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生產設備管理制度

時間:2024-06-20 04:06:05 制度 我要投稿

生產設備管理制度

  在快速變化和不斷變革的今天,很多情況下我們都會接觸到制度,制度泛指以規則或運作模式,規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編整理的生產設備管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

生產設備管理制度

生產設備管理制度1

 1 目的

  規范LED制造中心設備申購、維修、保養、事故處理、現場管理及報廢程序,加強LED制造中心設備管理.

  2 適用范圍

  本規定適用于新LED制造中心所有的設備.

  3 定義

  3.1 設備的分類規定

  3.1.1 A類設備:即為關鍵設備,對制造中心的生產具有特別重大影響的設備.

  3.1.2 B類設備:即為重要設備,對制造中心的生產具有重大影響的設備.

  3.1.3 C類設備:即為一般設備,對制造中心的生產具有一般影響的設備.

  4 工作職責

  4.1 制造中心設備部門負責:

  4.1.1 制造中心所有設備的歸口管理.

  4.1.2 設備的選型、考查、驗收及安裝工作.

  4.1.3 設備的維護、保養及安全檢查.

  4.1.4 編制設備操作規程、維護保養規程,并對使用部門的人員進行培訓.

  4.1.5 編制年度設備維修與保養計劃.

  4.2 設備使用部門負責:

  4.2.1 正確操作設備和保管設備.

  4.2.2 設備的日常維護保養及完成日周月點檢記錄.

  4.2.3 設備使用時異常的及時如實地匯報.

  5 工作程序

  5.1 新設備的采購管理

  5.1.1 各部門根據自身的'需要,需增加新設備時,提出設備需求,并上報制造中心總監.

  5.1.2 制造中心總監組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設備申請.

  5.1.3 根據會審結果確認需要增加新設備,使用部門詳細填寫<<設備請購單>>上的各項要求,經相關部門會簽后及公司領導批準.

  5.1.4將會簽完畢后的<<設備請購單>>給采購部負責采購,并提出設備的期望歸期,設備部門跟蹤設備的采購進度.

  5.1.5 所采購的設備進廠后,由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<<設備驗收單>>,開箱驗收內容應包括:

  (1)與購買合同或技術協議的型號、技術要求是否相符;

  (2)零部件與送貨單是否準確無誤;

  (3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;

  (4)設備技術資料是否齊全.

  如驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.

  5.1.6 開箱驗收合格后,由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調試,通過設備鑒定,設備部門填寫<<設備驗收單>>,并確定該設備是否為關鍵設備.

  5.1.7經調試發現設備不能滿足合同和協議規定要求時,由設備部門提出異議,采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.

  5.1.8新購置設備經安裝調試成功后,由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交,并在<<設備驗收單>>上簽字確認交接.

  5.1.9 將填寫好的<<設備驗收單>>交部門領導簽字確認,并上報制造中心總監.<<設備驗收單>>一式三份,一份給采購部,一份給供應商,一份設備部門留存.

  5.1.10 設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存,并建立<<設備配件清單>>.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.

  5.1.11 設備臺帳的建立

  5.1.11.1 設備移交后兩周內,設備部門應辦理固定資產手續,對設備進行統一編號和標識,并填寫<<設備臺帳>>.設備編號參考模具設備編碼規范進行.

  5.1.11.2 設備部門應對設備進行關鍵設備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設備上.

  5.2 設備零配件的采購管理

  5.2.1 設備部門建立<<設備配件清單>>,根據設備損耗情況,及時提出設備配件申請.

  5.2.2 對于設備使用的常規易損、易耗配件,由設備部門轉生產部采購;非常規或者特殊配件,廠內不能協助完成,由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.

  5.2.3 設備零配件采購進廠后,應通知設備部門進行驗收.驗收合格,設備部門保存零配件并建立<<設備配件清單>>;驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.

  5.3 設備的使用與維護保養計劃

  5.3.1 設備部門根據設備供應商提供的說明書,向設備使用部門提供設<<設備操作規范>>和<<日周月點檢表>>.

  5.3.2 設備操作人員的要求

  5.3.2.1 主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓,經考試合格或設備部門認定合格后,放可上崗操作.

  5.3.2.2 特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業機關考核確認合格后,持證方可上崗.

  5.3.2.3 其它設備操作人員應按<<人力資源管理程序>>進行崗位培訓考試合格后,持證上崗.

  5.3.2.4 設備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設備;用好設備(嚴格遵守設備操作規范);調整好設備(會調整設備的基本設置). “四會”的要求:會使用設備(熟悉設備操作規范);會維護設備(執行設備維保規定、保持設備清潔);會檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位);會排除設備故障(會一般性調整、簡單故障會排除)

  5.3.3 操作人員在作業前應該認真閱讀相關的<<設備操作規范>>或在設備工程人員的指導下進行操作,生產中嚴禁違反<<設備操作規范>>.

  5.3.4 保養計劃

  5.3.4.1 設備部門于每年底對主要設備及與產品質量有關的一般設備編制下年度設備維護保養計劃,對與產品質量無直接關系的設備不編入計劃,其維護保養由使用單位按保養規程執行.若因生產急需,經制造中心總監同意,可對月度保養計劃進行必要的調整,但必須保證該年度計劃的完成.

  5.3.4.2 設備的預防維護保養分為三類:

  a.一級保養(日常保養);

  b.二級保養;

  c.三級保養.

  5.4 設備的預防維護保養管理

  5.4.1 一級保養(日常保養)

  5.4.1.1 設備的一級保養由設備操作人員負責執行,并有操作人員完成<<日周月設備點檢表>>.

  5.4.2 二級保養

  5.4.2.1設備的二級保養通常每一年一次,以操作人員為主,在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收,并填好<<設備二級保養驗收單>>,當月底交設備管理部門.

  5.4.3 三級保養

  5.4.3.1 設備的三級保養通常每一年至二年一次,以設備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養檢修規范進行.設備部門驗收,并填寫<<設備三級保養驗收單>>,當月底交設備部門.

  5.4.4 設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養執行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收<<日周月設備點檢記錄表>>.

  5.4.5 對暫時不使用的設備的保養,每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設備是否完好.

  5. 5 編制機器設備維修、保養目標:

  5.5.1 設備部門每年底根據當年的設備實際使用和維修保養狀況擬定下一年度的機器設備維修保養目標.

