安全閥檢修培訓方案

時間：2024-10-23 18:20:14 方案我要投稿

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安全閥檢修培訓方案

　　為了確保事情或工作扎實開展，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。方案要怎么制定呢？下面是小編為大家收集的安全閥檢修培訓方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

安全閥檢修培訓方案

　　一、指導思想

　　提高廣大新進員工努力學習專業知識的積極性，激發他們刻苦鉆研業務知識的熱情，不斷提高新進員工的技能操作水平，為企業培養一批合格的技術人才。

　　二、閥門簡介

　　安全閥是一種非常重要的保護用閥門，廣泛地用在各種壓力容器和管道系統上，當受壓系統中的壓力超過規定值時，它能自動打開，把過剩的介質排放到大氣中去，以保證壓力容器和管道系統安全運行，防止事故的發生，而當系統內壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時又能自動關閉。安全閥工作的可靠與否直接關系到設備及人身的安全，所以必須給予重視。彈簧式安全閥檢修步驟、工藝方法及質量標準

　　三、彈簧式安全閥檢修準備

　　1、確認該閥門已進行有效隔離，工作相關風險預控措施已落實。安全技術交底已完成。2、工器具、量具、備件已準備好。

　　3、檢查閥門外部閥體情況，閥體表面應無砂眼、無裂紋、無重皮、螺栓及零部件完好。4、對閥門上需拆卸螺栓處用松動劑進行潤滑。

　　四、彈簧式安全門檢修步驟、工藝方法

　　1、安全門解體。

　　（1）拆除操縱桿銷、操縱桿、提升傳動裝置；拆除定位螺母定位銷及復位螺母。（2）用深度尺測量壓緊螺釘上端面至閥桿頂端的距離，并做好記錄

　　（3）松開壓緊螺釘鎖定螺母，用專用扳手逆時針旋轉直至壓緊螺釘與彈簧上部墊圈松開。

　　（4）用專用扳手均勻地拆下兩個頂軛桿的螺母。將軛架從閥桿上提離閥門，在彈簧頂部做好原始定位標記拆除支座組件和頂部彈簧墊圈及彈簧底部彈簧墊圈。從重疊套環和閥桿組件上拆下重疊套環的開口銷。（5）在重疊套環上位與閥桿銷孔的槽口處做一標記，然后把重疊套環逆時針轉動，直至環上4條線中的最低一條線與上浮墊圈持平。

　　（6）仔細地數清通過閥桿開口銷孔前面的槽口數。

　　（7）在蓋板與通氣孔上做好定位標記，然后拆下蓋板的雙頭螺栓螺母并從雙頭螺栓上提出蓋板。將閥桿連同閥瓣、閥瓣壓環組件從閥門里拆出。從閥桿上拆下閥瓣和閥瓣壓環,測量從導承頂部至套筒座距離尺寸以及從導承頂部至上調整環底面的距離尺寸并記錄,從閥座上拆下上調整環銷，提出導承。

　　（8）從底座上拆下上調環和導座組件，用記號筆標出上調整環槽口相對于導承的徑向位置,旋松下調整環

　　銷，直至銷與環的槽口稍微分離。然后在套筒座的頂部放一平板，在下調整環位于下調整環的銷處的槽口做一標記，以下調整環銷為基準，逆時針旋轉下調整環直至與平板接觸，數清并記錄通過下調整環銷的槽口數后，將下調整環從閥座套筒上旋下并從閥體內取出；（注意：在旋下調整環銷時，不要轉動下調整環）。2、安全閥檢查

　　（1）將壓蓋螺母、襯套、上下調整桿拆下，檢查螺紋部位有無損傷，如有損傷應使用銼刀修整，用1755清洗劑除銹后擦拭干凈

　　（2）取出上下調整環，徹底清掃螺紋部位

　　（3）檢查閥座表面有否缺陷，檢查內壁有無磨損沖刷引起的壁厚減薄現象

　　（4）測量密封面溶焊金屬厚度及噴咀形閥座密封面對閥體上口的不平行度,如超標應對密封面進行研磨校正(溶焊金屬厚度不得小于4mm,密封面對閥體止口不平行度不得超過0.03mm)（5）檢查密封表面至主閥座基準面的高度,如小于1.5mm應對主閥座基準面進行加工3、閥瓣組件檢查

