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施工組織設計方案

時間:2022-06-15 10:31:42 方案 我要投稿

關于施工組織設計方案(通用8篇)

  為保障事情或工作順利開展,常常需要預先制定方案,方案是在案前得出的方法計劃。那么應當如何制定方案呢?下面是小編收集整理的關于施工組織設計方案(通用8篇),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

關于施工組織設計方案(通用8篇)

  施工組織設計方案 篇1

  1、技術準備

  (1)編制實施性施工組織設計:施工組織設計應在現場調查基礎上制定,應當異常強調對交通、環境、地下管線、臨近建筑物的保護,同時要滿足合同規定質量、安全、禮貌施工、工期的條件。體現技術先進,方案合理。施工組織設計必須經過總工、監理和業主審批后才能實施。

  (2)項目經理部及各項目作業隊管理人員進入施工現場進行技術交底。

  (3)組織項目經理部人員學習本工程招標文件及施工規范和設計圖紙。

  (4)積極與市政公用管線管理部門聯系,摸清施工現場的公用管線位置走向及埋設深度,并開挖樣洞。

  (5)召開施工現場的交通組織協調會,積極配合業主向交通主管部門聯系,完成交通主管部門,對交通組織措施的批復。

  (6)作好原材料的采購、試驗及砂漿,砼配合比設計。

  (7)做好施工設備的維修保養、備件和運輸的準備。

  2、人員、設備、物資進場

  按總體施工計劃,陸續組織各工種技術工人、司機等人員進場。進場后,組織工程情景交底,調試設備。各種機械設備和物資主要采用已有城市道路運輸。

  3、編制申請開工報告

  在有關人員進場,設備到位,材料試驗,測量復核,管線搬遷等各項準備都完成的情景下,由項目經理部編制申請開工報告,申請正式開工。

  4、施工生產準備

  清除施工現場障礙物,平整場地。完成施工場地的圍護,隔離等禮貌施工措施。

  5、工程測量

  測量放樣控制:對于一個工程而言,保證施工測量放樣的精確是保證該工程施工質量的最基本要素。在本工程范圍內,我們將根據業主及設計院供給的測量控制點布設周密的測量控制網。

  (1)施工測量要求對業主供給的測量資料,現場控制點,水準基準點進行復核,場內的保護樁、控制樁,在施工時要注意保修,如有損失、移位,要迅速復核,復位。精度要求:用全站儀、水準儀,采用極坐標法,平面位置的允許誤差,所有的主、次參考點,應設立在設計圖所示位置0.5米范圍內,高程誤差允許范圍。在設置控制點時,要根據甲方供給的基準點加密,以滿足施工放樣所需要的足夠的密度,具體測量方法,按規范方法實施。

  (2)控制點測設對勘測設計部門的測量交底進行復核,復核結果經監理復核認可后方可使用。根據業主所交的導線樁按照施工需要加密控制網,為了保證控制網的可信性,將根據現場條件把控制點都選定在施工作業范圍外地勢較高處,做到各控制點的通視性良好,貼合施工需要。控制點選定后,經過實測和導線閉合的平差計算把整個工程范圍內的控制點坐標定下來。

  (3)臨時水準點測量根據勘測設計部門供給的國家水準點進行施工用臨時水準點的設置,臨時水準點的.設置距離以測高不加轉點為原則,一般不大于200m。臨時水準點必須與設計水準點復測閉合,其允許閉合差控制在±12√Lmm(L為水準線長度公里數)。另外臨時水準點必須設置在施工范圍以外,不受施工影響的位置,并應堅固穩定,同時每隔必須時間對其進行復核,以免由于臨時水準點的升降而影響施工質量。

  (4)標高測量標高測量均采用自動振平水準儀進行操作。

  (5)挖掘測量挖掘測量按平面圖,標明挖土界線,同時標出挖土深度。原則上各樁位的20m間距為一個點及變化點。

  (6)完成測量由施工單位按每10天一次的比率進行測量,計算出挖、堆的土方量,作為施工進度監理參考,必要時須在圖紙樁位同一橫斷面標明挖堆土斷面,并提交一份完成土方量的計算根據資料。

  (7)工程測量標高基準工程測量的水準可在全工區通用。根據需要可在現場內打小型水泥樁,作為臨時水準點使用。設置在各工區內的臨時水準點應每月依次與其他作業點的臨時水準點核對,消除各作業點之間誤差。

  (8)測量儀器檢測工程開工前,所有進入工地的測量儀器均為經檢驗合格并在有效期內才能使用,以確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統一標準,減少整個施工中的系統誤差。

  施工組織設計方案 篇2

  1.編制依據

  1.1編制說明

  本施工組織設計是我單位在對xx城市政配套工程六標段進行了認真的現場勘察以及在綜合各個方面的因素之后進行的全盤部署。在做到安全和質量有所保障的前提下,積極保證施進度,并在施工中嚴格按照程序執行,努力做好各個方面的協調工作。至始至終貫徹本公司重質量,保安全,建設一流工程的宗旨,為業主和廣大市民供給滿意優質的市政工程項目。

  1.2編制依據

  《xx城市政配套工程施工圖設計》

  《xx城市政配套工程招標文件》

  《xx城市政配套工程招標答疑文件》

  以及招標文件所示有關本工程的技術標準和規范以及我單位從事類似工程的實際施工經驗。

  2.工程概況

  2.1工程概況

  xx城緊臨南湖,場地范圍北至機場三路,南抵xx城路,西起丁字橋路,東臨珞獅南路,總面積114公頃。依據城市總體規劃,未來的xx城將是一個環境宜人、交通便利的居住新區。城市快速路珞獅南路、主干道丁字橋路沿場地東西兩側經過,與南北向次干道石牌嶺路、出版城路、東西向次干道機場三路、武梁路以及支路機場四路、xx城路共同組成新城內棋盤式路網。路網內道口間距為350~650米,路網密度為5.42km場地范圍內現狀為大片的魚塘和藕塘,尚未開發建設。

  本工程道路軟弱地基處理起點0+035與xx城路連接,止點1+247與機場三路連接。次路段沿線地質差異較大,根據不一樣的地質條件分別采用拋石擠淤、粉噴樁和清淤換填處理。

