作職責

　　A.每日物品的申請，更換，發放及管理。

　　B.部門7S的執行者，辦公區域的工作秩序與7S的維護者。

　　C.每日將員工的加班單，出勤異常單，請假單，獎懲單，辭工書等交與人事行政部。

　　D.會議的跟蹤記錄（會議準備，會議記錄，整理，發布，存檔）。

　　E.本部門文件資料，表格的打印，復印，保存，分發和管理。

　　F.內、外部聯絡單及資料的登記及時發放。

　　G.統計每天的半成品、成品品質檢驗日報表。

　　H.統計每天的來料，半成品，成品的不良記錄。

　　I.《品質周報》、《品質月報》的統計、提交、發放工作。

　　J.客戶投訴及內部重大品質異常統計。

　　K.品質部儀器管理臺帳，并及時更新入帳。

　　L.電話的接聽與記錄。

　　M.新進人員的資料存入電子檔。

　　N.離職人員手續辦理。

　　O.保持資料整潔以及資料柜的清潔衛生，認真做好“七防”工作。

　　P.參加培訓及工作例會。

　　Q.完成上級臨時交辦任務。

品質部工作計劃篇4

　　（一）集團中心內勤工作

　　1、部門晨會：組織部門員工學習新文件、最新活動方案、客戶經理行為規范等，強調客戶經理月重點工作，同時做會議記錄、培訓記錄。

　　2、日常報表：有時市分通知上報東西比較緊促，時間緊缺，為了能按時上報，我自愿加班。有幾次下班后，我在加班，無人知曉，被鎖在了辦公室。

　　3、其它工作：

　　（1）協助主管制定客戶經理、聯產直銷員月度考評表，次月統計完成量，協助主管打分進行考評。

　　（2）協助主管閱mss系統文件，重要內容告知主管，并組織部門員工學習。

　　（3）系統新建集團名稱，集團用戶按月錄入大客戶系統。

　　（4）集團零次戶、欠費派單。

　　（5）月度、半年、年度工作總結，季度及臨時性活動方案、總結。

　　（6）v網發展計劃、月度任務分解及階段性活動任務分解落實等。

　　（7）數固業務欠費方案制定，費用到期寬帶和數固業務欠費派單，督促客戶經理通知用戶按時續費及清收欠費。

　　（8）客戶經理聯產費用核算制表。

　　（9）集團保有費用報賬、發放制表。

　　總之，我很重視縣分績效考核，集團中心一些考核指標，我都會慎重考慮，尤其靠系統支撐考核的項目，我都努力做到及時、準確、超額完成任務，力爭拿到最高分。今年縣分集團專線考核指標分值始終保持在9分以上，最高分得到10.7分。

　　（二）高端用戶維護工作

　　1、每月10號前分配系統新增個人高端200戶左右，并按時發放對應的會員卡，縣分vip用戶持卡率10月達到87%，超目標值7%，名列市分第一。

　　2、每月12日上報縣分客戶經理維系質量分析。包含資格會員動態保有，欠費、離網分析，同期開展相關高端活動總結，月度重點工作計劃等內容。

　　3、導出每月拍照會員、高端零次戶，派單給客戶經理。

　　4、聯系下發符合兌換積分用戶明細，派單給客戶經理，督促通知用戶兌換。

　　5、“雙節”高端慰問活動方案制定、總結。

　　6、在市分統一安排下，按季度制定縣分相關特色俱樂部會員活動方案，組織會員參加，提升俱樂部會員感知率。

　　7、處理高端用戶投訴。

品質部工作計劃篇5

　　20xx年品質部將會以新的面貌面對工作，為了積極響應公司的總體質量方針、品質目標的實施，將執行標準化的質量體系程序，開展產品質量的標準管理，提高公司的產品質量標準，滿足顧客最終要求。

