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冬季施工技術措施
冬季施工技術措施例1
當室外平均氣溫連續5天穩定低于5℃時,即進入建筑工程冬期施工,
冬季施工技術措施
。冬期施工除遵守常溫下施工規范和技術標準要求外,還必須認真執行冬期施工規定。一般規定
1、凡進行冬期施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬期施工要求。能適應冬期施工的施工項目,各隊、項目部應在入冬前組織專人針對工程特點編制冬期施工方案、施工進度計劃。對于冬期施工質量不宜保證的施工項目,應盡量安排在寒冷氣候到來之前或天暖解凍之后進行施工。
2、冬期施工前,應撐握好“六先六后”原則:即先地下,后地上;先高空,后地面;先室外,后室內;先陰面,后陽面;先濕作業,后一般;先難,后易,為施工創造條件。
3、冬期施工所用材料、設備的進場能滿足施工進度的要求,并有足夠的儲備,對冬期限施工的特殊材料應提前準備,如防凍砂漿強力粉、工業用鹽、采暖氣源、保溫材料(草袋子、爐渣、鋸未、篷布、塑料布等)。動用火源處應設置消防器械,并有專人負責管理。
4、冬期前和初冬應狠抓各項收尾工程,縮小冬期施工面,盡量減少冬期施工濕作業。
5、各項目部要重點控制砼拆模時間臨界強度的保護和砼外觀質量、墻體砌筑、屋面的找平層、屋面防水層、地面抹面、回填土、螺栓粘接等項目,并加強檢查落實工作。
6、做好冬期施工混凝土、砂漿及外摻加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
7、工地的臨時供水管道要做好保溫防凍工作。
8、安排專人進行氣溫觀測并記錄,遇有災害性天氣及時通告工地技術負責人,提前采取防止凍害措施。
冬期施工技術管理
1、各工程隊、項目部要針對本項目認真編制冬期施工技術措施,要隨時檢查措施的執行情況,建立、健全冬期施工技術責任制、氣象預報制、技術交底制和外加劑使用管理制度等有關管理制度。
2、進入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工等人員要組織專門技術業務培訓,重點學習有關冬期施工方案、施工方法、日常技術工作和操作要點,明確職責,經考試合格后,方可上崗。
3、認真做好冬期施工的各種記錄:測溫記錄、氣象記錄,掌握氣溫變化情況,及時傳達氣象信息,遇有災害性天氣,及時向技術負責人匯報,以便采取防止凍害的措施。
4、冬期施工的分部、分項工程,必須嚴格按施工組織設計、冬期技術措施要求進行技術義底,并做好檢查工作,確保每個工序都能按規范執行。
5、 認真掌握和嚴加控制外加劑的使用情況和計量工作。
冬期施工安全管理
1、 冬期施工前,應對全體職工進行冬期施工的`安全教育和技術交底工作。
2、 搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱材料、設備要檢查其安全可靠性。
3、冬期施工要嚴格防滑。腳手架、馬道等要有可靠的防滑措施,大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動現象必及時處理。
4、冬期施工要嚴格防火。取暖、施工用火必須事先申請,經有關部門批準后方可生火,施工現場的生產和生活用火必須做到“四有”即有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人負責看管,做到火滅人走,禁止使用易燃燒液體、可燃液體生爐子。
5、凡是易燃品要及時清理,草袋子、鋸沫等保溫材料嚴禁靠近火源。
6、 入冬前檢查供電線路,不合格的及時修理更換。電源開關、控制箱等設施要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電觸電。
7、 除以上特別注意外,按國家有關規范、規程及本公司相關條文嚴格執行。
冬季施工技術措施例2
一、根據工程特點和施工進度的安排要求,在滿足國家規范、安全施工管理規定的前提下,針對施工部位,認真組織有關人員分析施工特點,制定科學合理的雨季施工措施,對雨季施工項目進行統籌安排;
二、設專人負責記錄天氣預報,及時了解長季、短季、即時天氣預報,準確掌握氣象趨勢,防止暴風雨突然襲擊,指導施工有利于合理安排每日的工作;
三、做好施工人員的雨季施工培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,檢查施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨時用電、機械設備等;
四、做好施工人員的雨季施工培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,檢查施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨時用電、機械設備等;
五、按現場施工平面圖的要求,做好現場排水,保證雨后路干,道路暢通;按照施工方案,提前做好現場排水設施,現場排水采取明溝與暗管相結合,設集水井匯水,排入市政排水管道或用水泵強制排水,保證本工程雨天施工期間現場排水暢通,在雨后地面不積水,能最大限度的減少雨水對施工的影響,確保施工生產的順利進行。
六、提前準備好雨季施工所需的材料、雨具及設備,料場周圍應有暢通的排水溝,以防積水。堆在現場的配料、設備、材料等必須避免存放在低洼處,必要時應將設備墊高,同時用油布蓋好,以防雨淋日曬,并有防腐蝕措施;
七、高處作業時,應先對作業面檢查、清理,做好防滑措施,并加強對安全帶、安全網的檢查,徹底杜絕事故隱患,確保人身安全;
八、所有機電設備應設有防雨罩或置于棚內,并有安全接零和防雷裝置,移動電閘箱有防雨措施,漏電保護裝置可靠,保證雨季安全用電;使用用電設備前,對其進行絕緣搖測,達不到絕緣要求的電動工具嚴禁使用;
九、對敷設的電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封,防止進水影響其絕緣*;現場機電設備都應有防雨措施,照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設不牢、腐蝕等情況,要及時處理,保證正常供電。雨季施工時間內應充分加強電纜及用電設備的監護;