  2.2主要工程項目工程量

  填方:145575m3

  車行道:23620m2

  人行道:12370m2

  鋼筋砼圓管:d500398m

  鋼筋砼圓管:d1000114m

  鋼筋砼圓管:d120077m

  磚砌圓形雨水檢查井:100025座

  磚砌圓形雨水檢查井:15002座

  矩形直線雨水檢查井:2座

  砼箱涵:2—bh=4.02.31210m

  結合箱:3座

  沉泥井:50035座

  箱涵進水口:1座

  承插式鋼筋砼排水管:d300405m

  承插式鋼筋砼排水管:d400498m

  承插式鋼筋砼排水管:d500429m

  承插式鋼筋砼排水管:d600313m

  承插式鋼筋砼排水管:d80025m

  磚砌圓形污水檢查井:100051座

  磚砌圓形污水檢查井:12503座

  磚砌圓形污水檢查井:15001座

  豎槽式砼跌水井:9座

  沉泥井:50036座

  3.施工總體部署及安排

  3.1工程施工人員部署

  本公司將選派有經驗、有本事的工程施工人員組成項目部,保證工程的順利完工。項目部組織機構圖如下:

  項目部組織機構圖

  3.2施工組織管理及目標

  3.2.1工程質量目標

  嚴格按照設計圖紙和施工規范進行施工,力爭做到一次交工驗收合格率為100%,杜絕質量問題,若達不到愿按照我單位對工程質量的承諾理解處罰。

  3.2.2工程工期目標

  根據此工程的`設計規模和業主的要求,在結合我單位的綜合施工本事,我方將在業主要求的270天內完成施工任務。若達不到愿按照我單位對工程工期的承諾理解處罰。

  3.2.3工程禮貌施工管理目標

  我方在施工中將嚴格執行我市有關禮貌施工的規定,做到禮貌施工合格工地若達不到愿按照我單位對工程禮貌施工管理的承諾理解處罰。

  3.2.4工程安全施工管理目標

  我單位將嚴格認真的貫徹安全第一的宗旨,在整個施工過程中做到無安全事故發生,積極做好預防工作,到達安全合格工地。若達不到愿按照我單位對工程安全施工管理的承諾理解處罰。

  3.2施工總平面布置

  3.2.1施工總平面布置圖(略)

  3.3臨時設施

  3.3.1在施工止點出附近設臨時拌合場。

  3.3.2項目部辦公室以及施工人員居住房在場地附近搭設,同時根據需要搭設必須數量的工棚。

  3.3.3施工用電研究在附近租用,并配備必須數量的發電機。

  3.4施工進度計劃安排。

  3.4.1總體指導思想是:交叉平行安排施工,根據業主要求,我單位將在270天完成施工目標。

  3.4.2勞動力計劃和施工進度計劃表(略)

  4.施工主要工序及技術措施

  4.1施工前期準備

  4.1.1技術準備:組織所有管理及施工技術人員,認真熟悉圖紙,學習有關規范,了解本工程設計意圖、施工特點和特殊工序要求。測量人員做接樁工作,技術、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準備工作,根據計劃安排提出工程用料計劃,施工機具計劃,明確各類物資進場時間,做好材料試驗、報驗及廠家資質審查,經過后及時進行加工訂貨工作。

  4.1.2設施準備:對進場的大、小型設備進行檢查和試運轉,保證每一部機械設備能正常運行。及時搞好現場三通一平工作,快速完成臨時設施的建設工作。

  施工組織設計方案 篇3

  1、施工營地布置

  項目經理部租用當地房屋,施工隊住房、料庫、值班室、保安室及其他施工用房均利用現有的.房屋,材料進場及車輛出入均能夠利用現有便道,周圍場地較平整。

  2、施工用水

  施工用水采用老虎口水庫里的水或打井取用地下水。

  3、施工用電

  工程施工用電,附近電力為工業用電,可就近利用,不研究單獨設置變壓器。

  4、工地排水

  設置集水坑將水集中、沉淀、過濾后,利用水泵、臨時排水通道排入溝渠,局部水位較高處采用井點降水,重點地段雨季施工采取臨時覆蓋。

  5、環保及三廢處理

  本工程擬集中建立垃圾站,并于環保部門聯系統一處理,施工中生活廢水、施工污水經與有關部門聯系征得同意后,排向指定地點,處理效果到達國家規定的三廢處理標準后排放,并征得三廢主管部門的同意。

  施工組織設計方案 篇4

  一、工程概況

  本工程為太原市i期市政東峰路道路工程,該路段北起于南內環東延南至龍城大街,全長約7.88公里。本次中標(山西安宇建設監理有限公司)路段為道路工程(k0+000—k3+392.687)段。

  計劃

  施工工期為575日歷天。

  該道路紅線寬度40m,兩邊再各預留5m綠化帶,設雙向六車道、兩側非機動車道和人行道。按城市ii級主干道設計,計算行車速度40km/h。

  二、施工總體部署

  2.1、施工準備

  與甲方協議簽訂之后,本公司根據現場工程實際情況,,調動一切積極因素,利用熟悉本地施工條件的優勢,就近調集施工人員(中鐵十七局)做好上場準備。

  由項目經理帶領施工技術部、安全質量部、物資設備部、計劃部、中心試驗室、綜合辦公室等在本地的人員10人進駐現場,進行前期準備,其余人員在10天內調集完畢,在最短時間內進駐現場。并組織精測人員根據施工圖紙及業主提供的原始測量基準點、測量標志、基準線或水準點或其他書面資料,按國家測繪標準和本工程精度要求,對本工程測設施工加密控制網,并及時提交監理單位,直至獲得認可,在此同時,施工單位將陸續組織工程所需的各種施工機械、各項設備進場,聯系各種材料廠家準備供料計劃,并做好開工前的其他工作,按要求向監理單位(山西省安宇建設監理有限公司)提交開工申請報告。

  2.2、各種臨時工程及臨時設施、施工措施

  2.2.1、施工營地布置

  項目經理部租用當地房屋,施工隊住房、料庫、值班室、保安室及其他施工用房均利用現有的房屋,材料進場及車輛出入均可以利用現有便道,周圍場地較平整。

  2.2.2、施工用水

  施工用水采用老虎口水庫里的水或打井取用地下水。

  2.2.3、施工用電

  工程施工用電,附近電力為工業用電,可就近利用,不考慮單獨設置變壓器。

  2.2.4、工地排水

  設置集水坑將水集中、沉淀、過濾后,利用水泵、臨時排水通道排入溝渠,局部水位較高處采用井點降水,重點地段雨季施工采取臨時覆蓋。

  2.2.5、環保及三廢處理

  本工程擬集中建立垃圾站,并于環保部門聯系統一處理,施工中生活廢水、施工污水經與有關部門聯系征得同意后,排向指定地點,處理效果達到國家規定的三廢處理標準后排放,并征得三廢主管部門的'同意。