  5.5.2 設備維修、保養目標:

  a.設備完好率目標:95%;

  b.設備故障停機率每月不超5%;

  5.5.3設備部門于每月結束后5個工作日內對機器設備的實際維修、保養狀況進行設備完好率及故障率統計,做出<<月份機器設備維修保養目標統計表>>并將統計的結果存檔.對未達到指標者,設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.

  5.6 設備維修管理

  5.6.1 設備部門負責制造中心所有設備的維修.

  5.6.2 設備使用部門及時發現設備異常時,經過簡單的維修還不能排除異常,應及時上報部門主管,并通知設備部門維修人員進行維修

  5.6.3 每次設備維修完成后應將維修結果記錄于<<機器設備維修記錄表>>中,并報設備部門備案.

  5.6.4對關鍵機器設備的維修,使用單位與設備部門應進行跟蹤管理,以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

  5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行,由設備部門填寫<<設備委外維修單>>,經制造中心總監批準后,通知設備供應商來廠維修.

  5.7 設備年度大修

  5.7.1設備部門于每年初根據設備使用、保養情況及大修周期制定設備<<年度大修計劃>>.

  5.7.2設備使用單位可根據使用、保養情況提出設備大修、小修申請,設備部門同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業計劃.

  5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于<<設備大修記錄>>,并設備部門備案.

  5.8 設備封存管理:

  5.8.1 設備封存條件:設備使用單位預計該設備超過一年無生產任務被閑置.

  5.8.2設備的封存由設備部門填寫<<設備封存申請單>>,報送制造中心總監審查后,由設備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標識.

  5.8.3設備封存要求

  5.8.3.1切斷該設備的所有電源,各部位要清洗干凈;

  5.8.3.2 封存設備所有輔助設施,并清點、保管;

  5.8.3.3封存的設備一般應為完好設備,若在封存前無力修復,應另安排時間進行修復;

  5.8.3.4 封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.

  5.8.4啟用:封存設備如因生產和工作所需需啟用時,由設備使用單位填寫<<設備啟用申>>,報送制造中性總監批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業,試機合格后方可投入正常使用,并將設備移交給使用部門.

  5.9 設備配件管理

  設備的配件是設備維修的重要環節,為了縮短維修時間,提高設備利用率,對于一些常用的設備配件做到有備無患.

  5.9.1設備配件計劃:設備部門應根據機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數量.

  5.9.2 設備配件保管:設備部門負責對所有設備的配件的保管.

  5.9.3 對關鍵設備的備件應單獨列帳,種類、數量符合<<關鍵設備備件安全庫存記錄表>>中之規定,且不得挪作他用.

  5.10 設備折舊管理

  5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中,經部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.

  5.11 設備報廢管理

  5.11.1 報廢條件

  5.11.1.1損壞嚴重,確無修理價值的設備.

  5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設備.

  5.11.1.3 設備單位應填報<<設備報廢申請單>>,由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后,由設備部門將<<設備報廢申請單>>一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份,自留一份.設備部門依據<<設備報廢申請單>>注銷該設備固定資產臺帳.

  6 記錄

生產設備管理制度2

  第一章總則

  第一條 為加強對工程分包、船舶及機械設備租賃的安全生產管理,特制定本辦法。

  第二條 本辦法適用于中國交建及所屬各企業、各事業部、各區域總部、總承包公司、各直屬項目部(以下簡稱各單位)。

  受中交集團委托,由中國交建代管的存續企業可參照本辦法執行。

  第三條 各單位應根據國家和地方主管部門有關規定,建立嚴格的審查、準入、清退機制,明確安全、環保職責,依照工程特點和需要合理選擇分包隊伍、租賃船機設備,嚴格分級管理,杜絕非法分包、轉包或違規租賃船機設備。

  第二章工程分包安全生產管理

  第四條 工程分包是指工程總承包單位將所承包的建設工程的一部分依法發包給具有相應資質單位實施的行為。

  第五條 工程分包須取得建設單位同意,且主體工程不得分包。

  第六條 各單位必須嚴格遵守國家和地方政府的有關規定,優先選用中國交建合格分包商名錄中的分包單位/勞務協作隊伍。

  第七條 各單位必須對分包方/勞務協作隊伍的資質進行認真審查,經審查不合格或未經審查的,不得分包工程。

  第八條 分包方/勞務協作隊伍資質審查主要包括以下內容:

  (一)政府建設主管部門核發的滿足分包工程要求的專業承包/勞務分包企業資質;

  (二)政府主管部門頒發的企業《安全生產許可證》;

  (三)企業主要領導/分管領導、項目經理和專職安全管理人員應持有政府主管部門頒發的安全生產考核合格證書;

  (四)特殊工種從業人員崗位證書齊全。

  第九條 各單位應定期對分包方/勞務協作隊伍的有關資質予以審查,并對審核結果進行會簽,及時清退不符合要求的分包方/勞務協作隊伍。

  第十條 各單位應按照國家有關規定及合同約定分包工程,嚴禁轉包;加強對分包方/勞務協作隊伍的安全生產管理,嚴禁分包工程再次分包。

  第十一條各單位與分包方/勞務協作隊伍簽訂分包/勞務協作合同時,必須同時簽訂《建筑施工分發包單位安全環保管理協議書》,指定現場安全生產負責人及管理人員,明確雙方的安全生產、環境保護責任和義務。

  第十二條各單位必須對分包方/勞務協作隊伍嚴格管理,對不服從安全生產管理和監督,安全施工管理混亂、導致生產安全或環境保護事故、造成信譽或經濟損失的分包方/勞務協作隊伍,必須予以清退。

  第十三條各單位應督促分包方對所承擔的施工項目編制安全施工措施。大型獨立施工項目還應編制安全施工組織設計,相關部門審查合格后執行。

  第十四條各單位應加強對勞務協作隊伍施工中安全技術措施的管理,對勞務協作隊伍自行編制的安全技術措施進行審核,并監督實施。

  第十五條施工前,各單位應組織分包方/勞務協作隊伍對施工過程中的危險源進行辨識,制定預控措施。

  第十六條施工前,各單位應對分包方/勞務協作隊伍人員進行安全生產教育和安全生產技術交底,并由雙方人員簽字確認。

  第十七條各單位應指派責任感強、施工實踐經驗豐富的安全管理人員負責對勞務協作隊伍施工現場的安全生產管理,主要負責對勞務協作隊伍的現場組織、安全施工設備配置、現場布置和勞務協作人員實際操作技能等進行有效的監督和管理。