十、必須加強安全檢查工作,保護好“四口”、“五臨邊”,
場地內臨時道路、腳手架、鋼平臺等需要及時清理積水,并采取適當的防滑措施,避免意外事故的發生;對高空及交叉作業人員要經常進行教育。
十一、冬季遇大霧天,在能見度低的情況,塔機禁止運行施工。
十二、在施工部署上要根據氣候變化,內、外相結合的原則,晴天多搞室外,雨天多搞室內,盡量縮短雨天露天作業時間,縮小雨天露天作業面以及采取集中資源突擊作業的方針,盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法,對結構已完的工程,突擊將屋面防水作完, 及時安好落水管,使室內作業不受影響。
十三、根據本工程的特點,將生產計劃同雨季施工結合起來,小雨堅持不停工,則需采取搭設防雨棚,加強雨季施工的安全工作,施工人員配備防雨用具,做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲備和保護工作。
十四、現場工棚、倉庫、宿舍等大小型臨時工程應在雨季前修整完畢,要保證不漏、不塌和周圍不積水。
十五、原材料、成品及半成品的保護工作:水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應遵守“先收先用,后收后用”原則,避免久存的水泥受潮影響質量。水泥盡量堆放在正式的房屋內,要作到絕對不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房,防止漏雨。露天堆垛要砌磚平臺,高度不小于500,四周設排水溝,垛底鋪油氈,用防雨蓬布覆蓋好。磚和砂石集中堆放,堆放在地勢較高的地方,以利排水。門窗,加工鐵活等材料采取架高、用防雨蓬布遮蓋或堆放室內。
十六、腳手架、纜風繩等應進行一次全面檢查,每次大風雨后也要及時復查,檢查中發現松動、腐蝕情況應及時做好處理,搭設的斜(馬)道必須釘好防滑條。
十七、避免在雨天中露天澆筑砼,連續澆筑砼時,要準備足夠的防雨布,臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼。鋼筋對焊處搭設防雨棚,焊機必須有防雨設施,被雨淋濕的.焊機烘干后方可施焊。
十八、室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時,采取冬期施工措施:
1、 現場準備:根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
2、 冬期施工,要采取防滑措施,下雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查架子是否松動下沉,務必及時處理。
3、 在冬期施工混凝土時,必須防止在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度,采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強度等級。混凝土的溫度降到0℃前,期抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。為了減少凍害,應將配合比中用水量降低到最低限度,控制坍落度,加入減水劑,優選高效減水劑,骨料必須清潔,不得含有冰塊和凍塊,以及易凍裂的物質,并加入適量防凍劑。為了縮短養護時間,選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋。混凝土必須達到規定強度值才能拆模,混凝土板強度必須達到100加下層模板、鋼筋施工荷載,嚴格控制遭受沖擊荷載。混凝土采用熱水養護不低于7天。
4、 在冬期施工中要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內進行。
5、 冬期施工砌磚采用外加劑法,摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持續增長,砌磚不會發生沉降變形。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用。砂漿攪拌應在室內,環境溫度不得低于5℃,儲存在保溫槽中,隨拌隨用,儲存時間對于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過15in和20in。冬期施工的砌筑砂漿的稠度,比常溫的砂漿適當增加。每日下班用熱水及時清洗保溫槽及運輸車,以免凍結。每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪砂漿,同時用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時,應先將磚石表面的霜雪掃干凈,然后再繼續砌筑。現場留置砂漿試塊,除按常規要求外,另增設不少于兩組與砌體同條件養護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。
6、 不宜在冬期施工的工序,盡量調整施工程序,待氣溫回升后再施工。
冬季施工技術措施例3
(一)土方工程
1、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工。
2、施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。
3、在相鄰建筑側邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。
4、基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。
5、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。
6、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。
8、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm.