　　（1）目視檢查密封面損傷及導向部位是否有擦、咬傷、粘合、卡住痕跡，如有應清理，并對導向套和閥瓣外部進行清理

　　（2）檢查與閥桿頭部接觸面有無裂紋等缺陷，如有應更換（3）檢查密封面磨損情況4、閥桿檢查

　　（1）目視檢查閥桿表面是否有咬傷、粘合、卡住的痕跡，如有應清理、修整，如嚴重時應更換（2）檢查閥桿的不直度，超過標準應修正，無法修正的應更換

　　（3）檢查閥桿的磨損情況不得大于0.1mm，閥桿連接絲扣完好無損，與螺母配合良好，頂部園弧無磨損，用磁粉檢查閥桿頭部是否存在裂紋等缺陷，如有應更換。5、彈簧檢查

　　（1）彈簧表面除銹進行外觀檢查，應光滑無有害的裂紋、傷痕、腐蝕等缺陷

　　（2）測量彈簧的自由高度應符合要求，兩端面平行，且垂直于軸線，垂直度偏差不大于2mm（3）彈簧壓縮后能恢復自由高度（4）彈簧座無裂紋及其它缺陷

　　（5）彈簧與彈簧座接觸應平穩，接觸平良時應對研修正（6）彈簧表面總面積的50%以上有腐蝕應更換

　　6、檢查擋環與下彈簧座是否接觸園滑，以擋套與閥桿能夠自由行程為準，接觸不好時應對研7、目視檢查外觀以及閥桿導向部位是否有缺陷

　　8、安全門密封面的研磨（1）研磨工具準備

　　標準一級平臺，研磨胎具（HB〈40鑄鐵〉及手柄，刮刀、銼刀，機油、紅丹粉、丙酮，脫脂棉、油毛氈，#400、#800、#1200研磨膏

　　（2）徹底清掃研磨表面及周圍，在研磨胎上涂抹#400（或同等粒度）研磨膏，放在研磨面上全面均勻加壓，反復正反方向慢慢旋轉手柄直到密封面較為平整,無坑點和劃痕。

　　（3）分別用#800和#1200的研磨膏進行細研和拋光，每次換研磨膏時舊研磨膏必需用丙酮擦洗干凈，拋光研磨時，涂少量研磨膏輕輕研磨，直到出光亮，后在油毛氈上涂少量研磨膏用大于密封面外徑的木塊，壓在密封面上旋轉幾次，直至密封面出現光亮