  第十八條各單位應督促監督分包方/勞務協作隊伍足額投入安全費用,為現場作業人員提供個人防護用品,設置可靠的安全防護設施。

  第十九條施工中,各單位應監督檢查分包方/勞務協作隊伍履行安全生產協議和執行安全生產規章制度以及危險源預控措施落實情況,及時糾正違章違紀等不安全行為。

  第二十條各單位應定期召開現場安全生產會議和組織現場安全生產檢查,分包方/勞務協作隊伍必須參加,發現生產安全事故隱患,應及時下達整改通知,限期整改。

  第三章船舶租賃安全生產管理

  第二十一條船舶租賃是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、輔助船舶的租賃行為。

  第二十二條所租賃船舶的所有人必須是具有獨立法人資格的單位或者有承擔民事責任能力的個人。

  第二十三條 所租賃船舶必須根據有關規定,具備經船舶檢驗和海事安全監督部門核發的有效證書:

  (一)船舶營業運輸證;

  (二)船舶登記簿(國際航線)或船舶檢驗證書簿(國內航線);

  (三)船舶簽證簿;

  (四)船舶安全檢查記錄簿;

  (五)船舶適航證書;

  (六)船舶最低安全配員證書(自航);

  (七)船員適任證書;

  (八)船舶垃圾管理計劃、記錄簿(國際航線、沿海400噸以上);

  (九)船舶油污染應急計劃簿和船舶油類記錄簿(400噸以上);

  (十)乘客定額證書(交通船);

  (十一)按規定由主管部門核發的其他證書或文件。

  第二十四條租賃的工程船及其主要機械設備應有維修、使用、保養說明書及相關的技術資料。

  第二十五條 租賃船舶必須經船舶檢驗部門及海事安全監督部門對以下設備、設施檢查合格后方可租賃:

  (一)船體:船體必須具有良好的水密性,船體強度、長度、寬度、型深、吃水滿足船舶規范和施工使用的要求;

  (二)航行操縱系統:自航船舶的舵機有良好舵效,磁羅經、測深儀、定位及了望設施,必須經校驗檢查符合使用要求;人力舵機的舵效及有關操縱系統也應靈敏可靠;

  (三)信號系統:船舶號燈、號型、聲響設備齊全有效,并符合國家及國際公約的有關規定;

  (四)通訊系統:自航船舶必須按有關規定配備適航安全要求的通訊設備,確保聯絡暢通;工程船應配備滿足施工作業或拖航要求的通訊設備或設施;

  (五)系泊設施:按租賃船舶等級應配備相應的系纜、錨鏈、錨爪、系纜柱(樁)、電動(或人力)絞車等,以滿足靠泊、錨泊和編解隊作業的要求;

  (六)防污系統:按租賃船舶的等級,必須配備油水分離器、排污和防污設施;

  (七)消防系統:按租賃船舶等級,必須配備消防設施、工具、材料等;

  (八)主、輔機系統:租賃機動船舶的主機、輔機應達到施工作業和航行的要求;

  (九)應急救生系統:租賃船舶必須按其等級和使用功能,配備所需的救生圈、救生筏、救生衣;租賃的交通船應根據最大載客量配備足夠的救生衣、救生圈。

  第二十六條 租賃船舶應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。

  第二十七條 租賃船舶的船舶類型、船舶技術性能、限定的航區應滿足施工所在地海事部門的有關要求。

  第二十八條 承租方在下達任務指令時,應同時告知安全生產注意事項。

  第二十九條 租賃船舶在調度、使用時,不準超越其船舶技術性能,不得超負荷作業。

  第三十條嚴禁租賃使用不具備交通船條件的船舶作為交通船。

  第三十一條 乘坐交通船,要限定人數,不準超員航行,船上作業人員及乘員必須穿救生衣。

  第三十二條 承租方應加強租賃船舶安全管理,實施船舶安全監督、定期安全檢查,并監督落實船舶消防、通訊、救生設施和防臺、防汛、防突風襲擊等安全技術措施。

  第三十三條 租賃船舶的船員,必須遵守承租方對船舶管理、勞動安全管理、治安、消防、環境保護管理等規章制度。

  第四章機械設備租賃安全生產管理

  第三十四條 機械設備租賃是指用于施工使用的機械、設備和交通運輸車輛等的租賃行為。

  第三十五條 租賃特種設備應具備以下合法有效的`證件:

  (一)特種設備設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明;

  (二)特種設備性能、使用、維修、保養說明書;

  (三)當地特種設備技術質量監督管理部門檢驗檢測合格證;

  (四)特種設備年檢合格證書;

  (五)特種設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);

  (六)特種設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

  第三十六條 租賃機械設備應具備以下合法有效的證件:

  (一)機械設備出廠合格證;

  (二)機械設備性能、使用、維修、保養說明書;

  (三)機械設備年檢合格證書;

  (四)機械設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);

  (五)機械設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

  第三十七條租賃營運車輛應具備以下合法有效的證件:

  (一)機動車執照(號牌);

  (二)機動車行駛證;

  (三)機動車年檢合格證;

  (四)車輛的使用、保養技術資料;

  (五)機動車保險憑證(車損和第三方責任險、交強險等)。

  第三十八條 租賃的機械設備、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求,安全裝置及安全設施應齊全,控制系統靈敏可靠。

  第三十九條 承租方應對租賃的機械設備、車輛的技術性能進行實況驗收,并做好驗收記錄,符合要求后方可租賃。

  租賃機械設備、車輛應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。

  第四十條承租方必須依據租賃機械設備、車輛的作業性能、技術狀態及其適應的工作環境合理調度使用。

  第四十一條 承租方對租賃機械設備、車輛下達任務通知單時,必須對操作、司駕人員進行該項任務的作業技術交底,并交待安全注意事項。

  第四十二條 租賃車輛運載超長、超高、超寬物體時,必須嚴格符合交通法規的要求,租賃車輛運送人員時,應嚴格控制乘員數量,不得超員,安全行駛。

  第四十三條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須嚴格執行“安全技術操作規程”,不準違章作業,嚴禁酒后操機作業和駕駛作業。

  第四十四條 特種設備作業人員應經培訓考核合格并取得相應的特種作業人員證書方可上崗,嚴禁無證上崗作業。

  第四十五條 租賃機械設備、車輛操作及司駕人員和隨機(車)人員,必須嚴格執行承租方的安全生產管理規章制度,聽從指揮,服從調度管理,安全生產。

  第四十六條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須在進場前對設備、車輛的技術狀態、安全設施等進行安全檢查,作業完畢后進行例行保養,消除事故隱患,保持良好的技術狀態。

