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施工實訓總結

時間:2024-10-06 15:50:57 總結 我要投稿

施工實訓總結

  總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析,并做出客觀評價的書面材料,它是增長才干的一種好辦法,因此好好準備一份總結吧。那么總結要注意有什么內容呢?下面是小編為大家整理的施工實訓總結,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

施工實訓總結

  施工實訓總結1

  通過在工地理論聯系實際學習,了解了許多施工工藝及其重要參數,通過在工地一天天積累經驗,使我初步具備編制編制技術方案能力。

  實習內容:

  經過這周和上次第4周的實訓讓我學到了許多知識,回頭想想實訓這幾天我確實是有很大收獲的。實訓給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉的機會,鞏固了所學的理論知識,增強了我的實際操作能力,我進一步從實踐中認識到施工技術方案的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的,還要能把理論運用到實踐中去才行。

  回顧第4周的實訓,我們的任務是計算土方量以及參觀學校m幢并寫實訓日記。通過計算土方量,我不僅僅更好地掌握了土方量的計算,并且還深刻地理解了土方調配的原則(應力求挖填平衡,運距最短費最省;便于改土造填田;考慮土方的利用,以減少土方的重復挖、填和運輸)。

  在老師帶領下我們參觀了學校m幢的施工現場,這是一個讓我們了解施工現場的好機會,讓我們更深一步的了解理論與實際的差別。比如說,紅磚不用于內墻的原因及處里這是一個很復雜的問題。還有砌墻,磚與磚之間的灰縫規范,構造柱不直接頂上捕梁因為梁下垂的原因等問題都參觀的時候得到了回答。在這次實訓,讓我體會最深的.是理論聯系實際,只有真正做到理論與實踐的相結合,將理論真正用到實踐中去,才能更好的將自己的才華展現出來。

  第8周的實訓,我們分小組制作模板、箍筋一及綁扎鋼筋。回想這周的實訓,我想我有必要提及一下這個過程,因為它讓我從課堂走到實踐,讓我知道了我現在所學的東西是遠遠不夠的,有些事在我實訓以前認為是很簡單的事情,可在這次實訓中都顯得很難,都不知道從何入手。下面我就說說我在這次實訓的幾個重要點:

  鋼筋直調機以及數字控制的特點和操作,用鋼絲和扎絲握手來綁扎箍筋和縱筋的方法和要領。比如,鋼筋調直機可以調直鋼筋,也可以裁斷鋼筋。采用CNC計算機數字控制,自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。制作梁的木模板設計的基本步驟:首先,把底摸釘在3塊墊塊上。然后把側摸也釘到墊塊上,在側摸上釘上支撐板,最后把支撐的板連接起來。模板制作的時候要注意,模板的接縫必須密合,如有縫隙須塞堵嚴實,以防漏漿。做好模板之后,老師給我們演示了,木工壓刨、木工平刨、打眼機的工作.

  我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。不經歷風雨,怎能見彩虹!”我相信,自己堅定的信心及個人堅定的意志,一定會實現自己美好理想,走上自己的成功之路。

  施工實訓總結2

  建筑施工實訓轉眼就結束了,我感觸很深,雖然在實訓過程中碰到了不少問題,但經過我們的努力和老師的幫助下都順利地解決了。這也讓我感覺到一個團隊之間合作的重要性,還有理論必須與實踐相結合的真理。在這次實訓中我碰到了很多以前所不知道的東西,如定位、放線等。這些在我上次暑假實訓中雖然都見過,但因為種種原因都未能親身嘗試,在這次實訓中,我終于自己參與其中,和同學們一起動手從最基本的定位、放線開始,從混凝土墊層到基礎再到墻體和柱體,我們都親身親為,雖然結果不是很好,但大家都比較滿意。

  首先說這次實習對我來說是個很好的鍛煉機會,因為在我大一的前兩個學期也經歷過幾次實習,但這次卻又是那么的與眾不同。他將全面檢驗我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。它能檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去,也是我建立信心的關鍵所在,所以,我對它的投入也是百分之百的!兩個星期緊張而又充實的實習生活結束了,在這兩個星期里我還是有不少的'收獲。實習結束后有必要好好總結一下。通過兩個星期的實習和實踐,我學到了很多寶貴的實踐經驗。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準,這次實訓使我近距離的觀察了土建工程的建造過程,學到了很多很適用的具體的施工知識,這些知識往往是我在課堂上很少接觸,很少注意的,但又是十分重要基礎的知識。下面是我在以上多種工序結束后總結。

