精選轉正實習報告三篇

　　隨著社會不斷地進步，我們都不可避免地要接觸到報告，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。那么，報告到底怎么寫才合適呢？以下是小編為大家收集的轉正實習報告4篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

轉正實習報告 篇1

　　20xx年2月，我很榮幸的加入到神華神東電力這個朝氣蓬勃，欣欣向榮的企業，開始了人生中意義最重要的一段歷程。以下是我在石圪臺選煤廠的實習體驗與歷程。

　　來到神東電力，我了解到了神東電力的發展制度和文化感受到電力嚴謹的制度和以人為本的文化:認識到我在電力得到不僅僅是一份工作，而是一次提升自己，創造效益和實現自己的契機。我不斷的告誡自己：全身心的投入工作，不要虛度這人生中豐富多彩的旅程。 2月9日，進入石圪臺選煤廠，真正開始了我的工作實習期。

　　作為一個剛剛進入石圪臺選煤廠的學員，面對陌生的工作環境。我所能做的就是向每個師傅虛心請教和學習。

　　石圪臺選煤廠概況

　　石圪臺選煤廠隸屬于神華神東煤炭集團洗選中心，始建于20xx年5月。設計原煤處理量1200萬噸，小時處理量為2222噸。屬于礦井型動力煤選煤廠，供國華廣東惠州電廠電煤。 在石圪臺選煤廠實習期間，我主要在崗位實習（1年）。下面主要介紹自己在崗位所學到的一些知識。

　　原煤車間實習

　　原煤車間主要負責將井下的原煤分配的主洗車間。它主要有原煤倉，產品倉，外來煤，篩分等等。它的工藝不復雜。主要是對原煤進行除雜，篩分將煤和矸石分開。

　　分開的原煤和矸石。原煤進入主洗車間，矸石進入矸石倉。矸石可以進行廢物利用。在篩分將大塊原煤破碎在0-200mm。有一臺破碎機和4臺原煤分級篩進行分選。篩上物進入主洗車間的塊煤系統，篩下物進入主洗車間的末煤系統。

　　在原煤車間實習期間，在師傅的教導下我學到了不少在書本上學不到的東西，讓我受益匪淺。學會了如何對皮帶進行調整，對篩機進行簡單的維護。雖說只有短短的1個月。但是真的學了不少東西。

　　主洗車間實習

　　主洗車間是選煤廠工藝最多的一個車間。也是我實習時間最長的一個車間。每天跟著崗位上下班，吃住。這里是真正開始鍛煉自己的煉鋼爐。上班的時候跟著崗位師傅在崗位上到處跑，看他們是怎么處理運行時候出現的問題，在停車檢修的時候跟著師傅趴在機器上細細的檢查著機器可能會出現的問題，如果出現要及時的向調度室反映情況。跟著師傅趴在膠帶機下面換托輥。雖說這一切的一切很累很臟。但是自己心里面很甜很幸福。覺得在年輕的時候就要有這樣的鍛煉，自己才能成長起來才會長大。

　　塊煤系統

　　塊煤系統主要是重介質選礦利用阿基米德原理經密度差在淺槽將煤和矸石分開。這是塊煤系統最重要的一個工藝，也是現代化洗煤廠普遍利用的工藝，得到廣泛的應用。

　　在淺槽經密度差將煤和矸石分離，矸石的密度比介質的密度大矸石沉降煤的密度比介質的密度小經水平力推到篩機上進行脫介脫水最后經膠帶機運輸到產品倉，而矸石經淺槽刮板刮到矸石脫節脫水篩最后經膠帶機帶入矸石倉。

　　末煤系統

　　末煤系統主要的設備有:脫泥篩，水利旋流器，螺旋分選機，中介旋流器，末精煤脫節脫水篩，矸石脫節脫水篩，弧形篩，臥室離心機和磁選機等等組成。末煤系統也是通過重介質對粒度在0-25mm進行處理的。末煤系統是全系統工藝最多，流程最多的一個系統。

　　對于，脫泥篩它主要對煤泥進行脫泥。0-1.5mm

　　水利旋流器，經泵將粒度在0-1.5mm的煤泥打進水利旋流器里面，經離心力的作用在中間形成空心水柱。粒度大的離水柱圓心遠被甩在外面經底流嘴進入螺旋分選機。反之粒度小得經溢流嘴經管路進入濃縮機。對于，螺旋分選機的工作原理和水利旋流器一樣不做過多解釋。