  三、現場恢復

  施工過程中保持工完料清的原則,每完工一段,在征得監理同意后,需要恢復的立即恢復至原貌;對于臨時工程占用場地,完工后按有關規定或協議恢復。

  3.1、工期

  按業主要求本工程將于20xx年3月25日開工,工期575天,準備按期完成。共分三階段:

  第一階段---施工準備階段。計劃安排5天(20xx年3月25日~20xx年3月30日),主要安排人員、機械設備、部分材料進場,連接水、電進場,完成對樁交接、線路定位,進行實施性施工組織設計編制、辦理各種施工中所需手續,對現場進行復測。

  第二階段---主體工程施工階段。計劃安排555天(20xx年3月31日~20xx年10月10日),完成全部工程的施工。

  第三階段---收尾配套階段。計劃安排15天(20xx年10月10日~20xx年10月25日),主要完成缺陷修復、場地恢復、竣工資料編制及工程驗交等工作。

  施工組織設計方案 篇5

  一、工程基本概況

  工程名稱:

  工程地點:

  要求質量標準:

  要求日期:

  工程范圍:

  建設單位:

  二、施工現場平面圖

  (按設計圖紙施工)

  三、施工組織機構和勞動力安排

  施工組織機構

  工程總指揮:

  項目經理:

  施工員:

  工人配備

  專業綠化工:

  普通工(力工、木工及瓦工): 施工前的準備

  3.0.1植樹工程施工前做好各項施工的準備工作,以確保工程順利進行。準備工作內容包括:掌握資料、熟悉設計、勘查現場、制定方案、編制預算、材料供應和現場準備。

  3.0.2開工前了解掌握工程的有關資料,如用地手續、上級批示、工程投資來源、工程要求等。

  3.0.3施工前熟悉設計的指導思想、設計意圖、圖紙、質量、藝術水平的要求,并由設計人員向施工單位進行設計交底。

  3.0.4現場勘查,施工人員了解設計意圖及組織有關人員到現場勘查,一般包括:現場周圍環境、施工條件、電源、水源、土源、交通道路、堆料場地、生活暫設的位置,以及市政、電訊應配合的部門和定點放線的依據。

  3.0.5工程開工前制定施工方案(施工組織設計),包括以下內容:

  a)、工程概況:工程項目、工程量、工程特點、工程的有利和不利條件。

  b)、確定施工方法:采用人工還是機械施工,勞動力的來源,是否有社會義務勞動參加。

  c)、編制施工程序和進度計劃。

  d)、施工組織的建立,指揮系統、部門分工、職責范圍、施工隊伍的建立和任務的分工等。

  e)、制定安全、技術、質量、成活率指標和技術措施。

  f)、現場平面布置圖:包括水、電源、交通道路、料場、庫房、生活設施等具體位置圖。

  g)、施工方案應附有計劃表格,包括:勞動力計劃、作業計劃、苗木、材料機械運輸等。

  3.0.6編制施工預算根據設計概算、工程定額和現場施工條件、采取的施工方法等編制施工預算。

  3.0.7重點材料的準備:如特殊需要的苗木、材料事先了解來源、材料質量、價格、可供應情況。

  3.0.8做好現場準備,包括:三通一平,搭建暫設房屋,生活設施,庫房。事先與市政、電訊、公用、交通等有關單位配合好,并辦理有關手續。

  3.0.9關于勞動力、機械、運輸力事先由專人負責聯系安排好。

  3.0.10如為承包的植樹工程,則事先與建設單位簽訂承包合同,辦理必要手續,合同生效后方可施工。

  苗木質量要求

  4.0.1苗木本身質量的好壞直接影響著綠化美化效果,為此苗木質量應符合苗木出圃質量標準和設計對苗木質量的要求。我們承諾如下:

  a)、喬木的質量標準:樹干挺直,不應有明顯彎曲,小彎曲也不得超出兩處,無蛀干害蟲和未愈合的機械損傷。分枝點高度2.5-2.8m。樹冠豐滿,枝條分布均勻、無嚴重病蟲危害,常綠樹葉色正常。根系發育良好、無嚴重病蟲危害,移植時根系或土球大小,應為苗木胸徑的8-10倍。

  b)、灌木的質量標準:根系發達,生長茁壯,無嚴重病蟲危害,灌叢勻稱,枝條分布合理,高度不得低于1.5m,叢生灌木枝條至少在4-5根以上,有主干的灌木主干應明顯。

  c)、綠籬苗的質量標準:針葉常綠樹苗高度不低于1.2m,闊葉常綠苗不低于50cm,苗木應樹型豐滿,枝葉茂密,發育正常,根系發達,無嚴重病蟲危害。

  種植

  第一節定點、放線

  5.1.1定點放線要以設計提供的標準點或固定建筑物、構筑物等為依據。

  5.1.2定點放線應符合設計圖紙要求,位置要準確,標記要明顯。定點放線后應由設計或有關人員驗點,合格后方可施工。

  5.1.3規則式種植,樹穴位置必須排列整齊,橫平豎直。行道樹定點,行位必須準確,大約每50m釘一控制木椿,木椿位置應在株距之間。樹位中心可用鎬刨坑后放白灰。

  5.1.4孤立樹定點時,應用木椿標志樹穴的中心位置上,木椿上寫明樹種和樹穴的規格。

  5.1.5綠籬和色帶、色塊,應在溝槽邊線處用白灰線標明。

  5.1.6自然式種植,定點放線應按設計意圖保持自然,自然式樹叢用白灰線標明范圍,其位置和形狀應符合設計要求。樹叢內的樹木分布應有疏有密,不得成規則狀,三點不得成行,不得成等腰三角形。樹叢中應釘一木椿,標明所種的樹種、數量、樹穴規格。 第二節挖種植穴、槽的質量標準

  5.2.1挖種植穴、槽的`位置應準確,嚴格以定點放線的標記為依據。

  5.2.2穴、槽的規格,應視土質情況和樹木根系大小而定。一般規定:樹穴直徑和深度,應較根系和土球直徑加大15-20cm,深度加10-15cm。樹槽:寬度應在土球外兩側各加10cm,深度加10-15cm,如遇土質不好,需進行客土或采取施肥措施的應適當加大穴槽規格。

