女兒墻增加不銹鋼欄桿護欄施工方案

時間：2024-09-01 17:58:39 方案我要投稿

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女兒墻增加不銹鋼欄桿（護欄）施工方案

　　為了確保事情或工作能無誤進行，就不得不需要事先制定方案，方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作，一般都用帶“文件頭”形式下發。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編幫大家整理的女兒墻增加不銹鋼欄桿（護欄）施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

女兒墻增加不銹鋼欄桿（護欄）施工方案

　　一、施工準備

　　1、材料及主要機具

　　1）不銹鋼管：面管用Φ65管、Φ32管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書

　　2）不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。

　　3）主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。

　　2、作業條件

　　1）熟悉圖紙，做不銹鋼欄杄施工工藝技術交底。

　　2）施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。

　　3）現場供電應符合焊接用電要求。

　　4）施工環境已能滿足不銹鋼欄杄施工的須要。

　　二、操作工藝

　　1、工藝流程

　　施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。

　　2、主要施工方法

　　1）施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種杄件的長度。

　　2）按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。

　　3）選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。

　　4）脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。

　　5）焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。

　　6）桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

　　3、放線

　　在欄桿立管安裝之前，要進行放線定位以確定焊接立杄的準確性，保證不銹鋼管

　　上的預埋件全部座落在堅硬的砼上，并且管四周與預埋件焊接牢固。

　　4、欄桿安裝

　　5、安裝立柱

　　焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支杄點焊，焊接應符合規范。

　　6、扶手面管與立柱連接

　　立柱在安裝前，通過拉長線放線，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30—50m范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應選擇三氯代乙烯苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。

　　7、打磨拋光

　　全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。

　　三、質量標準

　　1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。

　　2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。

　　3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。

　　4、焊接時構件必須放置的位置準確。

　　5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。

　　6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。

　　7、構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。

　　四、應注意的質量問題

　　1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。