  第四十七條 承租方應對租賃機械設備、車輛操作及司駕人員進行安全生產教育,并會同有關部門進行定期安全生產檢查,發現事故隱患,必須立即予以糾正,無法立即糾正的,應限期整改并復查驗收。

  第四十八條 施工過程中應制定應急預案,明確防范措施,落實安全責任。承租方安全生產管理部門應予以監督檢查。

  第五章附則

  第四十九條 本辦法由中國交建安委會辦公室負責解釋。

  第五十條 本辦法自印發之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租賃船機設備安全生產管理辦法》(中交股安監字2007331號)同時廢止。

生產設備管理制度3

  一、新增設備管理制度

  第一條、本公司各部門需增置的設備經批準購買后,必須報設備管理部門備案。

  第二條、經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定增置設備。

  第三條、為保證設備安全、合理的使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

  第四條、設備項目確定或設備購進后,設備管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。

  第五條、施工安裝,由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”。

  二、設備維護保養制度

  第一條、目的設備是生產力三要素之一,是進行社會生產的物質手段,設備管理制度的好壞,對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標,都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律,抓好設備的正確使用,科學維護,努力提高設備完好率。為此,特建立本制度。

  第二條、操作人員和維(檢)修人員應以主人問的態度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制,實行設備包機制,確保在用設備的完好。

  第三條、操作人員對使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到“三懂、三會(懂結構、東性能、懂用途;會使用、會維護保養、會排出故障),并享有“三項權利”,即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備;二是未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備,有權停止使用;三是發現設備運轉不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規定應立即上報,相關部門如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。

  第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作:

  (1)正確使用設備,嚴格遵守操作規程,認真執行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

  (2)精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發現問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。

  (3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整、好用。

  (4)配合檢修人員搞好設備的檢修工作,時其經常保持完好狀態,保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、放凝等工作。

  (5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。

  (6)經常保持設備和環境清潔衛生,做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃干凈。

  第五條、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

  第六條、操作人員必須認真執行交接班制度。

  第七條、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡回檢查,發現問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產。

  第八條、車間所有設備、管道等維護工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

  三、設備安全檢修制度

  第一章檢修前準備工作

  接到檢修任務或檢修通知后,按檢修任務要求的工作范圍,認真落實各項安全措施。

  第一條、對檢修用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全良好,臨時使用的電氣設備、導線,絕緣要良好,并有可靠接地,嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

  第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目,車間或班組應指定人員負責安全。

  第三條、進行檢修的設備必須切斷電源,電氣設備檢修時應在電源進線開關上掛上“嚴禁合閘,有人工作”的警示牌。

  第四條、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火,必須切斷電源,將有關部位插上盲板,清洗、置換分析合格,需要動火時(焊接時)要辦好“動火證”,動火分析標準按《安全動火制度執行規定》。

  第二章檢修中的安全制度

  第五條、生產單位必須給檢修人員創造安全檢修的`良好條、件,對一些操作復雜的設備,檢修人員進行設備檢修時,該設備的操作員應積極配合完成修理任務。

  第六條、檢修人員要對高大設備檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架等必須安全可靠,腳手架的負荷量要符合高處作業安全規定。

  第七條、登高檢修時,其高度在2米以上,必須拴好安全帶,高處作業人員要注意空中電線,距高壓電線應在2。5米以上,高處檢修時使用的工具和物件要放穩,必要時要拴好系牢,工具不用時要插入工具袋,以免落下傷人,嚴禁隨意向下拋物體。

  第八條、電氣設備檢修必須由電工進行,檢修前腰詳細檢查,確認無電后,方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時,要有兩名電工進行,一名有經驗的電工做監護,并應掌握觸電后的急救方法,監護人不得擅自離開工作崗位。

  第九條、檢修時要使用絕緣木為工具,嚴禁使用銼刀、鋼尺等。

  第十條、外線電路發生故障檢修時,登高前應檢查登高工具,確認良好可用時在使用。

  第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故,立梯坡度以60°為宜,梯低寬度50厘米,梯腳不能穩固的,必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。

  第十二條、在設備檢修過程中如中途離開,當回來繼續工作時,應首先檢查零部件和設備是否變動,確認無變動時方可繼續工作。

  第三章完工或試車前的注意事項

  第十三條、設備檢修完畢,機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好,設備內容應無遺物留存,然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。

  第十四條、電氣設備試車前,要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場,電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設備是否有人,與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀,確認無問題后,方可開機試車。

  第十六條、開機時先作點動試驗,觀察設備有無異常聲響,如無異常反應,再啟動試運行。

  第十七條、試車后如發現問題要及時停機,當繼續進行修理時,應切斷電源,拔掉保險。

  四、設備計劃檢修管理制度

  第一條、目的為了保持良好的工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,借閱檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

  第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付;中修、小修費用由生產費用支付;系統(裝置)停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。

  第三條、實行科學文明檢修,認真執行檢修技術規程,企業設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

  第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

  第五條、設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡,報主管廠長批準后下達。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

  第六條、系統(裝置)停車大檢修要做到:

  (1)有一名副廠長全面督責大檢修工作。

  (2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬定等工作。

  (3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環節。

  (4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、氨氣完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

  (5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故。

  第七條、嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠設備動力科批準;大修計劃調整,每年6月份由廠設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。

  第八條、結合設備大修、中修實現技術革新的應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。

  第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

  第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理“檢修任務書”及“動火證”等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并排轉染幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全施工護欄和標識,以確保安全檢修。

  第十一條、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。

  第十二條、設備檢修要把好質量罐,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

  第十三條、壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。

  第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄;大修要由完整的交工資料,并記入設備檔案。

  第十五條、施工單位要按計劃節約使用材料,開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫,不得準一使用,盡力借閱檢修費用。

  第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。

  第十七條、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

生產設備管理制度4

  一、新增設備管理規定

  第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后,須報設備動力科備案。

  第二條 經設備動力科進行可行性方面的技術咨詢,方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。

  第三條 為保證設備安全、合理的使用,各部門應協助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

  第四條 設備項目確定或設備購進后,設備動力科負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。

  第五條 施工安裝,由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。

  二、使用設備管理規定

  第六條 電氣機械設備使用前,設備管理員要與生產管理部配合,組織操作人員接受操作培訓,設備動力科負責安排技術人員講解。

  第七條 使用人員達到會操作,清楚日常保養知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度,設備動力科考核合格,上崗操作。

  第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規定的各項運行記錄。

  第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人,經常性地檢查設備情況,并列入工作考核內容。

  三、轉讓和報廢設備管理規定

  第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請拆除、報廢之前,設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。