9、回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍。
(二)樁基工程
1、施工前,應編制專項施工方案和技術措施。
2、樁基礎的軸線引出的距離應適當增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的。水準點的數量不應少于兩個。
3、預制樁的混凝土的強度應達到設計強度標準值的70%方可起吊,達到強度標準值的100%方可運輸和打樁。
4、樁的堆放應考慮到樁機的行進路線和打樁順序,且樁的堆放層數應不超過4層。
(三)鋼筋工程
1.鋼筋冷拉
(1)鋼筋負溫冷拉時,可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
(2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。冷拉控制應力最大冷拉率應符合下表的要求:表格1冷拉控制應力及最大冷拉力
2.鋼筋負溫焊接
(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。
(2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。
(3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。
(4)閃光對焊:
1)負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝。
2)與常溫焊接相比,應采取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間。
3)施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。
(5)電弧焊接
1)焊接時必須防止產生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態,
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《冬季施工技術措施》(http://salifelink.com)。2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。
(6)電渣壓力
力焊接
1)焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定。
2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。
(四)混凝土工程1,基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑。由必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。
(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。
(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。
(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
2、混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。
(2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的'容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
(3)當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。
(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。
(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
3、混凝土的運輸和澆筑
(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。
(2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。
(3)當采用商品混凝土時,在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施。
(4)分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于規定的溫度也不得低于2℃。
(5)重點工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度。
(6)預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經預熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養護到強度不低于15Mpa.
(7)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。
4、混凝土的養護
(1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
(2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥。
(3)在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。
(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定。
(5)拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。
5、試件留置按規范及施工要求制作,管理,養護,送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規定:
(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。
(3)當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。
(5)對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定。
(6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
冬季施工技術措施例4
為確保冬期施工質量,加強冬期工程施工技術的管理,特制定分項工程冬季施工措施。
1基本原則
1.1冬期施工氣象資料根據中華人民共和國行業標準《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—2011)冬期施工期限劃分原則:根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃,1d內溫度低于零度,即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時解除冬期施工。
1.2編制的原則是:確保工程質量,經濟合理,確實能縮短工期。措施內容包括:施工項目;施工方法;現場布置;冬期施工進度計劃;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。措施制定后,要組織有關人員學習、開會落實,并向施工班組交底。會議紀要及技術交底要留檔保存。