  5.2.3挖種植穴、槽應垂直下挖,穴槽壁要平滑,上下口徑大小要一致,挖出的表土和底土、好土、壞土分別置放。穴、槽壁要平滑,底部應留一土堆或一層活土。挖穴槽應垂直下挖,上下口徑大小應一致。

  5.2.4在新墊土方地區挖樹穴、槽,應將穴、槽底部踏實。在斜坡挖穴、槽應采取魚鱗坑和水平條的方法。

  5.2.5挖植樹穴、槽時遇障礙物,如市政設施、電訊、電纜等應先停止操作,請示有關部門解決。

  第三節客土、施肥

  5.3.1樹木生長、發育都離不開土壤,因此土壤好壞影響著樹木的成活,具體要求如下:

  a)、種植樹木所必須的最低土層應視樹木規格大小而定,一般較樹木根系至少加深30-40cm以上。

  b)、種植前對土壤進行勘探,化驗理化性質和測定土壤肥力。

  c)、對不宜樹木生長的建筑棄土,或含有害成份的土壤,必須進行客土,換上適宜樹木生長的種植土。

  d)、如設計規定或有特殊要求還可摻入部分腐植土,以改良土壤結構和增加肥力,一般可摻入1/5或1/4的腐植土。

  5.3.2為供給樹木養分,促進發育生長,可采取施肥措施,一般要求如下:

  a)、施肥所需肥料應是經過充分腐熟的有機肥。

  b)、施肥量應根據樹木規格、土壤肥力、有機肥效高低等因素而定。

  c)、施肥的方法:將有機肥攪碎、過篩與細土拌勻,平鋪坑底,上面覆10cm種植土。

  第四節裝運、卸苗和假植

  5.4.1裝、運、卸和假植苗木的各環節均應保護好苗木,輕拿、輕放,必須保證根系和土球的完好,嚴禁摔坨。

  5.4.2裝裸根苗木應順序碼放整齊,根部朝前,裝時將樹干加墊、捆牢,樹冠用繩攏好。

  5.4.3長途運輸應特別注意保持根部濕潤,一般可采取沾泥漿、噴保濕劑和用苫布遮蓋等方法。

  5.4.4裝帶土球苗木,應將土球放穩、固定好,不使其在車內滾動,土球應朝車頭,樹冠攏好。裝綠籬苗時最多不得超過三層,以免壓壞土球。

  5.4.5運輸過程應保護好苗木,要配備押運人員,裝運超長、寬的苗木要辦理超長、超寬手續,押運人員應與司機配合好。

  5.4.6卸車時應順序進行,按品種規格碼放整齊,及時假植,縮短根部暴露時間。

  5.4.7使用吊車裝卸苗木時,必須保證土球完好,拴繩必須拴土球,嚴禁捆樹干吊樹干。 第五節修剪

  5.5.1樹木移植時為平衡樹勢,提高植樹成活率,應進行適度的強修剪。修剪時應在保證樹木成活的前提下,盡量照顧不同品種樹木自然生長規律和樹形。修剪的剪口必須平滑,不得劈裂并注意留芽的方位。超過2cm以上的剪口,應用刀削平,涂抹防腐劑。修剪的方法,一般采取疏枝和短截。

  5.5.2樹木的根部和高大落葉喬木樹冠的修剪,均應在散苗后種植前進行,一般剪去劈、裂、斷根、斷枝、過長根、徒長枝和病蟲根、枝。

  5.5.3灌木、綠籬、花籬或需造型修剪的樹木,除根部修剪在種植前進行,樹冠部分應在種植二遍水扶直后進行。

  5.5.4常綠喬木一般可不修剪,僅剪去病蟲、枯死、劈、裂、斷枝條和疏剪過密、重疊、輪生枝。剪口處留1-2cm小木橛,不得緊貼枝條基部剪去。 第六節種植

  5.6.1種植的時間選擇,一般應選擇在蒸騰量小和有利根系及時恢復的時期。在北京地區可在春、雨、秋三季進行,以春季為主。

  5.6.2種植的質量標準:

  a)、種植的苗木品種、規格、位置、樹種搭配應嚴格按設計施工。

  b)、種植苗木的本身應保持與地面垂直,不得傾斜。

  c)、種植時應注意苗木的豐滿一面或主要觀賞面應朝主要視線方面。

  d)、種植規則式要橫平豎直,樹木應在一條直線上,不得相差半樹干,遇有樹彎時方向應一致,行道樹一般順路與路平行。樹木高矮,相鄰兩株不得相差超過30cm。

  e)、種植苗木深淺應適合。一般喬灌木應與原土痕持平。個別快長、易成活的樹種可較原土痕栽深5-10cm,常綠樹栽時土球應與地面平或略高于地面5cm。

  f)、種植帶包裝的土球樹木時,必須保持土球完好,包裝物應取出。

  5.6.3種植的程序和方法:

  a)、散苗:將苗木按定點的標記放至穴內或穴邊,路樹應與道路平行散放。散苗后再與設計圖核對,無誤后方可進行下道工序。

  b)、還土:核對根系、土球與種植穴的規格是否符合規范的標準。合格后向種植穴內還土至合適的高度并踏實。

  c)、種植:

  1)、裸根樹木種植時,應將根部舒展、鋪平,不得窩根,隨后填土至1/2時,將樹干向上提動,但不得錯位,使根與土壤密接,沿穴壁踏實,再將土填至地平。

  2)、種植帶土球苗木、樹木入穴后,土球放穩,樹干直立,隨后拆除并取出包裝物,如取出包裝物確有困難時,應將包裝物盡量壓至穴的底部,隨填土隨踏實。種植綠籬時,土球完好的應在入槽前拆除包裝物,再置于槽內。

  d)、開堰:種植后應在樹木四周筑成高15-20cm的灌水土堰,土堰內邊應略大于樹穴、槽10cm左右。筑堰應用細土筑實,不得漏水。

  e)、立支柱:種植后需要支撐的樹木,可采取單支柱法、雙支柱法、三支柱法,支撐應牢固,一般支柱立于土堰以外,深埋30cm以上,將土夯實,支柱的方向一般均迎風。樹木綁扎處應墊軟物,嚴禁支柱與樹干直接接觸,以免磨壞樹皮。支柱立好后樹木必須保持直立。

  f)、澆水:新植樹木栽后24小時內澆第一遍水,此次水量不宜過大、過急,三日內澆第二遍水,十日內澆上第三遍水,此兩次水量要大,應澆透,以后轉入后期養護。每次澆水后均應整堰、堵漏、培土、扶直樹干,第三遍水后可封堰。

  g)、非種植季節種植,應采取以下措施:

  1)、苗木應提前采取修枝、斷根或用容器假植處理。

  2)、對移植的落葉樹必須采取強修剪和摘葉措施。

  3)、選擇當日氣溫較低時或小陰雨天進行移植,一般可在下午五點以后移植。

  4)、應采取帶土球移植。

  5)、各工序必須緊湊,盡量縮短暴露時間,隨掘、隨運、隨栽、隨澆水。

  6)、夏季移植后可采取搭蔭棚、噴霧、降溫等措施。

  5.6.4后期養護:按規定時間為一年,即新植三遍水后轉入后期養護,應固定專人負責。主要項目包括:澆水、中耕、修剪、去蘗、防治病蟲、施肥、防寒和看管維護。

  施工組織設計方案 篇6

  第一節 概 述

  鋼橋是各種橋梁體系特別是大跨度橋梁常見的一種型式。近20年來,隨著預應力砼橋梁的急速發展,鋼橋已越來越多地進人更大的跨度領域,并且在結構形式、材料及加工制造、施工架設方面不斷有所開拓和創新。到70年代末,可以說鋼橋已經用一種完全嶄新的面貌出現在橋梁界并與預應力砼橋梁展開劇烈的競爭,這在一定程度上推動了橋梁工程的發展。

  由于鋼材是一種性能優越的彈塑性材料.所以在橋梁上使用比較靈活,從板梁橋、桁梁橋、拱橋直至大跨度的懸索橋。近20年來,鋼斜拉橋又得到了飛速的發展,起著主導橋梁工程發展的地位。

  隨著材質(主要是高強度鋼材和各種耐候鋼)的提高以及焊接工藝和高強度螺栓連接的不斷完善,各種受力性能優越、制造架設容易的箱形截面梁也就同時得到大力發展。

  除此之外.在橋梁施工裝備方面,特別是吊機的起重能力不斷提高,伸臂拼裝所使用的行走于橋上的吊機起重能力已經用到1000kn.大型浮吊的起重能力也普遍達到6500kn,并且也已經有一次起吊重力達35000kn整孔橋梁的例子。為了將拼好的橋頂高或頂推就位,千斤頂的行程已擴大到2.0m。

  這一切都促使傳統的鋼橋施工和架設法得到更新。以往大跨度鋼橋基本上以懸臂拼裝架設為主,現在除了懸臂安裝之外,還常常采用整孔吊裝和頂推施工方法,以提高施工速度。

  此外,在條件許可的場合,還可用浮運法輔助安裝(如hunber橋)。

  在體系方面,一些管運不良、費工費料的結構(如懸臂桁梁)已經淘汰,而代之以結構緊湊、線條簡潔、造形美觀、受力優越的結構。

  值得注意的是,鋼結合梁composite beam)已從中小跨度(40~80m)的范圍內越出,而走向大跨度領域(如加拿大的annasis橋)。

  世界著名的日本本四聯絡線工程,也基本以大跨度的懸索橋和斜拉橋為主體,這說明鋼橋今后幾十年的方向應以大跨、輕質、高強、美觀、施工快速等為發展的特點。

  第二節 鋼構件的制作

  鋼構件的制作主要包括下列工藝過程:作樣、號料、切割、零件矯正和彎曲構件校正、結構試拼裝、除銹和涂該等。

  (一)作樣

  根據施工圖制作樣板或樣條的工作叫作樣。利用樣板或樣條可在鋼料上標出切割線及栓孔位置。

  (二)樣板

  一般構件用普通樣板,它可用薄鐵皮或0.3~0.5mm的薄鋼板制作。橋梁,栓孔可采用機器樣板鉆制。機器樣板是在厚12~20mm的鋼板上置,精確地嵌入經過溶碳淬火處理的鋼質鉆孔套。鉆孔套是旋制的。鉆孔套直徑公差只有±0.05mm,孔心距公差為±0.25mm。鉆孔時將機器樣板覆蓋在要加工的部件上,用卡具夾緊,錨頭即通過鉆孔套鉆制加工部件上的安裝孔。用樣板鉆出的孔,精度高而劃一,并可省去號孔工作。圖12—1為主梁節點板用的機器樣板。

  (三)樣條

  用2—3cm寬的鋼條做成的樣板叫樣條,它適用于較長的角鋼、槽鋼及鋼板的號料。

  二、號料

  利用樣板、樣條在鋼材上把零件的切割線畫出,稱為號料。號料使用樣板、樣條而不直接使尺,這是為了避免出現不同的尺寸誤差,而使釘孔錯位。號料的精確度應和放樣的精度相同。

  三、剪切

  剪切是使用剪切機進行的,對于16mn鋼板,目前可切厚度在16~20mm。對于一般剪切機不能剪切的厚鋼板,或因形狀復雜不能剪切的板材都可采用焰切。焰切分:切割、半自動切割和自動切割機切割。聯合剪沖用于角鋼的剪切。目前聯合刃沖機可貝切的最大角鋼為∠125×125×12。

  鋸切主要用于對槽鋼、工字鋼、管材及大型角鋼,鋸切的工具為圓鋸機。

  四、矯正

  由于鋼材在軋制、運輸、切割等過程中可能會產生變形,因此需要進行矯正

  對于鋼板常采用輥壓機來趕平,對于角鋼也可用輥壓機進行調直。

  對于切割后呈馬刀形彎曲的料件,當寬度不大時,可以在頂彎機上矯正。對于寬厚鋼板的馬刀形彎曲,則要用火焰加熱進行矯正,火焰溫度應控制在600℃一800℃之間。

  五、制孔

  號孔是借助樣板或樣條,用樣沖在鋼料上打上沖點,以表示釘孔的位置。如果采用機器樣板則不必進行號孔。

  鉆孔的一般過程為:

  ①畫線鉆孔;

  ②擴孔套鉆;

  ②機器樣板鉆孔;

  ④數控程序鉆床鉆孔

  使用機器樣板鉆孔可以使桿件達到互換使用,但對于不同規格的單構件則不能使用同一樣板來鉆孔(如釘孔排列不同或釘孔的間距不同),因此設計者應盡量使結構物的設計標準化、模數化.以減少機器樣板的數量,提高機器樣板的利用率。