　　對于，重介質旋流器。石圪臺選煤廠用的是有壓兩產品重介質旋流器。分選粒度為13-0.5mm。它的工作原理：煤和矸石的混合物進入充滿給定密度懸浮液的旋流器中，受到重力和離心力的作用而分離；大于懸浮液密度的矸石，搜受作用力的方向與離心加速度方向相同，在懸浮液中做離心運動，集中在外層形成矸石帶，猶豫干擾沉降作用，緊貼器壁的是大矸石，其次是中等粒度，小粒度矸石，匯合成螺旋運動沿器壁有底流口排出；小于懸浮液密度的煤，在旋流器中做向心運動，并集中在旋流器的中心軸附近呈漩渦運動形成中煤和精煤帶，在溢流管附近，猶豫溢流管底部的渦流作用發生二次分選，精煤沿溢流管排出，中煤和矸石將再旋流，中煤帶在輕顆粒與重顆粒間起隔柵作用，該處可使灰分較低的中煤向底流口方向運動，作為尾煤排出或隨精煤沿溢流管排出。旋流器的各結構件分為整體鑄造和耐磨內襯兩種形式。

　　磁選機，是根據各種礦物的電磁化系數不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設備。重介質選煤系統中用于回收磁鐵礦粉的磁選機。其工作原理：在圓筒中固定具有一定角度的磁系，把懸浮液中的磁性物吸附到圓筒表面，隨著圓筒的轉動，磁性物被帶離磁場，在重力和離心力的作用下，磁性物下落到精礦槽，非磁性物不受磁系吸引從下部排出。根據圓筒式磁選機入料方式和轉向不同，可分為順流式，逆流式和半逆流式磁選機。

　　對于，離心機。離心脫水是用離心力來分離固體和液體的過程。用以實現離心脫水作用的機器通稱為離心脫水機。離心過濾是把所處理的含水物料加在轉子的多孔篩面上在離心力的作用下，固體在轉子篩面上形成固體沉降物，液體則通過沉淀物和篩面的空隙排出，脫水效果與被脫水物料的粒度組成有關。臥室振動離心脫水機是利用振動離心作用來強化物料脫水的設備。在過濾式離心脫水機的篩藍上，加以軸向振動，既可以使篩面上的物料均勻的向前移動，又促使篩面上的物料層松散，物料所含的水分更容易脫除。

　　在洗煤廠，過濾式離心機主要用于0-13mm級末煤的脫水。有振動離心脫水機和螺旋卸料離心脫水機兩種；沉降式或沉降過濾式離心脫水機，多用于煤泥水的濃縮澄清和0-0.5mm級煤泥的脫水回收。

　　弧形篩屬于固定篩是最簡單，也是最古老的篩分機械。弧形篩篩面沿篩上料流方向呈圓弧形，曬條近似與弧線平行。他們可悲用于料將的初步脫水，脫泥或脫介，工作室皆利用料將沿篩面運動時產生的離心力。

　　固定篩構造簡單，壽命長，尤其不消耗動力，沒有運動部件，設備成本和使用成本低。因此，雖然生產能力和篩分效率較低，但仍在洗煤廠廣泛使用。

　　以上就是關于在主洗車間實習期間所學到的一些知識。

　　對于，在壓濾所學的和了解到的也有很多。壓濾都是一些關于氣壓的東西，師傅說這個東西要好好學得。一不小心會讓自己受傷的。石圪臺選煤廠壓濾系統主要有加壓過濾機和板框壓濾機。這兩種設備的主要區別在于從外邊來看一個是圓的；另一個是方的`。從處理煤的粒度大小來看。板框的處理范圍比較大而壓濾機的處理范圍受到限制的，而且工作要求也挺高的。實際操作要求也挺嚴的，因為這上面有血的教訓。所以這個必須得認真操作容不得一點點的馬虎。就說說板框壓濾機的工作原理。

　　板框壓濾機的工作原理 壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

　　液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。 液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

　　過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　　以上就是我在石圪臺選煤廠大半年實習期間所學到的知識。使我從中認識到要干一行愛一行的那種精神。在此由衷地感謝廠領導給我們這次實習的機會。不會辜負領導的期望，回到我們廠以后我要做好自己的本職工作，為我們廠的發展努力工作，愿意為百年神東的發展奉獻出自己的青春與能量。