　　一.部門組織構架

　　目前，品質部的qc人員明顯不夠，進料檢驗(iqc)1人，裁床qc(裁床ipqc)1人，車縫制程控制qc(車縫巡查ipqc)2人，手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人，針控qc1人。質檢人員(未算在品質部內)有：車縫質檢5人，手工質檢3人，絲印繡花質檢1人，根據明年的銷售值，明年的生產規模將要逐漸擴大，而且產品將會越來越豐富，訂單量也會越來越大，加上品質部的職責范圍牽涉甚廣，各個工作責任制都需要細分，后期發展需要，品質部還需增加人員.具體人員編制如下：

　　1.qa主管1人

　　品質稽核(qe)2人

　　品質工程(qa)2人

　　品質工程師1人

　　品質統計(文員)1人(總計：7人)

　　2.iqc組長1人

　　iqc(主料)1人

　　iqc(輔料)2人

　　車縫巡查(fqc)8人

　　手縫巡查(fqc)3人

　　包裝巡查(fqc)1人

　　最終出貨qc(oqc)1人

　　外發qc3人

　　繡花絲印qc1人

　　品質統計(文員)1人(總計：22人)

　　二.質量體系程序

　　(1).根據目前現有的質量體系標準，暫有幾個參考版本：

　　1.astm標準

　　2.en71歐盟標準

　　3.gb系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行，我們還要對品質部的各個品質控制人員專業水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善，比如現在檢驗的產品對尺寸有所要求的，僅從產品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規范，從而造成品質人員很難對產品的外觀質量作出準確、統一的判斷。有了系統的標準，也能讓品質人員作出高效、準確、統一的判斷，避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復雜化。

　　(2).加強各個檢驗流程標準的培訓，充分使每個品質人員都認識到產品的`結構、制作方法、檢驗標準，因各個崗位的不同，對品質人員的責任制將慢慢的細分化，職責分工就越來越細，品質人員的需求越來越多，達到產品的標準要求越來越健全，因此需要的品質人員對品質意識也越來越高，所培訓的品質技能知識需求越來越廣。在下個年度里，準備每個月進行質量技能掌握知識水平考核，準備用“筆試”與“口試”的方法來進行考核。通過系統的、標準的、專業的品質技能培訓，讓品質人員能夠盡快的從產品的開始到最終檢驗，都能夠遵循產品的標準檢驗要求，正確流程程序運作，最終達到顧客滿意。

　　(3).品質體系運行情況

　　1.品質部的組織構架(已經建立，需要的人員配置，不斷新增中…)

　　2.品質部的部門職責(已經建立…)

　　3.品質部的崗位職責(已經建立…)

　　4.品質管理體系(已經制定，但需要支持…)

　　5.品質工作流程(已經制定，但需要支持…)

　　6.檢驗標準(已經制定，但需要支持…)

　　7.供應商評估管理(需要長期進行考核…)

　　8.來料檢驗控制(每批次檢驗控制…)

　　9.制程檢驗控制(每天控制…)

　　10.出貨品質控制(每天每批次控制…)

　　11.現場質量管理控制(每天控制…)

　　12.6s工作活動(推行中…)

　　13.檢測設備工具管理(長期進行…)

　　14.文件管理與質量統計(長期進行…)

　　15.不良品處理(每批次處理…)

　　16.品質部門目標(已經制定…)

　　17.績效考核(待定，計劃中…預計下個月完成)

　　18.品質培訓(新的人員增加新培訓，再階段性培訓…)

　　19.不良品的成本控制(每天…)

　　20.改善方案與品質活動(爭取做到全員參與品管，先制定后實施)

　　三.總結

　　因公司正處于起步當中，品質部也是初步成立，希望公司領導大力支持品質部，讓品質部的工作完全開展，使產品達到指定質量要求，滿足顧客需要，減少客戶投訴，提高公司信譽。推行全員品管，制造優良產品，追求不斷創新，確保客戶滿意。品質部在做好本職工作的同時，要積極參與公司的任何改革措施，能提出合理化的建設性建議，推行全員品管，制造優良產品，追求不斷創新，確保客戶滿意。堅持以人為本，以身做則，做到公司人人參與品管，個個推行品質，共同建設邦馬。

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