  鉆孔時可將幾塊板材與覆蓋式機器樣板一同卡牢,然后用搖臂鉆床一次在鉆孔套內套鉆鉆透各層。

  用數控坐標式鉆床鉆孔可達到很高的精度.也可以使工字型桿件的工地栓孔制成的孔應成正圓柱形,孔壁光滑,孔緣無損傷不平,刺屑消除干凈。

  組裝件可預鉆小孔,組裝后進行擴鉆,預鉆孔徑至少應較設計孔徑小3mm。

  六、組裝

  組裝是按圖紙把制備完成的半成品或零件拼裝成部件、構件的工序。

  構件組裝前應對連接表面及焊縫邊緣30~50mm范圍內進行清理,應將鐵銹、氯化鐵油污、水分等清除干凈。

  栓焊鋼梁的主標桿件截面形式大多數為h形,h形桿件的組裝是在胎型上進行的,為便于進行定位焊,組裝胎型最好是轉動式,見圖12—2及圖12—3所示。

  為了保證組裝質量,對組成桿件的各零件的相對位置、

  相互間的密貼程度以及整個桿件的外輪廓形狀和尺寸,在組拼過程中均要進行檢查。

  在零件正確頂緊就位后,即可進行定位焊。定位焊的焊續長度每段為50~100mm,各段之間的距離為400—600mm。

  七、焊接

  鋼橋采用的焊接方法有自動焊、半自動焊和手工焊三種。

  焊接質量在很大程度上決定于施焊狀況。焊接時所采用的電流強度、電弧電壓、焊絲的輸送速度及焊接速度都直接影響焊接質量。

  在焊接前,如無焊接工藝評定試驗的,應做好焊接工藝評定試驗,并據此確定焊接工藝。

  焊接完畢后應檢查焊縫質量。焊縫中主要缺陷有;裂縫、內部氣孔、夾渣、末熔透、咬邊、送流、燒穿及焊縫尺寸不合規定等。對于所有的焊縫均進行外觀檢查。內部檢查以超聲波探傷為主。

  八、試拼裝

  栓焊鋼梁某些部件,由于運輸和架設能力的限制,必須在工地進行拼裝。

  運送工地的各部件,在出廠之前應進行試拼裝,以驗證工藝裝備是否精確可靠。例如鋼桁梁橋試拼裝按主桁、橋面系、橋門架及平縱聯四個平面進行。試拼裝時,鋼梁主要尺寸如桁高、跨度、上拱度、主拓間距等的精度應滿足有關標準的要求。新設計的'以及改變工藝裝備后制造的鋼梁,均應進行試拼裝。對于成批連續生產的鋼梁,一般每10~20孔應試拼裝一次。

  最近十幾年來,隨著橋梁向“長跨、輕質、高強、整體”發展,鋼橋的結構形式日新月異,花樣百出。鋼橋的制造技術、工藝水平也在迅速提高。

  目前鋼橋的制造技術發展的主要特點是:

  普遍應用電子計算機進行計算機輔助設計(cad)和繪圖(cadd)系統的開發。

  用精密切割代替刨銑機械加工。

  高效切割、自動碳弧氣刨開坡口。

  將光電路蹤技術運用于切割、放樣、畫線等工序。

  先進的檢測手段。目前常用的x射線焊縫探傷儀已發展為輕便式,可在桿件上直接探傷。全力提高鋼梁焊接接頭的強度。

  改進除銹、涂油方法和組裝成型工藝

  第三節 鋼橋的安裝

  懸臂安裝是在橋位上拼裝鋼梁時,不用臨時膺架支承,而是將桿件逐根的依次拼裝在平衡梁上或已拼好的部分鋼梁上,形成向橋孔中逐漸增長的懸臂,直至拼至次一墩(臺)上。這稱為全懸臂拼裝。

  若在橋孔中設置一個或一個以上臨時支承進行懸臂拼裝時稱為半懸臂拼裝。用懸臂法安裝多孔鋼梁時,第一孔鋼梁多用半懸臂法進行安裝。

  鋼梁在懸臂安裝過程中,值得注意的關鍵問題是:①降低鋼梁的安裝應力;②伸臂端撓度的控制;②減少懸臂孔的施工荷載,④保證鋼梁拼裝時的穩定性。

  懸臂安裝鋼梁的施工順序如下:

  (一)桿件預拼

  由橋梁工廠按材料發送表發往工地的都是單根桿件和一些拼

  接件,為了減少拼裝鋼梁時橋上的高空作業,減少吊裝次數,通常將各個桿件預先拼裝成吊裝單元,把能在橋下進行的工作盡量在橋下預拼場內進行,以期加快施工進度。

  (二)鋼梁桿件拼裝

  由預拼場預制好的鋼梁桿件經檢查合格后,即可按拼裝順序先后運至提升站,由提升站吊機把桿件提運至在鋼梁下弦平面運行的平板車上,由牽引車運至拼梁吊機下拼裝就位。拼梁吊機通常安放在上弦,遇到上弦為曲弦時,也可安放在下弦平面。

  鋼梁拼裝必須按一定購拼裝順序因進行。在擬定拼裝順序時應考慮下列原則;

  1.拼梁吊機的性能,如運行方法、起吊能力、最大吊距等。

  2.先裝的桿件不應妨礙后裝桿件的安裝與吊機的運行。

  3.拼裝時,應盡速將主桁桿件拼成閉合的三角形,形成穩定的幾何體系聯結系,保證鋼梁結構的空間穩定。

  4.主桁桿件拼裝,應左右兩側對稱進行,防止偏載的不利影響。

  圖12—4為一主桁懸臂拼裝順序圖。

  伸臂拼裝第一孔鋼梁時,根據懸臂長度大小,需要一定長度的平衡梁,并應保證傾覆穩定系數不小于1.3(傾覆穩定系數就是穩定力矩與傾覆力矩之比值)。平衡梁通常是在路堤上(無引橋的情況)或引橋上(通常是頂應力鋼筋砼梁或鋼板梁)或滿布膺架上進行拼裝。

  在拼裝工作中,應隨時測量鋼梁的立面和平面位置是否正確,鋼梁安裝偏差的容許值參見《鐵路鋼橋梁拼裝及架設施工技術規則》。

  (三)高強度螺栓施工

  在高強度螺栓施工中,目前常用的控制螺栓的預拉力方法是扭角法和扭矩系數法。

  安裝高強螺栓時應設法保證各螺栓中的預拉力達到其規定值,避免超拉或欠拉。

  (四)安裝時臨時支承布置

  臨時支承主要類型有:臨時活動支座、臨時固定支座、永久活動支座、永久固定支座、保險支座、接引支座等,這些支座隨拼梁階段變化與作業程序的變化將互相更換交替使用。

  (五)鋼梁縱移

  鋼梁在懸臂拼裝過程中.由于梁的自重引起的變形;溫度變化的影響;制造誤差;臨時支座的摩阻力對鋼梁變形的影響等因素所引起的鋼梁縱向長度幾何尺寸的偏差,致使鋼梁各支點不能讓設計位置落在各橋墩上,使橋墩偏載。為了調整這一誤差至允許范圍內,鋼梁需要縱移。