轉正實習報告 篇2

　　1、由于公司客戶服務中心的客戶服務平臺正處于開發階段自我進入公司，利用之前的工作經驗自我首先提出客戶服務平臺功能需求，在20xx年12月14日和12月22日組織總部和營業部客戶服務中心工作人員對客戶服務平臺進行測試，同時將測試結果及時反饋給金正公司工作人員，并且與金正公司工作人員進行溝通商討對客戶服務平臺的功能完善，并于20xx年1月15日完成功能完善推薦提交金正工作人員；

　　2、負責公司客戶服務中心質檢管理辦法修改，并且協助完成公司客戶服務中心管理辦法制定及公司客戶服務中心規范用語修改，完善公司客戶服務中心制度體系建設；

　　3、每月定時對總部和營業部客戶服務中心話務進行抽查質檢，并且將話務中存在的問題進行匯總發送給各相關工作人員，并對質檢問題進行溝通，同時每月提交客戶服務中心質檢月報，透過此項工作來提高客戶服務中心服務水平；

　　4、從20xx年1月客戶服務中心客戶服務平臺坐席系統上線之后，開始接聽客戶咨詢電話，透過在接聽客戶電話過程中來促進業務知識的學習，同時提高自身客戶服務意識；

　　5、每日組織客戶服務中心人員的晨會，透過晨會來了解當時市場資訊，共同學習每日疑難業務知識和新業務知識，同時學習公司近期工作任務與重點；

　　6、針對客戶服務中心工作流程和標準使用語及相關工作對北京營業部相關工作人員進行培訓，透過培訓學習了解客戶服務中心工作流程和提高服務認知；

　　7、在總部和營業部客戶服務平臺坐席系統上線之后，指導營業部透過坐席系統完成新客戶回訪工作，并且及時解決營業部外呼人員在外呼過程中出現的問題；8、根據公司領導要求同時為了加強公司各部門業務相通，每日收市后負責搜集整理當日疑難業務，并且每周將疑難業務匯總發送總部經紀業務部各位領導和各營業部客服主管。

　　透過以上工作任務的完成自我發此刻很多方面仍然需要改善：

　　1、加強業務知識的學習，透過不斷的'接聽客戶咨詢電話過程中發現對于公司很多業務知識方面自我仍然需要加強學習，從而才能提高對客戶的服務水平；

　　2、加強團隊溝通協作，加入新的群眾之后，并且在公司客戶服務中心建設階段務必很好與領導和同事溝通才能保證各項工作的開展與完成，尤其根據公司客戶服務中心發展目標，用心加強與各營業部客服主管的溝通；

　　3、對于公司客戶服務中心建設階段，就應利用自我之前的工作經驗與客戶服務中心運營管理的認知加強創新潛力，尋找適宜公司客戶服務中心建設的方式方法。

　　在正式成為東興證券的一員之后，根據試用期發現的不足認真改善，同時用心完成公司領導分配的任務工作，對公司客戶服務中心建設工作作出自我的努力。按期完成總部和各營業部客戶服務中心客戶服務平臺坐席系統的上線工作，認真協助公司各營業部客戶服務中心的上線工作，同時認真協助完成對公司客戶服務中心制度建設，而且加強對自我今后負責的客戶服務中心呼入組的團隊建設管理，用心主動配合領導和同事開展各項工作。

轉正實習報告 篇3

　　時光飛逝，轉眼間自20xx年5月至今已經6個多月了，短短的實習期一瞬即逝。在這半年的工作和學習中，從一個剛出校門、只懂理論知識的大學生，一個幾乎沒有工作經驗的新手，到現在能夠將理論知識與現場設備結合起來發揮知識的真正用途，能夠相對獨立地完成領導吩咐的工作任務。如此巨大的變化都是部門領導的殷切教導和培養，各位師傅的關心和幫助的結果。在此，我需要對部門領導和師傅們說聲謝謝，是你們讓我完全融入到了邯峰電廠這個“管理規范、運作有序、各司其職、兢兢業業、工作愉快、親如一家”大家庭。