  第十一條 設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。

  第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報,按程序審批。

  第十三條 申請批準后,交付供應部辦理,新設備到位后、舊設備報廢、拆除。

  第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環保科分工負責按有關規定處置。

  四、設備事故分析處理辦法

  第十五條 發生設備事故,設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理,及時組織搶修。

  第十六條 發生設備事故的'操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發生后1個工作日內)。

  第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產管理部經理。

  第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門,按處理程序及時上報。

  第十九條 事故處理完畢,生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

  第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限,對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條 屬設備自然事故,維修部門進行處理,采取防護措施。

  五、設備檢修保養規定

  第二十二條 生產管理部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門經理審核批復。

  第二十三條 生產管理部經理審核計劃,呈報總經理后,批準執行生產管理部半年設備檢修保養計劃。

  第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”,并按月計劃表的內容,逐項填寫“保養申請單”,檢修保養時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停

生產設備管理制度5

  1、職責

  技術部負責設備的采購與配備。生產部負責設備的管理、檢修、維護和保養。各崗位操作人員負責本崗位生產設備的正確使用和日常維護、保養、做好生產設備控制工作。

  2、設備的正常使用

  (1)設備操作人員上崗前必須經技術培訓和安全知識培訓,考核合格后方可上崗操作,并嚴格執行設備操作規程。

  (2)重要設備實行“三定”(定人、定崗、定機),并由機修人員實施監督,嚴禁違章操作。

  (3)設備操作人員每天交接班時,應填寫設備運行記錄,辦理交接手續。

  3、設備的維護、保養及檢修

  (1)設備維護、保養及檢修,必須遵守安全生產管理制度。

  (2)加強設備的維護保養,使設備經常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態。若運行過程中發生故障,操作者應立即停機,通知機修車間進行處理。

  (3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑,使用植物油作潤滑劑,不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。

  (4)根據生產設備的使用價值及重要程度,對生產設備實行分類管理和定期檢修。

  (5)在用設備小修由檢修工負責,操作人員配合,并及時填定維修記錄。

  (6)在用設備大修由生產部根據使用情況及使用年限提出申請,經技術部審核同意,上報總經理批準后,下達年度大修計劃,由生產部和技術部共同組織實施。

  (7)設備大修完畢后,由生產部和技術部共同組織質量驗收,并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產能力和精度。

  (8)生產設備修理過程中,必須做好隔離和衛生工作,確保產品不受污染。如因設備修理造成產品污染,須及時清除并銷毀污染產品,嚴禁受污產品進入生產環節。

  (9)設備備(配)件的購置,由機修車間根據實際情況按季向生產部申請,上報經總經理批準后交技術部采購。

  4、設備的清洗

  生產前及生產后完成,須認真清洗各類生產設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經消毒滅菌處理過的清水。

  5、設備事故處理

  (1)設備在使用過程中發生事故,生產部應及時組織有關人員進行分析,本著“三不放過”的.原則進行處理,即:事故原因未查清的不放過,事故責任人不明確的不放過,未確定糾正措施的不放過。

  (2)設備事故的處理方法:一般事故由生產部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術部提出處理意見,上報總經理審批后執行。設備事故的處理記錄由生產部妥善保存、歸檔。

  (3)設備報廢,由生產部提出申請,經技術部審核同意,上報總經理批準后執行。

生產設備管理制度6

  生產設施設備管理制度

  一、配置在生產設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。

  二、各種裝置要有專人負責管理,要經常檢查維護保養落實到人。

  三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修。

  四、各類安全裝置要按有關規程定期進行專業檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。

  五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復原。

  六、各種特殊安全防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應記錄或鉛封,保管人要經常檢查。

  七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的`負荷、行程限制器等裝置)均有生產技術部門負責。

  八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。

  九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產技術部門負責管理。

  十、凡生產區域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責。

  十一、凡在作業過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術部門負責購買。

  十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門負責管理。

生產設備管理制度7

  一、目的:通過對設備的有效管理、使用和維護,使設備保持良好狀態,滿足生產要求。

  二、適用范圍:

  1、與生產有直(間)接關系的設備及其附帶設施。

  2、模具及其附帶設備。

  3、儀器、儀表、試驗測試設備。

  4、其它有關用水、電等設備。

  5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。

  三、管理部門職責:

  1 、設備動力部: 負責公司設備的更新改造、使用維護保養以及設備的資產管理、設備所需要的能源動力管理等。

  2 、模具車間: 負責公司模具的維護、保養、領用等管理。

  3 、理化實驗室: 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。

  4 、車間等使用部門: 負責相關設備日常維護、保養和管理。

  5 、辦公室: 負責設備臺帳、檔案管理。

  四、設備的購置:

  1 、申購:

  1)新設備的申購由使用部門提出設備需求規劃書、詳細規格表及請購單。

  2)設備維修用備品備件的請購,原則上由設備動力部提出請購單。

  2 、訂購: 設備動力部按總經理批準的請購單,向經評估認可的廠商下單訂貨,并確認交期、品質要求(性能、指標等)、驗收條件、付款方式等。

  3 、進廠驗收:

  1)新設備進廠后,由設備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調試。重點、關鍵設備或特殊設備應由設備動力部安排或委托專業安裝單位進行。

  2)新設備安裝調試后,經驗證合格后,由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。

  3)新設備驗收經試車不合格者,由設備動力部通知供應廠商處理。

  4)自制設備的驗收:在制造完工后,設備動力部會同辦公室、技術部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料。驗收合格后,由設備檔案由辦公室負責歸檔。

  4 、建卡編號: 設備驗收完成,設備動力部將設備編入《設備臺帳》,并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。

  五、設備的維護、保養:

  1 、使用與一級維護保養:

  1)一級維護保養:設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理,并做好更換與修理記錄。

  2)使用部門負責設備的使用與一級維護保養,并對設備保持完好和有效利用負直接責任。

  3)使用部門負責《設備日常點檢表》內規定項目的執行與記錄。

  4)新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,須進行培訓,學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識和“三級保養制度”的內容要求,經考核合格后方可操作。

  5)特殊工種,如:行車工、電工等需按國家規定進行專業培訓,并經考試合格,由相關部門頒發操作證后上崗。

  2 、二級維護保養與修理:

  1)二級修理:現場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能的修理。

  2)設備動力部負責設備的二級維護保養與修理,并記錄。

  3)設備動力部每年制定《定期維護保養計劃表》,依計劃做好《定期保養記錄表》。

  3 、三級維護保養與修理:

  1)三級維護保養與修理:需委托生產廠商或專業機構做精度檢查或保養修理。

  2)三級維護保養與修理由設備動力部提出申請,經核準后送修,并記錄。

  4 、預防保養:

  1)日常預防保養有:

  日常保養:如加油點檢、調整、清掃等;

  六、巡查點檢;

  定期整理:調整、換油、零件交換等;

  預防修理:異常發現的修理;

  更新修理:損壞的修理。

  2)按《定期維護保養計劃表》做定期維護保養并記錄。

  3)主要的生產設備,如更換零件應隨時有備品可使用,設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者,制作《備品一覽表》,建立備品庫存。

  備件儲備: 由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關規定執行。

  使用部門如需備件,應填寫《備件申請單》,經生設備動力部審批后領用。

  備件應驗收入庫后,再領用,并嚴格入庫、出庫手續。

  備件應分類、分區、分機型保管,擺放整齊,標志明顯,規范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。

  七、設備的移裝、借用:

  1 、設備的移裝: 應根據生產工藝的要求,應由技術部提出申請報告,經批準后,由設備動力部負責方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜,由設備動力處負責實施。

  2 、設備的借用: 外借設備須經設備動力部同意,并報總經理批準后執行,設備動力部應做好外借設備記錄。

  八、設備的封存管理:

  1、對閑置或連續停用三個月以上完好的`生產設備,所屬車間要填寫《設備封存(啟用)申請單》。經設備動力部批準后,方可封存,原則上原地封存。

  2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等,將設備保養好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設備封存期間,指定專人定期檢查和保養,不準任意拆卸設備及零部件。

  3、使用部門要求啟用封存設備時,應填寫《設備封存(啟用)申請單》,設備動力部批準后,方能啟封投產。

  九、設備的報廢

  1、凡列入固定資產的設備,符合下列條件之一的,可按規定申請報廢:

  超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復精度,但經濟上不如更新合算。

  使用年限未到,但不能遷移的設備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。

  設備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。

  腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復價值者或易發生危險的。

  因事故或其他災害,使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。

  國家規定的淘汰產品。

  2、設備報廢的審批:凡符合報廢條件的設備,由使用部門提出申請,報設備動力部填寫《設備報廢申請單》,經公司領導及上級主管部門批準后,方可報廢設備。設備未經批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

  3、銷帳:設備經報廢后,應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理,應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執行人等。

  十、特殊工序設備、特種設備的管理

  1、操作人員須經專門技術和崗位培訓考試合格后,方可操作設備。

  2、操作人員須嚴格遵守安全操作規程,嚴禁超負荷、違反規定使用設備。

  3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查,并將檢查記錄設備動力部備查。

  4、特種設備須完好運行,嚴禁帶病作業,并按國家規定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員,必須按國家規定培訓合格后操作。

  十三、設備事故處理:

  1 、事故類別: 根據事故性質和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。

  2 、事故處理: 發生設備事故后,應立即切斷電源,保持現場,通知設備動力部,經鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發生后三日內填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關人員,進行調查分析,根據事故性質和損失經濟大小,形成處理意見,報總經理審批。

  十四、相關表格:

  1、《設備臺帳》

  2、《設備安裝驗收移交單》

  3、《設備日常點檢表》

  4、《定期維護保養計劃表》

  5、《定期保養記錄表》

  6、《備品一覽表》

  7、《備件申請單》

  8、《設備封存(啟用)申請單》

  9、《設備報廢申請單》

  10、《設備報廢/銷帳記錄表》

  11、《設備借用/租用協議書》

  12、《設備借用/租用記錄表》

  13、《設備大修理任務書》

  14、《設備事故報告單》

  15、《設備事故處理意見書》

  十五、作業流程圖(附后)

  十六、本制度如與國家相關規定相抵觸時,按國家規定執行。

生產設備管理制度8

  一、目的

  規范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施,以確保發揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。

  二、范圍

  1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

  2、認真貫徹執行國家計量法的有關規定,對使用的儀器設備應定期檢定。

  3、各種儀器設備必須建立專人負責制,實行檔案管理制度,建檔建卡,做到技術檔案資料齊全、完整。

  4、操作人員必須經過專門培訓方能操作,使用中嚴格遵守操作規程。

  5、儀器設備實行事故報告制度,發生事故,儀器負責人應立即報告管理科門,并寫出事故報告,各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

  6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規章制度。

  7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

  8、實驗室設備未經管理人員許可,任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。

  9、由于責任事故造成儀器設備的`損壞,要追究使用人的責任。

  10、檢驗人員職責

  10.1保護儀器設備,正確使用,做好維護保養工作。定期對儀器、設備進行檢測,發現故障及時安排維修,提高設備完好率。

  10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程,按照標準操作規程操作儀器和進行檢測工作。

  10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜,保證義器設備安全。

  10.4保持實驗室的清潔衛生。實驗室內不得任意堆放雜物,廢物要及時清除,臨時有用的物品要堆放整齊。

  10.5做好儀器設備的管理工作,建立分類賬,做到賬物相符。

  10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。

生產設備管理制度9

  第一章總則

  第一條目的。為加強本公司生產、運輸設備的管理,正確、安全地使用和維護設備,特制定本制度。

  第二條適用范圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養、轉讓、報廢等工作。

  第二章設備使用規定

  第三條設備使用前,其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓,培訓由設備部門安排專業的技術人員現場操作講解。

  第四條操作人員應熟練操作設備,清楚設備日常保養知識和安全操作知識;設備部簽發設備操作證,操作人員持證上崗。

  第五條機器設備發生故障時,操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。

  第六條所有動力設備,未經車間、設備部、電工或機修工人允許,不準亂修、亂拆,不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。

  第七條設備使用人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規定的各項運行記錄。

  第八條未經領導批準,不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。

  第九條對不遵守操作規程或玩忽職守,使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者,應酌情給予經濟處罰和行政處分。

  第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人,經常性地檢查設備運行情況,并將其列為工作考核內容。

  第三章設備檢修和技術改造

  第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》,在使用部門的協助下按計劃進行檢修。在日常工作中,使用部門無法排除的故障,可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。

  第十二條檢修后的設備使用前,需要有使用部門負責人的簽名認可,由設備管理科將設備檢修的情況,記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。

  第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執行。

  第四章設備日常維護管理

  第十四條設備的維護保養由設備管理科在《設備維護保養項目表》中規定保養項目、內容及頻率,并發放至設備使用部門執行,設備管理科負責配合并監督檢查其執行情況。

  第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規程和日常維護制度。

  第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測,保證設備經常處于良好的工作狀態。

  第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點,進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