  一、實習目的及要求

  1、能看懂一般工程土建施工圖,并實際動手操作掌握分部分項工程的主要施工工序;

  2、了解分部分項工程各工種的施工工藝及特點;

  3、熟悉土建工程常配備的建筑機械種類及其用途;

  4、掌握施工質量檢查驗收程序。

  二、實訓的內容及注意事項

  (一)基本內容:

  1、首先利用已學過的知識熟悉實訓施工圖;

  2、分部分項工程(砌筑工程、鋼筋工程、模板工程、腳手架工程等)的主要施工工序是在施工實訓過程中逐步掌握;

  3、在施工實訓過程中要隨時留意各主要單項工程的施工工藝及特點;

  4、熟悉施工機具機械,施工質量檢查,現場材料及構建的質量檢查等。

  (二)注意事項:

  1、實訓地點為校內實訓中心。

  2、一切行動要服從知道老師的指揮,不得擅自行動;

  3、嚴格遵守安全紀律,保證個人的人身安全;

  4、進現場必須帶安全帽,不得穿裙子、短褲、拖鞋、涼鞋進入施工現場;

  5、實訓期間不得擅自離崗,有事情一定要向指導老師請假;

  6、實訓期間經常跟指導老師聯系,匯報實訓進展。

  7、如違反此操作規程,出現一切問題,后果自負。

  三、實訓內容及體會

  內容:

  (一)鋼筋工程:

  1)基礎底板及基礎梁鋼筋的綁扎:

  1、按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。

  2、擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按每1m左右距離可縮小,甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。

  3、底板如有基礎梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據梁位置線就地綁扎成型。

  4、底板鋼筋如有綁扎接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求,鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應按焊接規程規定抽取試樣外,接頭位置也應符合施工規范的規定。

  5、根據彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固,插入基礎深度要符合設計要求,甩出長度不宜過長,其上端應采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。

  6、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應加密符合設計要求。

  7、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時,宜采用焊接接頭,小于22㎜時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處,受拉區域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。

  2)板鋼筋綁扎

  1、清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。

  2、按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板,短方向鋼筋在下,長方向鋼筋在上。

  3、在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。

  4、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15mm,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

  (二)砌筑工程:

  1、根據實訓要求,做好放線工作。

  2、基礎清掃后,按要求在基礎上彈好軸線、邊線、和其他尺寸位置線,并復核。

  3、磚塊應按需要數量堆放于砌筑部位附近,按不同規格分類堆放、堆碼,以備使用。

  4、做好砌筑準備,準備兩輪車盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動,以提高工效。

  5、砌筑砂漿應根據設計要求和現場實際材料情況

  6、砌筑磚塊墻應根據基礎的中心線放出墻身內外邊線,掛線,分皮臥砌。砌筑方法采用三一砌筑法。用磚塊,先砌轉角處,交接處和門洞處,再向中間砌筑。砌前應先試擺,使磚塊大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齊斜口朝內,逐塊臥砌坐漿,使砂漿飽滿。磚塊間較大的空隙應先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般控制在5~6毫米左右,鋪灰厚度40~50毫米。

  7、砌筑時,磚塊上下皮應互相錯縫,內外交錯搭砌,避免出現重縫、平縫空縫和孔洞,同時應注意合理擺放磚塊不應出現刀口型、劈合型、橋型、馬槽型、夾心型、對合型、分層型等類型砌石,以免砌體承重量后發生錯位,劈裂、外鼓等現象。

  (三)模板工程:

  1、制作要求

  (1)定型組合鋼模板:長度為600、750、900、1200、1500mm,寬度為100、150、200、250、300mm。

  (2)竹席板、楊木板子

  (3)連結件:U型卡,十字扣件,碟型扣件,對拉螺栓。

  (4)卡具:柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、梁托架等。

  (5)鋼模板及配件修復后應符合質量標準。

  (6)隔離劑:專用隔離劑。

  2、主要機具

  圓盤鋸、板手、線錘、卷尺、撬棍等。

  預制拼裝:

  (1)拼裝場地應夯實平整,條件許可時應設拼裝操作平臺。

  (2)按模板設計圖進行拼裝,相鄰兩塊板的每個孔都要用U型卡卡緊,龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。

  (3)放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口應做水泥砂漿找平層,檢查并校正柱子用的地錨是否已預埋好

  3、安裝程序:

  (1)柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。

  (2)安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必須夯實)支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排,當梁截面較大時可采用雙排或多排,支柱的間距應由模板設計規定,一般情況下,間距以60~100厘米為宜。支柱上面墊10×10厘米方木,支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50厘米設一道,以上每隔2米設一道。

  (3)按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應起拱,當梁跨度等于及大于4米時,梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時,起拱高度宜為1/1000~3/1000。

  (4)綁扎梁鋼筋,經檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側模板,把兩側模板與底板用U型卡聯接。

  (5)用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距應由模板設計規定,一般情況下宜為75厘米,梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過60厘米時,加穿梁螺栓加固。

  (6)安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈、檢查合格后辦預檢。

  (四)腳手架工程

  (1)支架立桿應豎直設置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。

  (2)設在支架立桿根部的可調底座,當其伸長長度超過300mm時,應采取可靠措施固定。

  施工實訓總結3

  1、工程建設概況

  主要介紹擬建工程的建設單位,工程性質、名稱、用途、作用和建設目的,資金來源及工程造價(投資額),開工、竣工日期,設計單位,施工單位(總包、分包情況),施工圖紙情況(是否出題、會審),施工合同是否簽訂,主管部門的有關文件或要求,以及組織施工的指導思想等。

  2、工程施工概況

  (1)建筑設計的特點。主要介紹擬建工程的平面組合、總高、總寬、層數、層高、總長等尺寸,建筑面積及室內外裝修的構造及做法。

  (2)結構設計的特點。主要介紹基礎的類型、埋置深度、設備基礎的形式、樁基礎的根數及深度,車體結構的類型,墻、柱、板的材料及截面尺寸,預制構件的類型及安裝位置,樓梯構造及形式等。

  (3)工程施工特點。

  3、建設地點的特征

  主要介紹:擬建工程位置、地形、工程地質與水文地質條件、不同深度的土壤分析、凍結期與凍層厚、地下水位、水質、氣溫、冬雨季時間,主導風向、風力、地震烈度等。

  4、施工條件

  主要介紹:“三通一平”情況,施工現場及周圍環境情況,材料及預制加工品的供應情況,施工單位的機械、運輸、勞動力和企業管理情況等。

  單位工程施工部署及施工方案的總結:

  單位工程施工組織設計應根據擬建工程的性質、特點及規模不同,同時考慮到施工要求及條件進行編制。設計必須真正起到指導現場施工的作用。一般包括下列內容:

  (1)工程概況主要包括工程特點、建筑地段特征、施工條件等。

  (2)施工方案包括確定總的施工順序及確定施工流向,主要分部分項工程的劃分及其施工方法的選擇、施工段的劃分、施工機械的選擇、技術組織措施的擬定等。

  (3)施工進度計劃施工進度計劃主要包括劃分施工過程和計算工程量、勞動量、機械臺班量、施工班組人數、每天工作班次、工作持續時間,以及確定分部分項工程(施工過程)施工順序及搭接關系、繪制進度計劃表等。

  (4)施工準備工作計劃施工準備工作計劃主要包括施工前的'技術準備、現場準備、機械設備、工具、材料、構件和半成品構件的準備,并編制準備工作計劃表。

  (5)資源需用量計劃資源需用量計劃包括材料需用量計劃、勞動力需用量計劃、構件及半成品構件需用量計劃、機械需用量計劃、運輸量計劃等。

  (6)施工平面圖施工平面圖主要包括施工所需機械、臨時加工場地、材料、構件倉庫與堆場的布置及臨時水網電網、臨時道路、臨時設施用房的布置等。

  (7)技術經濟指標分析技術經濟指標分析主要包括工期指標、質量指標、安全指標、降低成本等指標的分析。

  單位工程施工進度計劃的總結:

  編制依據

  1辦公樓裝飾裝修招標文件。

  2提供的裝飾施工方案圖。

  3.勘察現場所了解的具體情況。

  4.《中華人民共和國建筑法》、《建筑裝飾行業標準》以及其他有關法律、法規。

  5.國家現行的建筑裝飾工程施工及驗收規范,河南省現行有關規定。

  6.我公司企業標準和質量保證體系。

  7.我公司現有施工力量和技術裝備情況。

  8.我公司合作技術力量和行業資源、專業廠商、材料供應商。

  9.我公司在其他類似工程施工中總結的經驗。編寫原則

  本施工組織設計編寫人員由項目領導班子和各專業施工班組帶班人員組成,我們這些成員都將參與本項目的施工與管理。本施工組織設計將從實際出發,以實事求是的做法介紹本項目部在本工程實施過程中的實際工作流程,對各項工程的工藝做法和質量保證措施進行詳細介紹,為日后的施工打下基礎。

  單位工程施工平面圖的總結:

  工程概況、特點拓海第一江岸2-4、7、8樓基礎底板厚1500mm,混凝土總方量各棟約1200立方,屬大體積混凝土施工,施工時間為4月下旬至5月上旬。施工過程中要采取散熱、保溫及溫度監測等相應措施,以控制混凝土溫升和溫降速度,避免底板出現溫度裂縫和較大的溫度應力。本工程基礎筏板分三段施工,每段砼澆筑量500立方,地泵輸送量40方/小時計算,大約需要20小時澆筑完畢。因此,組織本次大體積基礎底板混凝土澆筑必須從:混凝土固定地泵、混凝土運輸罐車的配備,商品混凝土供貨速度,混凝土罐車進場運輸路線,澆筑小分隊及振搗手、振搗機具安排,混凝土澆筑分區、分層設計等方面做細致、認真的布置。

  每個澆筑小組連續進行施工10h,共計20h,中餐及晚餐統一供飯至現場,確保混凝土澆筑一氣呵成。施工過程中的間歇時間不得超過30min,以防止混凝土施工冷縫出現。

  (1)機械、車輛配備工地自配一臺固定地泵,砼運輸車由商品砼供應商自主調配,確保施工需要。

  (2)技術管理安排

  (3)對混凝土振搗手上崗前進行技術交底,交底目的必須讓每位參加大體積混凝土底板澆筑的人員知道:混凝土的澆筑量,澆筑時間,澆筑流水線,澆筑振搗的技術要求,質量要求,各崗位人員的職責,各崗位人員的配合。

  (4)混凝土澆筑過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收。(坍落度14~18cm,供貨小票)并填寫澆灌記錄。

  (5)項目經理、技術負責人到場參與協調、指揮大體積混凝土澆筑,工長、質檢員、技術員深入施工一線,跟蹤監督、檢查現場的施工狀況。

  (6)專人負責大體積混凝土澆筑后的養護、測溫工作,發現控制溫差值超過指標,及時反饋到項目技術部,并采取措施,降低混凝土溫升和溫降的梯度,降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差,降低混凝土表面溫度和大氣環境溫度差。

  5、施工準備

  5.1技術準備

  5.1.1編制基礎底板大體積混凝土澆筑施工方案,并對班組作業人員交底。

  5.1.2對大體積混凝土進行溫控計算,做好防止混凝土產生裂縫的技術準備措施。

  5.1.3加工測溫管。

  5.2生產準備

  5.2.1基礎底板鋼筋隱檢合格,預留洞、預埋管、線、加強筋復核無誤,墻柱插筋位置正確,固定牢靠。

  5.2.2基礎模板驗收合格。

  5.2.3在施工作業面鋪置人員腳手馬道。

  5.2.4在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標志用紅色絕緣膠帶。

  5.2.5備足20支ZN-70型高頻振動插入式振搗棒,功率1.5kW,振幅1.2mm,振動頻率200Hz。

  5.2.6備好作業面振動棒機連接電源箱及夜間施工電源。

  5.2.7掌握天氣預報,備足遮蓋防雨布。

  5.2.8現場將運輸通道清理到位,無障礙物,通知各材料供應商施工時不要有車輛入場供貨。

  5.2.9將養護覆蓋材料運到基坑內備用。

  5.2.10泵車停機點及主要行車通道提前清理干凈障礙物。

  5.2.11備好通訊聯系的無線對講機,備好混凝土泵送放料的指揮旗(下料點專人揮旗,舉紅旗,停止下料,舉蘭旗,下料)。

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