　　（4）將熱閥瓣舌頭背腔漏進去的研磨膏以及閥體上的研磨膏清理干凈，使用一級平臺和紅丹粉檢查密封面的徑向吻和度，吻和度必需超過密封面寬度的80%9、安全門裝配

　　（1）將閥體內部、閥瓣、閥座等用脫脂棉浸丙酮擦干凈后，將閥瓣下到閥體內，切記絕不可以用棉紗或麻布

　　（2）安裝導向套,要注意導向套的位置一定要和解體前的位置一樣,導向套的內壁和閥瓣的外壁勻涂以適當之潤滑劑,緊固螺釘要緊好

　　（3）上下調整進行徹底檢修后,螺紋涂以潤滑油安裝于先前位置上（4）按解體前的位置安裝冷卻器,注意排汽管應裝在解體前的位置上

　　（5）將行程控制環套在閥桿上,測量閥辦行程以確定閥瓣位置,標準為12.5+1mm。

　　（6）證實閥桿的橫銷放入閥瓣背面的放轉槽內,上好彈簧及上彈簧座,緊彈簧緊固螺栓至拆前測量高度,裝好莘簧放松螺釘

　　（7）上好彈簧罩并裝好手動開啟裝置

　　（8）清理螺栓,加好密封墊,聯好排汽法蘭的排汽彎頭

　　五、彈簧式安全閥檢修質量標準：

　　1、安全門回裝。

　　（1）確認上、下調整環的位置正確。

　　（2）測量調整螺絲高度正確，（此時，彈簧緊壓在彈簧罩上）。（3）閥桿沒有受到彎曲力矩而變形。

　　（4）彈簧表面無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、敲打無異音、聲音宏亮。2、安全閥檢查

　　（1）壓蓋螺母、襯套、上下調整桿拆下，檢查螺紋部位無損傷，如有損傷應使用銼刀修整，用1755清洗劑除銹后擦拭干凈。

　　（2）上下調整環，螺紋部位清掃干凈。

　　（3）閥座表面無缺陷，檢查內壁無磨損沖刷引起的壁厚減薄現象。3、閥瓣組件檢查

　　（1）檢查密封表面至主閥座基準面的高度不小于1.5mm。

　　（2）目視檢查密封面損傷及導向部位沒有擦、咬傷、粘合、卡住痕跡。（3）檢查與閥桿頭部接觸面無裂紋等缺陷。4、閥桿檢查

　　（1）目視檢查閥桿表面是無咬傷、粘合、卡住的痕跡。（2）檢查閥桿的不直度，其值不大于0.05mm：

　　（1）彈簧表面除銹進行外觀檢查，光滑無有害的裂紋、傷痕、腐蝕等缺陷

　　（2）測量彈簧的自由高度應符合要求，兩端面平行，且垂直于軸線，垂直度偏差不大于2mm（3）彈簧壓縮后能恢復自由高度（4）彈簧座無裂紋及其它缺陷

　　（5）彈簧與彈簧座接觸應平穩，接觸不良時應對研修正（6）彈簧表面總面積的50%以上有腐蝕應更換

　　6、檢查擋環與下彈簧座接觸園滑，以擋套與閥桿能夠自由行程為準，接觸不好時應對研7、安全門密封面的研磨

　　（1）徹底清掃研磨表面及周圍，在研磨胎上涂抹#400（或同等粒度）研磨膏，放在研磨面上全面均勻加壓，反復正反方向慢慢旋轉手柄直到密封面較為平整,無坑點和劃痕。（2）分別用#800和#1200的研磨膏進行細研和拋光，每次換研磨膏時舊研磨膏必需用丙酮擦洗干凈，拋光研磨時，涂少量研磨膏輕輕研磨，直到出光亮，后在油毛氈上涂少量研磨膏用大于密封面外徑的木塊，壓在密封面上旋轉幾次，直至密封面出現光亮

　　（3）將熱閥瓣舌頭背腔漏進去的研磨膏以及閥體上的研磨膏清理干凈，使用一級平臺和紅丹粉檢查密封面的徑向吻和度，吻和度必需超過密封面寬度的80%8、安全門裝配

　　（1）將閥體內部、閥瓣、閥座等用脫脂棉浸丙酮擦干凈后，將閥瓣下到閥體內，切記絕不可以用棉紗或麻布

　　（2）安裝導向套,要注意導向套的位置一定要和解體前的位置一樣,導向套的內壁和閥瓣的外壁勻涂以適當之潤滑劑,緊固螺釘要緊好

　　（3）上下調整進行徹底檢修后,螺紋涂以潤滑油安裝于先前位置上（4）按解體前的位置安裝冷卻器,注意排汽管應裝在解體前的位置上（5）將行程控制環套在閥桿上,測量閥瓣行程以確定閥瓣位置。

　　（6）證實閥桿的橫銷放入閥瓣背面的放轉槽內,上好彈簧及上彈簧座,緊彈簧緊固螺栓至拆前測量高度.

　　（7）上好彈簧罩并裝好手動開啟裝置

　　（8）清理螺栓,加好密封墊,聯好排汽法蘭的排汽彎頭

　　六、安全、健康、環保要求:

　　1、安全

　　（1）首先檢查安全措施和工作流程符合安全規程的要求之后方可開始工作。

　　（2）閥門拆卸后，整理好工具和拆下的零部件，并對已拆除的閥門做好保護措施，防止異物落入。

　　（3）在安裝、回裝管道法蘭或閥門時，不準用手指伸入孔內觸摸。以防軋傷手指。（4）使用電動工具要注意漏電、觸電的危險，使用電磨，有鐵屑傷害眼睛的危險；檢查電動工具，防止漏電，使用角磨等電動工具戴防護眼睛。2、健康