  第五章新增設備管理

  第十八條生產部根據工作的要求及公司發展需要,需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》,并在《申請單》上注明設備的名稱、規格、用途及要求設備達到的性能、數量等,并提交設備管理科審查,報生產部經理審核后,報總經理審批。

  第十九條需要自制或自行改造的生產設備的申請由生產車間提出,由生產部經理審核,報總經理批準后,由生產部和技術部共同制造或改造。

  第二十條新生產設備的驗收。

  1.采購或自制的生產設備,由生產部組織使用部門進行安裝調試,確認符合要求后,由技術部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認。

  2.驗收不合格的生產設備,相關部門把情況反映到設備采購人員,由其與供應商協商解決,最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上。

  3.生產部對驗收合格的生產設備進行編號,建立《設備管理卡》,并在《生產設備臺賬》上登記。

  第二十一條為保證設備的安全、合理使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協助設備管理科對設備進行管理,指導本部門設備使用者正確使用操作規程。

  第二十二條設備項目確定或設備購進后,設備管理科負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。

  第二十三條安裝的設備,由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后,填寫《設備驗收登記單》方可使用。

  第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經驗收不得入庫。

  第六章設備運行動態管理

  第二十五條設備運行動態管理,是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況,制定相應管理措施進行管理的活動。

  第二十六條制定健全的設備巡檢措施。

  各作業部門要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出巡檢點、內容、正常運行的'參數標準,并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。

  第二十七條巡檢任務的承擔。

  生產崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢,設備的專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。

  第二十八條信息傳遞與反饋。

  1.生產崗位操作人員進行設備巡檢時,發現設備不能繼續運轉等需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

  2.專職維修人員進行設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統一匯總。

  3.專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,列出當日重點問題并向有關部門反映。

  4.有關部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應及時輸入電腦,便于公司有關部門的綜合管理。

  第二十九條動態資料的應用。

  1.巡檢人員對巡檢中發現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。

  2.對于巡檢中發現的設備缺陷,如情況緊急,為了不影響生產,能由修理班組處理的立即處理,如不能及時處理,應由多作業部門立即確定解決方案,并著手解決。

  3.對于重要設備的重大缺陷,由各作業部門主要領導組織研究,確定控制和處理方案。

  第三十條薄弱環節的立項。

  下列情況均屬設備薄弱環節。

  1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

  2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

  3.運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。

  4.存在安全隱患,且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

  第三十一條薄弱環節的處理。

  1.有關部門要依據動態資料,列出設備薄弱環節,對薄弱環節按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。

  2.各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃。

  3.設備薄弱環節改進方案實施后,要進行效果考察,給出評價意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案。

  第七章轉讓和報廢設備管理

  第三十二條設備陳舊老化,不適應工作需要或再無使用價值,使用部門申請報損,在報廢之前要進行技術鑒定與評估。

  第三十三條有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。

  第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報,按相關程序審批。

  第三十五條申請批準后,將舊設備報損、報廢。

  第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關規定處置。

生產設備管理制度10

  第一條 為了加強民用爆破器材專用生產設備的安全管理,保障人民生命財產的安全,鼓勵技術進步,促進行業持續、快速、安全發展,根據《中華人民共和國安全生產法》及《民用爆炸物品安全管理條例》,制定本辦法。

  第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產的設備(以下簡稱“民爆專用設備”),其安全使用年限的管理適用于本規定。

  第三條 新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限,依據本規定的原則由國防科工委組織專家確定。

  第四條 民爆器材行政主管部門依據本規定對民爆專用設備使用年限實施監管。

  國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。

  省級民爆器材行政主管部門負責本區域生產企業民爆專用設備的備案、安全使用的監管及違規行為的處罰。

  第五條根據使用的`安全狀況,對達到本規定所規定的安全使用年限的民爆專用設備,實行強制報廢。

  第六條根據使用場所的危險程度,民爆專用設備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類,具體危險程度分類及安全使用年限規定如下:

  (一)0類—直接用于爆炸危險品加工生產,并已發生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為5年;

  (二)ⅰ類—直接用于爆炸危險品加工生產,危險性大的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為10年;

  (三)ⅱ類—直接用于爆炸危險品加工生產,危險性較小的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為12年;

  (四)ⅲ類—用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為15年。

  第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理,民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。

  第八條 凡在民用爆破器材生產線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設備,屬下列情況之一的應實施強制報廢:

  (一)達到國家和行業強制報廢年限的;

  (二)雖未達到本規定所規定的年限,但經修理和調整后仍不滿足設計功能要求的,或達不到安全運行技術條件的;

  (三)技術性能落后、未達到行業規定的耗能標準、產能過低或用人太多的;

  (四)對安全起關鍵作用的核心部件壽命期限已到的;

  (五)影響生產安全的工藝參數監控不完善的;

  (六)由于設備因素造成安全事故的;

  (七)有相關規定的其它情況。

  第九條 民爆專用設備在距本規定使用年限最后的1~2年內,應加大設備檢查、維護保養頻率,確保設備運行穩定;民爆專用設備的易損件應根據其使用技術狀態及制造廠的要求及時更換。

  第十條 民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度,0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內報省級民爆器材行政主管部門備案。

  第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應依據本規定制定實施細則,對本地區民爆專用設備實施有效監管。

  第十二條 嚴格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備超年限使用,對未按規定報廢的,一經發現,視危害程度及后果追究相關責任。

  0類、ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,報請國防科工委吊銷設備所在生產線的安全生產許可證。

  ⅱ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,給予所在生產線停產6個月的整頓,待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產。

  第十三條 現場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產專用設備及車輛,按本規定相關條款執行。

  第十四條 民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規定外,還應滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標準規定》的要求。

  第十五條 進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規定和本規定確定。

  第十六條 民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備,必須提供安全使用規定、維修和檢測方法;明確規定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。

  第十七條 鼓勵在民爆器材生產中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時,應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》(科工爆[20xx]192號)的要求。

  第十八條 本辦法由國防科工委負責解釋。

  第十九條 本規定自發布之日起施行。

生產設備管理制度11

  1、目的:

  確保設備安全,特制訂本制度。

  2、范圍:

  適用于生產部所屬各班組、部門和個人。

  3、職責:

  3.1、經理助理負責生產設備臺帳、資料管理。

  3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。

  4、制度:

  生產設備是從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產的安全性、連續性、穩定性,由此可見加強對生產設備管理的重要性。