  常用的縱移方法有:

  溫差法:利用一天的氣溫差倒換支座(活動支座與固定支座相互轉換),可以達到縱移的目的頂落梁法;在連續梁中.利用該聯鋼梁中間某一個支點的頂落及兩旁支點的支座變“固”或變“活”的相互轉換.使鋼梁象蛇一樣的爬行,向著預定的方向蠕動。

  (六)鋼梁的橫移

  鋼梁在伸臂安

  裝過程中,由于受日光偏照和偏載的影響,加之桿件本身的制造誤差,鋼梁中線位置會隨時改變,有時偏向上游側,有時偏向下游側,以致到達墩頂后,鋼梁不能準確的落在設計位置上,造成對橋墩偏載。為此必須進行鋼梁橫移,使偏心在允許范圍之內。

  橫移可用專用的橫移設備,如圖12—5所示。也可以根據情況采取臨時措施。

  橫移必須在拼裝過程中逐孔進行。

  二、拖拉法架設鋼梁

  (一)懸臂的縱向拖拉

  根據被拖拉橋跨結構桿件的受力,永久性的墩(臺)之間設置臨時性的中間墩架,以承托校拖拉的橋跨結構。圖12—6表示用拆裝式桿件拼組成中間臨時墩架的縱向拖拉。

  在水流較深,且水位穩定,又有浮運設備而措設中間膺架不便時,可考慮采用中間浮運支承的縱向拖拉,如圖12—7所示。必須指出的是,船上支點的標高不易控制,所以要十分注意。

  (二)全懸臂的縱向拖拉

  全懸臂的縱向拖拉指在兩個永久性墩(臺)之間不設置任何臨時中間支承的情況下的縱向拖拉架梁方法。圖12—8所示為用拆裝式桿件組成導梁的全懸臂拖拉。

  施工組織設計方案 篇7

  工程名稱:xxxx

  工程面積:xxxxx

  工程地點:xxxxx

  一、質量方針和實施目標

  1、本公司以一流的服務和設計,嚴格履行合同,精心施工,創造優質的裝飾工程。

  2、工期目標:xxxx

  總工程工期:xxxxx

  1、服務目標

  信守合同認真協調與各有關方面的關系,理解甲方及有關部門對本工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理監督。

  二、工程概況

  1、裝飾項目如下:

  2、清拆工程

  3、天花工程

  4、墻面鋪設及LOGO背板安裝

  5、間閣工程

  6、行門工程

  7、強弱電工程

  三、施工部署及組織

  A施工平面布置圖(另附)。

  B施工總平面要求:

  1、甲方供給辦公地點:如甲方不能供給材料倉庫,項目經理將自行搭建或借辦公地點,另外建立一個易燃品倉庫二十平米。

  2、施工現場所用電,應采用貼合國標規范的銅心電纜三相五線制和單相三線制,電源應從配電房送到工地配電箱,施工用水由甲方供給水源,水源必須滿足施工及消防用水需要。

  3、施工準備工作

  1)進入施工現場,工地項目管理人員指揮工人清理施工現場場所有的障礙物,搭建配電箱,接好臨時照明,方可進行清拆,在清拆過程中,不留下任何渣土,隨時清運裝進編織袋中,集中堆放,晚上再用垃圾車運走。

  2)清拆完畢,組織甲乙雙方有關人員再熟悉圖紙,參加圖紙會審,現場復核,深化施工組織設計,進行施工技術交底,才能施工。

  四、組織機構

  1、本工程公司領導十分重視該項目,公司將按項目法施工要求,成立項目經理部,現場組織管理機構。

  2、工地管理制度:各類標志牌置于醒目處,工人必須統一著裝上崗,樹立本公司良好的企業形象。施工現場出現垃圾隨時清除到指定地點。消防設施放在醒目處,臨時用電有專人管理,配備防火員。

  五、施工工序

  再遵順合同、守信用、保質量的情景下,本公司實施交叉作業方式。

  1、本工程先有電工劃出要開的槽,由小工進行開彎管、穿線、木工做門及套、石膏板隔斷。

  2、電工頂部線管,鋪設完畢,木工進行吊頂施工,水工做上下水管,鋪設完畢,由瓦工抹平地面、墻面不平出,進行用水試驗三天,如地面漏水必需重新做地面防水。

  3、頂部工程完畢,油工用石膏粉進行填平接口處,貼上繃帶,然后進行批灰、打磨、刷墻漆。

  4、門、套及柜做完后,油工進行填補釘眼,刮原子灰,打磨、噴漆。

  5、衛生間閉水試驗完成,瓦工進行防水層保護,方能進行鋪磚擦縫。

  6、木工在做完頂部、墻面、門及套柜子、前臺,最終二遍之前瓦工進行走道地磚及室內、前臺、理石鋪裝。安裝衛生間潔具、門口玻璃安裝工作,木工安裝墻腳線、電工安裝燈具。

  7、油工再完成所有油活后,在清理地磚、擦縫、清潔直到完工。

  六、施工工藝說明

  1、施工前木工用水平管找好水平,找到正確的線,依照正確的線進行施工。吊頂、地面平整、門套、電源、插座高度整齊一致。

  2、頂部施工方法:按照水平線,找好高度用墨斗彈好水平線用電錘打眼加木塞釘好四周木方,頂部打好眼,加上膨脹螺栓,掛號竿栓38#主龍骨,再勾50付龍骨,調平后,用自攻螺絲上石膏板。

  3、門套及門先找好水平,確定所有門套高度后,用電錘在門洞兩側打孔加木塞,用細木板做低襯,再用兩層細木板涂上白乳膠找平用5㎝自攻螺絲進行加固后,再貼上頭板。然后收門套線。門用細木板開出10㎝寬條雙層涂乳膠每10㎝一條做出框架五厘板釘上,再用面板白乳膠進行壓制,壓制時間為10天確保門不變形。