2基本措施
2.1認真收聽天氣預報,監測工程現場氣溫,掌握氣溫變化情況,及時傳達氣象信息,并逐日做好記錄,并有應對氣溫驟降的技術措施和物資準備。
2.2入冬前建立了冬施領導組,并對現場的技術員、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、電焊工、外加劑摻配和高空作業等人員進行冬施培訓,掌握必須的技術工作、操作要點和安全意識,持證上崗。并對冬期施工準備工作進行檢查。
2.3冬期施工要嚴格執行《建設工程質量管理條例》、《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010)和《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—2011)。
2.4冬期施工前,明確了各分部、分項工程技術負責人及其崗位職責,并做了冬期施工的技術交底,明確了每個工序按規范和技術措施組織施工。
2.5凡進入冬期施工使用的防凍劑或復合外加劑,都要嚴格執行質量認證制度。必須具有產品的質量合格證件,并具有省、自治區、直轄市以上級別的技術鑒定證書,須法定檢測機構檢測合格后方可使用。凡未通過或質量不合格的產品,不得在工程中使用。
2.6凡冬期施工所用的材料、設備,須滿足施工進度的要求,臨時設施和熱源等應在入冬前完成,否則不得進行冬期施工。
2.7項目部施工用水管、水龍頭要用保溫材料包裹保溫,攪拌機、卷揚機等機械設備要搭設保溫棚。
2.8冬施安全技術交底由安全員負責,必須做到強化高處作業安全管理,遏制高處墜落事故發生。遇到大風、大霧、大雪等惡劣天氣時停止室外作業。現場做好防凍、防滑、防高空墜落、防中毒、防漏電觸電、防易燃和爆炸的發生等安全措施。
3冬期施工準備工作
3.1組織準備
成立以項目經理為首的管理機構,項目經理對所管冬施項目的工程質量和生產安全具體負責,落實各項責任制度和冬施技術措施。加強施工組織管理,建立健全冬施崗位責任制、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度,并落實到人。
3.2技術準備冬期來臨之前,組織有關人員嚴格按照《冬期施工技術措施》要求進行技術交底,提出冬期施工計劃,為保證施工質量做好準備。
3.3人員教育
冬期施工前根據冬期施工技術措施和有關規范要求對施工人員做了冬期施工的培訓教育工作,特別是對特殊工種人員的培訓,使冬期施工人員對冬期施工的技術要點及安全、消防注意事項做到心中有數,確保冬期施工的正常進行。
4冬期施工技術措施
4.1土方工程
冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填。冬施期間土方外圍回填時,每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%~25%,應虛鋪200mm后夯實。
4.2鋼筋工程
4.2.1在負溫條件下,鋼筋力學性能發生變化,具有冷脆性,因此冬季施工過程中,鋼筋在運輸加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,施工溫度不應小于-20℃,且焊后未冷卻的接頭應進行保溫,嚴禁碰到冰雪。
4.2.2鋼筋調直冷拉溫度不得低于-20℃,預應力鋼緊張拉溫度不宜低于-15℃。當環境溫度低于-20℃時,不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。
4.2.3負溫閃光對焊,鋼筋端面平整時,宜采用預熱閃光焊;鋼筋端面不平整時,宜采用閃光→預熱→閃光焊接工藝。4.2.4負溫電弧焊,應選擇正確焊接參數,焊接時不能產生過熱燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上不得在接頭處產生偏心受壓。
4.3混凝土工程
4.3.1混凝土的配置宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,當采用蒸汽養護時,宜采用礦渣硅酸鹽水泥。混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3,水灰比不應大于0.55。
4.3.2拌制混凝土所采用的骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料,以及在骨料中混有這類物質的材料,以免發生堿集料反應。
4.3.3冬期施工混凝土選用外加劑應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規范》(GB50119)的相關規定。非加熱養護法混凝土施工,所選用的.外加劑應含有引氣組分或摻入引氣劑,含氣量宜控制在3.0%-3.5%。
4.3.4鋼筋混凝土摻入氯鹽類防凍劑時,氯鹽摻入量不得大于水泥質量的1.0%。摻用氯鹽的混凝土應振搗密實,切不宜采用蒸汽養護。
4.3.5混凝土原材料的加熱,混凝土的攪拌、運輸、澆筑和養護,均應按《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-2011附錄A的要求進行熱工計算,并應據此施工。拌制混凝土時,應優先采用加熱水的方法。水和骨料的加熱溫度應根據熱工計算確定,以保證混凝土的入模溫度不低于5℃。混凝土攪拌時間比常溫時延長。
4.3.6混凝土試塊除按施工驗收規范規定留置外,尚應增設不少于二組與結構同條件養護的試件。
4.3.7采用商品混凝土時,項目部應向生產廠家提出強度等級、坍落度、凝結時間、混凝土入模溫度、早強劑和防凍劑等性能技術指標要求。供應混凝土時,應提供原材合格證,包括有關技術指標、氯離子、堿含量等。
4.3.8采用商品混凝土的項目部應與混凝土攪拌站聯系,混凝土配合比應按冬期施工要求重新試配。對混凝土運輸與機具應進行保溫或具有即熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應對泵管進行保溫,并應采用與施工混凝土同配比砂漿進行預熱。
4.3.9混凝土的養護方法:混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布覆蓋并用毛毯保溫,保溫材料不應采用潮濕狀態的材料。對邊、棱角處的保溫厚度應增大到表面部位的2~3倍,養護期間應防風防失水,做好測溫和記錄工作。
4.3.10混凝土預制構件的堆放、運輸、吊裝、連接與校正嚴格按冬施規程要求執行。
4.3.11混凝土澆注記錄:大氣測溫記錄、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐及入模溫度、養護環境溫度(如暖棚)、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養護試塊試驗強度、臨界齡期、成熟度計算、熱工計算、施工日志等。
4.3.12如在澆搗混凝土期間連續3日內氣溫低于零下5度,混凝土標號提高一個等級確保混凝土強度。
5冬季施工安全措施
5.1做好冬期施工的職工防火、防爆、防凍、防風、防滑、防觸電、防中毒教育。
5.2嚴格執行冬期施工用火規定,木工棚等易燃易爆場所嚴禁點火取暖,室內取暖及工程保暖設專人管理。施工現場不得隨意點火,因工程需要保暖生火,經項目安全員檢查后發用火證。
5.3腳手架及上下人梯,及時清掃積雪,有防滑措施,從事高空作人員,掛好安全繩,衣著靈便。
5.4解凍后及時檢查腳手架是否下沉,及時整修。
5.5電源開關,控制箱等設施搭防雪蓬,加強線路檢查,防止漏電,并設觸電保護器。
5.6對大型機械加強維修,檢查滿足冬期施工需要,對塔吊及時檢查電器傳動部位。
5.7鋼筋對焊機在使用完后,要將冷卻水放凈。
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