　　20xx年5月，我提前來到了邯峰電廠報道，坐電廠班車進入廠區時，我被邯峰電廠綠色(綠色的公園式廠房)、藍色（朝氣蓬勃、勇于創新的邯峰藍領）所折服，這比我印象中電廠的模樣好太多了。最初在人力資源部實習，主要工作就是認真核對新人資檔案系統中錯誤的數據并在申請領導同意下修正數據。短暫的一個半月實習期間我意識到了邯峰電廠的紅色（中國特色社會主義的公司），并在后續培訓中深刻地理解了華能集團的企業宗旨：一個為中國特色社會主義服務的“紅色”公司；一個注重科技、保護環境的“綠色”公司；一個堅持與時俱進、學習創新、面向世界的“藍色”公司。

　　20xx年7月，隨著新來的同事陸續報到，我們開始了集體培訓。開始的半個月，大家并未進入工作現場，而是接受培訓，因為電廠本身也是一個對安全知識和意識要求很高的場所，屬于高危行業。如何保障自身安全是工作的首要任務，人資部安排各部門人員給我們講解邯峰電廠的各項規章制度以及安規，學習急救知識等等。進入運行部前的最后一項任務是素質拓展訓練，目的是讓我們以一種最快的速度，從一名學生轉變成職場人員，主要是通過一系列的有趣的活動來學會團隊合作，并從中反映了我們在團隊意識上的不足。通過這個培訓，我們每個人都意識到了如何融入團體，最大程度的發揮集體的力量。

　　20xx年8月，我們通過之前的培訓，已經具備了進入現場的基本條件，從而我們開始了在運行部為期一年的現場實踐學習。通過在運行部不到半年的實習，已經適應了電廠的工作，基本上掌握了運行巡檢崗位的工作要點，并達到要求，現在我將這段時間的實習情況做一個簡短報告。

　　我廠共有兩臺機組，單機容量為660兆瓦。我廠汽輪發電機組為德國西門子公司制造生產，鍋爐為美國福斯特惠勒公司制造生產。其中我廠汽輪機形式為亞臨界一次中間再熱單軸四缸四排氣純凝汽式汽輪機。鍋爐形式為平衡通風、單爐膛、 ∏型爐、固態排渣、單汽包自然循環、半露天式煤粉爐。發電機容量為765MVA，冷卻方式為水－氫－氫，即定子線圈水冷，定子鐵芯和轉子氫冷。這些

　　是我廠機、電、爐的基本形式，總體來說，我廠機組是從先進國家進口的機組，技術先進，設備優良，運行十年無問題，到目前為止仍然十分穩定。

　　入廠以來，我一直在運行部實習，接觸到的知識和設備比較多，基本上機、電、爐三方面的知識我都有了一定程度的了解和認識。

　　（一）汽輪機方面

　　汽輪機是發電機的原動機，由鍋爐燃燒加熱產生的過熱蒸汽（高溫、高壓），進入汽缸中靜葉片，經絕熱導流過程，推動動葉片做功，近而帶著大軸轉動。這是汽輪機簡要作用原理。汽輪機本身結構不算復雜，由汽缸、大軸、動葉、靜葉、軸封，閥門等組成，但是，它的輔機系統卻相對要龐大、復雜很多。

　　我學習汽輪機過程是從汽機原理入手，然后學習汽機輔機系統，各種機組出力下的參數（水位，壓力，溫度，油位等等）以及機組的各種保護等，其中最耗費精力和時間的就是學系統和查系統。汽機的系統包括凝結水系統，給水系統，循環水系統，大小機潤滑油系統，控制油系統，抽真空系統，閉冷水系統，輔汽系統以及疏水系統。

　　1.凝結水系統是把汽輪機排氣凝結成相對壓力下的飽和水（通過凝汽器），并經過凝結水泵提高壓力，在各級低壓加熱器逐級加熱后打至除氧器的系統。

　　2.給水系統是向鍋爐上水的，給水從除氧器下來經過給水泵，壓力提高后，再經過高壓加熱器A6和A7進一步加熱，然后進入鍋爐尾部煙道的省煤器（省煤器利用鍋爐尾部煙道煙氣余溫對進入爐體的給水進行加熱）。我廠給水泵共有三臺，其中兩臺汽動給水泵，一臺電動給水泵。

　　3.循環水是電廠水中水質相對很差的一種水，其主要作用就是冷卻凝結低壓缸排汽，維持凝汽器真空，同時也作為閉冷水的冷卻水。循環水系統的主要動力是三臺循環水泵和一臺輔助冷卻水泵，其中輔助冷卻水泵是在夏天溫度較高時，幫助冷卻閉冷水用的。