  4、墻面和頂部。

  批灰用石膏粉白乳膠摻和填入裂縫等干后貼上繃帶,在進行批灰三遍,涂乳膠漆。

  5、門套及門框

  木工做完后,用原子灰先填補有逢處,然后在滿刮兩遍進行打磨,噴漆一遍,可能出現沒有不平處,在填補打磨、噴漆五遍,用360#水沙打磨、噴漆3遍,再用1000#水沙打磨,在噴兩遍亞光漆結束。

  6、水、電工

  PVC彎管接頭處涂上pvc裝也接頭膠水進行連接,在槽里面用電錘打孔加木塞,用螺絲拴好鋼絲進行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到與墻體持平。水管套絲用麻繩纏好絲牙,涂上清油進行擰接,固定墻體填埋。潔具安裝與地面、臺面交界處打上白色玻璃膠加以封閉。

  7、瓦工工藝

  找好水平線,打毛地面,用水泥漿涂兩遍,用半干半濕水泥砂漿鋪在地面,打結實平整,然后用水泥漿涂在地磚上,再用批錘敲平用水平尺檢查。

  8、消防系統施工工藝

  依據中華人民共和國國家標準《自動噴水滅火系統施工設計及驗收規范》GB50261—96《火災自動報警系統施工及驗收規范〉GB50166—92進行施工的'。

  七、安全消防用水用電保證措施

  1、安全小組成員,值班記錄對安全險患及時整改

  2、加強施工現場消防管理,消防器材配備齊全,貼合消防要求。

  3、臨時用電,值班電工負責檢查用電情景。

  4、管理技術人員必須持有效證件才能上崗

  5、施工用電的閘箱必須有漏電保護開關,使用前進行功能檢測,合格后方可使用。

  八、成品與環境保護

  1、進入現場的管理人員和施工人員,必須佩帶胸卡。

  2、加強材料堆放管理,堅持工地現場暢通無阻。

  3、各施工班組每一天進行工作面的自我檢查。

  4、定期召開禮貌施工會議,組織有關人員進行全面檢查。

  5、每一天清運堆放垃圾。

  九、工期時間的保證

  認真履行合同,確保工期,積極配合甲方檢查指導。按進度計劃正常施工

  十、維修保證

  1、本工程保修一年,在此期間,如工程質量出現問題,本公司保證貴方同志本公司24小時安排技術人員赴現場搶修并負責修好。

  2、本工程保修期內費質量問題,只收取維修成本費用。

  施工組織設計方案 篇8

  1.對工程施工方案編制人員的要求

  施工方案的編制人員是施工工程的設計師,必須樹立“安全第一”的思想,從施工圖紙開始就必須認真考慮施工安全問題,盡可能地不給施工和操作人員留下隱患,編制人員應當充分掌握工程概況、施工工期、場地環境條件,根據工程的特點,科學地選擇施工方法、施工機械、變配電設施及臨時用電線路架設,合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各個環節,因此,工程施工方案編制人員應當了解施工安全的基本規范、標準及施工現場的安全要求,如《農村低壓電力技術規程》、《農村低壓電氣安全工作規程》等,還必須熟悉相應的專業技術知識以后,才能在編制工程施工方案時確立工程施工安全目標,使措施通過現場人員的認真貫徹達到目標要求。

  施工方案編制人員,還必須了解施工工程內部及外部給施工帶來的.不利因素,通過綜合分析后,制定具有針對性的安全施工措施,使之起到保證施工進度,確保工程質量和安全、科學、合理、有序地指導施工的作用。

  2.安全技術措施編制的主要內容及注意事項

  (1)從施工工程整體考慮。線路架設前首先考慮工程施工期間對周圍道路、行人及鄰近居民、設施的影響,采取相應的防護措施(如設立安全區域、標示牌),安全通道及高處作業隊下部和地面人員的影響;臨時用電線路的整體布置、架設方法;安裝工程中的設備、構配件吊運,起重設備的選擇和確定,起重以外安全防護范圍等。負責的吊裝工程還應考慮視角、信號、步驟等細節。

  (2)季節性工程施工的安全技術措施。如夏季防暑降溫、雨季施工要制定防雷防電,冬季防火、防大風等。

  安全技術措施編制內容不拘一格,按其施工項目的負責、難易程度及施工環境條件,選擇安全防范重點,但施工方案必須貫徹“安全第一、預防為主”的原則。為了進一步明確編制安全技術措施的重點,應抓住:①防高空墜落;②防觸電;③防交通事故;④防誤操作等4種傷害的防患制定相應的措施,內容要充實,有針對性。

  (3)技術措施指的是為保證人員安全施工和設備安全運行,從技術上對設備和人員操作采取的措施。制定技術措施時,應視工作對象和內容,以規程為依據,特別是要根據現場實際情況編寫。編寫技術措施時,應詳細了解施工現場的實際情況,掌握電網運行方式,明確帶電設備,對需要檢修和處理的設備從技術上采取安全保證,對施工人員要采用的工作方式從技術上加以防范,以保證工作的安全進行。

  (4)安全措施應從人員教育、危險點預控、措施落實、安全管理等方面進行詳細的安排,尤其要進行深入的危險點分析。實行預控就是要根據作業內容、工作方法、作業環境、人員狀態(包括人員情緒)、設備實際等去分析,查找可能導致人為失誤事故的危險因素,再依據規程制度逐一制定防范措施,不得照搬規程或套用其它工程安全措施,并在生產現場實施程序化、規范化作業,以達到防止人為失誤事故發生的目的。安全措施應詳細體現工程施工過程中逐級監督、逐級管理、層層落實安全責任的思想,責任到人,確保各項措施落到實處。對工程施工過程中涉及的較為特殊的作業項目,在安全措施中要加以特別體現。

  3.認真做好安全技術交底和檢查落實

  (1)工程開工前,工程負責人應向參加施工的各類人員認真進行安全技術措施交底,使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求,這是貫徹施工安全技術措施的關鍵。施工單位安全負責人核對現場安全技術措施是否符合施工方案的要求,若存在漏洞不可開工,應對措施進行完善,直至符合要求方可開工。

  (2)施工過程中,現場管理人員應按施工安全措施要求,對操作人員進行詳細的工作程序中安全技術措施交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法,這是貫徹施工方案中安全措施的規范的過程。

  (3)安全技術交底要結合規程及安全施工的規范標準進行,避免口號式,無針對性的較低。并認真履行交底簽字手續,以提高接受交底人員的責任心。同時要經常檢查安全措施的貫徹落實情況,糾正違章,使措施方案始終得到貫徹執行,達到既定的施工安全目標。

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