  4.1、建立健全設備實施臺帳。(包括:設備名稱、設備型號、設備參數、設備數量、設備采購日期及設備生產單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料)。

  4.2、設備的日常保養和維護。將工廠的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實到個人,實行專人專管(包括:設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的.日常保養和維護)。

  4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案,實行充足的備庫。防止出現設備因易損配件的缺欠而造成對生產的影響。

  4.4、生產經理助理配合公司設備管理人員必須經常對設備進行巡檢,對設備可能出現的故障要有充分的預見性,防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。

  4.5、任何設備的使用環境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環境受潮短路或燒廢。

  4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。

  4.7、對于長期不使用或工廠停產放假等情況,必須對設備進行徹底的清潔和維護,并切斷其電源進行封存處理,以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。

生產設備管理制度12

  儀器設備的日常維護、保養是設備技術管理的重要環節,其目的是為了延長儀器設備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設備正常運轉的.預防性、保護性措施,是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的基礎各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法:

  第一條、各實驗室必須建立嚴格的崗位責任制,根據所使用儀器設備的特點和要求,制定相應的維護保養措施,并認真落實,使儀器設備的維護保養做到經常化、制度化。

  第二條、要加強對教師、實驗技術人員以及學生的基本操作訓練,使他們熟悉儀器設備性能特點,掌握基本操作方法,避免因操作不當或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設備使用,要嚴格執行持證上崗的制度,嚴禁未經培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。

  第三條、對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的儀器設備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

  第四條、常用儀器設備維護保養規定

  ①電子儀器設備

  a.非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。

  b.要定期進行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術狀態,保證儀器設備經常處于良好的工作狀態。

  c.內部使用充電電池保持其數據或程序的設備,要定期通電使用。

  ①機械設備要經常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養工作。

  ②實驗室環境條件調節設備

  a.空調器室內機及去濕機的防沉濾網至少半個月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發火災的和損壞設備的需要。

  b.實驗室內吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。

生產設備管理制度13

  1目的

  為加強設備的安全生產管理,提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識,保障人民生命財產的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。

  2適用范圍

  適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。

  3管理職責

  技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作,貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定,組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動,開展設備操作者的理論和技能培訓工作,努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。

  4工作程序

  4.1基礎管理

  4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備,專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。

  4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓,取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。

  4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

  4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。

  4.1.5技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。

  4.1.6技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習,并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度,參加各種安全生產活動。

  4.2責任事故范圍

  4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失,造成機械技術性能下降,使用壽命縮短均屬責任事故。

  a)不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設備損壞的。

  b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

  c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉,造成設備損壞的。

  d)設備運轉超過核定速度或核定載荷,造成設備損壞的。

  e)違反設備安全操作規程,違章操作造成設備損壞的。

  f)非本設備定崗人員操作設備,造成損壞的。

  g)設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患,造成設備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發現事故隱患,造成設備損壞的。

  h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患,設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。

  i)指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業,使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的`。

  j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者,經檢查發現后按責任事故處理。

  4.2.2非責任事故,凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷,而又無法預防和補救所造成的事故,屬非責任事故。

  4.3責任事故分類

  4.3.1根據事故造成的直接經濟損失,機械事故分為:

  a)一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內;

  b)大事故:直接經濟損失價值在5000~20000元;

  c)重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。

  4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡,交通事故分為:

  a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經濟損失不足1000元;

  b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經濟損失不足3萬元;

  c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經濟損失在3~6萬元之間;

  d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。

  4.4事故的調查

  4.4.1發生設備機械事故,操作員應立即停機,保護現場并報告設備管理人員及單位領導,設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況,應首先組織搶救。

  4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門,發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。

  4.4.3事故發生后,設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查,聽取當事人和旁證人的申述,詳細記錄事故發生的有關情況及造成后果,作為分析事故的依據。

  4.4.4發生機械大事故及一般交通事故,設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。

  4.5事故的分析

  4.5.1對于發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過),認真進行分析和處理。

  4.5.2事故分析的基本要求:

  a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早,原始數據越多,分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。

  b)如需拆卸發生事故的機械部件時,要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。

  c)分析事故時,除注意發生事故部位外,還要詳細了解周圍環境,多訪問有關人員,以便得出真實情況。

  d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據,進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。

  e)事故發生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進行,確有科學依據時才能做出結論,避免由于結論片面而引起不良后果。

  f)凡發生事故,必須在24小時內填寫《事故報告》報有關,發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。

  g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現場阻礙調查和處理,一經發現,從重處罰,并追究相關人員責任。

生產設備管理制度14

  選礦設備的使用維護管理應實行責任制,要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

  一般可分為日常維護、定期維護.對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

  (1)選礦設奮的日常維護

  要求操作人員在每班生產中必須做到.班前對設備進行檢查、加油,班中要嚴格按操作規程使用設備,尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭,并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎,是預防故障或事故發生的積極措施,應當嚴格制度化。

  有些設備可以執行周末維護,主要工作內容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行,主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

  (2)選礦設備的定期維護

  目的是減少設備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護工作以操作工人為主,由維修工人輔導,按計劃進行。

  定期維護工作的主要內容為:對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查,徹底清洗設備外表和內部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調整各配合部分的`間隙,緊固各部位的連接或相關零件,由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

  定期維護完成后,應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期,一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定,并經常結合實際工作情況加以調整。

  可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.

  四要.部件清洗要解體,傳動部位要靈活,配合間隙調整好,安全裝置要穩妥。

  六無:緊固部件無松動,各部清洗無死角.導軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統不漏水,遺留問題記錄好。

生產設備管理制度15

  選礦設備的使用維護管理應實行責任制,要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

  一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

  (1)選礦設奮的日常維護

  要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油,班中要嚴格按操作規程使用設備,尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭,并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎,是預防故障或事故發生的積極措施,應當嚴格制度化。

  有些設備可以執行周末維護,主要工作內容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行,主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

  (2)選礦設備的定期維護

  目的是減少設備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護工作以操作工人為主,由維修工人輔導,按計劃進行。

  定期維護工作的主要內容為:對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查,徹底清洗設備外表和內部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的'間隙,緊固各部位的連接或相關零件,由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

  定期維護完成后,應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期,一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定,并經常結合實際工作情況加以調整。

  可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

  四要。部件清洗要解體,傳動部位要靈活,配合間隙調整好,安全裝置要穩妥。

  六無:緊固部件無松動,各部清洗無死角。導軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統不漏水,遺留問題記錄好。

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