　　4.油系統是輔機系統中很重要的一個系統，也時巡檢日常檢查中應該大力度重視的一個項目，漏油、跑油，甚至著火都是很嚴重的事故。潤滑油向轉機軸承和瓦之間提供潤滑作用的油，也提供盤車時需要的頂軸油。主機潤滑油站分抽油區和回油區，分期通過真空濾油機過濾，補油取自0米的凈油箱。小機油站分A、B兩個，除了向小機提供潤滑油之外，也向小機調閥和冷再閥門提供控制油。

　　5.輔汽系統屬于廠內公用系統，兩臺機輔汽聯箱相通，但汽源分別取自各自的冷再蒸汽。

　　6.閉冷水系統是全廠大部分動力都需要其來冷卻的重要系統，也包括氫冷器、一次水，潤滑油等各種水油系統等非動力設備。閉冷水在閉式交換器中得到冷卻，冷卻水為循環水。閉冷水系統由兩臺閉冷泵（一臺運行，一臺備用）供水，

　　補水取自凝結水和凝補水。

　　7.抽真空主要式由三臺真空泵完成，我廠真空泵為水環式真空泵，所用水一般為自身凝結水。凝汽器中不溶于水的氣體被真空泵源源不斷地抽出，從而保證了凝汽器的真空。

　　（二）電氣方面

　　進入運行部以來，由于我本科專業是電氣工程及其自動化專業，所以在電氣學習方面較易上手。最初先是學習全廠的'電氣系統總圖，由于具備電氣專業基礎，所以能夠理解電氣系統的含義。然而當自己去現場轉設備時，才發現其實自己了解的很少，對于各種電氣保護以及設備操作等大多都是一知半解。因此在每次跟隨師傅（楊杰）巡檢時盡量多的提出自己的各種問題，有時往往把問題問深了而自己最基礎的問題反而還沒搞太清楚，不過師傅總是跟我一起討論，因此這也是我們每次出去巡檢的最大樂趣。

　　發電機的工作原理是利用了電磁轉換和力矩平衡，給轉子通入直流電，在轉子鐵芯和線圈之間就產生了一個磁場，該磁場和轉子一起轉動，切割按電角度逐級相差120度布置的A、B、C三相區域組成的定子，定子中便產生交流電。同時，磁場產生的電磁轉矩和汽輪機蒸汽沖動轉矩，大小相等，方向相反，達到轉矩平衡。

　　發電機出口通過刀閘和開關接入線路，向電網發電。同時發電機出口也接了勵磁變和兩個高廠變。勵磁變作用是將電機出口電流降流得到所需要的大小，再經過整流器將交流變成直流，直流電流通入轉子，產生激磁。而兩個高廠變將電機出口電壓降到6千伏，分配到4個高壓段上，進而引出了復雜的廠用電系統。

　　我廠一號機組升壓站（主變后）為雙母線運行，接四條出線，每條出線都設有兩套主保護，其中邯玉線為兩套光纖差動保護，邯苑線一套光差保護和一套高頻保護，而邯藺一線和二線都是兩套高頻保護。二號機組出線經開關和刀閘直接接入藺河站。

　　我廠電機輔助系統有一次水系統、密封油系統，還有氫站等。發電機定子鐵芯和轉子為氫冷，定子線圈為水冷，即靠一次水冷卻。

　　（三）鍋爐方面

　　比起汽機和電氣來，鍋爐原理是比較容易理解的，但是日常運行操作中，鍋爐的操作工作卻是最多的。隨著負荷的變化，鍋爐的自動化水平跟不上，無論是風量還是煤量都要手動調節，最重要的是維持爐內動態平衡。

　　鍋爐日常操作和燃燒問題是我實習之中接觸最多的。我個人認為鍋爐本身的系統不算復雜，主要包括汽水系統、制粉系統、風煙系統、制粉系統等。

　　1.鍋爐的本來作用是通過燃燒將給水加熱成具有一定過熱度的蒸汽。給水被

　　給水泵打入省煤器以后，開始爐內加熱過程，在省煤器接受尾部煙道煙氣余溫的加熱，然后進入省煤器出口聯箱，經外接管道送入鍋爐水冷壁下部聯箱，開始進入爐膛（我廠鍋爐爐膛為水冷壁包覆結構）。水冷壁在爐膛內接收火焰和煙氣的雙重加熱，給水在水冷壁內變成汽水混合物，沿著管道上升，直到水冷壁上聯箱，進而汽水混合物沿著外接導管進入汽包。汽包上部的蒸汽經過汽水分離器出來進入水平煙道區，而下部的水則經過下降管流入水冷壁下聯箱（下降管上有管道又回到省煤器，作為省煤器再循環）。這樣，利用汽水密度差，下降管中的水就能壓著水冷壁中的汽水混合物上升，形成自然循環。

　　蒸汽從汽包出來分兩路進入水平煙道區，一路沿頂棚過熱器，一路沿水平煙道側包墻，在出口聯箱匯合。進入尾部煙道，蒸汽又分為兩路，一路進尾部煙道側包墻過熱器，一路進入尾部煙道分割墻過熱器（分割墻將尾部煙道分為過熱器區和再熱器區）。匯合后的蒸汽開始進入初級過熱器，接受對流傳熱，初級過熱器分布在尾部煙道前墻側和爐膛上方。初級過熱器出口屬于熱端，位于爐膛上方。蒸汽從初級過熱器出來后進入分割屏過熱器（初過和屏過之間布置一級減溫水）。

　　汽輪機高壓缸排汽，即冷再，再次進去鍋爐加熱利用。再熱器冷端布置在尾部煙道后墻側，也是再熱器入口處，再熱器熱端布置在爐膛較高處，整個再熱器都接受對流傳熱（逆向），所以隨負荷升高，再熱汽溫升高。而過熱器大多受輻射或順向對流傳熱，所以隨負荷升高，過熱汽溫降低。再熱器出口蒸汽直接進入汽輪機中壓缸作功。

　　2.制粉系統關系到鍋爐燃燒的穩定性。我廠制粉系統為正壓直吹式制粉系統，每臺機組設六臺磨煤機和24臺給煤機，以及2臺一次風機和2臺送風機。原煤從煤倉落入給煤機，經稱重測速，定量送入磨煤機（我廠為低速鋼球磨），開始磨煤。一次風機出力可以由變頻器控制調節，風機（離心式）出口風分為兩股，一股為冷風；一股則進入空氣預熱器進行加熱，為熱風。一定量的冷風和熱風（視溫度定量），在磨煤機入口混合后，進入磨筒體，風粉混合后經煤粉分離器離開（細度不夠的留下繼續磨），以一定速讀進入燃燒器。送風機（軸流式）送出的二次風，從踞在爐膛燃燒層前后墻的二次風箱的出口，對爐內燃燒進行分級配風助燃。二次風量對再熱氣溫，爐膛負壓等影響比較明顯。

　　3.風煙系統和制粉系統的關系比較密切，都主要作用在鍋爐體內，而且都能影響鍋爐動態平衡。兩臺送風機向爐膛送入大量助燃風。二次風經暖風器（防風溫太低，造成空預器低溫腐蝕，輔汽加熱）預熱和空預器加熱（我廠空預器為三分倉式，三個倉分別通過煙氣和一、二次風），送入爐膛助燃。兩臺引風機將鍋爐燃燒產生的煙氣經尾部煙道的省煤器和空預器降溫后，送入電除塵設備除塵，然后從煙囪排放。風煙系統和制粉系統分別向爐膛輸送了煤粉和燃燒風，并將煙

　　氣輸出，爐膛做為一個開口系需要維持動態平衡（主要用爐膛負壓體現）。

　　以上內容是我從機、電、爐三個方面對我認知的設備和系統所做的簡單闡述。半年來，我學到了很多書本上學不到而在實際生產中卻經常用到的知識，我已經充分認識到員工和學生的不同，在經歷了從學生時代到工作生涯的轉變，我也開始了真正意義上獨立面對生活的種種艱辛和愉悅。

　　半年，對于完全掌握電廠運行的知識和技術遠遠不夠。我也意識到，未來的路還很長，要學的東西還太多太多。在定崗前這段時間，我仍將繼續努力學習，珍惜在運行部的學習機會，不論未來分配到什么崗位，我相信這些知識將是一筆巨大的無形財富。

　　最后，我要真誠地感謝邯峰發電廠，感謝廠里和部里的各位領導，感謝身邊的每一位師傅、同事，感謝大家對我的關照和培養。尤其要特別感謝我最初的師傅秦振中，是他帶我進入了機、電、爐的學習禮堂以及我現在的師傅楊杰，是他讓我真正感到其實我學的還遠遠不夠。

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